一种水槽式洗碗机的干燥系统的制作方法

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种水槽式洗碗机的干燥系统。

背景技术：

随着生活水平的日益提高，洗碗机以便捷的操作方式及优越的清洗性能逐渐在家庭中普及。相关技术中，大多数的水槽洗碗机没有设置风机干燥组件，仅依靠余温烘干，效率低且易滋生细菌，进而产生异味。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种水槽式洗碗机的干燥系统，其结构简单，可进一步提高洗碗机水槽的干燥效率。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种水槽式洗碗机的干燥系统，包括水槽槽体和可转动设置于所述水槽槽体上的门体组件，还包括溢流通风模块和排风模块，其中所述溢流通风模块设置于所述水槽槽体的侧壁上以使所述水槽槽体与外界相连通，所述排风模块设置于所述门体组件上以将所述水槽槽体里面的空气经所述排风模块往外排放。

在一些实施方式中，所述排风模块具有排风风道，所述排风风道一端与所述水槽槽体相连通，另一端与外界相连通，在所述排风风道内设置有风机。

在一些实施方式中，所述溢流通风模块具有溢流通道和进风通道，所述溢流通道一端与所述水槽槽体相连通，另一端与外界相连通，所述进风通道一端与所述水槽槽体相连通，另一端与外界相连通。

在一些实施方式中，所述溢流通风模块具有内腔，在所述内腔里面水平设置有隔板，通过所述隔板将所述内腔分隔为位于上方的进风通道和位于下方的溢流通道。

在一些实施方式中，所述内腔接近所述水槽槽体的一侧敞开以形成所述进风通道的出风口和所述溢流通道的进水口。

在一些实施方式中，在所述溢流通风模块的顶部形成所述进风通道的进风口，在所述溢流通风模块的底部形成所述溢流通道的出水口。

在一些实施方式中，在所述溢流通道的进水口处活动设置有挡板，所述挡板被构成由所述溢流通道的进水口往所述溢流通道的出水口方向单向打开。

在一些实施方式中，所述门体组件包括组装在一起的上盖板、门板和下盖板，其中在所述门板上形成有所述排风风道，所述排风风道具有风道入口和风道出口，在所述上盖板上形成所述排风风道的排风口，在所述下盖板上形成所述排风风道的入风口，所述排风风道的风道入口与所述下盖板入风口的位置相对应连通，所述排风风道的风道出口与所述上盖板排风口的位置相对应连通。

在一些实施方式中，在所述排风风道内设置有定位柱，所述风机可拆卸地安装于所述排风风道内且在所述风机上设置有定位座，所述定位柱与所述定位座配合连接以对所述风机的位置进行限定。

在一些实施方式中，在所述排风风道内还设置有卡扣，所述卡扣与所述风机顶部配合以将所述风机扣合在所述排风风道里面。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型水槽式洗碗机的干燥系统，其结构简单，可进一步提高洗碗机水槽的干燥效率。

2.其设计合理，可有效抑制细菌滋生，进而减少异味的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例中洗碗机干燥系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中溢流通风模块的部份结构示意图；

图3是本实用新型实施例中溢流通风模块的剖面图；

图4是本实用新型实施例中门体组件的分解图；

图5是本实用新型实施例中门板的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1至5所示，本实施例提供一种水槽式洗碗机的干燥系统，包括水槽槽体1和可转动设置于水槽槽体1上的门体组件2，还包括溢流通风模块4和排风模块8，其中溢流通风模块4设置于水槽槽体1的侧壁上以使水槽槽体1与外界相连通，排风模块8设置于门体组件2上以将水槽槽体1里面的空气经排风模块8往外排放。

在本实施例中，水槽洗碗机包括水槽槽体1，在水槽槽体1顶部与门体组件2的一侧铰接连接以使门体组件2绕水槽槽体1一侧进行转动，从而实现门体组件2的打开或关闭，在水槽槽体1的侧壁上设置有溢流通风模块4，水槽槽体1里面通过溢流通风模块4与外部相互连通以使外部的空气经溢流通风模块4进入到水槽槽体1里面，在门体组件2上设置有排风模块8以将进入到水槽槽体1里面的空气经排风模块8往外排放出去，其结构简单，可进一步提高洗碗机水槽的干燥效率。

进一步地，排风模块8具有排风风道，排风风道一端与水槽槽体1相连通，另一端与外界相连通，在排风风道内设置有风机3，其结构简单，可快速将水槽槽体内的空气往外排放出去。

具体地，在水槽槽体1的侧壁上设置有溢流通风模块4，溢流通风模块4具有溢流通道5和进风通道6，溢流通道5一端与水槽槽体1相连通，另一端与外界相连通，进风通道6一端与水槽槽体1相连通，另一端与外界相连通，其结构简单，设计合理，可使得洗碗机同时具有散热通风和溢流作用。

在本实施例中，在水槽槽体1的侧壁上设置有溢流通风模块4，溢流通风模块4具有溢流通道5和进风通道6，其中溢流通道5用于在水槽槽体1内的水位过高时使得洗碗机实现了溢流作用，同时进风通道6可用于将外部的空气导入水槽槽体1里面，为了进一步提高干燥效率，在水槽槽体1顶部的门体组件2上设置有排风模块8，排风模块8具有排风风道，在排风风道内设置有风机3，当风机3转动工作时以用于将水槽槽体1里面的蒸汽往外排放，同时通过水槽槽体1侧壁上的进风通道6以进一步有效提高水槽槽体1的换热效率，从而有效提高洗碗机的干燥效果，如此使得洗碗机有效抑制细菌滋生和减少异味的产生。

进一步地，溢流通风模块4具有内腔，在内腔里面水平设置有隔板41，通过隔板41将内腔分隔为位于上方的进风通道6和位于下方的溢流通道5，其结构简单、紧凑，设计合理。

优选地，内腔接近水槽槽体1的一侧敞开以形成进风通道6的出风口61和溢流通道5的进水口51，其结构简单，设计合理。

优选地，在溢流通风模块4的顶部形成进风通道6的进风口62，在溢流通风模块4的底部形成溢流通道5的出水口52，其结构简单，设计合理，实用性强。

具体地，在溢流通道5的进水口51处活动设置有挡板53，挡板53被构成由溢流通道5的进水口51往溢流通道5的出水口52方向单向打开，其结构简单，可有效防止风机工作时将溢流通道里面的气体抽入水槽槽体中。

在本实施例中，进风通道6的进风口62开设在溢流通风模块4的顶部，进风通道6的出风口61开设在溢流通风模块4的侧边，为了防止洗涤水由进风通道6位置处往外溅出，可将进风通道6的进风口62向上延伸设置以使进风口62的水平高度大于出风口61的水平高度。本实施例中为了便于对溢流水进行引导，可在溢流通道5的出水口52位置处设置有溢流管，在溢流通道5的进水口51处活动设置有挡板53，挡板53一端与溢流通道5内壁铰接连接，另一端可绕其铰接端进行转动，为了避免风机3转动工作时将溢流通道5里面的气体抽入水槽槽体1中，可使挡板53被构成由溢流通道5的进水口51往溢流通道5的出水口52方向单向打开，即挡板53的长度大于溢流通道5的高度，当水槽槽体1内的水位过高时，洗涤水通过溢流通道5往外流动，挡板53在水流的作用下由溢流通道5的进水口51往溢流通道5的出水口52方向打开，同时可在风机3转动工作时，有效避免溢流通道5里面的气体将挡板53由溢流通道5的出水口52往溢流通道5的进水口51方向打开。

优选地，门体组件2包括组装在一起的上盖板21、门板22和下盖板23，其中在门板22上形成有排风风道，排风风道具有风道入口26和风道出口，在上盖板21上形成排风风道的排风口24，在下盖板23上形成排风风道的入风口25，排风风道的风道入口26与下盖板23入风口25的位置相对应连通，排风风道的风道出口与上盖板21排风口24的位置相对应连通，其结构简单、紧凑，可进一步提高洗碗机的干燥效率。

优选地，在排风风道内设置有定位柱9，风机3可拆卸地安装于排风风道内且在风机3上设置有定位座，定位柱与定位座配合连接以对风机3的位置进行限定，其结构简单、紧凑，可便于风机的快速拆装。

进一步地，在排风风道内还设置有卡扣7，卡扣7与风机3顶部配合以将风机3扣合在排风风道里面，其结构简单，可进一步提高风机安装的可靠性。

具体地，排风风道的风道入口26边缘往下盖板23入风口25的方向延伸以形成弧形结构，其设计合理，可将进入排风风道的水回流至水槽槽体内，进而保护风机的工作不受影响。

特别地，在排风风道的风道入口26处活动设置有单向挡片，单向挡片被构成由排风风道的风道入口26往排风风道的风道出口方向单向打开，其设计合理，可有效防止洗涤水进入排风风道里面。

在本实施例中，门体组件2包括依次组装在一起的上盖板21、门板22和下盖板23，其中在门板22上风道结构，上盖板21和下盖板23组装在一起后通过将门板22安装在上盖板21和下盖板23之间位置处进而形成有排风风道，在上盖板21上形成排风风道的排风口24，在下盖板23上形成排风风道的入风口25，排风风道具有风道入口26和风道出口，风道入口26和风道出口在门板22上的相对两侧进行开设，风道入口26与下盖板23入风口25的相对应，风道出口与上盖板21排风口24相对应，为了进一步提高风机3工作的可靠性，可将风机3安装在风道出口位置处，通过将风机3安装在远离于下盖板23入风口25的一端，从而有效避免洗涤水与风机3正面接触，同时还可在排风风道的风道出口与上盖板21排风口24之间安装有防尘网构件以防止灰尘或者虫子等杂物由排风口24进入洗碗机水槽槽体1内。本实施例中为了进一步保护风机3的工作不受洗涤水影响，可在排风风道的风道入口26处活动设置有单向挡片，单向挡片被构成由排风风道的风道入口26往排风风道的风道出口方向单向打开，即单向挡片只有在风机3转动工作时才会打开单向挡片以将排风风道与水槽槽体1进行连通，而在风机3停止转动工作后则关闭单向挡片以将排风风道与水槽槽体1进行隔断，从而有效防止洗涤水进入排风风道里面，当然为了便于将进入排风风道里面的洗涤水回流至水槽槽体1里面，可将排风风道的风道入口26位置处的边缘往下盖板23入风口25的方向延伸以形成弧形结构。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。