一种带水平梭动安装机构的铝合金门的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗领域，尤其是一种带水平梭动安装机构的铝合金门。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门一般采用水平梭动安装机构为主，现在的铝合金门在安装时，一般是在门框的顶部和底部安装导轨，通过铝合金门的顶部和底部设置的导轨槽与导轨配合来进行水平梭动安装，这种安装结构存在的缺陷在于，铝合金门的重量主要通过门框底部的导轨来支撑，这样的话，铝合金门滑动的过程中，产生的滑动摩擦力较大，导致铝合金门开合时产生很大的噪音，这是很多梭动结构铝合金门无法避免的问题；

另外，现在的铝合金门上的玻璃板在安装时存在支撑强度过大的问题，玻璃板承受的外部挤压力极限值不够大，在玻璃板承受的轴向支撑强度过大的前提下，玻璃板实际承受较大外部挤压力时，容易因为轴向缓冲力较小导致碎裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带水平梭动安装机构的铝合金门。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带水平梭动安装机构的铝合金门，包括多根相互拼接的边框主体，相互对置的边框主体之间安装玻璃组件，玻璃组件的边缘通过缓冲稳固机构与边框主体连接，所述边框主体包括内边框和外边框，设置在内边框和外边框之间与内边框、外边框内侧固定连接的门框主体，门框主体的底部通过加强支撑机构与内边框、外边框的内侧固定连接；

所述门框主体包括两个固定的纵向支撑板以及设置在两个纵向支撑板之间的横向支撑板；

所述边框主体的外边框通过水平梭动安装机构安装在墙面上，水平梭动安装机构包括通过螺栓固定在外边框外侧的固定角板，与固定角板侧面固定连接的安装架，通过转轴与安装架转动连接的支撑滚轮，墙面上固定支撑角板，支撑角板的表面带有导向槽，支撑滚轮位于导向槽内。

进一步，所述水平梭动安装机构的数量为两个，水平梭动安装机构分布在门框的顶部和底部。

进一步，所述缓冲稳固机构包括安装固定在横向支撑板上的玻璃底部托板，铺设在玻璃底部托板上的石棉板，以及设置在石棉板表面的缓冲板；

玻璃底部托板、石棉板以及缓冲板上设有玻璃板插入槽，玻璃组件的多层玻璃板贯穿石棉板和缓冲板伸入到玻璃底部托板的插入槽内，玻璃板通过玻璃底部托板支撑。

进一步，所述加强支撑机构包括与纵向支撑板底部固定连接的底部加强板以及与底部加强板固定连接的两个倾斜加强板，两个倾斜加强板的端部与所述内边框、外边框的内侧面固定连接。

进一步，所述门框主体的顶部设有玻璃压条，玻璃压条通过螺钉与门框主体的纵向支撑板固定连接，玻璃压条支撑在玻璃板的侧面。

进一步，所述缓冲板的材质为橡胶。

进一步，内边框和外边框之间的底部设有滑动槽，地面安装导轨，导轨与滑动槽吻合。

本实用新型的有益效果为：该机构的边框主体的外边框通过水平梭动安装机构安装在墙面上，水平梭动安装机构包括通过螺栓固定在外边框外侧的固定角板，与固定角板侧面固定连接的安装架，通过转轴与安装架转动连接的支撑滚轮，墙面上固定支撑角板，支撑角板的表面带有导向槽，支撑滚轮位于导向槽内，内边框和外边框之间的底部设有滑动槽，地面安装导轨，导轨与滑动槽吻合，通过支撑角板对支撑滚轮起到支撑导向作用，支撑滚轮和固定角板对边框主体起到了很大的纵向支撑作用，大大减轻了边框主体对地面导轨的压力，边框主体水平梭动的过程中，边框主体底部的滑动槽与导轨的滑动摩擦力大大降低，从而有效降低了滑动过程中产生的噪音；

缓冲稳固机构包括安装固定在横向支撑板上的玻璃底部托板，铺设在玻璃底部托板上的石棉板，以及设置在石棉板表面的缓冲板；玻璃底部托板、石棉板以及缓冲板上设有玻璃板插入槽，玻璃组件的多层玻璃板贯穿石棉板和缓冲板伸入到玻璃底部托板的插入槽内，玻璃板通过玻璃底部托板支撑，门框主体的顶部设有玻璃压条，玻璃压条通过螺钉与门框主体的纵向支撑板固定连接，玻璃压条支撑在玻璃板的侧面，通过玻璃压条来封装固定缓冲板，缓冲板的材质为橡胶，玻璃板受到外部压力时，通过缓冲板对玻璃板起到轴向缓冲的作用，降低玻璃板的轴向强度，提高了玻璃板承受的外部挤压力极限值，降低玻璃板受力破碎的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型安装玻璃板前的局部示意图；

图5为图2中的a区放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种带水平梭动安装机构的铝合金门，包括多根相互拼接的边框主体，边框主体围成门框，相互对置的边框主体之间安装玻璃组件，玻璃组件的边缘通过缓冲稳固机构与边框主体连接，边框主体包括内边框1和外边框2，设置在内边框1和外边框2之间与内边框1、外边框2内侧固定连接的门框主体，门框主体的底部通过加强支撑机构与内边框1、外边框2的内侧固定连接；

门框主体包括两个固定的纵向支撑板3以及设置在两个纵向支撑板3之间的横向支撑板4；

缓冲稳固机构包括安装固定在横向支撑板4上的玻璃底部托板5，铺设在玻璃底部托板5上的石棉板6，以及设置在石棉板6表面的缓冲板7；

玻璃底部托板5、石棉板6以及缓冲板7上设有玻璃板插入槽8，玻璃组件的多层玻璃板9贯穿石棉板6和缓冲板7伸入到玻璃底部托板5的插入槽8内，玻璃板9通过玻璃底部托板5支撑；

加强支撑机构包括与纵向支撑板3底部固定连接的底部加强板10以及与底部加强板10固定连接的两个倾斜加强板11，两个倾斜加强板11的端部与内边框1、外边框2的内侧面固定连接。

进一步，内边框1和外边框2的底部带有滑动槽12。门框主体的顶部设有玻璃压条13，玻璃压条13通过螺钉14与门框主体的纵向支撑板3固定连接，玻璃压条13支撑在玻璃板9的侧面。

本实用新型中，缓冲板7的材质为橡胶，底部加强板10和倾斜加强板11一体成型，玻璃压条13朝玻璃板9的宽度方向延伸。

作为本实用新型进一步改进，边框主体的外边框2通过水平梭动安装机构安装在墙面15上，水平梭动安装机构包括通过螺栓固定在外边框2外侧的固定角板16，与固定角板16侧面固定连接的安装架17，通过转轴与安装架17转动连接的支撑滚轮18，墙面15上固定支撑角板19，支撑角板19的表面带有导向槽20，支撑滚轮18位于导向槽20内。水平梭动安装机构的数量为两个，水平梭动安装机构分布在门框的顶部和底部。

内边框1和外边框2之间的底部设有滑动槽12，地面安装导轨21，导轨21与滑动槽12吻合，通过支撑角板19对支撑滚轮18起到支撑导向作用，支撑滚轮18和固定角板16对边框主体起到了很大的纵向支撑作用，大大减轻了边框主体对地面导轨21的压力，边框主体水平梭动的过程中，边框主体底部的滑动槽12与导轨21的滑动摩擦力大大降低，从而有效降低了滑动过程中产生的噪音。

该铝合金窗的玻璃组件的边缘通过缓冲稳固机构与边框主体连接，门框主体的底部通过加强支撑机构与内边框1、外边框2的内侧固定连接，缓冲稳固机构包括安装固定在横向支撑板4上的玻璃底部托板5，铺设在玻璃底部托板5上的石棉板6，以及设置在石棉板6表面的缓冲板7；玻璃底部托板5、石棉板6以及缓冲板7上设有玻璃板插入槽8，玻璃组件的多层玻璃板9贯穿石棉板6和缓冲板7伸入到玻璃底部托板5的插入槽8内，玻璃板9通过玻璃底部托板5支撑，门框主体的顶部设有玻璃压条13，玻璃压条13通过螺钉14与门框主体的纵向支撑板3固定连接，玻璃压条13支撑在玻璃板9的侧面，通过玻璃压条13来封装固定缓冲板7，缓冲板7的材质为橡胶，玻璃板9受到外部压力时，通过缓冲板7对玻璃板9起到轴向缓冲的作用，降低玻璃板9的轴向强度，提高了玻璃板9承受的外部挤压力极限值，降低玻璃板9受力破碎的风险；

加强支撑机构包括与纵向支撑板3底部固定连接的底部加强板10以及与底部加强板10固定连接的两个倾斜加强板11，两个倾斜加强板11的端部与内边框1、外边框2的内侧面固定连接，加强支撑机构将内边框1、外边框2与门框主体连接为一体，提高了门框主体的强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。