一种工业生产场所用高效除尘装置的制作方法

文档序号:21027451发布日期:2020-06-09 20:01阅读:116来源:国知局
一种工业生产场所用高效除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置技术领域,具体为一种工业生产场所用高效除尘装置。



背景技术:

目前,在工业生产场所,由于工厂内部环境的因素,需要用到除尘装置,其中除尘装置中,需要对地面的灰尘进行清除,现有的地面清除设备包括两种,一种是扫把,清除过程中,会使得灰尘扩散到空气中,性能太差,另一种为吸尘器,其无法对地面粘附性的物体进行吸收,同时,其除尘为过滤式,具有一定的局限性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种工业生产场所用高效除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业生产场所用高效除尘装置,包括主矩形外壳,所述主矩形外壳的两侧底部均安装有滚轮,所述主矩形外壳底部安装一v字型拖把头,所述主矩形外壳的内部在位于所述v字型拖把头尖角处正上方设置有第一进气孔,所述主矩形外壳的一侧设置有一部件安装空间,所述第一进气孔的顶部设置有涡轮安装空间,所述涡轮安装空间的顶部设置有第二排气孔,所述部件安装空间的内部安装一驱动电机,所述驱动电机的电机主轴端部安装一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构的侧面通过轴承安装在部件安装空间的内部,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构的一端面中心安装一主旋转轴,所述主旋转轴的轴体贯穿主矩形外壳,且所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的一端安装一涡轮,所述主矩形外壳的内部设置有一水平的第一横向管道孔,所述第一横向管道孔的一端插入安装一管道插入固定式污水与污泥储存控压机构,所述第一横向管道孔的顶部设置有雾状喷头安装空间,所述第一横向管道孔的一侧顶部设置有第三纵向管道孔,所述雾状喷头安装空间的内部安装有雾状喷头,所述雾状喷头安装空间的顶部设置有液体储存空间,所述液体储存空间的一侧设置有连通外界的第三横向管道孔,所述第三横向管道孔中段底部与第三纵向管道孔的顶端连通,所述第三横向管道孔在位于外侧的一端安装一手动空气阀门,所述主矩形外壳的顶部设置有注液孔,所述注液孔的顶端插入一柱塞,所述注液孔的底部连通液体储存空间的顶部,所述第一横向管道孔的内部安装一管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构。

进一步地,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构包括环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧和环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆;所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体一端面的中心与一电机主轴的端部固定连接,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆,且所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆贯穿所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体,且位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间的内部,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆端部的环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱的一端与主旋转轴的端部固定。

进一步地,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间的长度。

进一步地,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

进一步地,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构包括管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体、管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位、管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构、管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构和管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用海绵体;所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体在其顶部的壁厚处构成管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体底部设置有管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位内部的中心设置有环形的管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构的内部镶嵌一管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用海绵体。

进一步地,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体安装在第一横向管道孔的内部,且所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体所处的位置位于雾状喷头和管道插入固定式污水与污泥储存控压机构之间的部位。

进一步地,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构的底部与第一横向管道孔的底部处于同一水平高度。

进一步地,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构包括管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料孔、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用密封圈和管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用旋转板;所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳内部的中心设置有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间的底部设置有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构的内部通过管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构连接一管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板的底部中心设置有与其一体式结构的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用旋转板,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板顶部设置有与其一体式结构的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板的侧面设置有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构的内部安装一管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用密封圈,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳的一侧设置有与其一体式结构的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道的内部设置有连通外界和管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间一侧顶部的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料孔。

进一步地,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构包括设置在管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构内壁的内螺纹结构和设置在管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板侧面的外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

进一步地,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道外环的结构半径与第一横向管道孔的结构半径相同,且所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道插入到第一横向管道孔一端的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在电力的配合下,能够将地面上的灰尘和具有一定粘附性的物体剔除,并且使得灰尘在雾状液体的作用下,进行融合式的储存,效率高,并且,该装置的驱动电机,既作为吸尘作用,又作为驱动液体的动力使用,实现一机多用,利用率高,而且,该装置具有环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构,利用环形阵列设置的压缩式螺旋弹簧的弹性,控制旋转时的最大旋转能力,防止内部阻力过大,使得驱动电机超载工作,从而防止驱动电机损坏现象的发生,此外,该装置具有管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构,能够在海绵的作用下,对管道内部中较大颗粒和未被吸附的灰尘进行阻断,同时,又不会影响空气和液体的排放作用,提高除尘率,另外,该装置具有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构,能够在实现内部密封的同时,又能够对污水和污泥进行储存。

附图说明

图1为本发明一种工业生产场所用高效除尘装置的全剖结构示意图;

图2为本发明一种工业生产场所用高效除尘装置中环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构的结构示意图;

图3为本发明一种工业生产场所用高效除尘装置中管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构的结构示意图;

图4为本发明一种工业生产场所用高效除尘装置中管道插入固定式污水与污泥储存控压机构的结构示意图;

图中:1,主矩形外壳、2,滚轮、3,v字型拖把头、4,部件安装空间、5,第一进气孔、6,涡轮安装空间、7,第二排气孔、8,驱动电机、9,电机主轴、10,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构、101,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体,102,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间,103,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱,104,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构、105,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间,106,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板,107,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧、108,环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆、11,主旋转轴、12,涡轮、13,第一横向管道孔、14,管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构、141,管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体,142,管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位,143,管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构,144,管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构,145,管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用海绵体、15,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构、151,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳,152,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间,153,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构,154,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道,155,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料孔,156,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构,157,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板,158,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板,159,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构,1510,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用密封圈,1511,管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用旋转板、16,第三纵向管道孔、17,第三横向管道孔、18,液体储存空间、19,手动空气阀门、20,注液孔、21,柱塞、22,雾状喷头、23,雾状喷头安装空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主矩形外壳1,所述主矩形外壳1的两侧底部均安装有滚轮2,所述主矩形外壳1底部安装一v字型拖把头3,所述主矩形外壳1的内部在位于所述v字型拖把头3尖角处正上方设置有第一进气孔5,所述主矩形外壳1的一侧设置有一部件安装空间4,所述第一进气孔5的顶部设置有涡轮安装空间6,所述涡轮安装空间6的顶部设置有第二排气孔7,所述部件安装空间4的内部安装一驱动电机8,所述驱动电机8的电机主轴9端部安装一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构10,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构10的侧面通过轴承安装在部件安装空间4的内部,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构10的一端面中心安装一主旋转轴11,所述主旋转轴11的轴体贯穿主矩形外壳1,且所述主旋转轴11在位于所述涡轮安装空间6内部的一端安装一涡轮12,所述主矩形外壳1的内部设置有一水平的第一横向管道孔13,所述第一横向管道孔13的一端插入安装一管道插入固定式污水与污泥储存控压机构15,所述第一横向管道孔13的顶部设置有雾状喷头安装空间23,所述第一横向管道孔13的一侧顶部设置有第三纵向管道孔16,所述雾状喷头安装空间23的内部安装有雾状喷头22,所述雾状喷头安装空间23的顶部设置有液体储存空间18,所述液体储存空间18的一侧设置有连通外界的第三横向管道孔17,所述第三横向管道孔17中段底部与第三纵向管道孔16的顶端连通,所述第三横向管道孔17在位于外侧的一端安装一手动空气阀门19,所述主矩形外壳1的顶部设置有注液孔20,所述注液孔20的顶端插入一柱塞21,所述注液孔20的底部连通液体储存空间18的顶部,所述第一横向管道孔13的内部安装一管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构。

请参阅图2,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构10包括环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体101、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间102、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱103、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构104、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间105、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板106、环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧107和环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆108;所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体101一端面的中心与一电机主轴9的端部固定连接,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体101内部的中心为所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间102,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体101在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间102的内部套接一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱103,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体101的内部为环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间105,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间105的内部在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间102的一端面放置一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板106,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间105在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板106的一端之间固定一环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧107,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用活动板106的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆108,且所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆108贯穿所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空壳体101,且位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间102的内部,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆108在位于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用主中空区间102的一端为半圆形结构,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱103的侧面设置有用于放置所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆108端部的环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构104,所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用旋转柱103的一端与主旋转轴11的端部固定;所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧107的初始长度大于所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用副中空区间105的长度;所述环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用推杆108端部的结构外形和环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用半圆形凹槽结构104的结构外形一致,其主要作用是:当驱动阻力过大时,其阻力大于环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧107的弹性时,会使得环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧107压缩,在因果作用下,使得两旋转轴之间实现相对旋转,从而不会带动主旋转轴11过快旋转,起到保护作用,所以环形阵列螺旋弹簧弹性式最大旋转扭矩阻力控制机构用螺旋弹簧107的弹性应该小于驱动电机8在最大功率下的旋转力度。

请参阅图3,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构14包括管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体141、管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位142、管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构143、管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构144和管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用海绵体145;所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体141在其顶部的壁厚处构成管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位142,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体141底部设置有管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构143,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用安装部位142内部的中心设置有环形的管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构144,所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用镶嵌凹槽结构144的内部镶嵌一管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用海绵体145;所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体141安装在第一横向管道孔13的内部,且所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用半环形管道体141所处的位置位于雾状喷头22和管道插入固定式污水与污泥储存控压机构15之间的部位;所述管道孔内部安装式海绵吸附过滤机构用通孔结构143的底部与第一横向管道孔13的底部处于同一水平高度,其主要作用是:利用海绵体的过滤作用,能够过滤一部分未被吸附的灰尘。

请参阅图4,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构15包括管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳151、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间152、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构153、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道154、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料孔155、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构156、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板157、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板158、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构159、管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用密封圈1510和管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用旋转板1511;所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳151内部的中心设置有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间152,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间152的底部设置有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构153,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构153的内部通过管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构156连接一管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板157,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板157的底部中心设置有与其一体式结构的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用旋转板1511,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板157顶部设置有与其一体式结构的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板158,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用柱塞板158的侧面设置有管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构159,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用环形凹槽结构159的内部安装一管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用密封圈1510,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存外壳151的一侧设置有与其一体式结构的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道154,所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道154的内部设置有连通外界和管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用储存空间152一侧顶部的管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料孔155;所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹结构156包括设置在管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹凹槽结构153内壁的内螺纹结构和设置在管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用螺纹板157侧面的外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合;所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道154外环的结构半径与第一横向管道孔13的结构半径相同,且所述管道插入固定式污水与污泥储存控压机构用进料管道154插入到第一横向管道孔3一端的内部,其主要作用是:空气不会外形,同时又能够对污水和污泥进行集中储存。

具体使用方式:本发明工作中,推动该装置,向液体储存空间18的内部注入液体,然后打开驱动电机8,在驱动电机8的作用下,空气不断通过底部进入,此时,在推动的过程中,底部的v字形拖把头3能够把地面的灰尘集中,再空气吸附的能力下进入到内部,由于空气的流动压强,使得空气的一部分能够进入到液体储存空间18的内部,另一部分空气能够排放,此时,可以根据调整手动空气阀门19控制外排和形成空气压强的比例,在空气的作用下,液体能够通过雾状喷头22以雾状的形式喷向流动的灰尘,形成除尘,除尘后的污水和污泥在空气吹动的情况下,流入到管道插入固定式污水与污泥储存控压机构15的内部。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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