烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

目前，蒸烤箱使用者，烹饪结束或者烹饪过程中需要打开箱门查看时，腔体内留存的高温热气会瞬间释放，扑向用户，对使用者的身体特别是面部造成极大的灼热感，极大地降低了用户体验。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种烹饪器具，包括：壳体，壳体内设有具有开口的烹饪腔；门体，与壳体转动连接，门体被配置为适于开启或关闭开口；风道，设置在壳体内，位于烹饪腔外侧，且风道设有出风口，出风口朝向门体设置；风机，与风道相连通；导流板，与壳体转动连接，导流板位于出风口处，基于门体开启开口，导流板沿竖直方向设置，导流板被配置为适于引导由出风口流出的气流沿竖直方向流动，以阻挡由开口流出烹饪腔的气流。

本实用新型提供的烹饪器具，包括壳体和设置在壳体内的烹饪腔，烹饪腔设置有开口，通过开口可向烹饪腔内放置食物，门体用于开启或关闭烹饪腔，烹饪器具还包括风道和风机，风道设置在壳体与烹饪腔之间，风机与风道相连通，用于对壳体内的零部件散热，其中，风道设有出风口，出风口朝向门体方向设置，以向壳体前侧排风，导流板设置在出风口处，进而通过导流板能够改变由出风口排出壳体的气流的流动方向，具体地，导流板沿竖直方向设置，导流板能够将气流向竖直方向引导，以在开口前侧竖直方向上形成风幕，避免了气流斜射到门体上，可通过该风幕阻挡烹饪腔内的热气直接流出，并引导气流向下流动，防止热气扑脸，进而提高风幕对烹饪腔内高温气流的阻挡效果，达到了更好的防止开门时被烹饪腔内的气流烫伤的效果。同时，导流板与壳体转动连接，使得导流板可相对于壳体转动，进而实现导流板的遮挡出风口和避开出风口的效果。

具体地，出风口位于烹饪腔的前侧，导流板与壳体相铰接。

根据本实用新型提供的上述的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，导流板上设有多个导流部，导流部位于导流板的迎风侧，由导流板与壳体相连接的一端至导流板自由端方向，多个导流部倾斜设置。

在该技术方案中，导流板上设置有多个导流部，多个导流部倾斜设置，以将由烹饪腔流出的气流向壳体的两侧引导，使得气流向壳体两侧扩散，避免太多热气打在门体上进而扩散至用户身体上，提高了用户体验。

具体地，导流板包括迎风侧和背风侧，导流板迎向气流的一侧为迎风侧，导流板朝向壳体外侧的一侧为背风侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个导流部向同一方向倾斜设置或多个导流部向不同方向倾斜设置。

在该技术方案中，多个导流部向同一方向倾斜设置，从而可将由烹饪腔流出的气流向同一方向引导，减小了热气扩散的面积，当然，多个导流部也可以向不同方向倾斜设置，比如靠近壳体第一侧的导流部向第一侧倾斜设置，靠近壳体第二侧的导流部向第二侧倾斜设置，其中，第一侧和第二侧位于出口的相对设置的两侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个导流部的形状包括以下任一种或其组合：直线形，弧形。

在该技术方案中，多个导流部的形状包括直线形或弧形，能够将气流向壳体的两侧引导。

在上述技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：合页结构，导流板通过合页结构与壳体转动连接。

在该技术方案中，导流板和壳体通过合页结构相连接，合页结构的结构简单，易于制造和安装，对原有结构元件改动小，易于零部件的标准化。

在上述任一技术方案中，进一步地，合页结构包括：第一连接部，与导流板相连接；第二连接部，与壳体相连接；转动部，第一连接部和第二连接部分别与转动部转动连接。

在该技术方案中，合页结构包括第一连接部、第二连接部和转动部，具体地，第一连接部与导流板相连接，第二连接部与壳体相连接，使得连接更加牢靠，同时，第一连接部和第二连接部通过转动部相连接，进而实现了第一连接部和第二连接部的转动连接，也即实现了导流板和壳体的转动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一连接部与导流板为一体式结构。

在该技术方案中，第一连接部和导流板为一体式结构，一体式结构连接强度高，同时将第一连接部和导流板设置为一体式结构能够节省连接件，进而减少零件的使用，并且还使得将导流板安装到壳体上后更加美观。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二连接部与壳体可拆卸式连接。

在该技术方案中，第二连接部与壳体可拆卸式连接，进而在不需要使用导流板时，可将导流板拆卸下来，在需要导流板时再安装，提高了烹饪器具的适用性。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二连接部与壳体通过螺钉相连接；或第二连接部与壳体中的一个上设置有卡扣，另一个上设置有与卡扣相适配的卡槽；或第二连接部与壳体为相互吸附的磁吸件。

在该技术方案中，第二连接部与壳体为可拆卸式连接，其中，第二连接部与壳体可以通过螺钉相连接，在第二连接部上设置开孔，螺钉穿过开孔与壳体相连接，或者第二连接部与壳体通过卡槽卡扣的结构进行连接，进而便于拆卸且不破坏壳体原有的结构，使得壳体的外形更加美观，或者第二连接部和壳体为可相互吸附的磁吸件，进而通过磁吸的方式将导流板安装在壳体上，更加便于拆卸。

在上述任一技术方案中，进一步地，转动部包括：转轴，第一连接部和第二连接部套设在转轴上；扭簧，套设在转轴上，扭簧的两端分别抵接在第一连接部和第二连接部上。

在该技术方案中，转动部包括转轴和套设在转轴上的扭簧，其中，扭簧的两端分别抵接在第一连接部和第二连接部上，以通过扭簧的扭转力驱动第一连接部和第二连接部转动，具体地，在扭簧具有形变时可对第一连接部和第二连接部产生驱动力。

在上述任一技术方案中，进一步地，扭簧的扭转角度大于等于45°，且小于等于90°。

在该技术方案中，扭簧的扭转角度在45°至90°之间，在扭簧的作用下导流板能够围绕转轴转动，进而可实现导流板的遮挡出风口或避开出风口的状态，以及能够实现导流板导风角度的调节。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：顶起部，设置于门体或导流板上；基于门体关闭开口，顶起部推动导流板以使导流板收容在风道内；基于门体开启开口，导流板遮挡出风口并引导气流向开口方向流动。

在该技术方案中，烹饪器具还包括顶起部，顶起部可以设置在门体上，也可以设置在导流板上，顶起部能够使导流板和门体实现机械契合，也即门体和导流板可通过顶起部实现接触，进而通过关门动作或开门动作带动导流板运动，具体地，在门体关闭开口时，门体和导流板通过顶起部相接触，通过门体的转动，推动导流板的运动，以使导流板收容在风道内，进而避开出风口，风道内的气流能够通过出风口吹向壳体前侧，顶起部起到使得门体和导流板相互推动的作用，使关门时门体与导流板的滑动更加顺畅；在门体开启开口时，导流板伸出风道，遮挡出风口以引导气流向开口方向流动。

在上述任一技术方案中，进一步地，风道包括：进风风道，设置在壳体内，烹饪腔的外侧壁和壳体限定出进风风道；出风风道，设置在壳体内，出风口设置在出风风道上；其中，风机的进风口与进风风道相连通，风机的出风口与出风风道相连通。

在该技术方案中，风道包括进风风道和出风风道，风机的进风口与进风风道相连通，风机的出风口与出风风道相连通，其中，进风风道由壳体和烹饪腔的外侧壁限定而成，以对壳体内的零部件散热，出风风道上设有出风口，以将气流排出壳体。

在上述任一技术方案中，进一步地，门体内设有散热通道，且门体上设有与散热通道相连通的进口和出口；其中，基于门体关闭开口，出口与风机的进风口相连通。

在该技术方案中，门体内还设置有散热通道，和与散热通道相连通的进口和出口，以对门体进行散热，其中，在门体关闭开口时，出口与风机的进风口相连通，外界气流由门体底部吸入，经门体内的散热通道进入壳体内的风道并排出壳体，提高了对门体的散热效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪腔朝向风机的一侧设置有通孔，通孔与风机的进风口相连通。

在该技术方案中，烹饪腔朝向风机的一侧设置有通孔，使得烹饪腔内的气流能够被风机吸入并排出壳体，进而起到对烹饪腔内的气流泄压的作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例的烹饪器具的另一结构示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的合页结构安装在导流板上的结构示意图；

图4示出了本实用新型一个实施例的合页结构的结构示意图；

图5示出了本实用新型一个实施例的烹饪器具的部分结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，102壳体，104烹饪腔，1040开口，106风道，1060出风口，1062进风风道，1064出风风道，108风机，110导流板，1102导流部，112门体，1120散热通道，1122进口，1124出口，114顶起部，116合页结构，1160第一连接部，1162第二连接部，1164转轴，1166扭簧，1168开孔，118电控盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的烹饪器具100。

实施例一：

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种烹饪器具100，包括：壳体102、风道106、风机108和导流板110。

具体地，壳体102内设有具有开口1040的烹饪腔104，门体112，与壳体102转动连接，门体112被配置为适于开启或关闭开口1040，风道106设置在壳体102内，位于烹饪腔104外侧，且风道106设有出风口1060，出风口1060朝向门体112设置；风机108与风道106相连通；导流板110与壳体102转动连接，且导流板110位于出风口1060处，基于门体112开启开口1040，导流板110沿竖直方向设置，导流板110被配置为适于引导由出风口1060流出的气流沿竖直方向流动，以阻挡由开口1040流出烹饪腔104的气流。

本实用新型提供的烹饪器具100，包括壳体102和设置在壳体102内的烹饪腔104，烹饪腔104设置有开口1040，通过开口1040可向烹饪腔104内放置食物，门体112用于开启或关闭烹饪腔104，烹饪器具100还包括风道106和风机108，风道106设置在壳体102与烹饪腔104之间，风机108与风道106相连通，用于对壳体102内的零部件散热，其中，风道106设有出风口1060，出风口1060朝向门体112方向设置，以向壳体102前侧排风，导流板110设置在出风口1060处，进而通过导流板110能够改变由出风口1060排出壳体102的气流的流动方向，具体地，导流板110沿竖直方向设置，导流板110能够将气流向竖直方向引导，以在开口1040前侧形成风幕，可通过该风幕阻挡烹饪腔104内的热气直接流出，并引导气流向下流动，防止热气扑脸，进而提高风幕对烹饪腔104内高温气流的阻挡效果。同时，导流板110与壳体102转动连接，使得导流板110可相对于壳体102转动，进而实现导流板110的遮挡出风口1060和避开出风口1060的效果。

具体地，导流板110与壳体102相铰接，由于导流板110与壳体102相铰接，使得导流板110的设置角度可调节，进而可调节形成的风幕相对于开口1040的位置，以形成多种风幕形式，进而形成不同级别的防止热气扑脸模式。

可以理解的是，导流板110设置在出风口1060处，其可遮挡至少部分出风口1060以改变出风口1060的出风方向，也可避开出风口1060以使出风口1060按照原有的出风方向出风。

具体地，风幕相对于开口1040可沿竖直方向设置，也可倾斜设置，可根据实际情况对导流板110的设置角度进行调节。

具体地，图1中所示上下方向即为导流板的竖直设置方向。

具体地，风道106还包括进风口，进风口设置在壳体102上，可位于壳体102的背面，也即壳体102的后侧。

具体地，风机108设置在烹饪腔104的上方，当然，也可以设置在其他位置，比如烹饪腔104的后方或下部，进一步地，风机108的数量至少为一个。

具体地，在没有导流板110的导流的情况下，由出风口1060吹出的气流向壳体102的前方流动，经过导流板110的导流后，气流由出风口1060向开口1040方向流动，进而在开口1040前方形成风幕。

实施例二：

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：导流板110上设有多个导流部1102，导流部1102位于导流板110的迎风侧，由导流板110与壳体102相连接的一端至导流板110自由端方向，多个导流部1102倾斜设置。

在该实施例中，导流板110上设置有多个导流部1102，多个导流板110倾斜设置，以将气流向壳体102的两侧引导，使得气流向壳体102两侧扩散，避免太多热气打在门体112上进而扩散至用户身体上，提高了用户体验。

具体地，如图1所示，导流板110的后侧即为导流板110的迎风侧。

进一步地，多个导流部1102向同一方向倾斜设置或多个导流部1102向不同方向倾斜设置。

在该实施例中，多个导流部1102向同一方向倾斜设置，从而可将由烹饪腔104流出的气流向同一方向引导，减小了热气扩散的面积，当然，多个导流部1102也可以向不同方向倾斜设置，比如靠近壳体102第一侧的导流部1102向第一侧倾斜设置，靠近壳体102第二侧的导流部1102向第二侧倾斜设置，其中，第一侧和第二侧位于出口1124的相对设置的两侧。

进一步地，多个导流部1102的形状包括以下任一种或其组合：直线形，弧形。

在该实施例中，多个导流部1102的形状包括直线形或弧形，能够将气流向壳体102的两侧引导。

实施例三：

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：烹饪器具100还包括：合页结构116，导流板110通过合页结构116与壳体102转动连接。

在该实施例中，导流板110和壳体102通过合页结构116相连接，合页结构116的结构简单，易于制造和安装，对原有结构元件改动小，易于零部件的标准化。

进一步地，如图4所示，合页结构116包括：第一连接部1160，与导流板110相连接；第二连接部1162，与壳体102相连接；转动部，第一连接部1160和第二连接部1162分别与转动部转动连接。

在该实施例中，合页结构116包括第一连接部1160、第二连接部1162和转动部，具体地，第一连接部1160与导流板110相连接，第二连接部1162与壳体102相连接，使得连接更加牢靠，同时，第一连接部1160和第二连接部1162通过转动部相连接，进而实现了第一连接部1160和第二连接部1162的转动连接，也即实现了导流板110和壳体102的转动连接。

进一步地，第一连接部1160与导流板110为一体式结构。

在该实施例中，第一连接部1160和导流板110为一体式结构，一体式结构连接强度高，同时将第一连接部1160和导流板110设置为一体式结构能够节省连接件，进而减少零件的使用，并且还使得将导流板110安装到壳体102上后更加美观。

进一步地，第二连接部1162与壳体102可拆卸式连接。

在该实施例中，第二连接部1162与壳体102可拆卸式连接，进而在不需要使用导流板110时，可将导流板110拆卸下来，在需要导流板110时再安装，提高了烹饪器具100的适用性。

进一步地，第二连接部1162与壳体102通过螺钉相连接；或第二连接部1162与壳体102中的一个上设置有卡扣，另一个上设置有与卡扣相适配的卡槽；或第二连接部1162与壳体102为相互吸附的磁吸件。

在该实施例中，第二连接部1162与壳体102为可拆卸式连接，其中，第二连接部1162与壳体102可以通过螺钉相连接，在第二连接部1162上设置开孔1168，螺钉穿过开孔1168与壳体102相连接，或者第二连接部1162与壳体102通过卡槽卡扣的结构进行连接，进而便于拆卸且不破坏壳体102原有的结构，使得壳体102的外形更加美观，或者第二连接部1162和壳体102为可相互吸附的磁吸件，进而通过磁吸的方式将导流板110安装在壳体102上，更加便于拆卸。

进一步地，第一连接部1160和第二连接部1162为叶片。

进一步地，如图4所示，转动部包括：转轴1164，第一连接部1160和第二连接部1162套设在转轴1164上；扭簧1166，套设在转轴1164上，扭簧1166的两端分别抵接在第一连接部1160和第二连接部1162上。

在该实施例中，转动部包括转轴1164和套设在转轴1164上的扭簧1166，其中，扭簧1166的两端分别抵接在第一连接部1160和第二连接部1162上，以通过扭簧1166的扭转力驱动第一连接部1160和第二连接部1162转动，具体地，在扭簧1166具有形变时可对第一连接部1160和第二连接部1162产生驱动力。

进一步地，扭簧1166的扭转角度大于等于45°，且小于等于90°。

在该实施例中，扭簧1166的扭转角度在45°至90°之间，在扭簧1166的作用下导流板110能够围绕转轴1164转动，进而可实现导流板110的遮挡出风口1060或避开出风口1060的状态，以及能够实现导流板110导风角度的调节。

实施例四：

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：烹饪器具100还包括：顶起部114，设置于门体112或导流板110上；基于门体112关闭开口1040，顶起部114推动导流板110以使导流板110收容在风道106内；基于门体112开启开口1040，导流板110遮挡出风口1060并引导气流向开口1040方向流动。

在该实施例中，烹饪器具100还包括顶起部114，顶起部114可以设置在门体112上，也可以设置在导流板110上，顶起部114能够使导流板110和门体112实现机械契合，也即门体112和导流板110可通过顶起部114实现接触，进而通过关门动作或开门动作带动导流板110运动，具体地，在门体112关闭开口1040时，门体112和导流板110通过顶起部114相接触，通过门体112的转动，推动导流板110的运动，以使导流板110收容在风道106内，进而避开出风口1060，风道106内的气流能够通过出风口1060吹向壳体102前侧，顶起部114起到使得门体112和导流板110相互推动的作用，使关门时门体112与导流板110的滑动更加顺畅；在门体112开启开口1040时，导流板110伸出风道106，遮挡出风口1060以引导气流向开口1040方向流动。

具体地，如图2所示，在门体112关闭开口1040的过程中，门体112与导流部1102通过顶起部114接触，通过门体112的转动，推动导流部1102由壳体102外侧向壳体102内侧的方向转动，进而使其收容在壳体102内，在此过程中，扭簧1166逐渐产生形变量，使其处于压缩状态或拉伸状态，在门体112处于关闭状态时，顶起部114顶住导流板110，使导流板110处于收容在风道106内的状态，风道106内的气流由顶起部114两侧流出，如图1所示，在门体112开启开口1040的过程中，顶起部114逐渐离开导流板110，扭簧1166恢复形变对导流板110产生驱动力，使得导流板110再次伸出风道106以遮挡出风口1060并改变气流流动方向。

具体地，转动部也可不包括扭簧1166，在门体112开启开口1040时，导流板110可通过重力作用自然打开。

具体地，顶起部114为凸圆结构或薄片结构，进一步地，顶起部114沿门体112的长度方向的长度小于导流板110的长度，当然也可以大于导流板110的长度，可在顶起部114上设置多个用于通风的孔。

实施例五：

如图1、图2和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：风道106包括：进风风道1062，设置在壳体102内，烹饪腔104的外侧壁和壳体102限定出进风风道1062；出风风道1064，设置在壳体102内，出风口1060设置在出风风道1064上；其中，风机108的进风口与进风风道1062相连通，风机108的出风口与出风风道1064相连通。

在该实施例中，如图1和图2所示，风道106包括进风风道1062和出风风道1064，风机108的进风口与进风风道1062相连通，风机108的出风口与出风风道1064相连通，其中，进风风道1062由壳体102和烹饪腔104的外侧壁限定而成，以对壳体102内的零部件散热，出风风道1064上设有出风口1060，以将气流排出壳体102。

具体地，进风风道1062还包括进风口，进风风道1062的进风口设置在壳体102上。

进一步地，如图2所示，门体112内设有散热通道1120，且门体112上设有与散热通道1120相连通的进口1122和出口1124；其中，基于门体112关闭开口1040，出口1124与风机108的进风口相连通。

在该实施例中，门体112内还设置有散热通道1120，和与散热通道1120相连通的进口1122和出口1124，以对门体112进行散热，其中，在门体112关闭开口1040时，出口1124与风机108的进风口相连通，外界气流由门体112底部吸入，经门体112内的散热通道1120进入壳体102内的风道106并排出壳体102，提高了对门体112的散热效果。

进一步地，烹饪腔104朝向风机108的一侧设置有通孔(图中未示出)，通孔与风机108的进风口相连通。

在该实施例中，烹饪腔104朝向风机108的一侧设置有通孔，使得烹饪腔104内的气流能够被风机108吸入并排出壳体102，进而起到对烹饪腔104内的气流泄压的作用。

具体地，通孔的直径小于等于5mm，且大于等于0mm。

实施例六：

根据本实用新型的一个具体实施例：如图1和图2所示，烹饪器具100至少包括一个设有开口1040的烹饪腔104，开口1040上连接有一个可以翻转的门体112，用来封闭和开启开口1040，分别对应烹饪和结束烹饪的状态。该烹饪器具100在烹饪腔104的顶部设置有至少一个风机108，用来给门体112和各零部件散热，该风机108相连通的风道106的出风口1060朝向门体112方向，气流向门体112方向吹出，壳体102和烹饪腔104的外侧壁之间限定了进风风道1062，门体112内设置有散热通道1120，该风机108分别与进风风道1062、烹饪腔104、散热通道1120相连通，具体地，如图5所示，烹饪腔104的顶部设有孔，风机108的进风口与孔相连通，将烹饪腔104内的部分热气排出烹饪腔104，风机108的进风口与进风风道1062相连通，也即风机108的进风口连通壳体102内的顶部及背部空间，使整个空间产生对流，对空间内的零部件如循环热风电机等进行散热，在关门状态时，与门体112上的散热通道1120相连通，外界气流从门体112底部吸入，流经门体112内的散热风道106进入壳体102内的风道106，起到对门体112散热的作用，其中，由烹饪腔104吸入的气流、由进风风道1062吸入的气流以及由散热通道1120吸入的气流最终都由出风风道1064的出风口1060向烹饪腔104前侧排出，图5中箭头所示为气流的流动方向。

如图1和图2所示，出风口1060的正前方设有导流板110，壳体102的前侧设有电控盒118，导流板110电控盒118的前端相连，该导流板110通过一个合页结构116与电控盒118连接，该合页结构116上布置有一个能够90°旋转的扭簧1166，门体112上设计有凸圆结构，关门时，该凸圆结构与导流板110契合，带动导流板110围绕合页结构116旋转至水平状态与电控盒118的底板相贴合，为了保证水平状态时，导流板110不阻碍出风口1060的出风，导流板110的厚度设计在0.6mm～1.0mm范围内，且此时，扭簧1166处于受力状态；开门时，扭簧1166恢复原型，带动导流板110恢复至竖直状态，引导出风口1060的气流向正下方射出，形成风幕，阻隔烹饪腔104内的热气扑出，由此，可以达到关门时，风道106正常向前出风，起到散热作用，开门时，向下形成风幕，防止热气扑脸。

如图3和图4所示，合页结构116由两片叶片(第一连接部1160和第二连接部1162)、扭转角为90°的扭簧1166和转轴1164组成，其中一个叶片与电控盒118的底板连接，可通过定位螺钉孔或者设计为卡扣结构或者磁吸结构，方便导流板110的拆卸，另一个叶片用来固定导流板110，或将导流板110设计为合页结构116的叶片，达到整体美观的效果。

进一步地，如图3所示，为了达到更好的防烫效果，在导流板110上设计有倾斜的导流部1102，该导流部1102能够引导气流向左右两边流动，将热气向两边开口1040扩散，避免太多热气打在门体112上扩散至人体。具体地，导流部1102为片状结构。

具体地，扭簧1166的扭转角度范围为45°～90°；合页结构116的叶片与电控盒118的底板的连接不一定为螺钉，可设计为卡扣、磁铁吸附等方式，方便拆卸，导流部1102的形状也不一定为直线形，可以设计为弧形，能够将流体引导向两侧流动即可，凸圆结构不一定设计在门体112上，在导流板110合适位置也可设计同样的结构，起到相同效果。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。