本申请涉及一种清洁系统。
背景技术：
：：表面清洁工具可以适于清洁各种表面，诸如用于独立清洁或用于与表面清洁装置联接。表面清洁装置的一些示例包括便携式或可手持的单元、直立型单元、罐型单元或棒型单元。一个示例性表面清洁装置可以适于由用户手持到清洁区域。这种表面清洁装置可以被设置有适于清洁各种表面的手持工具和软管。技术实现要素：一种清洁系统，包括提取器附件工具以及能操作地联接到所述提取器附件工具的超声工具，提取器附件工具包括：壳体，具有适于选择性地联接气流连接器的第一端和与所述第一端相对的第二端；气流路径，位于所述壳体内并适于经由所述气流连接器与回收容器流体连通。进一步地，所述提取器附件工具还包括适于与供应容器流体连通的流体递送路径。进一步地，所述超声工具还包括超声工具壳体，所述超声工具壳体具有限定所述流体递送路径的至少一部分的递送导管。进一步地，所述提取器附件工具的所述壳体包括被配置成选择性地接收所述超声工具的超声工具接收器。进一步地，所述超声工具接收器或所述超声工具中的一个包括止动器，并且所述超声工具接收器或所述超声工具中的另一个包括止动器开口，所述止动器开口被配置成接收所述止动器以将所述超声工具固定在所述超声工具接收器内。进一步地，所述超声工具能操作地联接所述壳体的所述第一端。进一步地，所述提取器附件工具是杆。进一步地，所述超声工具包括具有外围侧壁的超声工具壳体，所述外围侧壁具有在其上接收所述杆的安装表面。进一步地，所述超声工具还包括靠近所述第一端的超声角状件，并且所述超声工具壳体包括至少部分地围绕所述超声角状件的至少两个突出部。进一步地，所述清洁系统还包括能操作地联接到所述壳体或所述超声工具壳体中的至少一个的搅动器。本实用新型的有益效果在于，通过引入清洁流体空化的超声清洁工具或附件的使用可以提供改善的表面清洁。附图说明在附图中：图1是根据本文描述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的示例性系统的示意图。图2是根据本文描述的各个方面的联接到杆和软管的图1的超声清洁工具的剖视图。图3是图1的超声清洁工具的一部分的底视图。图4a是在清洁表面期间的图2的超声清洁工具的一部分的剖视图。图4b是在清洁表面期间的图4a的超声清洁工具的一部分的放大视图。图5是图1的超声清洁工具的透视图，示出了工具供应容器。图6是根据本文描述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的另一个系统的透视图。图7是根据本文描述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的另一个系统的透视图。图8是根据本文描述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的另一个系统的透视图。图9是图8的超声清洁工具的剖视图。图10是根据本文所述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的另一个系统的示意图。图11是根据本文描述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的另一个系统的透视图。图12是图11的超声清洁工具的剖视图。图13是根据本文描述的各个方面的包括超声清洁工具的用于清洁表面的另一个系统的透视图。图14是图13的超声清洁工具的局部分解图。图15是图13的超声清洁工具的沿线xv-xv的剖视图。具体实施方式本公开涉及用于清洁表面的超声工具。应当注意，该工具可以具有多种应用，包括一般用作用于表面清洁装置的辅助工具，该辅助工具可操作以施加液体并从待清洁的任何表面提取液体。超声工具可以生成可将污垢或碎屑分解成更小颗粒的超声振动，并且此类超声振动在使用过程中当施加到清洁流体时可以改善清洁流体的功效。图1是用于清洁表面的系统1的各种功能部件的示意图。系统1包括以示例性提取清洁器10形式的表面清洁装置，以及超声表面清洁工具70(在本文中也称为“超声清洁工具70”或简称为“超声工具70”)。示例性提取清洁器10的功能系统可以被布置成任何期望的配置，诸如具有基部和用于在待清洁表面上引导基部的直立主体的直立抽取设备，具有通过真空软管连接到轮式基部的清洁器具的罐设备，适于由用户手持以清洁相对较小区域的便携式提取器，或商业提取器。任何上述提取清洁器都可以适于包括柔性真空软管，其可以在喷嘴与抽吸源之间形成工作空气导管的一部分。提取清洁器10可以包括用于储存清洁流体并将清洁流体递送到待清洁表面的流体递送系统12，以及用于从待清洁表面移除用过的清洁流体和碎屑并储存用过的清洁流体和碎屑的回收系统14。回收系统14可以包括吸嘴16，与吸嘴16流体连通以用于产生工作空气流的抽吸源18，以及用于从工作空气流分离和收集流体和碎屑以用于稍后处理的回收容器20。分离器21可以在回收容器20的一部分中形成以用于从工作空气流中分离流体和夹带的碎屑。抽吸源18可以是被设置成与回收容器20流体连通的任何合适抽吸源，诸如电机/风扇组件。抽吸源18可以电联接到电源22(诸如电池)或者通过电源线插入家用电源插座中。抽吸源18与电源22之间的抽吸功率开关24可以由用户选择性地闭合，由此启动抽吸源18。吸嘴16可以设置在适于在待清洁表面上移动的基部或清洁头上。搅动器26可以邻近吸嘴16设置以用于搅动待清洁表面，使得碎屑更容易被吸入吸嘴16中。搅动器26的一些示例包括但不限于水平旋转刷辊、双水平旋转刷辊、一个或多个竖直旋转刷辊、或固定刷。超声工具70可以联接到流体递送系统12和回收系统14。超声工具70可以被设置用于将超声振动传输到待清洁表面，以将能量传递到表面并且可选地传递到供应至正在清洁的表面的清洁液体。超声工具70可以包括用于产生振动的超声能量源(诸如换能器75)以及用于将振动传输到待清洁表面的角状件(horn)76(图2)。电源22可以为超声工具70提供电力(诸如在非限制性示例中经由电池组或墙壁电源插座)，并且可以根据需要提供交流(ac)或直流(dc)电力。超声工具70还可包括工具吸嘴81，其中可选的转向器组件32可以选择性地将超声清洁工具70或吸嘴16联接到抽吸源18。在一些示例中，清洁工具70可以包括用于到达待清洁表面的软管或其他延伸长度型导管。超声工具70还可以包括被配置成分配清洁流体的至少一个工具分配器出口82。流体递送系统12可以包括用于存储流体供应的至少一个流体容器34。流体可以包括一种或多种任何合适清洁流体，包括但不限于水、组合物、浓缩洗涤剂、稀释洗涤剂等，以及其混合物。例如，流体可以包括水和浓缩洗涤剂的混合物。流体递送系统12还可以包括流量控制系统36，其用于控制流体从容器34到至少一个流体分配器(诸如提取清洁器10的主流体分配器38)以及可选地到工具70的工具分配器出口82的流动，如下面进一步详细描述的。在一种配置中，流量控制系统36可以包括对系统12进行加压的至少一个泵40，以及控制流体到分配器38的递送的流量控制阀42。在一个示例中，泵40可以与电源22联接。可以设置致动器44以致动流量控制系统36并将流体分配到分配器38。致动器44可以可操作地联接到阀42以使得按压致动器44将打开阀42。阀42可以是电致动的，诸如通过在阀42与电源22之间设置电开关46，当致动器44被按压时选择性地闭合该电开关，由此为阀42供电以移动到打开位置。在一个示例中，阀42可以是电磁阀。流体分配器38可以包括用于将流体递送到待清洁表面的至少一个分配器出口48。至少一个分配器出口48可以被定位成将流体直接递送到待清洁表面，或通过将流体递送到搅动器26来间接递送流体。至少一个分配器出口48可以包括任何结构(诸如喷嘴或喷头)；还可以设置多个出口48。可选地，可以设置加热器50以用于在将清洁流体递送到待清洁表面之前加热清洁流体。在图1所示的示例中，直列式加热器50可以位于容器34的下游和泵40的上游。也可以使用其他类型的加热器50。在又一个示例中，可以使用来自用于抽吸源18的电机冷却路径的排出空气来加热清洁流体。作为另一个选择，流体递送系统12可以被设置有用于存储清洁流体的至少一个附加容器。例如，容器34可以储存水，并且附加容器52可以储存清洁剂(诸如洗涤剂)。容器34、52可以例如由供应罐和/或可收缩囊状物限定。在一种配置中，容器34可以是设置在回收容器20内的囊状物。可替代地，单个容器34可以限定用于不同流体的多个腔室。在设置多个容器34、52的情况下，流量控制系统36还可以设置有混合系统54以用于控制递送到表面的清洁流体的合成物。清洁流体的合成物可以通过由混合系统混合在一起的清洁流体的比率来确定。如本文所示，混合系统54包括混合歧管56，其选择性地接收来自容器34、52中的一者或两者的流体。混合阀58与附加容器52的出口流体联接，由此当混合阀58打开时，第二清洁流体将流到混合歧管56。通过控制混合阀58的孔口或混合阀58打开的时间，可以选择递送到表面的清洁流体的合成物。流体递送系统12可以可选地包括工具供应容器83，诸如预填充筒，其可以被配置成存储用于超声工具70的附加清洁溶液(诸如碳酸化清洁溶液)。工具供应容器83可以经由控制阀60流体联接到工具分配器出口82。控制阀60的致动将清洁溶液(诸如碳酸化清洁溶液)递送到工具分配器出口82。控制阀60可以作为喷射触发器设置在工具供应容器83上或工具70上的其他位置，并且当喷射触发器被致动时清洁溶液可以被碳酸化。工具供应容器83可以设置在工具70自身上，或者可以设置在提取清洁器10的其他位置并且与工具70流体联接。在后者的一个示例中，工具供应容器83可以安装在抽取清洁器10上，诸如安装在供应容器34上，并且流体地联接到供应容器34以使得从工具供应容器83分配的清洁溶液流入供应容器34和分配器出口48。在另一个示例中，工具供应容器83可以安装在供应容器34上或附近，并且专用流体递送路径可以将工具供应容器83流体联接到分配器出口48或工具分配器出口82。可选地，可以取消泵40，并且流量控制系统36可以包括具有与容器(多个容器)34、52的出口流体联接的阀的重力供给系统，由此当阀打开时，流体将在重力作用下流到分配器38。如上所述，阀可以是机械致动的或电致动的。图1所示的系统1和提取清洁器10可以用于根据以下方法有效地从待清洁表面移除碎屑和流体。所讨论的步骤序列仅用于说明目的并且不意味着以任何方式限制该方法，因为应当理解这些步骤可能以不同的逻辑顺序进行，可以包括附加或中间步骤，或者可以将所描述的步骤划分成多个步骤。在操作中，通过将提取清洁器10联接到电源22，并且通过用清洁流体填充容器34以及可选地填充附加容器52或工具供应容器83来准备提取清洁器10以供使用。通过致动器44的用户激活经由流体递送系统12或经由超声工具70，清洁流体被选择性地递送到待清洁表面。在回收系统14的操作期间，提取清洁器10取决于转向器组件32的位置通过吸嘴16或超声工具70吸入载有流体和碎屑的工作空气，并且将其吸入下游回收容器20，在该下游回收容器中流体碎屑基本上与工作空气分离。然后，气流在从抽取清洁器10排出之前穿过抽吸源18。回收容器20可以被周期性地清空收集的流体和碎屑。在超声工具70的操作期间，超声工具70可以在待清洁表面上移动，其中换能器75引起角状件76的振动以搅动表面(诸如地毯)。这种搅动可能致使污垢或碎屑在从待清洁表面释放出来时破碎成较小碎屑，并且这种释放的污垢或碎屑可以经由抽吸源18引导通过工具吸嘴81并引导到回收容器20。附加地，工具分配器出口82可以向待清洁表面提供清洁流体。来自角状件76的振动能量可以在清洁流体内引起空化(cavitation，气穴现象)或气泡的形成。起泡作用可以提供附加的搅动以从表面移除污垢和碎屑，并且所使用的清洁流体也可以经由工具吸嘴81移除并收集在回收容器20中。图2示出了图1的超声工具70的剖视图，其中超声工具70联接到杆90和导管组件，该导管组件中的至少一部分可以是柔性软管66的形式。软管66可以包括限定流体递送路径62的一部分的抽吸导管内的流体递送导管，以及限定回收路径64的一部分的抽吸导管。超声工具70还包括壳体72，其具有限定流体递送路径62的至少一部分的递送导管73以及限定回收路径64的至少一部分的回收导管74。环形导管壁79可以靠近角状件76而将递送导管73和回收导管74流体分离。此外，内部分隔器80还可以在壳体72内流体地分离递送导管73和回收导管74。杆90可以经由杆90上的可按压止动器91与超声工具70联接，该可按压止动器用于接收在超声工具70上的孔71内。这允许超声工具70与各种提取清洁器或其他表面清洁装置(例如，直立式、便携式或手持式提取清洁器)兼容，例如，这些表面清洁装置可以包括具有可插入超声工具70中的止动器的类似杆结构。杆90还包括杆壳体93，在此被示为具有管或导管的形状，该杆壳体的一部分限定超声工具70与提取清洁器10之间的回收路径64的至少一部分。柔性软管66与杆壳体93的和工具70相对的一端联接。此外，杆90还可以包括流体递送喷嘴94，该流体递送喷嘴被配置成流体联接到递送导管73并进一步限定流体递送路径62的至少一部分。杆触发器92从杆90的下表面突出，并且被配置成选择性地向流体递送喷嘴94提供清洁流体。杆90可以被设置有触发阀95(诸如止回阀)，其可操作地与杆触发器92联接以使得触发器92的致动可以打开触发阀95以便选择性地通过喷嘴94提供清洁流体。触发阀95可以与至少一个清洁流体源(诸如工具供应容器83(图1)、主供应容器34或两者)流体联接以将清洁流体供应到喷嘴94。尽管未在图2中示出，流体递送导管可以将工具供应容器83与触发阀95的入口联接，和/或软管66的流体递送导管可以将主供应容器34与触发阀95的入口联接。超声工具70的换能器75被配置成产生超声振动，并且角状件76被配置成放大此类振动并将其引导到角状件76的末端76t。虽然未示出，但换能器75可以联接到超声发生器或增强器或者与超声发生器或增强器集成，该超声发生器或增强器被配置成以预定频率驱动或放大角状件76的振动。角状件76的预定振动频率的一个非限制性示例可以在18khz以上的超声范围内，并且可以包括30至60khz范围内的频率。可以进一步设想，振动频率可以由用户选择，或者可以利用预定的时变振动频率模式。超声工具70的壳体72可以包括基座77，换能器75可以定位在该基座内。尽管未示出，但可以利用卡扣配合或其他联接机构将换能器75和角状件76固定在基座77内。可以设想，换能器75和角状件76可以从壳体72移除以便根据需要对表面进行点清洁。超声工具70还可以包括工具分配器出口82，其限定流体递送路径62的出口并与该流体递送路径流体连通。工具分配器出口82可以与流体容器34和工具供应容器83中的任一个或两者流体连通，以及与壳体72的递送导管73流体连通。此外，工具分配器出口82邻近角状件76定位。以此方式，清洁流体(诸如碳酸化清洁流体)可以如图所示分配到邻近角状件76的待清洁表面。超声工具70还包括工具吸嘴81，其限定回收路径64的入口并与该回收路径流体连通。工具吸嘴81可以适于与抽吸源18(图1)流体连通。工具吸嘴81可以经由杆90和软管66可操作地联接到抽吸源18。此外，工具吸嘴81可以与壳体72的回收导管74流体连通。转到图3，超声工具70的底视图示出了工具吸嘴81可以形成为围绕工具分配器出口82的环形吸嘴，如图所示。环形导管壁79可以流体地分离工具吸嘴81和工具分配器出口82。超声角状件末端76t可以定位在工具分配器出口82的中心，使得从出口82分配的清洁流体可以在操作中围绕末端76t。图4a示出了在清洁表面100期间的超声工具70的操作。在所示的示例中，表面100是具有地毯纤维102的地毯表面。示出了超声工具70，其中超声角状件76的末端76t邻近地毯纤维102以用于搅动。应当理解，末端76t也可以定位在相邻的地毯纤维102内，使得导管壁79可以邻接地毯纤维102，其中末端76t延伸到纤维102中。碳酸化清洁溶液可以通过递送导管73朝向角状件末端76t供应。来自换能器75的振动可以致使角状件76在以虚线示意性示出的第一位置76a与第二位置76b之间振荡。此类振荡引起与碳酸化清洁溶液混合的地毯纤维102的搅动以用于清洁。抽吸源18(图1)的操作可以致使用过的清洁溶液、污垢、碎屑、毛发等通过工具吸嘴81并通过回收导管74朝向提取清洁器10(图3)移动以用于收集在回收容器20中。在图4b中示出了超声工具70的一部分104和表面100。从振动角状件76递送到碳酸化清洁流体的能量可以在清洁溶液内引起振动气泡106的形成。与未碳酸化或“静止”的清洁溶液相比，碳酸化清洁溶液可以形成更多数量的气泡106，因为超声能量还致使二氧化碳气体从溶液中逸出以形成附加的气泡106。然而，应当理解的是，气泡106可以在超声振动(诸如由角状件76提供的超声振动)下在任何液体中产生。气泡106在超声振动下是不稳定的，并且在短持续时间(例如1-2μs)之后，气泡106坍塌、内爆或“爆裂”，从而形成局部压力波108。来自每个内爆气泡106的压力波108可以进一步破坏地毯纤维内的灰尘、碎屑或其他污染物，从而将此类污染物吸入清洁溶液或工作空气流中以经由回收路径64移除。可以预期，这种碳酸化清洁剂和超声工具的使用可以每秒产生数百万个气泡106，其产生对应压力波108以用于清洁表面100。图5是类似于图2的视图，示出了工具70的替代性示例，其中被示为碳酸化设备的工具供应容器83设置在工具70上。在所示的示例中，工具供应容器83可以承载在超声工具70的壳体72上。在这种情况下，工具供应容器83可以包括分配机构，诸如触发器或按钮84，以用于从工具供应容器83内的贮存器85选择性地或按需地分配碳酸化清洁溶液的供应。此外，工具供应容器83可以包括流体联接到递送导管73和流体递送路径62(图2)的容器出口86。进一步预期可以设置多个筒并且其根据需要流体联接到超声工具70。在所示的示例中，除了容器34和触发器92之外还设置工具供应容器83和按钮84，但可以理解，工具70可以仅使用工具供应容器83作为流体源，并且可以取消触发器92、喷嘴94、阀95和相关的流体连接件。然而，提供流体源和分配机构可以有利于提供可分配非碳酸化和碳酸化清洁溶液两者的工具70。如本文所示，工具供应容器83的出口可以与喷嘴94下游的流体递送路径62联接。图6以透视图示出了用于清洁表面的另一种系统201。系统201类似于系统1；因此，类似的部件将被标识为增加200的相同数字，其中应当理解，除非另有说明，否则系统1的相同部件的描述适用于系统201。系统201包括以便携式提取清洁器210形式的表面清洁装置。超声工具270经由杆290和软管266与便携式提取清洁器210联接，所有这些都可以包括以上关于图1-5描述的任何或所有特征。例如，流体递送路径262和流体回收路径264可以如上所述延伸通过杆290和超声工具270。系统201被配置成将清洁流体分配到表面，该清洁流体可包括水或水与另一种清洁剂的混合物。清洁流体的一些非限制性示例包括洗涤剂、肥皂、调理剂和/或活化的过氧化氢。系统201还被配置成将清洁流体搅动和/或按摩到表面上或地毯纤维中，以及从表面中提取用过的清除流体和碎屑(其可包括污垢、灰尘、土壤、毛发和其他碎屑)。应当理解，便携式提取清洁器210可以包括图1中描述的各种系统和部件中的任何一个或全部，至少包括用于存储清洁流体并将清洁流体递送到待清洁表面的流体递送系统，以及用于从待清洁表面提取和存储已分配的清洁流体、污垢和碎屑的回收系统。在2002年11月27日提交且题目为“portableextractioncleaner(便携式抽吸清洁器)”的美国专利号7,073,226、2004年3月31日提交且题目为“unattendedspotcleaningapparatus(自动化点清洁装置)”的美国专利号7,228,589、以及2014年10月15日提交且题目为“apparatusforcleaningasurface(用于清洁表面的装置)”的美国专利公布号2015/0108244中详细阐述了合适的便携式提取清洁器210的示例。与系统1相比的一个差异是系统201包括经由基座208流体联接到流体供应容器206的筒205，该筒可以是co2碳酸化设备。尽管未示出，但筒205可以密封地接收在基座208中，诸如经由锁定机构、垫圈或其他联接机构，以提供筒205和流体容器的流体联接。在一个示例中，筒205可以在使用期间(诸如在用户激活杆290上的触发器292时)将碳酸化清洁溶液自动分配到流体供应容器中。在另一个示例中，筒205可以包括致动器(未示出)，诸如按钮或触发器，以选择性地将碳酸化清洁溶液分配到流体供应容器中。在又一个示例中，筒205可以是以用盖密封且包含碳酸化清洁溶液的瓶的形式。在使用中，可以移除盖并且可以将瓶子倒置并对接在基座208中。图7示出了用于清洁表面的系统301的另一个示例。系统301类似于系统1、201。因此，类似的部件将被标识为进一步增加100的相同数字，其中应当理解，除非另有说明，否则系统1、201的相同部件的描述适用于系统301。一个差异是系统301包括以直立式提取清洁器310形式的提取清洁器。超声工具370经由杆390和软管366与直立式提取清洁器310联接，所有这些都可以包括以上关于图1-6描述的任何或所有特征。应当理解，直立式提取清洁器310可以包括图1中描述的各种系统和部件中的任何一个或全部，至少包括用于存储清洁流体并将清洁流体递送到待清洁表面的流体递送系统，以及用于从待清洁表面提取和存储已分配的清洁流体、污垢和碎屑的回收系统。在2017年12月14日提交且题目为“surfacecleaningapparatus(表面清洁装置)”的美国专利公布号2018/0168419、以及2016年9月13日且题目为“surfacecleaningapparatus(表面清洁装置)”的美国专利公布号2017/0071434中详细阐述了用于系统301的合适的直立式提取清洁器310的示例。超声工具370经由软管366和杆390联接到直立式抽取清洁器310的流体递送系统和回收系统。清洁流体(包括但不限于碳酸化清洁溶液)可以储存在直立式提取清洁器310内的流体供应容器306中并通过杆390到超声工具370来供应到表面。用过的清洁流体、污垢和碎屑可以经由回收系统被引导通过杆390到达直立式提取清洁器310内的回收容器304。在一个替代性示例中，供应碳酸化清洁溶液的筒或瓶可由流体供应容器承载或插入到流体供应容器中以供应到超声工具370，如上文相对于图6所述。在另一个替代性示例中，供应碳酸化清洁溶液的筒或瓶可由超声工具370的壳体372承载或以其他方式联接到该壳体，如上文关于图5所描述。超声工具370的操作可以与上述操作类似地执行，其中超声工具370放置在待清洁表面上，并且超声工具370的振动角状件(图4)可以引起表面的搅动并引起清洁溶液的起泡以用于清洁表面。近年来，使用瓷砖作为地板和墙壁覆盖物已变得越来越流行。典型的地板瓷砖安装包括通过粘结材料(包括砂浆和灰浆)粘结到下面的底层地面上的多个瓷砖。通常，瓷砖安装到底层地面上并间隔开以使得相邻瓷砖之间存在间隙。间隙通常可以在约1/8英寸到3/4英寸宽的范围内。这些间隙填充有灰浆，这导致瓷砖之间的灰浆线网络。灰浆线可能以凹槽的形式略微凹陷低于瓷砖表面，这些凹槽倾向于收集污垢并且难以清洁，因为拖把垫(包括蒸汽拖把垫)倾向于沿着瓷砖的顶表面擦洗并且错过凹陷的灰浆线。图8示出了用于清洁表面的系统401的另一个示例，并且该示例特别适用于清洁小区域，作为非限制性示例，包括清洁瓷砖灰浆接缝(诸如在诸如地面或墙壁的表面上的瓷砖之间形成的接缝)。系统401类似于系统1、201、301。因此，类似的部件将被标识为进一步增加100的相同数字，其中应当理解，除非另有说明，否则系统1、201、301的相同部件的描述适用于系统401。系统401包括类似于工具70、270、370的超声工具470。如上所述，超声工具470可以联接到上述便携式或直立式抽取清洁器的杆和导管组件(未示出)。超声工具470可以包括壳体472，该壳体的一端形成连接点487以用于联接到这种杆或导管组件。如图所示，被配置成使角状件476振动的换能器475可以设置在壳体472中的基座477内。一个差异是基座477沿着并平行于壳体472纵向设置，如图所示。基座477还可以包括护罩478，该护罩至少部分地围绕角状件476以保护角状件476在操作期间免受与物体的不期望的接触或碰撞。另一个差异是工具搅动器488可以与超声工具470一起设置。工具搅动器488可以是以刷毛的形式，包括纤维刷毛束或聚合物/橡胶刷毛束，以用于在超声工具470的操作期间搅动待清洁表面。工具吸嘴481和工具分配器出口482可以与如上所述的超声工具470一起设置。超声工具470的壳体472包括流体联接到工具分配器出口482的递送导管473，以及流体联接到工具吸嘴481的回收导管474，如上所述。另一个差异是递送导管473沿着壳体472的长度与回收导管474流体分离。更具体地，递送导管473是以管(诸如柔性管)的形式，其通过设置在壳体472上的与回收导管474分开的一系列保持构件489从连接点487延伸。图9示出了在操作期间的超声工具470的剖视图。与杆或导管组件(未示出)的连接点487还可以包括与递送连接部487b流体分离的回收连接部487a，如图所示。如上所述，回收导管474可以形成或限定流体回收路径464的一部分，并且递送导管473可以形成或限定流体递送路径462的一部分。清洁流体可以通过递送导管473供应，包括如上所述的碳酸化清洁流体。此外，如上所述，可以连续地提供清洁流体，或在激活触发器、按钮等时提供清洁流体。工具分配器出口482可以在操作期间将清洁流体直接递送到角状件476上，其中角状件476的振动可以导致如上所述的气泡、空化或压力波的形成。工具搅动器488可以连同由角状件476提供的振动提供待清洁表面的附加搅动。可以经由工具吸嘴481和回收导管474从待清洁表面移除已用过的清洁流体以及污垢、灰尘或其他碎屑。应当理解，特别配制的清洁组合物包括稀释的过氧化氢组分与阴离子洗涤剂的组合，该阴离子洗涤剂包括阴离子表面活性剂，诸如十二烷基硫酸钠或其他清洁组合物，包括生物活性酶、保护性化学物质、碳酸化流体、或其组合，例如以便进一步增强灰浆清洁效果。如本文所用，术语“保护性化学物质”可以指通过抵抗液体渗透来保护瓷砖和灰浆免受污染和弄脏并可以进一步保护表面免受霉菌生长的化学组合物。包括水、甲基氢聚硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、正辛基三乙氧基硅烷和三甲基化二氧化硅的一种代表性组合物可作为3mtmscotchgardtm瓷砖和灰浆保护剂而商购获得。将进一步理解的是，包括角状件476和/或工具搅动器488的宽度的超声工具470的宽度通常可以在1/8英寸到3/4英寸的范围内，这取决于待清洁灰浆凹槽的宽度。可以预期，各种宽度的超声工具吸嘴481可以互换地安装到壳体472上。转到图10，示出了用于清洁表面的另一个系统501。系统501类似于系统1、201、301、401。因此，类似的部件将被标识为进一步增加100的相同数字，其中应当理解，除非另有说明，否则系统1、201、301、401的相同部件的描述适用于系统501。系统501包括类似于先前描述的超声工具70、270、370、470的超声工具570。一个差异是超声工具570是可在不与提取清洁器流体联接的情况下操作的独立超声工具。超声工具570包括换能器575以及角状件576。虽然未示出，超声工具570还可包括电源，诸如电池组或连接到电源插座的插头。系统501还包括以用碳酸化清洁溶液预润湿的清洁垫或布596的形式的衬底。清洁布596可以包括各种具有合适吸收性的材料以保持清洁溶液，包括棉、泡沫、海绵等。在操作中，清洁布596可以放置在如上所述的待清洁表面100上，或放置在表面100上待处理的污渍或其他区域上，并且超声工具570可以定位在清洁布596上，其中角状件576与清洁布596的顶侧接触。施加到超声工具570的向下压力(用箭头597示出)可以将碳酸化清洁溶液从清洁布596驱动到表面100。来自角状件576的超声振动还可以在清洁溶液内引起气泡106的形成；如上所述，由气泡106的内爆而产生的压力波108可以破坏表面100中的污垢或碎屑。现在参考图11，示出了用于清洁表面的另一个系统601。系统601类似于系统1、201、301、401、501。因此，类似的部件将被标识为进一步增加100的相同数字，其中应当理解，除非另有说明，否则系统1、201、301、401、501的相同部件的描述适用于系统601。系统601包括超声工具670，其可以经由杆690或软管(未示出)与提取清洁器(未示出)联接。杆690可以包括如上所述的杆壳体693和杆触发器692。超声工具670可以包括总体上以虚线示出的壳体672，其具有工具吸嘴681(图12)和工具分配器出口682(图12)。基座677可以形成在壳体672中，基座677可以形成其上可定位有换能器675的主体或结构。可选地，可以提供可按压的止动器或闩锁以将换能器675固定在基座677内。角状件676以任何合适的方式附接或可操作地联接到换能器675。一个差异是角状件676的至少一部分是形成角状件末端676t的扁平盘的形状。穿孔676p可以延伸通过角状件末端676t并且形成通过工具吸嘴681(图12)的流动路径的一部分。穿孔676p可以具有任何合适的形状，包括圆形、方形、矩形等，并且在非限制性示例中也可以具有任何合适的直径，诸如1cm或更小。可以预期，超声工具670可以是可移除的并且可以与杆690分开使用。当超声工具670被接收在杆690内时，其中的电源(诸如电池组)(未示出)可以被充电。夹或闩锁659可以用于选择性地将超声工具670保持在杆690内。清洁垫696可以与超声工具670一起利用。在非限制性示例中，清洁垫696可以是一次性垫或可重复使用垫。图12示出了超声工具670和清洁垫696的剖视图。作为非限制性示例，具有穿孔的外层696a可以包括在清洁垫696中，这些穿孔包括具有小于1mm的孔的微穿孔。在一个示例中，外层696a可以由非吸收性透明材料(诸如塑料或橡胶)形成。预润湿内层696b可以设置在外层696a内并由该外层围绕。例如，内层696b可以类似于清洁布596并且可以用清洁流体(包括碳酸化或非碳酸化清洁流体)饱和。可以进一步预期，清洁垫696可以是可移除的或一次性的，使得每次期望清洁表面时可以使用新的清洁垫696。应当理解，清洁垫696可以以任何合适的方式可操作地联接到超声工具670，或者超声工具670可以在使用期间简单地放置在清洁垫696上。在操作期间，如上所述，工具分配器出口682可以形成流体递送路径662的一部分，并且工具吸嘴681可以形成流体回收路径664的一部分。用箭头697示出的向下压力可以致使角状件末端676t压缩清洁垫696并将清洁流体从饱和内层696b分配到待清洁表面。角状件676的振动可以引起如上所述的气泡或压力波的形成以清洁表面。附加地或可替代地，清洁流体也可以经由杆690和工具分配器出口682供应到穿孔的角状件676上。更具体地，流体可以经由流体递送路径662递送到角状件末端676t上。可以通过穿孔外层696a、角状件末端676t和流体回收路径664经由抽吸从表面移除用过的清洁流体。在超声工具670定位在污渍上方的一个示例中，沾污材料也可以通过抽吸来吸入清洁垫696中。清洁垫696上的透明外表面可以有利地向用户提供清洁垫696需要更换或不应重复使用的指示。可选地，壳体672可以由透明材料形成，使得用户可以观察通过清洁垫696和角状件676对清洁流体的提取。虽然已经相对于清洁垫描述了操作，但应当理解，也可以在没有清洁垫的情况下利用超声工具670。现在参考图13，示出了用于清洁表面的另一个系统701。系统701类似于系统1、201、301、401、501、601。因此，类似的部件将被标识为进一步增加100的相同数字，其中应当理解，除非另有说明，否则系统1、201、301、401、501、601的相同部件的描述适用于系统701。系统701包括被配置成用作独立设备的超声工具770。超声工具770包括换能器775、角状件776和壳体772，该壳体基本上为u形以在使用期间提供手柄。一个差异是超声工具770包括壳体772内的工具抽吸源800，而不是依赖于另一个设备。工具抽吸源800可以类似于抽吸源18(图1)，因为它可以由电机/风扇组件等提供。工具抽吸源800可以经由第一致动器801(诸如电源开关等)致动。在一个示例中，可以在壳体内提供诸如电池的单独电源804(图14)以驱动工具抽吸源800。可替代地，工具抽吸源800可以包括集成电源。在这种情况下，工具抽吸源800可以是可充电的，诸如经由usb电缆等。在一个非限制性示例中，工具抽吸源800可以在5v和3600mah下操作，其中单次充电的操作持续8小时，最大充气压力为1.8kpa，并且流速为200l/m。电源804(图14)还可以为换能器775提供电力。电源804可以包括第二致动器802(诸如按钮或开关)以选择性地激活换能器775。还可以预期，可以提供单个致动器来代替第一致动器801和第二致动器802以操作工具抽吸源800和电源804。此外，过滤器805可以设置在超声工具770的与角状件776相邻的一端，以防止大于预定尺寸的灰尘或碎屑在工具抽吸源800操作时进入超声工具770。在非限制性示例中，过滤器805可以防止大于500微米的碎屑进入超声工具770。又一个差异是超声工具770可以在壳体772内包括工具回收容器806以及工具供应容器783。在所示的示例中，工具供应和回收容器783、806并排设置，其中分隔壁或分隔件使容器783、806流体分离。工具供应和回收容器783、806中的每一个设置有容器盖807和垫圈808。以此方式，工具供应和回收容器783、806可以经由容器盖807填充或排空，并且可以经由垫圈808提供气流以防止在填充或排空期间的不期望的压力差。图14示出了超声工具770的部分分解图，其中更好地示出了壳体772在一端处包括用于容纳工具抽吸源800的隔室。气流导管810从工具抽吸源800延伸到工具回收容器806。电源804可以靠近工具抽吸源800设置在壳体772内。容器盖807和垫圈808可以组装在对应的工具供应和回收容器783、806中，并且换能器775和基座777可以组装到壳体772中，如图所示。转到图15，示出了在操作期间的超声工具770的剖视图。超声工具770还可以包括工具分配器出口782，其在图示中略微偏移并将流体提供到角状件776上。工具供应容器783和工具递送导管773可以与工具分配器出口782一起形成流体递送路径762的一部分。此外，气流导管810、回收导管774、工具回收容器806和工具吸嘴781可以形成流体回收路径764的一部分。在操作期间，可以经由流体递送路径762将流体供应到工具分配器出口782和待清洁表面。角状件776可以放置在待清洁表面上以经由在换能器775中产生的振动来引起清洁流体的空化。可以经由工具吸嘴781和流体回收路径764从表面回收用过的清洁流体。可以进一步预期，超声工具70、270、370、470、570、670、770中的任何一个可以被配置成用作独立设备。例如，可移除超声单元可以容纳在任何上述超声工具的壳体内，并以类似于图7所述方式的方式移除以用于点清洁。此外，任何上述超声工具的超声单元可以选择性地移除以用于与各种提取清洁器(诸如便携式提取清洁器210或直立式提取清洁器310)一起使用。此外，虽然示出为接收杆，但也可以预期任何上述超声工具可以通过其他连接设备(包括专用端口或软管接收器(未示出))流体地联接到提取清洁器的流体递送系统或回收系统。本公开的各方面提供了各种益处，包括引入清洁流体空化的超声清洁工具或附件的使用可以提供改善的表面清洁。与传统的提取清洁器或其他表面清洁装置相比，碳酸化清洁溶液的使用可以增加气泡和空穴形成的速度，从而进一步提高清洁效率并增强视觉反馈以用于清洁效果。由内爆气泡产生的压力波增加了清洁剂或化学物质与地毯纤维之间的表面区域接触，从而促进表面润湿性的提高，这继而提高清洁效率。此外，独立的超声工具和清洁布可以提供更有效和高效的表面点清洁，例如在可能难以到达的表面上，或者在可以用较小形式的清洁布更容易清洁的待清洁小区域上。本实用新型要求于2018年7月19日提交的美国临时专利申请号62/700,620的权益，该临时专利申请通过引用整体并入本文。虽然已经结合本实用新型的某些特定实施例具体描述了本实用新型，但应当理解，这是通过说明而不是限制。在不脱离由所附权利要求中限定的本实用新型的精神的情况下，在前述公开内容和附图的范围内可以进行合理的变化和修改。因此，除非权利要求另有明确说明，否则与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特性不应被视为限制。所附权利要求旨在限定本实用新型的范围，并且由此覆盖这些权利要求及其等同物的范围内的方法和/或装置。本实用新型的这种描述应当被理解为包括本文描述的元件的所有新颖和非显而易见的组合，并且权利要求可以在本申请或后续申请中呈现给这些元件的任何新颖和非显而易见的组合。任何实施例的任何方面可以与任何其他实施例的任何方面组合。此外，前述实施例是说明性的，并且没有单个特征或元件对于可在本申请或后续申请中要求保护的所有可能组合是必不可少的。本实用新型的其他方面由以下条款的主题提供：1.一种清洁系统，所述清洁系统包括：提取器附件工具，包括：壳体，所述壳体具有适于选择性地联接气流连接器的第一端和与所述第一端相对的第二端；气流路径，所述气流路径位于所述壳体内并适于经由所述气流连接器与回收容器流体连通；以及超声工具，所述超声工具可操作地联接到所述提取器附件工具。2.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述提取器附件工具还包括适于与供应容器流体连通的流体递送路径。3.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述超声工具还包括超声工具壳体，其具有限定所述流体递送路径的至少一部分的递送导管。4.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述提取器附件工具的所述壳体包括被配置成选择性地接收所述超声工具的超声工具接收器。5.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述超声工具接收器或所述超声工具中的一个包括止动器，并且所述超声工具接收器或所述超声工具中的另一个包括止动器开口，所述止动器开口被配置成接收所述止动器以将所述超声工具固定在所述超声工具接收器内。6.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述超声工具可操作地联接所述壳体的所述第一端。7.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述提取器附件工具是杆。8.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述超声工具包括具有外围侧壁的超声工具壳体，所述外围侧壁具有在其上接收所述杆的安装表面。9.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述超声工具还包括靠近所述第一端的超声角状件。10.根据任何前述条款所述的清洁系统，其中所述超声工具壳体包括至少部分地围绕所述超声角状件的至少两个突出部。11.根据任何前述条款所述的清洁系统，还包括可操作地联接到所述壳体或所述超声工具壳体中的至少一个的搅动器。12.一种用于提取清洁器的附件，所述提取清洁器具有包括供应容器的流体递送系统以及包括至少一个抽吸源和回收容器的回收系统，所述附件包括：壳体；气流路径，所述气流路径在空气入口与空气出口之间延伸穿过所述壳体，其中所述空气出口被配置用于与所述回收容器流体连通；流体递送路径，所述流体递送路径在流体入口与流体出口之间延伸并且至少具有延伸通过所述壳体的第一部分，并且其中所述流体入口被配置成与所述供应容器流体连通；超声角状件，所述超声角状件可操作地联接到所述壳体；以及超声换能器，所述超声换能器可操作地联接到所述超声角状件并适于振动所述角状件。13.根据任何前述条款所述的附件，其中所述壳体的至少一部分是管状的，其中所述流体递送路径在所述管状部分处平行于所述气流路径延伸。14.根据任何前述条款所述的附件，其中所述超声角状件靠近所述空气入口或所述流体出口中的至少一个。15.根据任何前述条款所述的附件，还包括选择性地可操作地联接到所述壳体的超声工具壳体，并且其中所述超声角状件安装在所述超声工具壳体内。16.根据任何前述条款所述的附件，其中至少所述流体递送路径的第二部分延伸通过所述超声工具壳体。17.根据任何前述条款所述的附件，其中所述超声工具壳体包括至少部分地围绕所述超声角状件的至少两个突出部。18.根据任何前述条款所述的附件，其中所述流体出口位于所述超声工具壳体内并适于将流体引导到所述超声角状件上。19.根据任何前述条款所述的附件，还包括可操作地联接到所述壳体或所述超声工具壳体中的至少一个的搅动器。20.根据任何前述条款所述的附件，其中所述超声角状件靠近所述空气入口和所述流体出口两者接收在所述壳体内。当前第1页12当前第1页12