一种高密封性平移式自动门的制作方法

文档序号:21556494发布日期:2020-07-21 12:30阅读:271来源:国知局
一种高密封性平移式自动门的制作方法

本实用新型涉及自动门技术领域,特别是涉及一种高密封性平移式自动门。



背景技术:

自动门是指可以将人接近门的动作(或将某种入门授权)识别为开门信号的控制单元,通过驱动系统将门开启,在人离开后再将门自动关闭,并对开启和关闭的过程实现控制的系统。

较为常见的就是平移式自动门,一般由导轨和电动机等结构带动玻璃门板进行平移,从而实现门的开启和关闭,在实际的安装和使用过程中,为防止两块玻璃门板之间发生碰撞,一般都会有预留一定的间隙,这样就影响了自动门的密封性,室内开空调时会造成能源的浪费,而且可能会有灰尘进入。

因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高密封性平移式自动门。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高密封性平移式自动门,其便于增强自动门关闭后的密封性能,结构简单,安装便捷,更换维护方便。

为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:

一种高密封性平移式自动门,包括一对门板主体,一对所述门板主体相靠近的一端均套接有固定框,所述门板主体上开凿有第一限位孔,所述固定框上开凿有一对与第一限位孔相匹配的第二限位孔,所述固定框上开凿有与一对第二限位孔相对应的辅助槽,其中一个所述辅助槽内放置有磁铁钮,另一个所述辅助槽内放置有与磁铁钮相匹配的铁片钮,所述磁铁钮靠近门板主体的一端固定连接有限位管,且限位管远离磁铁钮的一端位于第一限位孔内,一对所述固定框相靠近的一端均固定连接有主密封片,所述主密封片上固定连接有副密封片。

作为本实用新型的进一步改进,所述铁片钮靠近门板主体的一端固定连接有与限位管相匹配的插接柱,且插接柱的一端位于限位管内。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定框内固定连接有加强板,所述加强板与固定框远离门板主体的内侧壁之间形成缓冲腔。

作为本实用新型的进一步改进,所述磁铁钮和铁片钮的表面均涂有荧光层。

作为本实用新型的进一步改进,所述磁铁钮远离门板主体的一端与固定框的一侧壁位于同一平面,所述铁片钮远离门板主体的一端与固定框的另一侧壁位于同一平面。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定框、加强板、主密封片和副密封片均为tpu材料,且固定框、加强板、主密封片和副密封片为一体化结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中的一种高密封性平移式自动门,其便于增强自动门关闭后的密封性能,结构简单,安装便捷,更换维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中一种高密封性平移式自动门的结构示意图;

图2为图1中a处的结构示意图;

图3为本实用新型一具体实施例中一种高密封性平移式自动门的开启状态示意图;

图4为本实用新型一具体实施例中一种高密封性平移式自动门的局部分解图一;

图5为本实用新型一具体实施例中一种高密封性平移式自动门的局部分解图二。

图中:1.门板主体、101.第一限位孔、2.固定框、201.第二限位孔、202.辅助槽、3.加强板、4.主密封片、5.副密封片、6.磁铁钮、601.限位管、7.铁片钮、701.插接柱、8.缓冲腔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此,示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1~图5所示,本实用新型的一具体实施例中,一种高密封性平移式自动门,包括一对门板主体1,一对门板主体1相靠近的一端均套接有固定框2,门板主体1上开凿有第一限位孔101,固定框2上开凿有一对与第一限位孔101相匹配的第二限位孔201,一对固定框2相靠近的一端均固定连接有主密封片4,主密封片4上固定连接有副密封片5,参图2,一对主密封片4会相互接触,具有一定的密封效果,同时,副密封片5会与固定框2相接触,也具有一定的密封效果,固定框2上开凿有与一对第二限位孔201相对应的辅助槽202,其中一个辅助槽202内放置有磁铁钮6,另一个辅助槽202内放置有与磁铁钮6相匹配的铁片钮7,磁铁钮6和铁片钮7可相互吸附,磁铁钮6远离门板主体1的一端与固定框2的一侧壁位于同一平面,铁片钮7远离门板主体1的一端与固定框2的另一侧壁位于同一平面,辅助槽202用于放置磁铁钮6和铁片钮7,且磁铁钮6和铁片钮7均不突出,便于保持固定框2表面的平整性,一体化程度高。

参图4和图5所示,磁铁钮6靠近门板主体1的一端固定连接有限位管601,且限位管601远离磁铁钮6的一端位于第一限位孔101内,通过限位管601的限位,可将固定框2相对于门板主体1进行固定,可防止固定框2的脱落,铁片钮7靠近门板主体1的一端固定连接有与限位管601相匹配的插接柱701,且插接柱701的一端位于限位管601内,磁铁钮6与铁片钮7相互之间有吸附力,磁铁钮6与铁片钮7均不会从辅助槽202中脱落,同时插接柱701插接在限位管601内,可大幅提升两者的稳定性,从而提升固定框2相对于门板主体1的稳定性。

参图2所示,固定框2内固定连接有加强板3,加强板3与固定框2远离门板主体1的内侧壁之间形成缓冲腔8,加强板3可增大固定框2的稳定性,使固定框2不易发生变形,同时形成的缓冲腔8可作为缓冲的区域,固定框2、加强板3、主密封片4和副密封片5均为tpu材料,且固定框2、加强板3、主密封片4和副密封片5为一体化结构,tpu材料性质较稳定,且具有较好的弹性,即便在安装和生产中存在一定的误差,也可使主密封片4和副密封片5能够较好的配合。

其中,磁铁钮6和铁片钮7的表面均涂有荧光层,具有警示作用,可防止光线不足且自动门出现故障时有人撞到自动门。

使用时,参图1和图2所示,将固定框2安装在门板主体1的边缘,由本领域技术人员进行调试,使当一对门板主体1完全闭合时,副密封片5的一端恰好与固定框2相接触,参图2所示,一对主密封片4的配合和一对副密封片5与固定框2的配合可消除一对门板主体1之间的间隙,大幅提升密封性,且不会影响一对门板主体1的开合。

由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型中的一种高密封性平移式自动门,其便于增强自动门关闭后的密封性能,结构简单,安装便捷,更换维护方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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