专利名称：一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法。
背景技术：
现有的EVA材料其成品轻，成型方便，主要通过注塑和模压成型，可广泛应用于制备鞋底，材料的柔软性和弹性达到要求但是其强度仍较差，特别是耐磨耗不理想，降低鞋子的使用寿命，而市面上的一些鞋材改善了耐磨性后，产品的柔软性和弹性达又变差了。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方 法。
为解决上述问题，本发明的一个技术方案是一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(I )、将60-70质量份EVA、50-56质量份P0E、35_42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、10质量份二乙烯二胺、3. 5-4质量份石腊、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌，在130°C的温度下混炼25分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。本发明的有益效果该方法生产工艺简单，其制得的鞋底材料具有良好地柔性、弹性和耐磨性。
具体实施例方式实施例I
一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、50-56质量份P0E、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、10质量份三乙烯二胺、3. 5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与3-3. 5质量份环烷油在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入
I.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份氧化锌，在130°C的温度下混炼25分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。对该鞋底材料的性能检测效果如下交联度85%，邵氏硬度(A)51，拉伸强度/MPa 20. 1，断裂伸长率/% :148。
权利要求
1. 一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下(I)、将60-70质量份EVA、50-56质量份POE、35-42质量份LDPE、10-12质量份滑石粉、10质量份三こ烯ニ胺、3. 5-4质量份石腊、3质量 份硬脂酸锌与3-3. 5质量份环烧油在密炼机混炼均勻；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到110-115°C，混炼15分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入I. 5质量份偶氮ニ甲酰胺和2质量份氧化锌，在130°C的温度下混炼25分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65°C混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
全文摘要
本发明公开了一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下(1)将EVA、POE、LDPE、滑石粉、三乙烯二胺、石蜡、硬脂酸锌与环烷油在密炼机混炼均匀；(2)将步骤(1)得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟；(3)往步骤(2)得到的混合材料里面加入偶氮二甲酰胺和氧化锌，在130℃的温度下混炼25分钟后排料；(4)将排出的材料经过开炼机在辊温为60-65℃混合5分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法生产工艺简单，其制得的鞋底材料具有良好地柔性、弹性和耐磨性。
文档编号C08K13/02GK102850642SQ20121035577
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者许春红 申请人:吴江市信许塑料鞋用配套有限公司