一种装配式建筑门窗外框及其生产工艺的制作方法

本发明属于建筑门窗外框技术领域，特别是涉及一种装配式建筑门窗外框及其生产工艺。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

目前，市场上现有的建筑门窗外框的框体大多是一体成型，一体成型的框体一方面不便于对门窗外框进行运输，另一方面一体成型的框体不能拆卸，难以对其内部进行清理，为此，本发明设计了一种装配式建筑门窗外框及其生产工艺，以此，解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式建筑门窗外框及其生产工艺，通过两竖框和两横框的卡合，解决了现有的建筑门窗外框一体成型导致其不便于拆卸运输的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种装配式建筑门窗外框，包括两竖向设置的竖框和两横向设置的横框，两所述竖框和两所述横框形成一矩形，且竖框和横框卡合连接，两所述竖框和两所述横框形成的矩形的内部设有一玻璃板，两所述竖框的前后两侧均固定安装有一固定组件，两所述竖框的前表面和两所述横框的前表面均固定安装有密封组件；

所述竖框的截面为等腰梯形，所述竖框的一表面上开设有一第一插槽，所述竖框的上下两斜面上均还设有一定位槽，所述竖框远离第一插槽的一表面两端均开设有一第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部固定安装有一矩形板，所述矩形板的周侧面与第一矩形槽的内壁固定连接，所述矩形板的内部贯穿有一第一滑动柱，所述第一滑动柱的中部固定套接有一套环，所述第一滑动柱的周侧面且位于矩形板和套环之间套接有一第一弹簧，所述第一滑动柱的外端固定安装有一端板，所述第一插槽的内壁上开设有一放置槽，所述放置槽的内部放置有一第一挤压板，所述第一挤压板的两端面均开设有倒角，所述放置槽的内壁上开设有两第二矩形槽，所述第二矩形槽的内部设有一第二弹簧；

所述横框的截面为等腰梯形，所述横框的一表面上开设有一第二插槽，所述第二插槽的左右两斜面上均固定安装有一定位板，所述定位板插接在定位槽的内部，所述定位板的内部开设有一限位孔，所述第一滑动柱远离端板的一端插入限位孔的内部。

优选的，所述竖框和横框均为铝合金材质的构件。

优选的，所述矩形板的内部开设有一与第一滑动柱相匹配的贯穿孔，所述贯穿孔的内径与第一滑动柱的直径相同，且贯穿孔的内壁和第一滑动柱的周侧面均光滑。

优选的，所述端板远离第一滑动柱的一表面上设有一拉环，所述拉环为钢合金材质的构件。

优选的，所述第二弹簧的一端固定连接在第二矩形槽的一内壁上，所述第二弹簧的另一端固定连接在第一挤压板的一表面上。

优选的，所述限位孔的内径大于第一滑动柱的直径，且差值在1-2mm之间。

优选的，所述位于下方的横框上开设有排水槽，所述排水槽和第二插槽连通。

优选的，所述固定组件包括一固定板，所述固定板的一表面固定安装在竖框的一表面上，所述固定板上螺纹连接有两固定螺栓，所述固定板的内部开设有与固定螺栓相匹配的螺纹槽，所述固定螺栓插接在螺纹槽的内部且与螺纹槽螺纹配合。

优选的，所述密封组件包括一连接板，所述连接板固定安装在竖框和横框上，所述连接板的内部贯穿有两第二滑动柱，所述第二滑动柱的一端固定安装有一第二挤压板，所述第二滑动柱的另一端固定安装有一连接板，所述第二滑动柱的周侧面且位于连接板和第二挤压板之间套接有一第三弹簧，所述第二挤压板远离第二滑动柱的一表面上固定安装有一弹性密封板，所述弹性密封板为橡胶材质的构件，所述弹性密封板远离第二挤压板的一表面与玻璃板接触，所述连接板远离第二滑动柱的一表面上固定安装有一把手，所述把手的形状为“u”形，所述把手的外侧套接有一防滑圈，所述防滑圈为橡胶材质的构件。

优选的，一种装配式建筑门窗外框的生产工艺，包括以下步骤：

ssoo1：首先，工作人员通过切割以及打磨得到两竖框和两横框，之后将带有排水槽的横框选出来；

ssoo2：当将带有排水槽的横框选出来之后，然后拉动两拉环，使拉环带动第一滑动柱、套环和端板向外侧移动，同时第一弹簧将会收缩变短，之后将带有排水槽的横框一端上的定位板插入到一竖框的定位槽内，再将带有排水槽的横框另一端上的定位板插入到另一竖框的定位槽内，之后松开拉环，由于第一弹簧的弹力作用，第一滑动柱远离端板的一端将会插入到限位孔的内部，从而对横框进行限位，使带有排水槽的横框卡合在两竖框的底端；

ssoo3：当将带有排水槽的横框卡合在两竖框的底端之后，然后将玻璃板顺着竖框的第一插槽向下滑动，当玻璃板在向下移动的过程中将会触碰到位于放置槽内部的第一挤压板，由于第一挤压板的两端面均开设有倒角，因此玻璃板将会顺着第一挤压板两端面的倒角向下移动，此时第二弹簧将会受到挤压，第二弹簧受到挤压将会收缩变短，此时第一挤压板将会对玻璃板的两侧面进行挤压，避免了玻璃板的晃动，使玻璃板更加稳定；

ssoo4：当玻璃板的底端插接在带有排水槽的横框的第二插槽上之后，工作人员将位于上方的横框卡合在两竖框的顶端，位于上方的横框的卡合方式与位于下方的横框的卡合方式相同；

ssoo5：当将位于上方的横框卡合在两竖框的顶端之后，工作人员通过固定螺栓将连接在竖框上的固定板固定住，之后再通过在竖框和横框的前表面固定安装上密封组件，从而对玻璃板进行密封，避免灰尘进入到第一插槽和第二插槽的内部。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过拉动两拉环，使拉环带动第一滑动柱、套环和端板向外侧移动，同时第一弹簧将会收缩变短，之后将带有排水槽的横框一端上的定位板插入到一竖框的定位槽内，再将带有排水槽的横框另一端上的定位板插入到另一竖框的定位槽内，之后松开拉环，由于第一弹簧的弹力作用，第一滑动柱远离端板的一端将会插入到限位孔的内部，从而对横框进行限位，使带有排水槽的横框卡合在两竖框的底端，当将带有排水槽的横框卡合在两竖框的底端之后，然后将玻璃板顺着竖框的第一插槽向下滑动，当玻璃板在向下移动的过程中将会触碰到位于放置槽内部的第一挤压板，由于第一挤压板的两端面均开设有倒角，因此玻璃板将会顺着第一挤压板两端面的倒角向下移动，此时第二弹簧将会受到挤压，第二弹簧受到挤压将会收缩变短，此时第一挤压板将会对玻璃板的两侧面进行挤压，避免了玻璃板的晃动，使玻璃板更加稳定，本发明能够将两竖框和两横框卡合在一起，形成一矩形框，从而便于对门窗外框进行运输，而且能够对框体进行拆卸，便于对其内部进行清理。

2、本发明通过设置密封组件，能够对玻璃板进行挤压密封，从而避免灰尘进入到第一插槽和第二插槽的内部。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种装配式建筑门窗外框的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明图2的正视图；

图4为本发明竖框、固定组件和密封组件装配的结构示意图；

图5为本发明图4的俯视图；

图6为本发明竖框的结构示意图；

图7为本发明竖框的剖视图；

图8为本发明图7中a部分的放大图；

图9为本发明图7中b部分的放大图；

图10为本发明横框的结构示意图；

图11为本发明固定组件的结构示意图；

图12为本发明密封组件的结构示意图；

图13为本发明密封组件的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、竖框；101、第一插槽；102、定位槽；103、第一矩形槽；104、矩形板；105、第一滑动柱；106、套环；107、第一弹簧；108、端板；109、拉环；110、放置槽；111、第一挤压板；112、第二矩形槽；113、第二弹簧；2、横框；201、第二插槽；202、定位板；203、限位孔；204、排水槽；3、玻璃板；4、固定组件；401、固定板；402、固定螺栓；5、密封组件；501、连接板；502、第二滑动柱；503、第二挤压板；504、连接板；505、第三弹簧；506、弹性密封板；507、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明为一种装配式建筑门窗外框，包括两竖向设置的竖框1和两横向设置的横框2，两所述竖框1和两所述横框2形成一矩形，且竖框1和横框2卡合连接，两所述竖框1和两所述横框2形成的矩形的内部设有一玻璃板3，两所述竖框1的前后两侧均固定安装有一固定组件4，两所述竖框1的前表面和两所述横框2的前表面均固定安装有密封组件5；

所述竖框1的截面为等腰梯形，所述竖框1的一表面上开设有一第一插槽101，所述竖框1的上下两斜面上均还设有一定位槽102，所述竖框1远离第一插槽101的一表面两端均开设有一第一矩形槽103，所述第一矩形槽103的内部固定安装有一矩形板104，所述矩形板104的周侧面与第一矩形槽103的内壁固定连接，所述矩形板104的内部贯穿有一第一滑动柱105，所述第一滑动柱105的中部固定套接有一套环106，所述第一滑动柱105的周侧面且位于矩形板104和套环106之间套接有一第一弹簧107，所述第一滑动柱105的外端固定安装有一端板108，所述第一插槽101的内壁上开设有一放置槽110，所述放置槽110的内部放置有一第一挤压板111，所述第一挤压板111的两端面均开设有倒角，所述放置槽110的内壁上开设有两第二矩形槽112，所述第二矩形槽112的内部设有一第二弹簧113；

所述横框2的截面为等腰梯形，所述横框2的一表面上开设有一第二插槽201，所述第二插槽201的左右两斜面上均固定安装有一定位板202，所述定位板202插接在定位槽102的内部，所述定位板202的内部开设有一限位孔203，所述第一滑动柱105远离端板108的一端插入限位孔203的内部。

进一步地，所述竖框1和横框2均为铝合金材质的构件。

进一步地，所述矩形板104的内部开设有一与第一滑动柱105相匹配的贯穿孔，所述贯穿孔的内径与第一滑动柱105的直径相同，且贯穿孔的内壁和第一滑动柱105的周侧面均光滑。

进一步地，所述端板108远离第一滑动柱105的一表面上设有一拉环109，所述拉环109为钢合金材质的构件。

进一步地，所述第二弹簧113的一端固定连接在第二矩形槽112的一内壁上，所述第二弹簧113的另一端固定连接在第一挤压板111的一表面上。

进一步地，所述限位孔203的内径大于第一滑动柱105的直径，且差值在1-2mm之间。

进一步地，所述位于下方的横框2上开设有排水槽204，所述排水槽204和第二插槽201连通。

进一步地，所述固定组件4包括一固定板401，所述固定板401的一表面固定安装在竖框1的一表面上，所述固定板401上螺纹连接有两固定螺栓402，所述固定板401的内部开设有与固定螺栓402相匹配的螺纹槽，所述固定螺栓402插接在螺纹槽的内部且与螺纹槽螺纹配合。

进一步地，所述密封组件5包括一连接板501，所述连接板501固定安装在竖框1和横框2上，所述连接板501的内部贯穿有两第二滑动柱502，所述第二滑动柱502的一端固定安装有一第二挤压板503，所述第二滑动柱502的另一端固定安装有一连接板504，所述第二滑动柱502的周侧面且位于连接板501和第二挤压板503之间套接有一第三弹簧505，所述第二挤压板503远离第二滑动柱502的一表面上固定安装有一弹性密封板506，所述弹性密封板506为橡胶材质的构件，所述弹性密封板506远离第二挤压板503的一表面与玻璃板3接触，所述连接板504远离第二滑动柱502的一表面上固定安装有一把手507，所述把手507的形状为“u”形，所述把手507的外侧套接有一防滑圈，所述防滑圈为橡胶材质的构件。

进一步地，一种装配式建筑门窗外框的生产工艺，包括以下步骤：

ssoo1：首先，工作人员通过切割以及打磨得到两竖框1和两横框2，之后将带有排水槽204的横框2选出来；

ssoo2：当将带有排水槽204的横框2选出来之后，然后拉动两拉环109，使拉环109带动第一滑动柱105、套环106和端板108向外侧移动，同时第一弹簧107将会收缩变短，之后将带有排水槽204的横框2一端上的定位板202插入到一竖框1的定位槽102内，再将带有排水槽204的横框2另一端上的定位板202插入到另一竖框1的定位槽102内，之后松开拉环109，由于第一弹簧107的弹力作用，第一滑动柱105远离端板108的一端将会插入到限位孔203的内部，从而对横框2进行限位，使带有排水槽204的横框2卡合在两竖框1的底端；

ssoo3：当将带有排水槽204的横框2卡合在两竖框1的底端之后，然后将玻璃板3顺着竖框1的第一插槽101向下滑动，当玻璃板3在向下移动的过程中将会触碰到位于放置槽110内部的第一挤压板111，由于第一挤压板111的两端面均开设有倒角，因此玻璃板3将会顺着第一挤压板111两端面的倒角向下移动，此时第二弹簧113将会受到挤压，第二弹簧113受到挤压将会收缩变短，此时第一挤压板111将会对玻璃板3的两侧面进行挤压，避免了玻璃板3的晃动，使玻璃板3更加稳定；

ssoo4：当玻璃板3的底端插接在带有排水槽204的横框2的第二插槽201上之后，工作人员将位于上方的横框2卡合在两竖框1的顶端，位于上方的横框2的卡合方式与位于下方的横框2的卡合方式相同；

ssoo5：当将位于上方的横框2卡合在两竖框1的顶端之后，工作人员通过固定螺栓402将连接在竖框1上的固定板401固定住，之后再通过在竖框1和横框2的前表面固定安装上密封组件5，从而对玻璃板3进行密封，避免灰尘进入到第一插槽101和第二插槽201的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。