一种煤粉仓用重力防爆门的制作方法

本实用新型涉及重力防爆门技术领域，具体为一种煤粉仓用重力防爆门。

背景技术：

重力防爆门为重力式，其利用当内部介质爆炸压力达到规定值时冲开门板排放而泄压的原理设计，可用在制粉系统上，用来避免设备和管道在介质爆炸时不受损坏。

在煤粉仓大小、煤粉仓内的煤粉量多少不同时，对仓内压力要求不同，现有煤粉仓防爆门无法调节防爆门盖的重量，因此无法调节仓内压力阈值，使用不当会对煤粉仓体造成损坏，同时现有煤粉仓防爆门打开后下落时，下落的冲击会对防爆门盖造成一定的损坏，减少防爆门的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤粉仓用重力防爆门，解决了无法根据压力需求调节防爆门盖重量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤粉仓用重力防爆门，包括连接管，所述连接管的顶部固定连接有固定环，所述固定环顶部的一侧固定连接有两个固定座，两个所述固定座的相对一侧之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有两个第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有防爆门盖，所述第一连接板的两侧均设置有加固板，所述加固板的底部固定连接于所述防爆门盖的顶部。

进一步地，所述转轴的表面且位于两个所述第一连接板相对一侧之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接于防爆门盖的顶部，所述第二连接板远离所述防爆门盖的一侧设置有限位延伸部，所述防爆门盖的底部固定连接有门盖塞。

进一步地，所述固定环顶部的边缘固定连接有三个缓冲装置，所述防爆门盖的顶部固定连接有三个固定槽，所述固定槽的顶部卡接有配重装置。

进一步地，所述缓冲装置包括固定套，所述固定套内壁的顶部与底部之间固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有滑动套，所述限位杆的表面且位于所述滑动套底部位置上设置有第一弹簧，所述固定套的侧面开设有滑槽，所述滑动套的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接于所述滑槽的内部。

进一步地，所述配重装置包括配重块，所述配重块的底部通过连接块固定连接有固定板，所述固定板卡接于所述固定槽的内部。

进一步地，所述防爆门盖的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部且位于所述第二弹簧内部位置上固定连接有限位块，所述升降板的顶部固定连接有定位销，所述定位销的顶部贯穿固定槽并延伸至顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该煤粉仓用重力防爆门，通过在防爆门盖顶部通过固定槽连接三个配重装置，使得可以根据煤粉仓内压力需要设置配重装置位置及数量，同时配重装置安装后通过定位销卡死固定，定位销顶部采用圆弧形设置，使得能够方便的安装配重装置。

（2）、该煤粉仓用重力防爆门，通过在固定环的边缘设置了三个缓冲装置，缓冲装置通过弹簧储能给防爆门盖提供缓冲效果，使得防爆门盖在下落时，能够在闭合时减小速度，降低防爆门盖的碰撞损害，延长防爆门盖的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型的固定槽与配重装置配合的结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处的放大图；

图6为本实用新型的防爆门盖处于打开时的状态图；

图中：1-连接管、2-固定环、3-固定座、4-转轴、5-第一连接板、6-防爆门盖、7-加固板、8-第二连接板、9-限位延伸部、10-门盖塞、11-缓冲装置、111-固定套、112-限位杆、113-滑动套、114-第一弹簧、115-滑槽、116-支撑板、12-固定槽、13-配重装置、131-配重块、132-连接块、133-固定板、14-容纳槽、15-第二弹簧、16-升降板、17-限位块、18-定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉仓用重力防爆门，包括连接管1，连接管1安装在煤粉仓上，所述连接管1的顶部固定连接有固定环2，所述固定环2顶部的一侧固定连接有两个固定座3，固定座3设置在固定环的边缘，两个所述固定座3的相对一侧之间转动连接有转轴4，所述转轴4的表面固定连接有两个第一连接板5，所述第一连接板5的底部固定连接有防爆门盖6，使得防爆门盖6可以通过转轴4相对固定环2转动，所述第一连接板5的两侧均设置有加固板7，加固板7使得第一连接板5与防爆门盖6的连接更加稳定，所述加固板7的底部固定连接于所述防爆门盖6的顶部。所述转轴4的表面且位于两个所述第一连接板5相对一侧之间固定连接有第二连接板8，所述第二连接板8的底部固定连接于防爆门盖6的顶部，第二连接板8的侧面也设置有加固板7，所述第二连接板8远离所述防爆门盖6的一侧设置有限位延伸部9，限位延伸部9在防爆门盖6打开时能够限制防爆门盖6的转动角度，使得防爆门盖6最多翻转打开60度，所述防爆门盖6的底部固定连接有门盖塞10。所述固定环2顶部的边缘固定连接有三个缓冲装置11，三个缓冲装置11分别设置在与转轴4相对的一侧以及前后两侧，所述防爆门盖6的顶部固定连接有三个固定槽12，固定槽12的一端封闭，另一端设置定位销18，所述固定槽12的顶部卡接有配重装置13。所述缓冲装置11包括固定套111，所述固定套111内壁的顶部与底部之间固定连接有限位杆112，限位杆112使得滑动套113只能沿着限位杆112上下滑动，所述限位杆112的表面套接有滑动套113，所述限位杆112的表面且位于所述滑动套113底部位置上设置有第一弹簧114，所述固定套111的侧面开设有滑槽115，所述滑动套113的侧面固定连接有支撑板116，所述支撑板116的表面滑动连接于所述滑槽115的内部。所述配重装置13包括配重块131，所述配重块131的底部通过连接块132固定连接有固定板133，所述固定板133卡接于所述固定槽12的内部。所述防爆门盖6的内部开设有容纳槽14，所述容纳槽14的内部设置有第二弹簧15，所述第二弹簧15的顶部固定连接有升降板16，所述升降板16的底部且位于所述第二弹簧15内部位置上固定连接有限位块17，限位块17用来限制第二弹簧15的位置，保持第二弹簧15始终对准升降板16的底部中心处，所述升降板16的顶部固定连接有定位销18，所述定位销18的顶部贯穿固定槽12并延伸至顶部。

工作时，煤粉仓用重力防爆门，当煤粉仓内压力过大时，在仓内气压作用下，防爆门盖6打开，防爆门盖6通过第一连接板5和第二连接板8连接在转轴4上，防爆门盖6相对连接管1转动，第二连接板8的限位延伸部9抵住固定环2的边缘，防爆门盖6达到转动极限，防爆门盖6下落时，防爆门盖6下压支撑板116，支撑板116带动滑动套113沿限位杆112下压，滑动套113压缩第一弹簧114，第一弹簧114压缩储能起到缓冲的作用，安装配重装置13时，把固定板133对准固定槽12插入，固定板133挤压定位销18，定位销18的顶部侧面呈圆弧状，在固定板133挤压的作用下，定位销18下移带动升降板16向下运动，升降板16压缩第二弹簧15，当配重装置13的固定板133卡入固定槽12后，在第二弹簧15的作用下，升降板16带动定位销上移对固定板133进行限位卡死，完成对配重装置13的固定，拆卸配重装置13时，按压定位销18，定位销18下移带动升降板16压缩第二弹簧15，抽出配重装置13，固定板133脱离固定槽12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。