一种卷帘门门体结构的制作方法

本实用新型涉及一种卷帘门，尤其涉及到一种卷帘门门体结构。

背景技术：

现有的卷帘门结构有多种，其中有卷帘门门体为分体式结构，主要包括呈板状的板体、设置于相邻板体之间的铰链，并且铰链与板体通过螺栓固定连接。

在加工时，需要现对板体、铰链开孔，然后拧入螺栓。这类卷绕们加工工序复杂，且成本高昂。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷帘门门体结构，达到有效固定住板体及铰链，便于直接加工完成板体，达到便捷加工，节约成本作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种卷帘门门体结构，包括若干个板体、若干个铰链，所述板体与铰链呈交错设置，所述铰链长度与板体长度一致，所述铰链包括两个相互铰接的铰链半体，且两个所述铰链半体相背离的一端开设有供板体插入的插槽，所述板体开设有两条限位槽，所述限位槽位于插槽内腔，所述铰链设置冲压成型于限位槽内的限制体，所述限制体卡入限位槽并限制铰链与板体相对活动。

本实用新型的进一步设置为：所述铰链半体表面开设有呈u型的槽口，所述限制体位于槽口内且冲压成型。

本实用新型的进一步设置为：所述槽口的方向呈背离铰链中心方向，所述限制体与铰链半体连接端位于限制体远离铰链中心的一端。

本实用新型的进一步设置为：所述槽口及限制体设置为若干个。

本实用新型的进一步设置为：所述槽口设置为两排，两排槽口排列方向沿背离铰链中心方向排列，且两排槽口呈错位设置。

本实用新型的进一步设置为：所述板体两个朝向铰链端面均一体成型有插入插槽的凸块，所述限位槽开设于凸块表面。

本实用新型的进一步设置为：所述凸块的端面设置有倒角。

本实用新型的进一步设置为：所述板体的厚度与所述铰链的厚度一致。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在将板体与铰链组装时，板体两端的凸块分别插入对应铰链的插槽内，然后通过冲压装置冲压铰链表面使铰链形成有限制体，限制体有插槽侧壁朝向限位槽内凹陷并卡入限位槽内，达到有效固定住板体及铰链，便于直接加工完成板体，达到便捷加工，节约成本作用，并且板体与铰链板体厚度一致达到整个门体平整，提高美观度；

在铰链板体上开设有u形槽口，槽口贯穿至插槽内，当通过冲压装置冲压槽口时，槽口内未被除去的部分受力向插槽内凹陷形成限制体并卡入限位槽内，并且限制体与铰链半体连接端位于限制体远离铰链中心的一端确保限制体被冲压后的朝向，并抵接于限位槽靠近铰链中心的侧壁，有效避免板体脱离插槽；

通过两排槽口可以适用限位槽的位置，确保对铰链冲压对应一排槽口后形成的限制体卡入限位槽内，并通过多个限制体确保将板体与铰链固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2的a部放大视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、板体；2、铰链；3、铰链半体；4、插槽；5、限位槽；6、限制体；7、凸块；8、槽口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种卷帘门门体结构，包括若干个板体1、若干个铰链2，所述板体1与铰链2呈交错设置，所述铰链2长度与板体1长度一致，所述铰链2包括两个相互铰接的铰链半体3，且两个所述铰链半体3相背离的一端开设有供板体1插入的插槽4，所述板体1开设有两条限位槽5，所述限位槽5位于插槽4内腔，所述铰链2设置冲压成型于限位槽5内的限制体6，所述限制体6卡入限位槽5并限制铰链2与板体1相对活动。板体1的厚度与所述铰链2板体1的厚度一致。板体1两个朝向铰链2端面均一体成型有插入插槽4的凸块7，所述限位槽5开设于凸块7表面。所述凸块7的端面设置有倒角。

在将板体1与铰链2组装时，板体1两端的凸块7分别插入对应铰链2的插槽4内，然后通过冲压装置冲压铰链2表面使铰链2形成有限制体6，限制体6有插槽4侧壁朝向限位槽5内凹陷并卡入限位槽5内，达到有效固定住板体1及铰链2，便于直接加工完成板体1，达到便捷加工，节约成本作用，并且板体1与铰链2板体1厚度一致达到整个门体平整，提高美观度。

铰链半体3表面开设有呈u型的槽口8，所述限制体6位于槽口8内且冲压成型，槽口8的方向呈背离铰链2中心方向，所述限制体6与铰链半体3连接端位于限制体6远离铰链2中心的一端。即在铰链2板体1上开设有u形槽口8，槽口8贯穿至插槽4内，当通过冲压装置冲压槽口8时，槽口8内未被除去的部分受力向插槽4内凹陷形成限制体6并卡入限位槽5内，并且限制体6与铰链半体3连接端位于限制体6远离铰链2中心的一端确保限制体6被冲压后的朝向，并抵接于限位槽5靠近铰链2中心的侧壁，有效避免板体1脱离插槽4。

为确保铰链2与板体1固定，槽口8设置为两排，每排槽口8均设置为若干个，并且槽口8排列方向沿背离铰链2中心方向排列，且两排槽口8呈错位设置。通过两排槽口8可以适用限位槽5的位置，确保对铰链2冲压对应一排槽口8后形成的限制体6卡入限位槽5内，并通过多个限制体6确保将板体1与铰链2固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种卷帘门门体结构，包括若干个板体(1)、若干个铰链(2)，所述板体(1)与铰链(2)呈交错设置，其特征在于：所述铰链(2)长度与板体(1)长度一致，所述铰链(2)包括两个相互铰接的铰链半体(3)，且两个所述铰链半体(3)相背离的一端开设有供板体(1)插入的插槽(4)，所述板体(1)开设有两条限位槽(5)，所述限位槽(5)位于插槽(4)内腔，所述铰链(2)设置冲压成型于限位槽(5)内的限制体(6)，所述限制体(6)卡入限位槽(5)并限制铰链(2)与板体(1)相对活动。

2.根据权利要求1所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述铰链半体(3)表面开设有呈u型的槽口(8)，所述限制体(6)位于槽口(8)内且冲压成型。

3.根据权利要求2所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述槽口(8)的方向呈背离铰链(2)中心方向，所述限制体(6)与铰链半体(3)连接端位于限制体(6)远离铰链(2)中心的一端。

4.根据权利要求3所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述槽口(8)及限制体(6)设置为若干个。

5.根据权利要求4所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述槽口(8)设置为两排，两排槽口(8)排列方向沿背离铰链(2)中心方向排列，且两排槽口(8)呈错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述板体(1)两个朝向铰链(2)端面均一体成型有插入插槽(4)的凸块(7)，所述限位槽(5)开设于凸块(7)表面。

7.根据权利要求6所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述凸块(7)的端面设置有倒角。

8.根据权利要求6所述的一种卷帘门门体结构，其特征在于：所述板体(1)的厚度与所述铰链(2)的厚度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种卷帘门门体结构，其技术方案要点是：一种卷帘门门体结构，包括若干个板体、若干个铰链，所述板体与铰链呈交错设置，所述铰链长度与板体长度一致，所述铰链包括两个相互铰接的铰链半体，且两个所述铰链半体相背离的一端开设有供板体插入的插槽，所述板体开设有两条限位槽，所述限位槽位于插槽内腔，所述铰链设置冲压成型于限位槽内的限制体，所述限制体卡入限位槽并限制铰链与板体相对活动。本实用新型达到有效固定住板体及铰链，便于直接加工完成板体，达到便捷加工，节约成本作用。

技术研发人员：何愈根
受保护的技术使用者：杭州博大门业工程有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.14