一种无电力自动启闭门的制作方法

文档序号:23724720发布日期:2021-01-26 15:02阅读:100来源:国知局
一种无电力自动启闭门的制作方法

[0001]
本发明涉及通道处自动开闭合门技术领域,特别涉及一种无电力自动启闭门。


背景技术:

[0002]
目前施工场地通道口大门主要为传统的平开大门或电力制动伸缩门。常规平开大门及电力制动门均需要通过人力或电力启闭,不利于人性化管理及节能环保管理理念。
[0003]
常规闭合大门需及时人为控制,存在人为因素较多。
[0004]
电动伸缩门确保正常使用的前提因素较多,如:电机传动系统、电力供给情况、液压装置、变频器、伸缩杆等。实际使用过程中门体开合速度慢,且后期保养维护费用较多。


技术实现要素:

[0005]
为了解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种无电力自动启闭门,采用机械制动,无需人工启闭及电力制动,具有绿色环保,节能减排的特点。
[0006]
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
[0007]
一种无电力自动启闭门,包括主框架12,所述主框架12顶部两侧设置有滑轮一1,所述滑轮一1用于传动钢丝绳3,所述钢丝绳3一端连接配重4,另一端连接传动杆10一端,传动杆10另一端与设置在地面上的连接点一6转动连接,位于主框架12内侧下方设置有轻钢门扇5,轻钢门扇5一侧通过异形门杆15与连接点二7相连,所述传动杆10通过连接点三9与钢压板8相连。
[0008]
所述主框架12一侧连接有固定支座2一端,钢丝绳3与配重4之间设置有滑轮三14,所述固定支座2另一端连接滑轮三14。
[0009]
所述连接点二7高出地坪完成面10cm。
[0010]
所述主框架12两侧为壁厚2cm钢管,钢管锚固与地坪内。
[0011]
所述异形门杆15为轻钢结构,与轻钢门扇5制动一侧焊接2牢固。
[0012]
所述异形门杆15与轻钢门扇5连接端呈一定的弧度结构,与连接点二7连接端为直杆结构。
[0013]
所述传动杆10的五分之二处为折点,所述传动杆10顶部采用绳卡与钢丝绳3连接,所述传动杆10中部依次连接连接杆11、连接点三9,与连接杆11焊接,所述传动杆10底部与连接点一6连接,用于固定传动杆10的位置,使其转动。
[0014]
本发明的有益效果:
[0015]
本发明全过程采用机械制动,无需人工启闭,不消耗电能,倡导绿色生活,节能减排。
[0016]
可通过调节配重有效控制小型车辆进出限制区域。减少车辆进出所受的不必要人为因素,提高车辆进出效率。安装、保养维护费用低廉,实现节约成本。
附图说明
[0017]
图1为本机械制动门打开前的平面图。
[0018]
图2为本机械制动门打开后的平面图。
[0019]
图3为本机械制动门俯视的平面图。
[0020]
图4为钢压板8和传动杆10结构示意图。
[0021]
图5为连接点9结构示意图。
[0022]
图6为连接点9连接示意图。
[0023]
图7为连接点6与连接点7连接示意图。
[0024]
图8为连接点6和连接点7三视图。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026]
如图1-图8所示:
[0027]
滑轮1:与主框杆12连接,用于传动钢丝绳3。
[0028]
固定支座2:与主框杆12连接,保证配重4与主框杆12之间的安全距离。
[0029]
钢丝绳3:一侧与配重4连接,另一侧与传动杆10连接,用于自动闭合过程中的传动。
[0030]
配重4:与钢丝绳3连接,利用重力带动钢丝绳3连接的传动杆10达到自动闭合门扇。
[0031]
轻钢门扇5:一侧连接异形门杆15下角与连接点二7连接。
[0032]
连接点一6:此构件顶为螺栓连接,与传动杆10可转动连接,连接点一6不高于地坪完成面。
[0033]
连接点二7:此构件顶为螺栓连接,与轻钢门扇5可转动连接,连接点二7高出地坪完成面10cm左右。
[0034]
钢压板8:与连接点三9可转动连接,利用出入车辆的重力压动钢压板,通过连接点三9带动传动杆10下压。
[0035]
连接点三9:此构件为活动铰连接,与传动杆10、钢压板8相互连接,保证各个构件连接的灵活性。
[0036]
传动杆10:与钢丝绳3、连接杆11、连接点三9、连接点一6相互连接,保证各个构件连接的灵活性,传动杆为主要传力构件。
[0037]
连接杆11:穿过滑轮二13连接两个传动杆10。
[0038]
主框杆12:壁厚2cm钢管锚固与地坪内,上方连接滑轮一1,起支撑作用。
[0039]
滑轮二13:与异形门杆15连接,中间穿入连接杆11。
[0040]
滑轮三14:与固定支座2连接。确保钢丝绳3灵活移动。
[0041]
异形门杆15:与轻钢门扇5的一侧牢固连接,中间夹入滑轮二13。
[0042]
所述传动杆10的五分之二处为折点,折点的设置保证传动杆10后半部分压入地面后不划伤车辆底盘,所述传动杆10顶部一段采用绳卡与钢丝绳3连接,确保自动闭合无误。所述传动杆10中部依次连接连接杆11、连接点三9,与连接杆11焊接,使动能传递异形门杆15,从而制动轻钢门扇5;与连接点三9连接,利用过往车辆的重力带动整体制动。所述传动
杆10底部一段与连接点一6连接,用于固定传动杆10的位置,使其转动。
[0043]
一种无电力机械制动门,即,利用车辆自身重量压地面钢压板8,将传动杆10压入地面,传动杆10中间的连接杆11带动轻钢门扇5转动,使轻钢门扇5自动打开。地面钢压板8与配重4有直接关系,可通过调节配重4有效控制小型车辆进出,大门与门禁系统关联有效拦截非内部车辆实现门的锁定。
[0044]
采用轻钢门体,确保门体开合的稳定性。选用荷载5吨的钢丝绳,其余钢制品均采用q345钢材。钢制品表面均涂刷防锈漆。
[0045]
打开制动原理为汽车左半边轮胎压地面压板,压板带动传动杆,传动杆带动大门转动打开。
[0046]
闭合制动原理为配重重力带动钢丝绳,钢丝绳拉传动杆,传动杆带动大门转动闭合。
[0047]
参照图1、图2、图3所示:
[0048]
(1)将连接点一6、连接点二7、主框杆12锚入混凝土地坪内,连接点二7施工完成后高于地坪标高(具体高度依现场实际情况确定),连接点一6施工完成后最高点低与地坪标高3-5cm,主框杆12锚入地坪确保稳固牢靠。
[0049]
(2)钢压板8完成面与地坪高度相同,再钢压板8、连接点三9、传动杆10按图所示依次连接;随后将剩余构件按照图示位置安装;钢丝绳3、传动杆10最后连接。
[0050]
(3)力传动流程情况如下:
[0051]
机械制动门打开传动流程8
→9→
10

11
→5[0052]
机械制动门关闭传动流程4
→3→
10

11、9

5、8
[0053]
出入车辆压动钢压板8,使连接点三9带动传动杆10向地面方向运动,同时传动杆10带动连接杆11利用滑轮二13将异形门杆15带动旋转,直到传动杆10完全压入地面凹槽,即轻钢门扇5打开。待车辆完全经过钢压板8后配重4带动钢丝绳3,倒置以上流程利用重力使轻钢门扇5自动闭合。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1