门锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种门锁装置。

背景技术：

现有的空气炸锅的门体都使用的是弹簧加不锈钢插销的方式进行锁紧。当门体或抽屉关闭时，门体或抽屉预设的斜面使不锈钢插销缩回，经过门体或抽屉预设斜面的最高后，不锈钢插销在弹簧作用后回弹，插入门体或抽屉上预设的槽内，从而锁紧门体或抽屉。

此种方式因有弹簧作用力和生产装配误差，会导致门体或抽屉开启、关闭或插入、拔出的力度过大；同时也导致门体或抽屉与整机配合的间隙，段差过大，影响产品的使用体验和产品外观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开锁简单、而且结构稳定的一种门锁装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种门锁装置，包括箱体、门体和锁具，所述门体设置有把手，门体铰接在箱体一侧用于打开或关闭箱体，所述把手设置有锁具安装腔，所述锁具包括转轴、插销、扣板和弹簧，所述转轴转动设置在锁具安装腔内，所述插销固定在转轴上随转轴旋转缩入或伸出门体，所述扣板上端伸入锁具安装腔内连接转轴，扣板下端伸出锁具安装腔外形成按压部，所述弹簧置于锁具安装腔内，弹簧一端抵靠在锁具安装腔内壁，弹簧另一端抵靠在扣板上，弹簧构成锁具的复位机构，所述箱体对应插销位于开有锁孔。所述用户扳动按压部，扣板压缩弹簧并带动转轴旋转从而使插销伸出或缩入门体外，当插销对准箱体的锁孔时，用户松开按压部，弹簧复位，弹簧带动转轴旋转从而使插销伸入锁孔内，并保持锁定状态，实现上锁，操作十分简单。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述扣板包括上板和下板，上板和下板连接形成l型扣板，上板表面设置有第一弹簧限位凸起，所述上板伸入锁具安装腔内连接转轴，下板伸出锁具安装腔外形成按压部。通过设置有第一弹簧限位凸起，限制弹簧抵靠在扣板上，避免弹簧松脱。

作为更具体的方案，所述插销为l型插销，插销分别设置在转轴两端。

作为更具体的方案，所述插销的端部还设置有导向斜面。通过设置有导向斜面，用户往内推动门体，令门体封闭箱体，在门体封闭箱体的过程中，插销的斜面抵靠在箱体上，插销在导向斜面的导向作用下往下经插孔缩入门体内，同时扣板压缩弹簧，当门体封闭箱体时，弹簧复位，弹簧推动转轴旋转，插销跟随转轴同步旋转，插销经过门体的插孔伸出门体外并插入箱体的锁孔内，从而锁定箱体，操作十分简单，用户无需扳动按压部也能实现门体和箱体锁紧，上锁更轻松。

作为更具体的方案，所述插销、转轴和扣板三者通过焊接形成一体结构。

作为更具体的方案，所述锁具安装腔设置有转轴安装槽，锁具安装腔内壁设置有第二弹簧限位凸起，所述转轴置于转轴安装槽上，所述弹簧一端抵靠在扣板的第一弹簧限位凸起上，弹簧另一端抵靠在扣板的第二弹簧限位凸起上。

作为更具体的方案，所述把手设置在门体的上部，门体的顶部对应插销位置开有便于插销伸出或缩入门体的插孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述用户扳动按压部，扣板压缩弹簧并带动转轴旋转从而使插销伸出或缩入门体外，当插销对准箱体的锁孔时，用户松开按压部，弹簧复位，弹簧带动转轴旋转从而使插销伸入锁孔内，并保持锁定状态，实现上锁，操作十分简单，用户体验效果更佳。

本实用新型，通过设置有导向斜面，用户往内推动门体，令门体封闭箱体，在门体封闭箱体的过程中，插销的斜面抵靠在箱体上，插销在导向斜面的导向作用下往下经插孔缩入门体内，同时扣板压缩弹簧，当门体封闭箱体时，弹簧复位，弹簧推动转轴旋转，插销跟随转轴同步旋转，插销经过门体的插孔伸出门体外并插入箱体的锁孔内，从而锁定箱体，操作十分简单，用户无需扳动按压部也能实现门体和箱体锁紧，上锁更轻松。

附图说明

图1为本实用新型空气炸锅的示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型空气炸锅的另一角度示意图。

图4为图3的局部放大图。

图5为本实用新型空气炸锅的剖视图（没有扳动按压部状态）。

图6为本实用新型空气炸锅的剖视图（扳动按压部状态）。

图7为本实用新型空气炸锅的门体、锁具和把手装配状态示意图。

图8为本实用新型空气炸锅的把手与锁具安装状态示意图。

图9为本实用新型空气炸锅的把手示意图。

图10为本实用新型空气炸锅的锁具示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图10所示，一种空气炸锅，包括烘烤装置1、箱体2、门体3、锁具4和把手5，所述烘烤装置1设置在箱体2内，所述门体3铰接在箱体2的一侧用于打开或关闭箱体2。

所述把手5设置有锁具安装腔51，所述锁具安装腔51设置有转轴安装槽52，锁具安装腔51内壁设置有第二弹簧限位凸起53。

所述锁具4包括转轴6、插销7、扣板8和弹簧9，所述插销7为l型插销7，插销7分别设置在转轴6两端，插销7的端部还设置有便于插销7伸入锁孔21的导向斜面71，所述扣板8包括上板81和下板82，上板81和下板82连接形成l型扣板8，上板81表面设置有第一弹簧限位凸起83，所述插销7、转轴6和扣板8三者通过焊接形成一体结构。

所述转轴6转动设置在锁具安装腔51的转轴安装槽52上，所述扣板8的上板81伸入锁具安装腔51内连接转轴6，扣板8的下板82伸出锁具安装腔51外形成按压部。所述弹簧9一端抵靠在扣板8的第一弹簧限位凸起83上，弹簧9另一端抵靠在扣板8的第二弹簧限位凸起53上，弹簧9构成锁具4的复位机构。

所述门体3的下部铰接在箱体2上，用于打开或关闭箱体2，所述把手5设置在门体3的上部，门体3的顶部对应插销7位置开有便于插销7伸出或缩入门体3的插孔31，所述箱体2对应插销7位于开有锁孔21。

工作原理：

用户需要对箱体2解锁时，用户扳动按压部，扣板8压缩弹簧9，同时压板带动转轴6旋转，插销7跟随转轴6同步旋转，插销7离开箱体2的锁孔21，然后经过门体3的插孔31缩入门体3内，此时用户往外拉动把手5，把手5带动门体3动作，从而打开箱体2。

用户需要对箱体2上锁时，用户扳动按压部，扣板8压缩弹簧9，同时压板带动转轴6旋转，插销7跟随转轴6同步旋转，插销7经门体3的插孔31缩入门体3内，此时用户往内推动把手5，把手5带动门体3动作，当门体3封闭箱体2时，用户释放按压部，此时弹簧9复位，弹簧9推动转轴6旋转，插销7跟随转轴6同步旋转，插销7经过门体3的插孔31伸出门体3外并插入箱体2的锁孔21内，从而锁定箱体2。

用户需要对箱体2上锁时，用户往内推动门体3，令门体3封闭箱体2，在门体3封闭箱体2的过程中，插销7的斜面抵靠在箱体2上，插销7在导向斜面71的导向作用下往下经插孔31缩入门体3内，同时扣板8压缩弹簧9，当门体3封闭箱体2时，弹簧9复位，弹簧9推动转轴6旋转，插销7跟随转轴6同步旋转，插销7经过门体3的插孔31伸出门体3外并插入箱体2的锁孔21内，从而锁定箱体2。