一种底部进气的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术：

随着生活水平的提高，洗碗机在日常家庭中的使用也越来越普遍。目前市场上的洗碗机，大多依靠喷淋臂喷射出的喷淋水对碗筷进行冲洗，洗完后洗碗机内部会有大量的水蒸气，餐具上含有大量的水滴，如果蒸汽和水滴不及时的烘干或排出洗碗机外，会导致餐具上滋生细菌，给用户带来安全危害。

为了解决这一问题，有的洗碗机在餐具清洗完后利用余热对餐具进行烘干，存在烘干时间长、烘干不充分、洗碗机内部水滴残留，容易产生异味等问题；有的洗碗机采用进风烘干方式，但现有的采用进风烘干方式的洗碗机，其进风口和出风口都开设在放置餐具的腔体的四周侧壁上，导致气流相对于餐具是横向送风，由于餐具的正向阻挡，使得气流很难高效的在腔体内流动，气流很难充分接触餐具，风干效果不理想。此外，由于进风口和出风口均开设在侧壁上，气流横向流动，不易于高温水蒸气的流出，很难形成均匀地烘碗，易造成出风口处早已烘干，而远离出风口的地方还存在水汽堆积的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种底部进气、烘干效果理想的洗碗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种底部进气的洗碗机，包括清洗腔和连接在所述清洗腔底部的下水杯组件，所述下水杯组件包括内形成有空腔的下水杯，所述清洗腔的底壁上设有安装所述下水杯组件的安装口，所述空腔通过所述安装口连通所述清洗腔，所述下水杯组件上设有进气孔，所述洗碗机还包括通过所述进气孔连通所述空腔的烘干装置，所述烘干装置包括风扇组件和进气管道，所述进气管道的一端连接所述风扇组件，另一端连接所述进气孔。

优选的，所述洗碗机具有排水孔，所述下水杯底壁设置有排水进气孔，所述下水杯组件还包括通过所述排水进气孔连通所述空腔的排水进气管道，所述排水进气管道同时连通所述排水孔与所述进气孔。

优选的，所述排水进气管道包括末端形成所述排水孔的排水支路、及末端形成所述进气孔的进气支路，所述排水进气管道上还设置第一阀安装口，所述第一阀安装口处安装有同时封闭所述排水支路与所述进气支路的排水进气控制阀。

优选的，所述进气支路上还设置第二阀安装口，所述第二阀安装口处安装有单独封闭所述进气孔的进气控制阀，所述进气控制阀于所述排水进气管道的排水方向上位于所述排水进气控制阀的下游。

优选的，所述下水杯组件还包括连接于所述排水进气管道另一端的三通控制阀，所述三通控制阀上设置有所述排水孔与所述进气孔，所述三通控制阀择一开启所述排水孔或所述进气孔。

优选的，所述下水杯的侧壁上设有连通所述空腔的进气管道，所述进气管道具有所述进气孔，所述进气管道内设有启闭所述进气孔的进气控制阀。

优选的，所述下水杯还设有循环孔及喷淋管道，所述喷淋管道的一端通过循环泵连通所述循环孔，所述喷淋管道的另一端延伸入所述空腔，所述洗碗机还包括安装于所述喷淋管道的另一端的喷淋臂，所述喷淋臂于所述清洗腔内旋转喷淋。

优选的，所述喷淋管道的另一端自所述下水杯底壁中心向上延伸，所述下水杯底壁设置有位于所述喷淋管道外周的开孔，所述洗碗机设有连通所述开孔的排水管。

优选的，所述下水杯侧壁上设置有循环孔，所述循环孔处设有过滤部，所述洗碗机设有位于所述清洗腔内的喷淋臂，所述循环孔通过所述循环泵连通所述喷淋臂。

优选的，所述洗碗机还设有出气口，所述清洗腔内设有用于放置餐具的碗篮，所述进气孔位于所述碗篮的下方，所述出气口与所述进气孔的连线方向贯穿所述碗篮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型洗碗机的清洗腔底部连接下水杯组件，下水杯组件设有进气孔，进气管道的一端用于风扇组件产生的风进入，另一端与进气孔连通，风扇组件工作时，产生的风能够通过进气管道，并从进气孔进入下水杯组件，气流向上运动对清洗腔内餐具进行烘干，最后出气口排出。通过将进气孔设于清洗腔底部的下水杯组件上，烘干过程中，风由下向上进入清洗腔，这种底部进气方式符合高温高湿气体的流动规律，气体可充分接触清洗腔内餐具，形成均匀地烘干效果，从而使得烘干的效率高，烘干效果理想，避免出现出气口处餐具早已烘干，而远于出气口的地方水汽堆积的现象。

2.下水杯组件上还设有排水孔，使得下水杯组件同时集成了排水和进气烘干的功能，功能集成，使用更方便；通过在下水杯底壁设置排水进气孔，一个排水进气管道同时连通排水孔与进气孔，排水孔与进气孔通过排水进气孔与下水杯组件连通，结构集成，减少了下水杯组件上开孔数量，结构简单，下水杯密封更可靠。

3.排水进气管道集成了排水支路及进气支路，且排水进气管道上还设置第一阀安装口，通过在第一阀安装口处安装有同时封闭排水支路与进气支路的排水进气控制阀，使得排水进气控制阀可同时控制排水支路及进气支路的通断，减少了控制阀数量，方便对机器工作状态的控制，要进行排水功能与进气功能时，排水进气控制阀开启，要进行洗涤功能时，排水进气控制阀关闭。

4.通过在进气支路上单独设置进气控制阀，进气控制阀位于排水进气控制阀的下游，可实现对进气支路的单独控制，在机器排水时，排水进气控制阀开启，同时进气控制阀关闭，防止排出的水进入进气支路，在机器通气时，排水进气控制阀开启，同时进气控制阀开启，气流由进气支路进入下水杯内。

5.通过在排水进气管道另一端设置三通控制阀，且三通控制阀上集成设置有排水孔与进气孔，三通控制阀择一开启排水孔或进气孔，使得进气孔和排水孔可以分别控制，避免不同状态相互之间产生影响，而且管路结构集成设置，可以减少下水杯底部开口数量及缩短管路长度。

6.通过在下水杯底壁设置排水管道，排水管道内设有启闭排水孔的排水控制阀，同时，下水杯的侧壁上设有进气管道，进气管道内设有启闭进气孔的进气控制阀，进气和排水分别通过不同的通路实现，每个管路分别控制，增加机器控制灵活性，另外，排水管道与进气管道设于下水杯不同位置处，可以方便排水组件及风扇组件安装。

7.下水杯还设有循环孔和喷淋管道，喷淋管道的一端连通循环孔，另一端延伸入空腔与喷淋臂连接，将循环进水结构集成设置于下水杯上，可以进一步减少清洗腔底部接口数量，密封可靠，管路结构集中设置方便机器拆装及维修。

8.喷淋管道自下水杯底壁中心向上延伸，以便在喷淋管道外周套设过滤器组件；下水杯底壁设置有位于喷淋管道外周的开孔，开孔处连接排水管，将开孔设置于下水杯底壁，方便将下水杯的水充分排出，避免出现残留水。

9.下水杯侧壁上设置循环孔，通过在循环孔处设有过滤部，可以对进入循环管道内的水进行过滤，避免堵塞喷淋臂，也可以配合过滤器组件使用，进一步过滤水中杂质。

10.清洗腔内设有用于放置餐具的碗篮，洗碗机设有出气口和进气孔，且进气孔位于碗篮的下方，出气口与进气孔的连线方向贯穿碗篮，从而出气口位于进气孔上方，碗篮位于气流流动路径中，使得烘干气流自下而上流动穿过碗篮，对碗篮内的餐具进行充分烘干，烘干效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一洗碗机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一洗碗机的底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一洗碗机的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例一洗碗机的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例一洗碗机的排水过程示意图；

图6为本实用新型实施例一洗碗机的进气过程示意图；

图7为本实用新型实施例一洗碗机的下水杯组件与烘干装置的装配结构示意图；

图8为本实用新型实施例一洗碗机的下水杯组件与烘干装置的分解结构示意图；

图9为本实用新型实施例一洗碗机的下水杯组件、排水进气管道和进气管道的装配结构的示意图；

图10为本实用新型实施例一洗碗机的下水杯组件、排水进气管道和进气管道的装配结构的另一示意图；

图11为本实用新型实施例一洗碗机的下水杯组件、排水进气管道和进气管道的装配结构的剖视图；

图12为本实用新型实施例一洗碗机的下水杯组件、排水进气管道和过滤器组件的装配结构的剖视图；

图13为本实用新型实施例一洗碗机的风扇组件结构示意图；

图14为本实用新型实施例二洗碗机的结构示意图；

图15为本实用新型实施例二洗碗机的下水杯组件与烘干装置的分解结构示意图；

图16为本实用新型实施例二三通控制阀的结构示意图；

图17为本实用新型实施例三洗碗机的下水杯组件、排水管道和进气管道的装配结构示意图；

图18为本实用新型实施例三洗碗机的下水杯组件、排水管道和进气管道的装配结构另一示意图；

图19为本实用新型实施例三洗碗机的下水杯组件、排水管道和进气管道的装配结构的剖视示意图。

图中所标各部件名称如下：

1-水槽，11-清洗腔，111-安装口，12-喷淋管道，13-喷淋臂，14-碗篮，15-机体，2-门体，21-出气口，3-下水杯，31-排水进气孔，32-排水孔，33-进气孔，34-循环孔，341-过滤部，35-过滤器，4-排水进气管道，40-第一阀安装口，41-第一级台阶孔，42-第二级台阶孔，43-第三级台阶孔，44-排水端口，45-凸起，46-连接软管，5-排水进气控制阀，50-三通控制阀，51-第一阀口，52-第二阀口，53-第三阀口，60-排水支路，61-进气支路，610-第二阀安装口，611-第一级台阶孔，612-第二级台阶孔，613-第三级台阶孔，614-进气端口，615-凸起，62-通风软管，71-进气控制阀，72-排水控制阀，8-风扇组件，90-进气管道，91-排水管道，911-排水端口，92-排水管。

具体实施方式

实施例一：

本实施例提供了一种洗碗机，包括清洗腔11和烘干装置，清洗腔11用于放置待清洗的餐具，烘干装置用于烘干清洗腔11内的餐具。清洗腔11的底壁上设有安装口111，清洗腔11的顶壁上设有出气口21。烘干装置包括风扇组件8和进气管道90，进气管道90的一端用于风扇组件8产生的风进入，另一端与安装口111连通。

可选地，如图1-图13所示，该洗碗机为水槽洗碗机，水槽洗碗机的水槽1上盖设有门体2，门体2与水槽1可铰接连接。门体2与水槽1配合形成清洗腔11，安装口设置在水槽1的底壁上，出气口21设置在门体2上。

安装口开设在水槽1的底壁上，出气口21设置在水槽1上盖设的门体2上，避免了现有技术中在水槽1的侧壁上开设进气口和出气口21的情形，不破坏水槽1整体的美观度，进一步提高了产品的科技感。

烘干装置工作时，风扇组件8产生的风能够通过进气管道90，并从水槽1的底壁的安装口进入清洗腔11内，对餐具进行烘干，最后从门体2的出气口21排出。

烘干过程中，风由下向上送出清洗腔11，这种出风方式符合高温高湿气体的流动规律，可形成均匀地烘干效果，避免了出气口21处餐具早已烘干，而远于出气口的地方水汽堆积的现象，从而使得烘干的耗时短，烘干效果好，能耗低。

应当理解，本实施例的洗碗机也可以为台式洗碗机，清洗腔为洗碗机的内胆，门体设置于内胆一侧。

应当理解，出气口也可以设置在水槽1的侧壁上，靠近侧壁上部设置，同样可以方便气流排出，提升烘干效果，或者，出气口可以设置在水槽侧壁与门体之间间隙处。

可选地，如图7和图8所示，进气管道90上设置有进气控制阀71。进气控制阀71可以单独控制进气，还能防止水流入烘干装置内。

应当理解，进气管道90上也可以不设置进气控制阀71，而是通过风扇组件8是否启动工作，来控制进气与否。

可选地，风扇组件8的主要功能是提供高温热风(即风扇组件8包括加热元件)。风扇组件8的下部是一包裹式管壳体，方便与进气管道90连接和送风。

可选地，水槽洗碗机还包括连接在水槽1安装口111下方的下水杯组件，下水杯组件包括内形成有空腔的下水杯3，空腔通过安装口111连通清洗腔，下水杯组件上设有进气孔33，通过进气孔33连通空腔的烘干装置，该进气孔通过下水杯3内的空腔实现与水槽1的安装口111连通，烘干装置的进气管道90与进气孔连通。这样，进气管道90可通过下水杯3实现与水槽1的连通，使得热风可通过进气管道90和下水杯3进入水槽1内。

具体的，清洗腔内设有用于放置餐具的碗篮14，进气孔位于碗篮14的下方，出气口与进气孔的连线方向贯穿碗篮14，从而出气口位于进气孔上方，碗篮14位于气流流动路径中，使得烘干气流自下而上流动穿过碗篮14，对碗篮14内的餐具进行充分烘干，烘干效率高。

可选的，下水杯组件上还设有排水孔32，水槽洗碗机还包括通过排水孔连通空腔的排水泵。

可选地，如图7、图8和图9所示，下水杯3的底壁上设置有排水进气孔31，下水杯组件还包括通过排水进气孔连通空腔的排水进气管道4，排水进气管道包括末端形成排水孔的排水支路60、及末端形成进气孔的进气支路61，排水进气管道上还设置第一阀安装口40，第一阀安装口处安装有同时封闭排水支路60与进气支路61的排水进气控制阀5，排水进气管道同时连通排水孔32与进气孔33，使得该排水进气孔31既可用于烘干时的进气，还可以清洗完成后的排水。

因为该排水进气孔31处连接有排水进气管道4，该排水进气孔31既可用于烘干时气体的通过(烘干时气体的流向如图6中箭头所示)，还可以排水时水的通过(排水时水的流向如图5中箭头所示)。

如图3、图5和图6所示，烘干装置的进气管道90与排水进气管道4连接，排水进气管道4上开设有排水端口44，排水端口44与排水管92连通，排水管92可与下水管连通，使得排水进气管道4可用于水和气体的通过。

可选地，如图7-10所示，排水进气控制阀5能控制排水进气管道4与进气管道90之间、以及排水进气管道4与排水端口44之间的通断。水槽洗碗机排水功能与通气功能中，排水进气控制阀开启，水槽洗碗机洗涤功能中，排水进气控制阀关闭。

应当理解，也可以不设置排水进气控制阀5，而是在排水管道上设置排水控制阀72，这样在排水控制阀72闭合时，排水进气管道4用于排水，排水控制阀72断开时，排水进气管道4用于通气。

可选地，如图9和图10所示，排水进气管道4内设有三级台阶孔，三级台阶孔包括依次设置且内径依次增大的第一级台阶孔41、第二级台阶孔42和第三级台阶孔43，排水端口44设置在排水进气管道4的第二级台阶孔42上，并与排水进气管道4的第二级台阶孔42连通。

如图9和图10所示，进气管道90内设有三级台阶孔，三级台阶孔包括依次设置且内径依次增大的第一级台阶孔611、第二级台阶孔612和第三级台阶孔613，进气管道90的第一级台阶孔611与排水进气管道4的第二台阶孔42连通，进气管道90的第二级台阶孔612上开设有进气端口614。如图8所示，该进气端口614通过通风软管62与风扇组件8的包裹式管壳体连接。

如图7和图8所示，排水进气管道4上设有排水进气控制阀5，该排水进气控制阀5可为柱塞式电磁阀。该柱塞式电磁阀的柱塞穿过排水进气管道4的第三级台阶孔43后伸入第二级台阶孔42内。其中，如图9和图10所示，排水进气管道4的第三级台阶孔43的外边缘上可设置有三个均布的凸起45，使得排水进气控制阀5能固定在第三级台阶孔43的边缘。

排水进气控制阀5的柱塞可在电机的带动下在排水进气管道4的第二级台阶孔42中直线往复移动，以与排水进气管道4的第一级台阶孔41和第二级台阶孔42之间的台阶面抵接或分离，以控制排水进气管道4与进气管道90之间、以及排水进气管道4与排水端口44之间的通断。

其中，排水进气控制阀5的柱塞与排水进气管道4的第一级台阶孔41和第二级台阶孔42之间的台阶面抵接、挤压时，排水进气管道4与进气管道90之间、以及排水进气管道4与排水端口44之间断开；柱塞与第一级台阶孔41和第二级台阶孔42之间的台阶面分离时，排水进气管道4与进气管道90之间、以及排水进气管道4与排水端口44之间连通。

具体地，进气支路上还设置第二阀安装口610，第二阀安装口610处安装有单独封闭进气孔的进气控制阀，进气控制阀于排水进气管道的排水方向上位于排水进气控制阀的下游，水槽洗碗机排水功能中，进气控制阀关闭，水槽洗碗机通气功能中，进气控制阀开启。

进气控制阀71可为柱塞式电磁阀，该柱塞式电磁阀的柱塞穿过进气管道90的第三级台阶孔613后伸入第二级台阶孔612内。其中，如图9和图10所示，进气管道90的第三级台阶孔613的外边缘上可设置有三个均布的凸起615，使得进气控制阀71能固定在第三级台阶孔613的边缘。

进气控制阀71的柱塞可在电机的带动下在排水进气管道4的第二级台阶孔612中直线往复移动，以与第一级台阶孔611和第二级台阶孔612之间的台阶面抵接或分离，以控制进气管道90与进气端口614之间的通断。

其中，进气控制阀71的柱塞与进气管道90的第一级台阶孔611和第二级台阶孔612之间的台阶面抵接、挤压时，进气管道90与进气端口之间断开；柱塞与第一级台阶孔611和第二级台阶孔612之间的台阶面分离时，进气管道90与进气端口之间连通。

由于排水进气管道4和进气管道90是连通的，所以在排水时为了保证风扇组件8不被损坏，必须关闭进气控制阀71，而在烘干过程中，由于风必须通过排水进气管道4送到下水杯3中，所以必须同时开启排水进气控制阀5和进气控制阀71。

可选地，如图9-图12所示，排水进气管道4和下水杯3底部的中心贯穿，以便连通下水杯3内外。进气管道90贯穿于排水进气管道4的第二台阶孔42，这样进气管道90就连通了排水进气管道4。

可选地，如图9-图12所示，排水进气管道4、进气管道90和下水杯3为一体式结构。

如图9-图12所示，下水杯3为一壳式杯体，其上半部为一凹孔圆柱杯体，下半部为交错的通孔式管状壳体。下水杯3的底部设置有两个交错的通孔管，分别为排水进气管道4和进气管道90。

可选地，通风软管62和排水管92为硅胶管，耐高温。安装时通风软管62一端安装在进气管道90的进气端口614上，另一端安装在风扇组件8的包裹式管壳体上。排水管92一端安装在排水进气管道4的排水端口44上，另一端连接下水道。

可选的，下水杯组件上设有循环孔34，通过循环孔34连通空腔的循环泵，下水杯还设有喷淋管道12，喷淋管道12的一端连通循环孔34，喷淋管道的另一端延伸入空腔，水槽洗碗机还包括安装于喷淋管道12的另一端的喷淋臂13，喷淋臂13于清洗腔内旋转喷淋。喷淋管道12的另一端自下水杯底壁中心向上延伸，以便在喷淋管道外周套设过滤器35，进气孔和排水孔位于过滤器的过滤后端；下水杯底壁设置有位于喷淋管道12外周的开孔，水槽洗碗机设有连通开孔的排水管92，将开孔设置于下水杯底壁，方便将下水杯的水充分排出，避免出现残留水。

可选的，下水杯侧壁上设置循环孔34，循环孔34处设有过滤部341，可以对进入循环管道内的水进行过滤，避免堵塞喷淋臂，水槽洗碗机设有位于清洗腔内的上喷淋臂，循环孔34通过循环泵连通上喷淋臂。

可选地，水槽洗碗机还包括吊装于水槽底壁的机体15，下水杯贯穿机体15的顶壁连接于安装口，风扇组件固定安装于机体15内，进气管道的最高点高于进气孔。下水杯3连通了水槽1和位于底部的机体15，机体15作为一个整体组装后通过现有技术中常用的连接方式与水槽1底部连接。

可选地，风扇组件8整体通过螺钉连接在电器组件的壳体底部。

综上所述，本实施例提供的水槽洗碗机，其烘干装置的结构简单合理，功能齐全，体积较小，使用方便，可以在餐具清洗结束后及时排出潮湿空气，从而使得烘干的耗时短，烘干效果好，能耗低；同时不破坏水槽1整体的美观度，进一步提高了产品的科技感。

相比较现有技术中的体积庞大、过多的管路设计的烘干系统，本实施例中的烘干装置只是在下水杯3上增设了简洁的管路和电磁阀，整体体积小，同时也避免了过长的管路对风压大小的影响。

实施例二：

本实施例提供了一种洗碗机，其与实施例一的不同之处主要在于，实现排水进气的结构。

在本实施例中，如图14-图16所示，下水杯3的底壁上设置排水进气孔，排水进气孔处连接有排水进气管道4，排水进气管道另一端设有三通控制阀50，三通控制阀50上设置有排水孔与进气孔，三通控制阀50择一开启排水孔或进气孔，三通控制阀50具有第一阀口51、第二阀口52和第三阀口53，第一阀口51与通风软管62连通，第二阀口52与排水进气管道4连通，第三阀口53与排水管92连通。

具体地，风扇组件8的包裹式管壳体通过通风软管62与第一阀口51连接，排水进气管道4通过连接软管46与第二阀口52连接，排水管92可与第三阀口53直接连接。

本实施例与实施例一的主要区别在于：利用三通阀代替原有的两个柱塞式电磁阀。由于三通阀可实现三个阀位，导通任意两个阀口，其中，当三通阀的第二阀口52和第三阀口53导通时，排水进气管道4与排水管92连通，可实现排水功能；当三通阀的第一阀口51和第二阀口52导通时，排水进气管道4与通风软管62连通，可实现烘干功能；当三通阀的第一阀口51和第三阀口53导通时，可堵住第二阀口52，实现正常的洗涤功能，进气管道上可设置进气控制阀，以防止排水管道内的水回流到进气管道内，影响风扇组件8工作。

可选地，该三通控制阀为电动三通阀，该电动三通阀可根据需要定做。

实施例三：

本实施例提供了一种洗碗机，其与实施例一的不同之处主要在于，实现排水进气的结构。

在本实施例中，如图17-图19所示，下水杯底壁设置有连通空腔的排水管道91，排水管道具有排水孔，排水管道内设有启闭排水孔的排水控制阀72，下水杯的侧壁上设有连通空腔的进气管道90，进气管道具有进气孔，进气管道内设有启闭进气孔的进气控制阀。

本实施例中，排水管道91与进气管道90独立，进气和排水分别通过不同的通路实现，每个管路分别控制，增加机器控制灵活性，另外，排水管道与进气管道设于下水杯不同位置处，可以方便排水组件及风扇组件灵活安装。

本实施例与实施例一的主要区别在于：将排水管道91与进气管道90分开布置，其中排水管道91与实施例一中排水进气管道的位置相同，进气管道90设在下水杯3的侧壁上。

可选地，排水管道91上设有排水端口911，排水端口911通过排水管与下水管连通，进气管道90上设有进气端口614，进气端口614通过通风软管与风扇组件连通。

相比于实施例一，本实施例的洗碗机，可灵活摆放进气管道的位置。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。