专利名称：一种橡塑鞋底材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种橡塑鞋底材料的制备方法。
背景技术：
目前，市面上的橡胶鞋底有各式各样的，大多数鞋底都具有轻便，舒适，加工成型快等性能，虽然材料的柔软性达到要求但是其强度仍较差，特别是耐磨耗不理想，还有市面上的鞋底材料一般要掺入大量的填料，树脂和油品，大大提高的生产成本，并且生产过程中会产生较为严重污染。。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法制得鞋底材料用于制的的鞋底具有轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能。为解决上述问题，本发明的技术方案是一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(I)、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、、10-12质量份碳酸钙、3-6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；
(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124。。，混炼15分钟;(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130°C的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在棍温为85 C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。本发明的有益效果该方法制得既有橡胶鞋底的轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能，且制备方法简单，适合工业化生产。
具体实施例方式实施例I 一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(I)、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、、10-12质量份碳酸钙、3_6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124V，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1_2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130°C的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下交联度86%，邵氏硬度(A) 50，拉伸强度/MPa :20. 3，断裂伸长率/% :152。
权利要求
1. ー种橡塑鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下(I)、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、、10-12质量份碳酸钙、3_6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2 )、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1_2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130°C的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
全文摘要
本发明公开了一种橡塑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(1)、将60-66质量份PP、40-50质量份PS、20-25质量份EPR、10-15质量份滑石粉、10-12质量份碳酸钙、3-6质量份氢化丁腈胶与20质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(1)得到的混合材料混炼到120-124℃,混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-2质量份柠檬酸和2质量份氧化锌，在125-130℃的温度下混炼5分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为85℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法制得既有橡胶鞋底的轻质，舒适的优点，同时具有良好地耐磨性能，且制备方法简单，适合工业化生产。
文档编号C08K5/092GK102850654SQ201210355779
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者许春红 申请人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司