一种低烟高阻燃PVC结皮微发泡板材的制作方法

一种低烟高阻燃pvc结皮微发泡板材
技术领域
[0001]
本实用新型属于板材技术领域，涉及微发泡板材， 涉及一种低烟高阻燃pvc结皮微发泡板材。


背景技术：

[0002]
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类，实木板就是采用完整的木材支撑，虽然美观耐用，但是生产周期长、产量低、造价高，受天气影响较大，时间长了会变形，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而不多；人造板造价便宜，节省森林木材，人造板大块平整，易做各种造型，变形度小，强度较大。
[0003]
但是，大多数人造板材都具有较大污染，如常用的塑料板材，易燃烧且会在燃烧过程中产生浓烟和大量有毒气体，虽然硬质和半硬质pvc塑料具有较好的阻燃性，但是其燃烧时也会产生大量有毒浓烟，不可忽视。
[0004]
如中国专利cn207041301u公开了一种高环保性能的板材，用作拼接板凳或书架等的专用配件，包括长方体结构的底板，所述底板采用由聚氯乙烯发泡而成的pvc结皮微发泡板制成，具有阻燃、耐腐蚀、中和力学性能好、价格低廉的特点，但是，其在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒的刺鼻气体，安全性有待提高，并且，该专利的固定结构较为复杂，拆装较为不便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种低烟高阻燃pvc结皮微发泡板材，用于装配箱体或柜体，具有高阻燃性，抑烟性，安全环保，综合性能好，且结构简单，拆装方便，还具有一定的防水防潮性能。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提出了以下技术方案：一种低烟高阻燃pvc结皮微发泡板材，包括长方体结构的底板和安装在所述底板四周的侧板，所述底板上设置有用于安装所述侧板的安装槽，所述底板和侧板均为由ath为成核剂的pvc结皮微发泡板材，所述底板侧部开设有贯穿所述安装槽并向底板内侧延伸的固定孔，所述侧板下部也设置所述固定孔，所述固定孔内插接有固定杆，所述固定杆端部的周向设置有定位凸起，所述固定孔对应位置处设置有定位凹环，所述底板上表面还设置有用于放置除湿物品的容纳槽，所述安装槽端部设置有向外延伸的密封槽，所述侧板靠近下端位置处设置有与所述密封槽适配的密封凸块，所述密封槽内还设置有密封条。
[0007]
本实用新型在使用时，先将密封条放置在所述密封槽中，然后将侧板插入到所述安装槽中，然后将固定杆插入底板和侧板的固定孔中，将侧板与底板相互固定，如有需要，可以在所述容纳槽内放置樟脑丸、活性炭等物，达到除湿、防潮、防虫的目的。
[0008]
作为优选，所述密封槽为沿所述安装槽顶部两侧分别向外延伸的直角形的缺口，所述密封条为与所述缺口适配的l形的密封条，所述密封条的高度等于或略小于所述缺口
的高度，所述密封条的宽度等于或略小于所述缺口的宽度，密封效果好，且安装方便，固定稳固。
[0009]
作为优选，所述密封凸块为设置在所述侧板两侧的长方体形的凸块，所述密封凸块上端与所述底板上表面齐平，所述密封凸块下端与所述缺口的底面留有间隙一，该间隙一的大小略小于所述密封条的厚度，所述密封凸块侧向的端面与所述缺口的侧面留有间隙二，该间隙二的大小略小于所述密封条的厚度，安装时，所述密封凸块和缺口能够挤压所述密封条，密封效果好，并且，所述密封条能够增加侧板与底板之间的安装稳定性，避免晃动。
[0010]
作为优选，所述容纳槽顶部开设有能够用于安装盖板的豁口，所述豁口的厚度等于所述盖板的厚度，使得安装时所述盖板上表面与所述底板的上表面齐平，避免影响正常使用。
[0011]
作为优选，所述盖板为平整的实心盖板，当不需要使用防潮除湿物品时，使用该实心盖板，不影响所述底板的使用。
[0012]
作为优选，所述盖板上开设有贯通的透气孔，当需要使用防潮除湿物品时，使用该盖板，并在容纳槽内放置樟脑丸或活性炭等物，达到除湿、防潮、防虫的目的。
[0013]
作为优选，所述底板下表面设置有向下凸起的凸脚，能够将底板下表面与地面分离，起支撑和隔离作用，防止磨损。
[0014]
作为优选，所述pvc结皮微发泡板材的密度为0.4g-0.9g/cm
³
。
[0015]
本实用新型的有益效果有：
[0016]
1.结构简单，便于塑化挤出，制造和使用成本低；
[0017]
2. 所述pvc结皮微发泡板材以ath为成核剂发泡挤出成型，阻燃性高，燃烧热释放速率和总热释放低，且具备良好的抑烟效果，安全性高；
[0018]
3.所述底板和侧板之间通过安装槽和固定杆固定连接，拆装方便，固定稳固；
[0019]
4.设置有密封条，密封效果好；
[0020]
5.设置有容纳槽，能够放置樟脑丸、活性炭等除湿防潮物品。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型实施例1安装槽的截面图；
[0022]
图2为本实用新型实施例1固定杆的示意图；
[0023]
图3为本实用新型实施例1固定杆的截面图；
[0024]
图4为本实用新型实施例1固定杆的放大图图；
[0025]
图5为本实用新型实施例1密封条的示意图；
[0026]
图6为本实用新型实施例1密封槽的示意图；
[0027]
图7为本实用新型实施例1盖板的截面图；
[0028]
图8为本实用新型实施例1豁口的截面图；
[0029]
图9为本实用新型实施例1凸脚的示意图；
[0030]
图10为本实用新型实施例2盖板的截面图；
[0031]
图中各项分别为：1底板，11安装槽，12固定孔，121定位凹环，13固定杆，131定位凸起，14容纳槽，141豁口，142圆弧形凹槽，15密封槽，16密封条，17盖板，171透气孔，172圆弧形凸起，18凸脚，2侧板，21密封凸块，211间隙一，212间隙二。
具体实施方式
[0032]
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细地描述。
[0033]
实施例1
[0034]
如图1~4所示，一种低烟高阻燃pvc结皮微发泡板材，包括长方体结构的底板1和安装在所述底板1四周的侧板2，所述底板1上设置有用于安装所述侧板2的安装槽11，所述底板1和侧板2均为由ath为成核剂的pvc结皮微发泡板材，所述底板1侧部开设有贯穿所述安装槽11并向底板1内侧延伸的固定孔12，所述侧板2下部也设置对应的所述固定孔12，所述固定孔12内插接有固定杆13，所述固定杆13端部的周向设置有定位凸起131，所述固定孔12对应位置处设置有定位凹环121，所述底板1上表面还设置有用于放置除湿物品的容纳槽14，所述安装槽11端部设置有向外延伸的密封槽15，所述侧板2靠近下端位置处设置有与所述密封槽15适配的密封凸块21，所述密封槽15内还设置有密封条16。
[0035]
在本实施例中，所述pvc结皮微发泡板材在发泡时，选择ath（氢氧化铝）为成核剂，产品发泡均匀、炮孔致密，发泡过程可控性好，微发泡制品密度达到0.4g-0.9g/cm
³
，与碳酸钙作为成核剂效果相当；与此同时，ath还作为主阻燃剂，协效硼酸锌，进行配比优化，充分发挥阻燃抑烟体系的作用，经过优化的配方体系，燃烧释放速率和600秒总热释放下降明显，比b级燃烧测试等级标准要求下降80%以上，烟雾产生速率和600秒总烟雾释放比s1级发烟量标准要求低20%以上，具有高阻燃性和抑烟性，性能优秀。
[0036]
在本实施例中，所述侧板2为一体成型的环状侧板，固定安转在所述底板1上后形成一个箱体或柜体。
[0037]
本实施例在使用时，先将密封条16放置在所述密封槽15中，然后将侧板2插入到所述安装槽11中，然后将固定杆13插入底板1和侧板2的固定孔12中，将侧板2与底板1相互固定，如有需要，可以在所述容纳槽14内放置樟脑丸、活性炭等物，达到除湿、防潮、防虫的目的，在安装固定杆13时，所述定位凸起131嵌入到所述定位凹环121中，起固定作用，防止固定杆13松动。如图5所示，所述密封槽15为沿所述安装槽11顶部两侧分别向外延伸的直角形的缺口，所述密封条16为与所述缺口适配的l形的密封条，在本实施例中，所述密封条16为橡胶条，弹性好，密封性好且使用寿命长，所述密封条16的高度略小于所述缺口的高度，所述密封条16的宽度略小于所述缺口的宽度，密封效果好，且安装方便，固定稳固。
[0038]
如图5和6所示，所述密封凸块21为设置在所述侧板2两侧的长方体形的凸块，与所述侧板一体成型，所述密封凸块21上端与所述底板1上表面齐平，所述密封凸块21下端与所述缺口的底面留有间隙一211，该间隙一211的大小略小于所述密封条16的厚度，所述密封凸块21侧向的端面与所述缺口的侧面留有间隙二212，该间隙二212的大小略小于所述密封条16的厚度，安装时，所述密封凸块21和缺口能够挤压所述密封条16，密封效果好，并且，所述密封条16能够增加侧板2与底板1之间的安装稳定性，避免晃动。
[0039]
如图7和8所示，所述容纳槽14顶部开设有能够用于安装盖板17的豁口141，所述豁口141的厚度等于所述盖板17的厚度，使得安装时所述盖板17上表面与所述底板1的上表面齐平，避免影响正常使用。
[0040]
进一步地，所述容纳槽14为圆筒形的容纳槽14，所述盖板17为圆盘形的盖板17，安装方便稳定，所述盖板17上开设有贯通的透气孔171，当需要使用防潮除湿物品时，使用该盖板17，并在容纳槽14内放置樟脑丸或活性炭等物，达到除湿、防潮、防虫的目的。
[0041]
进一步地，所述盖板17侧向设置有圆弧形凸起172，所述豁口141侧壁设置有与所述圆弧形凸起172适配的圆弧形凹槽142，通过所述圆弧形凸起172和圆弧形凹槽142配合，使得所述盖板17在所述豁口14中固定稳固。
[0042]
如图9所示，所述底板1下表面设置有向下凸起的凸脚18，在本实施例中所述凸脚18为橡胶脚垫，能够将底板1下表面与地面分离，起支撑和隔离作用，防止磨损。
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实施例2
[0044]
本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：
[0045]
如图10所示，在本实施例中，所述容纳槽14为圆筒形的容纳槽14，所述盖板17为圆盘形的盖板17，安装方便稳定，所述盖板17为平整的实心盖板，当不需要使用防潮除湿物品时，使用该实心盖板，不影响所述底板1的使用。