保温杯内热水的增速式降温方法与流程

本发明涉及生活用具领域，具体涉及一种对保温水杯内热水进行散热的方法。

背景技术：

现在市面上最流行的水杯是一种真空保温杯，这种水杯可以保温好几个小时，但是有的时候我们想要急需喝水，保温杯中的水要等到数个小时才能凉下来，这很显然无法满足人们急需喝水的需求，为此，本发明有必要提出一种保温水杯，其采用构建一个向外散发热量的热量传导通道、采用风扇散热方式辅助热量快速散发，两者相互配合能够快速使保温水杯内的热水温度降低至可供人们饮用；同时，散热过程中，密封活塞能够保证保温水杯的真空保温区不受到散热装置的破坏，即保温水杯可在正常保温状态以及散热状态之间切换，不仅可对热水进行保温，还能过通过散热装置对热水进行快速降温处理，实用性更佳；同时，本保温水杯的状态切换是通过使用者手动转动旋转盖而实现的，其散热装置的动力传递组件内设置有两组增速齿轮结构，故而风扇的转速远大于使用者手动转动旋转盖的转速，更加省力的同时热水降温速率更快；除此之外，寒冷冬季中，使用者可利用保温水杯向外散发的热量进行捂手，实用性更佳。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种对保温水杯内热水进行散热的方法，其采用构建一个向外散发热量的热量传导通道、采用风扇散热方式辅助热量快速散发，两者相互配合能够快速使保温水杯内的热水温度快速降低至可供人们饮用；本保温水杯可在正常保温状态以及散热状态之间切换，不仅可对热水进行保温，还能过通过散热装置对热水进行快速降温处理，实用性更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

保温杯内热水的增速式降温方法，其步骤在于：

s1：使用者手动旋转水杯内的旋转盖；

所述的水杯包括保温杯体，保温杯体包括呈一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构的外胆与内胆，内胆的开口端同轴固定于外胆的腔底，内胆的封闭端位于外胆的开口端朝向自身封闭端的一侧且内胆的封闭端还靠近外胆的开口端；

外胆的外圆面同轴固定设置有呈两端开口的圆环形壳体结构的罩壳，罩壳的一开口端靠近外胆的封闭端，罩壳的另一开口端位于外胆开口端背离外胆封闭端的一侧且罩壳的该开口端匹配活动安装有旋转盖，旋转盖、外胆、内胆三者之间的区域内设置有散热装置；

使用者手动转动旋转盖；

s2：旋转盖转动并牵引散热装置开始运行；

所述的散热装置包括密封活塞、散热机构，散热机构包括接触导热构件、风扇散热构件，接触导热构件包括导热圈、丝杆、驱动块，导热圈为与内胆同轴布置的圆环形筒体结构，导热圈同轴设置于旋转盖与外胆开口端之间的区域内，导热圈内同轴设置有导热板，导热圈的外部设置有导热扇叶，导热圈、导热板、导热扇叶均为导热性材料制成；

导热板上同轴开设有穿设孔，穿设孔内同轴设置有朝旋转盖方向延伸且呈圆环形结构的连接套，连接套内设置有抵触台阶，丝杆与旋转盖之间呈同轴布置，丝杆的一端与旋转盖之间固定连接、另一端穿过连接套/穿设孔并靠近内胆的封闭端，丝杆靠近内胆封闭端的部分为未设置有螺纹的光滑段，丝杆位于自身光滑段朝向旋转盖一侧的部分为设置有螺纹的螺纹段，驱动块通过丝母活动安装于丝杆的外部，驱动块的一端位于连接套内且该端同轴设置有卡环、另一端穿过抵触台阶并位于穿设孔内，驱动块的外部套设有驱动弹簧，驱动弹簧的一端与抵触台阶连接、另一端与卡环连接；

罩壳位于内胆封闭端与旋转盖之间的部分的外圆面开设有通风孔，通风孔靠近内胆的封闭端；

导热圈朝向旋转盖的端部同轴固定有安装板，风扇散热构件设置于安装板与导热板之间的区域内，风扇散热构件包括风扇、动力传递组件，风扇包括旋转扇圈，旋转扇圈为与导热圈同轴布置且一端开口、一端封闭的圆形筒体结构，旋转扇圈的外部设置有扇叶，旋转扇圈的开口端靠近安装板、封闭端靠近导热板，旋转扇圈的封闭端同轴开设有通孔且通孔内同轴设置有朝安装板方向延伸的安装套，安装套通过轴承活动套设于连接套的外部；

安装套朝向安装板的端部同轴固定有固定板，固定板朝向安装板的端面同轴设置有呈圆环形结构的转轴；

旋转盖转动并牵引丝杆同步转动，丝杆转动并通过丝母牵引驱动块沿丝杆的轴向做远离旋转盖的运动，驱动块运动并通过驱动弹簧牵引导热圈同步运动，导热圈运动并牵引风扇同步运动，同时，丝杆转动还通过动力连接组件牵引风扇同步转动并且风扇的转速大于丝杆的转速；

s3：当导热圈内的导热板与内胆的封闭端接触后，内胆封闭端、导热板、导热圈、导热扇叶之间会构建一个通过通风孔向外散发热量的热量传导通道；

接着，使用者继续转动旋转盖并且通过风扇转动辅助内胆内热水的热量通过热量传导通道向外快速散发，该过程中，驱动块会继续做远离旋转盖的运动并会运动至丝杆的光滑段外部，同时由于导热圈与内胆封闭端接触，故而会使得驱动弹簧呈压缩状态，驱动弹簧的弹力又会驱使驱动块做靠近旋转盖的运动趋势并使得驱动块重新位于丝杆的螺纹段外部，两者配合会使得驱动块做远离/靠近旋转盖的往复运动，即使驱动块在丝杆螺纹段与光滑段之间不断切换；

s4：内胆内热水降至可饮用的温度后，使用者反向转动旋转盖即可使散热装置恢复至原状。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的外胆的封闭端向背离自身开口端的方向同轴延伸有用于灌水/喝水所用的接通嘴且接通嘴自由端匹配安装有杯盖，接通嘴与内胆之间相互接通。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的密封活塞为与外胆同轴布置的环形活塞结构，密封活塞的一端位于外胆与内胆之间的区域内、另一端与导热圈背离旋转盖的端部固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的导热扇叶沿导热圈的圆周方向阵列设置有若干组；

所述的通风孔贯穿罩壳的径向厚度并且通风孔沿罩壳的圆周方向阵列设置有若干组；

所述的扇叶沿旋转扇圈的圆周方向阵列设置有若干组。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的安装板上同轴开设于贯穿其轴向厚度的避让孔一，固定板上同轴开设于贯穿其轴向厚度并与转轴接通的避让孔二，所述的丝杆的一端与旋转盖之间固定连接，丝杆的另一端依次穿过避让孔一、转轴、避让孔二、安装套、连接套、设置于导热板上的穿设孔并靠近内胆的封闭端。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力传递组件包括齿轮轴、输入直齿轮、传递直齿轮一、传递直齿轮二、输出直齿轮，齿轮轴的轴向平行于风扇的轴向并且齿轮轴固定于安装板背离旋转盖的端面上；

所述的丝杆与输入直齿轮之间设置有连接件且输入直齿轮通过连接件安装于丝杆外部，并且当输入直齿轮沿丝杆的轴向发生位移时，丝杆可持续向输入直齿轮输出动力；

所述的输入直齿轮朝向旋转盖的端面与安装板背离旋转盖的端面之间相互接触；

所述的传递直齿轮一同轴活动安装于齿轮轴外部并且传递直齿轮一可绕齿轮轴的轴向转动，传递直齿轮一与输入直齿轮之间相互啮合，所述的传递直齿轮二同轴活动活动安装于齿轮轴外部并且传递直齿轮二可绕齿轮轴的轴向转动，传递直齿轮二位于传递直齿轮一背离旋转盖的一侧并且传递直齿轮一与传递直齿轮二之间固定连接；

所述的输出直齿轮同轴固定安装于转轴的外部，输出直齿轮与传递直齿轮二之间相互啮合，输出直齿轮朝向旋转盖的端面与输入直齿轮背离旋转盖的端面之间相互接触。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的连接件包括设置于丝杆外部并贯穿丝杆轴向厚度的键槽、设置于输入直齿轮内的平键；

所述的连接件沿丝杆的圆周方向阵列设置有两组。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的传递直齿轮一与输入直齿轮之间构成增速齿轮结构；

所述的输出直齿轮与传递直齿轮二之间构成增速齿轮结构。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其采用构建一个向外散发热量的热量传导通道、采用风扇散热方式辅助热量快速散发，两者相互配合能够快速使保温水杯内的热水温度降低至可供人们饮用；同时，散热过程中，密封活塞能够保证保温水杯的真空保温区不受到散热装置的破坏，即保温水杯可在正常保温状态以及散热状态之间切换，不仅可对热水进行保温，还能过通过散热装置对热水进行快速降温处理，实用性更佳；同时，本保温水杯的状态切换是通过使用者手动转动旋转盖而实现的，其散热装置的动力传递组件内设置有两组增速齿轮结构，故而风扇的转速远大于使用者手动转动旋转盖的转速，更加省力的同时热水降温速率更快；除此之外，寒冷冬季中，使用者可利用保温水杯向外散发的热量进行捂手，实用性更佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的保温杯体的结构示意图。

图4为本发明的散热装置与旋转盖的配合示意图。

图5为本发明的散热装置与旋转盖的配合示意图。

图6为本发明的散热机构的结构示意图。

图7为本发明的接触导热构件的结构示意图。

图8为本发明的导热圈的结构示意图。

图9为本发明的接触导热构件的结构示意图。

图10为本发明的风扇散热构件的结构示意图。

图11为本发明的风扇散热构件的结构示意图。

图12为本发明的风扇散热构件的结构示意图。

图13为本发明的风扇的结构示意图。

图14为本发明的风扇的结构示意图。

图15为本发明的风扇散热构件的内部结构示意图。

图16为本发明的动力传递组件的结构示意图。

图17为本发明的输入直齿轮与丝杆的剖视配合示意图。

具体实施方式

保温杯内热水的增速式降温方法，其步骤在于：

s1：使用者手动旋转水杯100内的旋转盖130；

所述的水杯100包括保温杯体110，保温杯体110包括呈一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构的外胆111与内胆112，内胆112的开口端同轴固定于外胆111的腔底，内胆112的封闭端位于外胆111的开口端朝向自身封闭端的一侧且内胆112的封闭端还靠近外胆111的开口端；

外胆111的外圆面同轴固定设置有呈两端开口的圆环形壳体结构的罩壳113，罩壳113的一开口端靠近外胆111的封闭端，罩壳113的另一开口端位于外胆111开口端背离外胆111封闭端的一侧且罩壳113的该开口端匹配活动安装有旋转盖130，旋转盖130、外胆111、内胆112三者之间的区域内设置有散热装置200；

使用者手动转动旋转盖130；

s2：旋转盖130转动并牵引散热装置200开始运行；

所述的散热装置200包括密封活塞210、散热机构220，散热机构220包括接触导热构件2210、风扇散热构件2220，接触导热构件2210包括导热圈2211、丝杆2213、驱动块2214，导热圈2211为与内胆112同轴布置的圆环形筒体结构，导热圈2211同轴设置于旋转盖130与外胆1111开口端之间的区域内，导热圈2211内同轴设置有导热板，导热圈2211的外部设置有导热扇叶，导热圈2211、导热板、导热扇叶均为导热性材料制成；

导热板上同轴开设有穿设孔，穿设孔内同轴设置有朝旋转盖130方向延伸且呈圆环形结构的连接套2212，连接套2212内设置有抵触台阶，丝杆2213与旋转盖130之间呈同轴布置，丝杆2213的一端与旋转盖130之间固定连接、另一端穿过连接套2212/穿设孔并靠近内胆112的封闭端，丝杆2213靠近内胆112封闭端的部分为未设置有螺纹的光滑段，丝杆2213位于自身光滑段朝向旋转盖130一侧的部分为设置有螺纹的螺纹段，驱动块2214通过丝母活动安装于丝杆2213的外部，驱动块2214的一端位于连接套2212内且该端同轴设置有卡环2215、另一端穿过抵触台阶并位于穿设孔内，驱动块2214的外部套设有驱动弹簧2216，驱动弹簧2216的一端与抵触台阶连接、另一端与卡环2215连接；

罩壳113位于内胆112封闭端与旋转盖130之间的部分的外圆面开设有通风孔114，通风孔114靠近内胆112的封闭端；

导热圈2211朝向旋转盖130的端部同轴固定有安装板2217，风扇散热构件2220设置于安装板2217与导热板之间的区域内，风扇散热构件2220包括风扇2221、动力传递组件，风扇2221包括旋转扇圈，旋转扇圈为与导热圈2211同轴布置且一端开口、一端封闭的圆形筒体结构，旋转扇圈的外部设置有扇叶，旋转扇圈的开口端靠近安装板2217、封闭端靠近导热板，旋转扇圈的封闭端同轴开设有通孔且通孔内同轴设置有朝安装板2217方向延伸的安装套2222，安装套2222通过轴承活动套设于连接套2212的外部；

安装套2222朝向安装板2217的端部同轴固定有固定板2223，固定板2223朝向安装板2217的端面同轴设置有呈圆环形结构的转轴2224；

旋转盖130转动并牵引丝杆2213同步转动，丝杆2213转动并通过丝母牵引驱动块2214沿丝杆2213的轴向做远离旋转盖130的运动，驱动块2214运动并通过驱动弹簧2216牵引导热圈2211同步运动，导热圈2211运动并牵引风扇2221同步运动，同时，丝杆2213转动还通过动力连接组件牵引风扇2221同步转动并且风扇2221的转速大于丝杆2213的转速；

s3：当导热圈2211内的导热板与内胆112的封闭端接触后，内胆112封闭端、导热板、导热圈2211、导热扇叶之间会构建一个通过通风孔114向外散发热量的热量传导通道；

接着，使用者继续转动旋转盖130并且通过风扇2221转动辅助内胆112内热水的热量通过热量传导通道向外快速散发，该过程中，驱动块2214会继续做远离旋转盖130的运动并会运动至丝杆2213的光滑段外部，同时由于导热圈2211与内胆112封闭端接触，故而会使得驱动弹簧2216呈压缩状态，驱动弹簧2216的弹力又会驱使驱动块2214做靠近旋转盖130的运动趋势并使得驱动块2214重新位于丝杆2213的螺纹段外部，两者配合会使得驱动块214做远离/靠近旋转盖130的往复运动，即使驱动块214在丝杆2213螺纹段与光滑段之间不断切换；

s4：内胆112内热水降至可饮用的温度后，使用者反向转动旋转盖130即可使散热装置200恢复至原状。

本发明对保温水杯内的热水进行散热的优越性在于，其采用构建一个向外散发热量的热量传导通道、采用风扇散热方式辅助热量快速散发，两者相互配合能够快速使保温水杯内的热水温度降低至可供人们饮用；同时，散热过程中，密封活塞能够保证保温水杯的真空保温区不受到散热装置的破坏，即保温水杯可在正常保温状态以及散热状态之间切换，不仅可对热水进行保温，还能过通过散热装置对热水进行快速降温处理，实用性更佳；同时，本保温水杯的状态切换是通过使用者手动转动旋转盖而实现的，其散热装置的动力传递组件内设置有两组增速齿轮结构，故而风扇的转速远大于使用者手动转动旋转盖的转速，更加省力的同时热水降温速率更快；除此之外，寒冷冬季中，使用者可利用保温水杯向外散发的热量进行捂手，实用性更佳。

机械式双控温水杯，其包括水杯100，水杯100包括保温杯体110，保温杯体110包括外胆111、内胆112，所述的外胆111为一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构，外胆111的封闭端向背离自身开口端的方向同轴延伸有用于灌水/喝水所用的接通嘴并且接通嘴自由端匹配安装有杯盖120，所述的内胆112为一端开口、一端封闭的圆柱形杯体结构，内胆112的开口端同轴固定于外胆111的腔底并且接通嘴与内胆112之间相互接通，内胆112的封闭端位于外胆111的开口端朝向自身封闭端的一侧并且内胆112的封闭端还靠近外胆111的开口端。

所述的外胆111的外圆面同轴固定设置有呈两端开口的圆环形壳体结构的罩壳113，罩壳113的一开口端靠近外胆111的封闭端，罩壳113的另一开口端位于外胆111开口端背离外胆111封闭端的一侧并且罩壳113的该开口端匹配活动安装有旋转盖130，旋转盖130可绕自身轴向转动。

所述的旋转盖130、外胆111、内胆112三者之间的区域内设置有散热装置200，散热装置200用于被使用者手动启动并对内胆112内的热水进行散热处理。

所述的散热装置200包括密封活塞210、散热机构220，所述的散热机构220位于内胆112封闭端与旋转盖130之间并且散热机构220用于以旋转盖130转动产生的动力为驱动动力并在驱动动力驱使下与内胆112封闭端接触并以接触散热方式对内胆112内的热水进行散热降温处理，所述的密封活塞210为与外胆111同轴布置的环形活塞结构，密封活塞210的一端位于外胆111与内胆112之间的区域内、另一端与散热机构220连接，密封活塞210与外胆111/内胆112之间均构成密封式滑动导向配合并且密封活塞210、外胆111、内胆112三者之间的区域为真空布置的真空保温区，密封活塞210用于在散热机构220运动过程中防止散热机构220对真空保温区造成破坏并进而影响保温杯体110的保温效果。

所述的散热机构220包括接触导热构件2210、风扇散热构件2220，接触导热构件2210用于被驱动动力驱使并与内胆112封闭端之间构成导热接触，风扇散热构件2220用于被驱动动力驱使绕自身轴向转动并以风扇扇热方式辅助接触导热构件2210快速向外散发热量。

所述的接触导热构件2210包括导热圈2211、丝杆2213、驱动块2214，导热圈2211为与内胆112同轴布置的圆环形筒体结构，导热圈2211同轴设置于旋转盖130与外胆1111开口端之间的区域内，导热圈2211内同轴设置有导热板，导热圈2211的外部设置有导热扇叶并且导热扇叶沿导热圈2211的圆周方向阵列设置有若干组，所述的导热圈2211、导热板、导热扇叶均为导热性材料制成。

所述的密封活塞210的一端位于外胆111与内胆112之间的区域内、另一端与导热圈2211背离旋转盖130的端部固定连接。

所述的导热板上同轴开设有贯穿其轴向厚度的穿设孔，穿设孔内同轴设置有朝旋转盖130方向延伸且呈圆环形结构的连接套2212，连接套2212内设置有抵触台阶。

所述的丝杆2213与旋转盖130之间呈同轴布置，丝杆2213的一端与旋转盖130之间固定连接、另一端穿过连接套2212以及穿设孔并靠近内胆112的封闭端，旋转盖130绕自身轴向转动并可牵引丝杆2213同步转动，所述的丝杆2213靠近内胆112封闭端的部分为未设置有螺纹的光滑段，丝杆2213位于自身光滑段朝向旋转盖130一侧的部分为设置有螺纹的螺纹段。

所述的驱动块2214通过丝母活动安装于丝杆2213的外部并且丝杆2213绕自身轴向转动并通过丝母牵引驱动块2214沿丝杆2213的轴向发生位移，驱动块2214的一端位于连接套2212内且该端同轴设置有卡环2215、另一端穿过设置于连接套2212内的抵触台阶并位于设置于导热板上的穿设孔内。

所述的驱动块2214的外部套设有驱动弹簧2216，驱动弹簧2216的一端与设置于连接套2212内的抵触台阶连接、另一端与卡环2215连接，驱动弹簧2216的弹力驱使驱动块2214做靠近旋转盖130的运动趋势。

所述的罩壳113位于内胆112封闭端与旋转盖130之间的部分的外圆面开设有贯穿其径向厚度的通风孔114且通风孔114沿罩壳113的圆周方向阵列设置有若干组，并且通风孔114靠近内胆112的封闭端。

使用者手动转动旋转盖130，旋转盖130转动并牵引丝杆2213同步转动，丝杆2213转动并通过丝母牵引驱动块2214沿丝杆2213的轴向做远离旋转盖130的运动，驱动块2214运动并通过驱动弹簧2216牵引导热圈2211同步运动，当导热圈2211内的导热板与内胆112的封闭端接触后，内胆112内热水的热量会经导热板、导热圈2211、导热扇叶、通风孔114向外散发，并且在后续使用者继续转动旋转盖130的过程中，驱动块2214会继续做远离旋转盖130的运动并会运动至丝杆2213的光滑段外部，同时由于导热圈2211与内胆112封闭端接触，故而会使得驱动弹簧2216呈压缩状态，驱动弹簧2216的弹力又会驱使驱动块2214做靠近旋转盖130的运动趋势并使得驱动块2214重新位于丝杆2213的螺纹段外部，两者配合会使得驱动块214做远离/靠近旋转盖130的往复运动，即使驱动块214在丝杆2213螺纹段与光滑段之间不断切换；散热完毕后，使用者反向转动旋转盖130即可使接触导热构件2210恢复至原状。

上述过程中，导热圈2211运动并牵引密封活塞210同步运动，密封活塞210运行并对接触导热构件2210的热量传导过程不造成任何影响，仅起到保护保温杯体110真空保温区的作用。

所述的导热圈2211朝向旋转盖130的端部同轴固定设置有安装板2217，所述的风扇散热构件2220设置于导热圈2211内并位于安装板2217与导热板之间的区域内。

所述的风扇散热构件2220包括风扇2221、动力传递组件，风扇2221包括旋转扇圈，旋转扇圈为与导热圈2211同轴布置且一端开口、一端封闭的圆形筒体结构，旋转扇圈的外部设置有扇叶并且扇叶沿旋转扇圈的圆周方向阵列设置有若干组，旋转扇圈的开口端靠近安装板2217、封闭端靠近导热板，旋转扇圈的封闭端同轴开设于贯穿其轴向厚度的通孔并且通孔内同轴设置有朝安装板2217方向延伸的安装套2222，安装套2222通过轴承活动套设于连接套2212的外部。

所述的安装套2222朝向安装板2217的端部同轴固定设置有固定板2223，固定板2223朝向安装板2217的端面同轴设置有呈圆环形结构的转轴2224。

所述的安装板2217上同轴开设于贯穿其轴向厚度的避让孔一，固定板2223上同轴开设于贯穿其轴向厚度并与转轴2224接通的避让孔二，所述的丝杆2213的一端与旋转盖130之间固定连接，丝杆2213的另一端依次穿过避让孔一、转轴2224、避让孔二、安装套2222、连接套2212、设置于导热板上的穿设孔并靠近内胆112的封闭端。

所述的动力传递组件包括齿轮轴、输入直齿轮2225、传递直齿轮一2226、传递直齿轮二2227、输出直齿轮2228，齿轮轴的轴向平行于风扇2221的轴向并且齿轮轴固定于安装板2217背离旋转盖130的端面上。

所述的丝杆2213与输入直齿轮2225之间设置有连接件且输入直齿轮2225通过连接件安装于丝杆2213外部，并且当输入直齿轮2225沿丝杆2213的轴向发生位移时，丝杆2213可持续向输入直齿轮2225输出动力，具体的，连接件包括设置于丝杆2213外部并贯穿丝杆2213轴向厚度的键槽、设置于输入直齿轮2225内的平键，优选的，所述的连接件沿丝杆2213的圆周方向阵列设置有两组。

所述的输入直齿轮2225朝向旋转盖130的端面与安装板2217背离旋转盖130的端面之间相互接触。

所述的传递直齿轮一2226同轴活动安装于齿轮轴外部并且传递直齿轮一2226可绕齿轮轴的轴向转动，传递直齿轮一2226与输入直齿轮2225之间相互啮合并且两者之间构成增速齿轮结构，所述的传递直齿轮二2227同轴活动活动安装于齿轮轴外部并且传递直齿轮二2227可绕齿轮轴的轴向转动，传递直齿轮二2227位于传递直齿轮一2226背离旋转盖130的一侧并且传递直齿轮一2226与传递直齿轮二2227之间固定连接。

所述的输出直齿轮2228同轴固定安装于转轴2224的外部，输出直齿轮2228与传递直齿轮二2227之间相互啮合并且两者之间构成增速齿轮结构，输出直齿轮2228朝向旋转盖130的端面与输入直齿轮2225背离旋转盖130的端面之间相互接触。

丝杆2213转动并使导热板与内胆112封闭端接触的过程中，导热圈2211运动会牵引风扇散热构件2220同步运动，除此之外，丝杆2213转动还通过连接件牵引输入直齿轮2225同步转动，输入直齿轮2225转动并通过传递直齿轮一2226/传递直齿轮二2227/输出直齿轮2228牵引转轴2224转动，转轴2224转动并牵引风扇2221同步转动，风扇2221转动即辅助内胆112内热水的热量快速向外散发，热水降温速率更快，同时由于传递直齿轮一2226与输入直齿轮2225之间构成增速齿轮结构、输出直齿轮2228与传递直齿轮二2227之间构成增速齿轮结构，故而风扇2221的转速大于丝杆2213的转速，即使用者正常转动旋转盖130即可使风扇2221快速转动，散热效果更佳。

实际工作时，使用者手动转动旋转盖130，旋转盖130转动并牵引丝杆2213同步转动，丝杆2213转动并通过丝母牵引驱动块2214沿丝杆2213的轴向做远离旋转盖130的运动，驱动块2214运动并通过驱动弹簧2216牵引导热圈2211同步运动，导热圈2211运动并牵引风扇散热构件2220同步运动，同时，丝杆2213转动还通过连接件牵引输入直齿轮2225同步转动，输入直齿轮2225转动并通过传递直齿轮一2226/传递直齿轮二2227/输出直齿轮2228牵引转轴2224转动，转轴2224转动并牵引风扇2221同步转动，并且风扇2221的转速大于丝杆2213的转速；

当导热圈2211内的导热板与内胆112的封闭端接触后，内胆112封闭端、导热板、导热圈2211、导热扇叶之间会构建一个通过通风孔114向外散发热量的热量传导通道；

接着，使用者继续转动旋转盖130并且通过风扇2221转动辅助内胆112内热水的热量通过热量传导通道向外快速散发，该过程中，驱动块2214会继续做远离旋转盖130的运动并会运动至丝杆2213的光滑段外部，同时由于导热圈2211与内胆112封闭端接触，故而会使得驱动弹簧2216呈压缩状态，驱动弹簧2216的弹力又会驱使驱动块2214做靠近旋转盖130的运动趋势并使得驱动块2214重新位于丝杆2213的螺纹段外部，两者配合会使得驱动块214做远离/靠近旋转盖130的往复运动，即使驱动块214在丝杆2213螺纹段与光滑段之间不断切换；

内胆112内热水降至可饮用的温度后，使用者反向转动旋转盖130即可使散热装置200恢复至原状；

上述散热以及复位过程中，导热圈2211运动并牵引密封活塞210同步运动，密封活塞210运行并对接触导热构件2210的热量传导过程不造成任何影响，仅起到保护保温杯体110真空保温区的作用。