模块化防火门及其安装方法与流程

文档序号:24066225发布日期:2021-02-26 13:08阅读:208来源:国知局
模块化防火门及其安装方法与流程

[0001]
本申请涉及防火门的领域,尤其是涉及模块化防火门及其安装方法。


背景技术:

[0002]
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。
[0003]
专利公告号为cn108442865a的中国专利,公开了一种安全防护的防火门,外门框上铰链连接防火门本体,且防火门本体通过电控锁装置与外门框锁紧连接,防火门本体上开设有内门孔,在开设的内门孔内安装内门体,且内门体通过铰链与防火门本体的侧面相连接,内门体的底面下方且位于防火门本体的侧面上固定焊接设置底座,底座上固接设有套筒,套筒内插设有挡杆,且挡杆通过调节旋钮与套筒相上下调节连接。
[0004]
针对上述中的相关技术,防火门在使用时,为保证其正常开关,防火门的周侧与门框之间通常会留有缝隙,而在发生火灾时,起火空间内通常会产生有毒气体浓烟,浓烟容易从防火门与门框的缝隙通过进入未起火空间,可能被逃生人员吸入而引起中毒,具有一定的安全隐患,因此需要加以改进。


技术实现要素:

[0005]
为了在发生火灾时阻止浓烟通过防火门的缝隙进入逃生空间,本申请一方面提供模块化防火门。
[0006]
本申请提供的模块化防火门采用如下的技术方案:模块化防火门,包括呈框形的门框和转动安装于所述门框内的门板,还包括监测报警模块和设置于所述门框和所述门板之间的阻烟模块;所述阻烟模块包括设置于所述门框四侧的四块密封板,四块所述密封板的长度方向分别与其所在门框一侧的长度方向一致,所述门框的内侧开设有用于容纳所述密封板的密封槽,所述密封板滑动设置于所述密封槽内,所述门框内还设置有用于驱动所述密封板滑动至一侧凸出所述密封槽的驱动机构,当防火门关闭且所述密封板一侧凸出所述密封槽时,所述密封板凸出所述密封槽的一侧与所述门板贴合。
[0007]
通过采用上述技术方案,防火门在安装使用时,通过监测报警模块实施监测建筑物内是否发生火灾,当发生火灾时,对建筑物内人员发出警报以提醒人员灭火或者逃生;通过阻烟模块的设置,在未发生火灾时,密封板位于门框内,不影响门板在门框内正常转动,以使防火门能够正常使用,而在发生火灾时,使防火门关闭,驱动机构驱动密封板滑出,密封板的一侧位于密封槽内,另一侧与门板贴合,此时密封板位于门框和门板之间,并将门板与门框之间的缝隙堵住,四块密封板将防火门四侧的缝隙堵住,以尽可能使防火门的内外两侧不连通,以阻挡烟雾从缝隙中通过进入未起火空间,从而使防火门起到阻烟功能,以提
高人员逃生空间的安全性。
[0008]
优选的,所述驱动机构包括转动设置于所述门框四侧内的四根驱动轴,四根所述驱动轴的长度方向分别与其所在门框一侧的长度方向一致,所述驱动轴上同轴固定套设有驱动齿轮,四块所述密封板上均设置有齿条,位于所述门框同一侧的所述驱动轴和所述密封板之间的所述驱动齿轮与所述齿条啮合,所述驱动机构还包括驱动任一所述驱动轴转动的驱动件,以及使四根所述驱动齿轮同步转动的传动件。
[0009]
通过采用上述技术方案,通过驱动齿轮和齿条的啮合配合,驱动件带动驱动轴转动,从而实现驱动密封板滑出密封槽外或者滑入密封槽内的功能,而通过传动件使多根驱动轴同步转动,以驱动多块密封板同步滑动,从而在发生火灾时快速封闭防火门四侧缝隙,以阻隔浓烟的通过。
[0010]
优选的,每根所述驱动轴上设置不少于两个所述驱动齿轮,多个所述驱动齿轮沿所述驱动轴的轴向均匀分布,每块所述密封板上均设置多个齿条,多个所述驱动齿轮和多个所述齿条一一对应啮合。
[0011]
通过采用上述技术方案,每块密封板上的多个齿条和每根驱动轴上的多个驱动齿轮的设置,使得驱动轴驱动密封板滑动更加稳定,密封板不易发生倾斜,以使密封板尽可能将缝隙堵住,确保阻烟效果。
[0012]
优选的,所述传动件包括同轴固定套设于所述驱动轴两端的锥齿轮,相邻两根所述驱动轴相互靠近的一端的两个所述锥齿轮相互啮合。
[0013]
通过采用上述技术方案,相邻驱动轴之间通过锥齿轮的配合实现同步转动,结构简单且易于实施。
[0014]
优选的,所述驱动件为驱动电机,所述驱动电机位于所述门框外,所述驱动电机的输出轴与任一所述驱动轴同轴固定连接。
[0015]
通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动任一驱动轴转动,并通过传动件带动其余驱动轴转动,进而实现驱动密封板滑动的功能,结构稳定且易于实现自动控制。
[0016]
优选的,所述密封板远离所述门框一侧的两端设为45
°
导角。
[0017]
通过采用上述技术方案,密封板的导角设置,使得密封板滑出密封槽后,相邻密封板之间贴合更紧密,以提高密封板对防火门缝隙的阻挡密封效果。
[0018]
优选的,所述监测报警模块包括烟雾传感器、控制器、蜂鸣器和警示灯,所述控制器用于接收所述烟雾传感器的信号且用于控制所述蜂鸣器和所述警示灯开启,所述烟雾传感器位于防火门的顶部。
[0019]
通过采用上述技术方案,在发生火灾时,通过烟雾传感器监测烟雾信号,并传递至控制器,控制器控制蜂鸣器和警示灯开启,以警示建筑内人员及时灭火或者逃生。
[0020]
优选的,所述控制器与所述驱动电机电性连接,所述控制器用于控制所述驱动电机开启。
[0021]
通过采用上述技术方案,控制器与驱动电机电性连接,从而在发生火灾时,接收到烟雾传感器信号后,控制驱动电机开启,以使密封板从密封槽内滑出与门板贴合,实现火灾时自动封堵防火门缝隙以阻隔浓烟进入逃生空间的功能,以给逃生人员留下足够的逃生时间。
[0022]
另一方面,本申请提供模块化防火门的安装方法,采用如下技术方案:
模块化防火门的安装方法,用于安装如上述所述的模块化防火门,包括以下步骤:s1:查看防火门安装门洞位置,并于门洞内侧预设电机容纳腔,并清理障碍物;s2:将门框安装于门洞内,并使驱动电机位于电机容纳腔内,利用水平仪、磁力线坠、卷尺为校准工具,调整门框的横向水平度、纵向垂直度及门框内对角线,水平误差、垂直误差与门框内对角误差小于2mm,门框与墙体之间的缝隙小于20mm,误差调整完成后,于门框和墙体之间缝隙内填充阻燃填缝剂,待定型后,缝隙处密封处理并对表面抹面处理;s3:于门框顶部安装烟雾传感器、控制器、蜂鸣器和警示灯,安装完成后进行调试,调试完成即完成防火门的安装。
[0023]
通过采用上述技术方案,通过对门洞的清理,以及安装时对防火门位置、水平度和垂直度的校准等工作,提高防火门安装时的稳定性和与墙体的连接密封性,提高防火门使用的安全性,以及保障其在火灾发生时的起到防火作用。
[0024]
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1. 通过阻烟模块的设置,在未发生火灾时,使密封板位于门框内,不影响门板在门框内正常转动,以使防火门能够正常使用,而在发生火灾时,使防火门关闭时,驱动机构驱动密封板滑出至一侧位于密封槽内另一侧与门板贴合,密封板位于门框和门板之间将门板与门框之间的缝隙堵住,四块密封板将防火门四侧的缝隙堵住,以尽可能使防火门的内外两侧不连通,以阻挡烟雾从缝隙中通过进入未起火空间,从而使防火门起到阻烟功能,以提高人员逃生空间的安全性;2.通过监测报警模块中控制器与阻烟模块中驱动电机的电性连接,在发生火灾时,控制器控制驱动电机开启,使密封板从密封槽内滑出与门板贴合,实现火灾时自动封堵防火门缝隙以阻隔浓烟进入逃生空间的功能,以给逃生人员留下更多的逃生时间。
附图说明
[0025]
图1是本实施例的整体结构示意图;图2是沿图1中沿b-b线的剖面结构示意图;图3是本实施例中除去门框和监测报警模块后的结构示意图;图4是图3中a处的放大示意图。
[0026]
附图标记:1、门框;2、门板;3、监测报警模块;31、烟雾传感器;32、控制器;33、蜂鸣器;34、警示灯;4、密封板;5、密封槽;6、驱动轴;7、驱动齿轮;8、齿条;9、锥齿轮;10、驱动电机;11、容纳槽;12、安装槽。
具体实施方式
[0027]
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]
参照图1,本申请实施例公开模块化防火门,其包括门框1和转动安装于门框1内的门板2,门框1呈矩形框状且在本实施例中竖直安装,门板2的一侧通过合页与门框1铰接,门板2上相对于合页的另一侧设置有门锁,相应地,在门框1的内侧与门锁相对应的位置开设有锁孔。门框1和门板2构成防火门,从而起到隔断建筑物内外空间的作用,以及在发生火灾时起到一定的阻火作用。
[0029]
参照图1,门框1上设置有监测报警模块3,监测报警模块3包括固定安装于门框1顶
部的烟雾传感器31、控制器32、蜂鸣器33和警示灯34,控制器32分别与烟雾传感器31、蜂鸣器33和警示灯34电性连接,控制器32用于接收烟雾传感器31的信号,并控制蜂鸣器33和警示灯34开启,为了实时监测防火门内外两侧空间的火灾情况,并对建筑内人员示警,门框1相对于建筑物的内外两侧均安装有烟雾传感器31、蜂鸣器33和警示灯34。通过监测报警模块3实时监测建筑物内外空间的火灾情况,以在发生火灾时,通过蜂鸣器33以及警示灯34对建筑物内人员传递火灾信号,以提醒人员及时灭火或者逃生。
[0030]
参照图1和图2,在门框1和门板2之间还设置有防止烟雾从缝隙中通过的阻烟模块,阻烟模块包括设置于门框1四侧的四块密封板4,密封板4的长度方向与其所在门框1一侧的长度方向一致,且在本实施例中密封板4所在平面与门框1所在平面平行;在门框1的内侧开设有供密封板4安装的密封槽5,密封槽5的宽度与密封板4的厚度一致,密封板4沿其宽度方向滑动安装于密封槽5内,且密封槽5的深度不小于密封板4的宽度,在本实施例中,密封板4的宽度与密封槽5的深度相等,且密封板4设置于门板2背离其开启方向的一侧;当密封板4一侧凸出密封槽5且防火门关闭时,密封板4凸出密封槽5的一侧与门板2的表面贴合。通过四块密封板4的设置,在火灾发生时,四块密封板4滑出密封槽5以将密封槽5和门板2之间的缝隙封堵,从而尽可能阻挡烟雾穿过缝隙进入逃生空间,保障逃生空间的安全性。
[0031]
为了使密封板4滑出密封槽5后,相邻密封板4的端部贴合更紧密,在密封板4远离门框1一侧的两端均设为45
°
导角。
[0032]
参照图2和图3,在门框1内还设置有驱动密封板4滑动的驱动机构,驱动机构包括分别转动安装于门框1四侧内的四根驱动轴6,驱动轴6位于密封板4的一侧,在门框1的四侧内于密封槽5的底部一侧开设有用于容纳驱动轴6的容纳槽11;容纳槽11内固定有2个用于安装驱动轴6的耳座,驱动轴6上均同轴固定套设有多个驱动齿轮7,多个驱动齿轮7沿驱动轴6的轴向均匀分布,在密封板4上固定设置有多个齿条8,位于门框1同一侧的驱动轴6和密封板4之间的多个驱动齿轮7与多个齿条8一一对应啮合,为了使密封板4滑出密封槽5的宽度尽可能大,在密封板4靠近密封槽5底部的一侧开设有用于容纳齿条8的安装槽12,齿条8靠近驱动齿轮7的一侧不凸出安装槽12;在本实施例中每根驱动轴6上设置三个驱动齿轮7,相应的,每块密封板4上设置3个齿条8。驱动轴6转动时,通过齿条8和驱动齿轮7的配合带动密封板4滑动,从而实现驱动密封板4滑出密封槽5的功能,结构简单易于实施。
[0033]
参照图3,驱动机构还包括驱动任一驱动轴6转动的驱动件,以及使四根驱动轴6同步转动的传动件;驱动件为驱动电机10,驱动电机10位于门框1外,其输出轴与任一驱动轴6的一端同轴固定连接,在本实施例中驱动电机10位于门框1的底部靠近合页的一侧,在门洞内侧墙体上开设有用于容纳驱动电机10的电机容纳腔;传动件为同轴固定套设于驱动轴6两端的锥齿轮9(参照图4),且相邻两根驱动轴6相互靠近的一端的两个锥齿轮9相互啮合。驱动电机10驱动一根驱动轴6转动时,通过多个锥齿轮9的相互配合,使四根驱动轴6同步转动,即使四块密封板4同步滑出密封槽5,以快速实现对门板2和门框1之间缝隙的封堵。
[0034]
为了在火灾发生时,使密封板4自动滑出密封槽5以起到阻挡浓烟的作用,控制器32还与驱动电机10电性连接,控制器32在火灾发生时控制驱动电机10开启,以实现自动封堵门板2和门框1间缝隙的功能。
[0035]
本实施例的实施原理为:防火门在正常使用时,使密封板4位于密封槽5内不突出密封槽5,此时防火门能够正常开关使用,通过监测报警模块3监测防火门内外两侧空间的
火灾情况,当发生火灾产生烟雾时,烟雾传感器31将信号传递至控制器32,控制器32控制蜂鸣器33和警示灯34开启给建筑内人员警示,同时控制驱动电机10开启,驱动电机10带动驱动轴6转动,在锥齿轮9的配合下使四根驱动轴6转动,驱动轴6转动在驱动齿轮7和齿条8的配合下使密封板4滑出密封槽5,此时逃生人员只需关闭防火门,密封板4将门板2和门框1之间的缝隙封堵,以尽可能避免浓烟从起火空间进入到逃生空间,以保障人员安全逃生。
[0036]
本实施例还公开模块化防火门的安装方法,用于安装入上述所描述的模块化防火门,包括以下步骤:s1:查看防火门安装门洞位置,在安装前于门洞底部一侧墙体上预设电机容纳腔,之后将门洞内的转块碎石等清理干净;s2:将门框1安装于门洞内,使驱动电机10位于电机容纳腔内,利用水平仪、磁力线坠、卷尺为校准工具,调整门框1的横向水平度、纵向垂直度及门框1内对角线,使门框1的水平误差、垂直误差与门框1内对角误差小于2mm,门框1与墙体之间的缝隙小于20mm,误差调整完成后,于门框1和墙体之间缝隙内填充阻燃填缝剂,待定型后,缝隙处采用水泥密封,并使用石灰抹面处理;s3:于门框1的顶部安装烟雾传感器31、控制器32、蜂鸣器33和警示灯34,安装完成后进行调试,调试完成即完成防火门的安装。
[0037]
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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