一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构的制作方法

文档序号:21941281发布日期:2020-08-21 15:19阅读:158来源:国知局
一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构的制作方法

本实用新型属于清洁设备安装制造领域,具体涉及一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构。



背景技术:

随着人们生活水平的提高以及扫地机技术水平的发展,扫地机产品在工业以及日常生活中均得到广泛应用,同时用户对清洁设备的质量稳定以及用户体验感受要求也随之提高,尤其是清洁设备的滚刷稳定性以及滚刷的震动噪音也随之成为用户对清洁设备产品的重要评判指标。然而由于清洁设备的滚刷与地面摩擦以及滚刷旋转的驱动装置安装在滚刷一端,同时滚刷结构为中空结构,两端用螺母锁紧,因此在滚刷旋转工作过程中,滚刷与地面摩擦的震动噪音,以及滚筒两端安装误差导致的震动噪音会经滚刷的滚筒被放大扩音,同时由于滚刷的震动容易导致滚刷的安装锁紧结构出现松动风险,因此减少滚刷的震动噪音是有效提高产品质量水平以及满足用户追求良好使用体验的主要核心技术方向。

因此,市场迫切寻求技术方案来有效减少一种电动滚刷的震动噪音。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构,可以有效的降低电动滚刷在工作过程中产生的震动噪音,显著提升清洁设备的产品质量,同时满足人们追求更好的使用体验。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构,所述电动滚刷安装结构包括具有若干安装限位口的钢管和固定嵌装在所述安装限位口内的若干刷条,所述钢管可相对旋转地套设在安装轴外部,其中,所述钢管中心外周固定套接安装中心驱动带轮,所述中心驱动带轮与外部皮带驱动连接,所述钢管中心内周固定压装有轴承座,所述轴承座通过轴承可相对旋转地套接安装在所述安装轴外周;所述钢管两端分别固定连接钢管端盖,且各钢管端盖分别通过轴承与安装轴盖帽可旋转地安装连接。

优选地,所述钢管与所述中心驱动带轮之间采用螺钉紧固连接。

优选地,所述安装限位口的数量为4-6个,每个安装限位口内固定嵌装1个用于与地面清洁接触的刷条。

优选地,所述安装限位口呈螺旋形状。

优选地,所述安装轴两端分别与安装轴盖帽通过螺纹锁紧连接。

优选地,各钢管端盖固定嵌装在所述钢管一端。

本实用新型创造性将驱动带轮固定安装在钢管中心,同时在钢管中心内周对应设置轴承座,轴承座通过轴承可相对旋转地套接安装在安装轴外周,使得中心驱动带轮与钢管以及轴承座固定连接为一体,本实用新型将现有技术中采用来自一端部输入钢管驱动力的安装结构改为通过中心驱动带轮输入中心驱动力,同时将钢管两端分别固定连接钢管端盖,钢管端盖分别通过轴承与安装轴盖帽可旋转地安装连接,在实际工作时,中心驱动带轮接收来自皮带的驱动旋转力驱动钢管进行旋转,由于驱动力处于钢管中心,使得其两侧的安装限位口的震动噪音得到显著降低,同时可以有效改善钢管的旋转平稳效果,进而进一步减少钢管在工作时的震动,进而使得电动滚刷安装结构的震动噪音得到非常显著的抑制,显著提升了安装有本实用新型提出电动滚刷的清洁设备产品质量,同时满足人们追求更好的使用体验需求。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构示意图;

附图2是图1的剖视图;

附图3是图1的爆炸结构示意图;

附图4是本实用新型具体实施方式下安装轴与轴承座的安装结构示意图;

附图5是本实用新型具体实施方式下安装轴与轴承座的安装结构剖视图;

附图6是本实用新型具体实施方式下轴承座与轴承的安装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构,电动滚刷安装结构包括具有若干安装限位口的钢管和固定嵌装在安装限位口内的若干刷条,钢管可相对旋转地套设在安装轴外部,其中,钢管中心外周固定套接安装中心驱动带轮,中心驱动带轮与外部皮带驱动连接,钢管中心内周固定压装有轴承座,轴承座通过轴承可相对旋转地套接安装在安装轴外周;钢管两端分别固定连接钢管端盖,且各钢管端盖分别通过轴承与安装轴盖帽可旋转地安装连接。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2和图3所示,一种具有震动噪音抑制效果的电动滚刷安装结构,电动滚刷安装结构包括具有若干安装限位口10的钢管20和固定嵌装在安装限位口10内的若干刷条30,钢管20可相对旋转地套设在安装轴50外部,优选地,在本实施方式中,安装限位口10的数量为4-6个,每个安装限位口10内固定嵌装1个用于与地面清洁接触的刷条30,具体地,在本实施方式中,安装限位口10的数量为4个,每个安装限位口10内固定嵌装1个用于与地面清洁接触的刷条30,安装限位口10呈螺旋形状;

其中,在本实施方式中,请进一步参见图4、图5和图6所示,钢管20中心外周固定套接安装中心驱动带轮40,中心驱动带轮40与外部皮带(图未示出)驱动连接,优选地,在本实施方式中,钢管20与中心驱动带轮40之间采用螺钉21紧固连接;

在本实施方式中,钢管20中心内周固定压装有轴承座41,轴承座41通过轴承42可相对旋转地套接安装在安装轴50外周;钢管20两端分别固定连接钢管端盖22a、22b,且各钢管端盖22a、22b分别通过轴承23与安装轴盖帽24a,24b可旋转地安装连接;具体地,在本实施方式中,各钢管端盖22a、22b固定嵌装在钢管20一端,安装轴50两端分别与安装轴盖帽43a,43b通过螺纹锁紧连接。

本实施例创造性将驱动带轮40固定安装在钢管20中心,同时在钢管20中心内周对应设置轴承座41,轴承座41通过轴承42可相对旋转地套接安装在安装轴50外周,使得中心驱动带轮40与钢管以及轴承座41固定连接为一体,本实施例将现有技术中采用来自一端部输入钢管驱动力的安装结构改为通过中心驱动带轮40输入中心驱动力,同时将钢管20两端分别固定连接钢管端盖22a、22b,钢管端盖22a、22b分别通过轴承23与安装轴盖帽43a,43b可旋转地安装连接,在实际工作时,中心驱动带轮40接收来自皮带的驱动旋转力驱动钢管20进行旋转,由于驱动力处于钢管20中心,使得其两侧的安装限位口10的震动噪音得到显著降低,同时可以有效改善钢管20的旋转平稳效果,进而进一步减少钢管20在工作时的震动,进而使得电动滚刷安装结构的震动噪音得到非常显著的抑制,显著提升了安装有本实施例提出电动滚刷的清洁设备产品质量,同时满足人们追求更好的使用体验需求。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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