一种站牌玻璃的安装工艺的制作方法

文档序号:22743887发布日期:2020-10-31 09:30阅读:187来源:国知局
一种站牌玻璃的安装工艺的制作方法

本发明涉及玻璃安装技术领域,具体讲是一种站牌玻璃的安装工艺。



背景技术:

随着社会经济的发展,人们生活的物质水平得到了极大改善,因此人们对城市的外貌也提出了更高的要求,如城市的公交站台不仅仅是用来方便人们的出行,而且也代表着一个城市的形象,在城市建设上还要和当地的环境遥相呼应,形成城市一道美丽的风景线。

为了使公交站台更加美观,一般都会将公交站台的隔板替换成站牌,站牌上的各种文字、图案有序的排列,不仅能够满足观者视觉感受,而且能够推动广告主获取最大经济效益。站牌和路线站牌由于需要便于人们看见其内部的文字或者图案等,因此站牌和路线站牌都包括玻璃视窗。

现有技术中的站牌和路线站牌上的玻璃视窗的安装,一种是采用外门框固定安装玻璃视窗,这种安装方式虽然较牢固,但是安装工艺较繁琐,需要采用螺栓等对玻璃进行固定;并且在玻璃损坏后,更换非常麻烦,需要先打开外门框,但外门框由于使用安全性的问题,一般只能向外打开约45°,因此导致更换非常不便;同时,由于外门框挡住了玻璃视窗的四周,不够美观大方。另一种是采用玻璃胶将玻璃视窗粘合在外门框内,虽然该种安装方式能够实现玻璃视窗的全屏,美观大方,但是一方面,在安装时需要将玻璃胶均匀的涂抹在外门框内壁上,然后将玻璃视窗置于外门框内等待玻璃胶固化,该工艺不仅玻璃胶涂抹工艺较繁琐;而且对涂抹工艺要求较高,若涂抹不均匀,玻璃胶容易溢出流到玻璃视窗表面,影响美观;更为重要的是玻璃胶固化需要2~3天,才能进行后续工艺,安装效率非常低。另一方面,由于玻璃视窗的四周未被外门框包住,容易受到外力的作用而损坏;并且,在玻璃视窗损坏后,更换极为不便,这是由于破碎后的部分玻璃块依旧会粘在玻璃胶上,从而需要人工先把玻璃胶和破碎的玻璃块一点点清除掉,才能更新的;更为重要的是,玻璃胶容易老化,使用寿命有限,在使用几年之后,玻璃视窗容易从外门框内脱落,从而带来非常大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种安装方便、简单的站牌玻璃的安装工艺。

本发明的技术解决方案如下:

一种站牌玻璃的安装工艺,包括以下步骤:

s1、将门框平放,在门框的底座上安装防震条;

s2、将玻璃平放在底座上,防震条位于玻璃和底座之间且与玻璃内端面抵接;

s3、将压条的卡扣部卡入门框四周的安装槽中,与卡扣部连接的压合部位于安装槽外且与玻璃的外端面抵接而将玻璃固定在门框内。

进一步地,门框包括底座和安装槽,安装槽位于底座的四周,安装槽具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁,安装槽的第二侧壁具有侧向凸起的挡块;压条包括压合部以及与压合部连接的卡扣部,卡扣部具有靠近压合部的第一端面以及与第一端面相对的第二端面,卡扣部能够卡设在安装槽中,且卡扣部的第一端面能够与安装槽的第一侧壁相抵接,第二端面能够与安装槽的第二侧壁相抵接;卡扣部的第二端面具有侧向凸起的防脱块,防脱块能够卡设在安装槽中且与挡块相抵接以限制卡扣部向外移动而脱离安装槽。

进一步地,步骤s3中,将压条的卡扣部卡入安装槽中,并向压条施加外力使防脱块卡入安装槽中并与挡块相抵接来限制卡扣部向外移动而脱离安装槽,同时卡扣部的第一端面与安装槽的第一侧壁相抵接,第二端面与安装槽的第二侧壁相抵接。

进一步地,安装槽内具有侧向凸起的第二凸块,第二凸块与安装槽的第一侧壁之间形成卡槽;卡扣部的第一端面具有侧向凸起的第一凸块,卡扣部设置有第一凸块的一端卡设在卡槽中。

进一步地,步骤s3中,将压条的卡扣部卡入安装槽中,并向压条施加外力使第一凸块卡入卡槽中以及防脱块也卡入安装槽中,且防脱块与挡块相抵接来限制卡扣部向外移动而脱离安装槽。

进一步地,安装槽的第一侧壁朝远离第二侧壁的方向倾斜设置;第一凸块的外端面朝靠近卡扣部的方向倾斜设置,且其倾斜角度大于或等于安装槽的第一侧壁的倾斜角度;防脱块的外端面朝靠近卡扣部的方向倾斜设置。

进一步地,第一凸块的外端面的倾斜角度为46°,安装槽的第一侧壁的倾斜角度为45°,防脱块的外端面的倾斜角度为26°。

进一步地,卡扣部设置有第一凸块的一端能够在卡槽中旋转一角度而使卡扣部能够向外移动而脱离卡槽。

进一步地,压合部和卡扣部所围成的角为锐角。

进一步地,包括以下步骤:

s1、将门框安装在箱体上,然后将箱体平放使门框朝上,在底座上贴上防震条;

s2、将玻璃平放在底座上,防震条位于玻璃和底座之间且与玻璃内端面抵接;在玻璃内端面四周贴上装饰条;

s3、将卡扣部卡入安装槽中,并向压条施加朝底座的外力,使第一凸块卡入卡槽中以及防脱块卡入安装槽中,且防脱块与挡块相抵接来限制卡扣部向外移动而脱离安装槽,同时卡扣部的第一端面与安装槽的第一侧壁相抵接,第二端面与安装槽的第二侧壁相抵接,使得卡扣部固定在安装槽中;压合部位于安装槽外且与玻璃的外端面抵接而将玻璃固定在门框内。

本发明至少具有以下有益效果之一:

本发明通过将压条的卡扣部安装在门框的安装槽中,并向压条的外端面施加一定外力,比如向用橡胶锤敲压合部,以使卡扣部完全卡入安装槽内,从而能够将压条安装在门框上,并且压合部与玻璃的外端面抵接,从而实现将玻璃固定在门框上,安装方便和简单;当在使用过程中玻璃破碎需要更换时,先将门框内的碎玻璃全部清除掉,然后将压条向靠近底座的方向旋转,以使挡块与防脱块的抵接能够脱开,然后向外移动卡扣部,而使卡扣部从安装槽中脱离,从而能够将压条从门框中拆卸下来,并且不会损坏门框和压条原本的结构,拆卸方便和简单。

附图说明

图1为本发明优选实施例的结构示意图;

图2为本发明优选实施例的俯视图;

图3为本发明优选实施例的侧视图;

图4为图3中a部分的放大图;

图5为本发明优选实施例部分分解图;

附图标记:1、门框;10、底座;11、安装槽;12、挡块;13、卡槽;14、防震条;2、压条;20、压合部;21、卡扣部;22、防脱块;23、第一凸块;3、玻璃;31、装饰条;4、箱体;41、画布;42、led灯;43、合页。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不仅局限于以下具体实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~5所示,本实施例提供一种带快速压扣结构的站牌,该灯箱包括箱体4,本实施例中的箱体4为中空,且两端开口,箱体4内用于安装画布41和led灯42;箱体4上设置有门框1,门框1设置在箱体4的开口端,用于遮挡箱体4的开口,且门框1可以通过合页43铰接在箱体4上,从而能够向外打开。所述门框1上设置有玻璃3和压条2,具体地,门框1具有底座10以及位于所述底座10四周的安装槽11,玻璃3设置在底座10上用于遮挡箱体4的开口;所述安装槽11具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁,本实施例中,安装槽11的第一侧壁为靠近玻璃3的侧壁,第二侧壁为远离玻璃3的侧壁;如图4和5所示,所述安装槽11的第二侧壁具有侧向凸起的挡块12,即朝第一侧壁方向凸起;玻璃3设置在所述底座10上;压条2上具有压合部20以及与所述压合部20连接的卡扣部21,所述卡扣部21具有靠近压合部20的第一端面以及与第一端面相对的第二端面,卡扣部21的第二端面具有侧向凸起的防脱块22,即防脱块22朝向安装槽11的第二侧壁方向凸起,所述卡扣部21安装在所述安装槽11中,具体地,卡扣部21的第一端面与安装槽11的第一侧壁相抵接,第二端面与安装槽11的第二侧壁相抵接,所述防脱块22位于安装槽11内且与所述挡块12相抵接以限制卡扣部21向外移动而脱离安装槽11;所述压合部20位于所述玻璃3的外侧,且与玻璃3的外端面相抵接而将玻璃3固定在所述门框1上。本实施例中,所述压合部20和卡扣部21所围成的角为锐角,具体可以为60°,以使压合部20与玻璃3之间紧密贴合,从而实现更为牢靠地固定玻璃3;通过将压条2的卡扣部21卡设在安装槽11内,即可将玻璃3固定在门框1上,安装方便。本实施例中,所述卡扣部21能够在所述安装槽11中旋转而使所述挡块12与所述防脱块22的抵接脱开,且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11,从而在玻璃3破碎后,将玻璃3从门框1上取出后,从而能够将压条2从门框1上拆卸下来,而不损坏压条2和门框1原本结构,拆卸方便和简单。

本实施例中,所述安装槽11内具有侧向凸起的第二凸块,所述第二凸块与所述安装槽11的第一侧壁之间形成卡槽13,所述卡扣部21远离所述压合部20的一端卡设在所述卡槽13中,具体地,所述卡扣部21的第一端面具有侧向凸起的第一凸块23,所述卡扣部21设置有第一凸块23的一端位于所述卡槽13中,且第一凸块23能够与所述卡槽13的第一侧壁相抵接,卡扣部21的第二端面能够与卡槽13的第二侧壁相抵接以限制卡扣部21相对于卡槽13朝靠近所述底座10方向旋转的角度,且卡扣部21能够在卡槽13中旋转一角度而使卡扣部21能够向外移动而脱离卡槽13;设置卡槽13和第一凸块23用于限制压条2朝玻璃3方向旋转的角度,以防止在压条2安装和使用过程中,压条2朝玻璃3方向旋转的角度过多,导致挡块12与防脱块22的抵接脱开,从而卡扣部21向外移动而脱离安装槽11,从而压条2能够从门框1上取出,而无法固定玻璃3;但在玻璃3破碎后,将玻璃3从门框1上取出后,卡扣部21能够在所述卡槽13中旋转而使挡块12与防脱块22的抵接脱开,且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11和卡槽15,从而能够将压条2能够从门框1上取出,而能够更换新的玻璃3,

本实施例中,所述安装槽11的第一侧壁朝远离第二侧壁的方向倾斜设置;所述限位块23的外端面朝靠近所述卡扣部21的方向倾斜设置,且其倾斜角度大于或等于所述安装槽11的第一侧壁的倾斜角度。具体地,所述限位块23的外端面的倾斜角度β为46°,所述安装槽11的第一侧壁的倾斜角度α为45°;从而有利于将卡扣部21安装在安装槽11内,并有利于卡扣部21从安装槽11中拆除。本实施例中,所述防脱块22的外端面朝靠近所述卡扣部21的方向倾斜设置,具体地,防脱块22的外端面倾斜角度γ为26°;有利于将卡扣部21安装在安装槽11内。

本实施例中,门框1上设置有防震条14,防震条14安装在底座10上,且与玻璃3的内端面抵接,用于玻璃3防震。

本实施例中,所述玻璃3内端面上设有装饰条31,所述装饰条31沿所述玻璃3的四周排布,本实施例中,所述装饰条31的颜色为纯黑色,具体可以胶带,该装饰条31可以使得站牌整体上更加美观大方。

本实施例还提供一种站牌玻璃的安装工艺,包括以下步骤:

s1、将门框1安装在箱体4上,具体的,可以是通过合页43铰接在箱体4上,然后将箱体4平放使门框1朝上,在底座10上贴上防震条14;

s2、将玻璃3平放在底座10上,防震条14位于玻璃和底座10之间且与玻璃3内端面抵接;在玻璃3内端面四周贴上装饰条31;

s3、将卡扣部21卡入安装槽11中,并向压条2施加朝底座10的外力,如用橡胶锤敲打压合部20,使卡扣部21完全卡入安装槽11中,第一凸块23卡入卡槽13中以及防脱块22卡入安装槽11中,且防脱块22与挡块12相抵接来限制卡扣部21向外移动而脱离安装槽11,同时卡扣部21的第一端面与安装槽11的第一侧壁相抵接,第二端面与安装槽11的第二侧壁相抵接,使得卡扣部21固定在安装槽11中;并且压合部22位于安装槽11外且与玻璃3的外端面抵接而将玻璃3固定在门框1内,从而完成了玻璃的安装。

本实施例通过采用压条2将玻璃3固定在门框1上,安装时,只需要将压条2上的卡扣部21完全卡入门框1的安装槽11内,即可将压条和玻璃3固定在门框1上,安装方便和简单,并且安装结构牢固。

当在使用过程中玻璃3破碎需要更换时,先将门框1内的碎玻璃3全部清除掉,然后将压条2向靠近底座10的方向旋转,使挡块12与防脱块22的抵接能够脱开,然后向外移动卡扣部21,而使卡扣部21从安装槽11中脱离,从而能够将压条2从门框1中拆卸下来,拆卸方便和简单,并且不会损坏门框1和压条2原本的结构,按照上面的方法将新的玻璃安装在门框上,再通过压条固定。

以上仅是本发明的特征实施范例,对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

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