窗户的制作方法

1.本实用新型涉及建筑窗户技术领域，尤其涉及一种窗户。


背景技术：

2.现在的建筑物，为了美观和室内明亮，通常采用大面积玻璃窗设计。夏季太阳辐射较强，太阳辐射透过大面积玻璃，使得室内温度升高，增加了夏季制冷能耗，为降低玻璃窗所带来的能耗，现阶段大多采用low
‑
e(低辐射)玻璃，以将大量太阳热辐射反射到室外，从而降低夏季制冷的能耗。然而，对于夏热冬冷的地区，冬季的太阳辐射是房间的重要热来源，如果采用low
‑
e玻璃会减少太阳辐射，增加室内采暖能耗。
3.针对以上问题，一般在玻璃窗的外面设置卷帘窗帘，通过将窗外的卷帘窗帘拉下或者收起，实现对阻挡太阳辐射进入室内或者允许太阳辐射进入室内。具体地，在炎热的夏季，可拉下卷帘窗帘，从而遮挡外部的太阳辐射进入室内，用于降低室内温度，降低夏季制冷的能耗。在寒冷的冬季，则可将卷帘窗帘安装于室内，并且在白天收起卷帘窗帘，使太阳辐射能够经玻璃窗进入室内，提升室内温度，降低冬季采暖能耗；而夜间可展开上述卷帘窗帘，以阻挡室内采暖设备产生热量以红外辐射的方式将玻璃窗散失到室外，从而进一步降低冬季采暖能耗。
4.然而，上述卷帘窗帘虽然可以起到透光阻热效果，但是，如果室外风速较大或其他恶劣天气环境时，导致卷帘窗帘容易损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种窗户，用于解决在室外恶劣环境下时卷帘窗帘易损坏的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型提供一种窗户，该窗户包括：扇框，具有相对设置的第一侧边和第二侧边；安装在所述扇框内且位于所述第一侧边和所述第二侧边之间的围框，所述围框具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第一侧边之间形成室外玻璃安装槽，所述第二侧面与所述第二侧边之间形成室内玻璃安装槽；安装在所述室外玻璃安装槽中的室外玻璃，以及安装在所述室内玻璃安装槽中的室内玻璃；安装在所述围框上的幕帘组件，所述幕帘组件包括设置在所述围框上的幕帘卷收机构，以及连接在所述幕帘卷收机构上的幕帘，所述幕帘在所述幕帘卷收机构的驱动下实现放卷或收卷；所述幕帘允许可见光穿过所述围框的空白区，阻止红外光和紫外光穿过所述围框的空白区。
8.如上所述的窗户，其中，所述幕帘卷收机构包括电机，以及与所述电机的输出轴连接的卷轴；所述幕帘的上边缘连接在所述卷轴上，且当所述电机的输出轴带动所述卷轴转动时,所述幕帘被放卷或收卷。
9.如上所述的窗户，其中，所述幕帘包括基膜以及反射层，所述反射层由包括如下重量组分的涂料涂覆在所述基膜的表面形成：氧化锡锑：1.5～2.5份；氟碳树脂乳液：50～75
份；水性聚氨酯树脂：0.3～0.8份；聚丙烯酸钠：0.03～0.08份；聚乙烯醇：0.1～0.4份；水和/或醇类化合物：32～40份。
10.如上所述的窗户，其中，所述幕帘的下边缘设置有配重杆,所述配重杆与所述卷轴平行设置。
11.如上所述的窗户，其中，所述幕帘组件还包括隔热屏，所述隔热屏位于所述室内玻璃和所述幕帘之间。
12.如上所述的窗户，其中，所述隔热屏为透明滤光板。
13.如上所述的窗户，其中，所述围框包括首尾依次连接形成矩形框的左边框、右边框、上边框和下边框，其中，所述上边框包括：
14.平行且相对设置的第一边肋和第二边肋，其中，所述第一边肋的第一侧面与所述室外玻璃抵接，所述第二边肋的第二侧面与所述室内玻璃抵接；
15.以及位于所述第一边肋和第二边肋之间且与所述第一边肋和第二边肋连接的第三边肋，所述第三边肋、所述第一边肋和所述第二边肋之间形成有沿所述下边框的长度方向延伸的卷轴槽，所述卷轴槽的左端与所述左边框连接，右端与所述右边框连接；
16.其中，所述左边框和所述右边框分别与所述卷轴槽对应的区域各设置有一卷轴安装孔，所述卷轴安装在所述卷轴槽内，且所述卷轴的两端分别位于两个所述卷轴安装孔中；所述电机安装在所述左边框或所述右边框上，且所述电机的输出轴的轴线与所述卷轴的轴线重合。
17.如上所述的窗户，其中，所述第三边肋朝向所述下边框的面间隔设置有两个内肋，两个所述内肋之间的间隔空间形成所述卷轴槽。
18.如上所述的窗户，其中，两个所述卷轴安装孔内均设置有轴承，所述卷轴的两端分别穿装在两个所述轴承中。
19.如上所述的窗户，其中，所述电机安装在所述左边框上，所述右边框远离所述左边框的一侧设置有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述卷轴的右端插装在所述轴承座的轴承中。
20.如上所述的窗户，其中，所述围框还包括四个角联板，四个所述角联板分别与相邻的所述上边框和所述左边框、所述上边框和所述右边框、所述下边框和所述左边框以及所述下边框和所述右边框连接。
21.如上所述的窗户，其中，所述幕帘卷收机构还包括电机座，所述电机座安装在位于所述左边框上的所述角联板上，所述电机座具有相对设置的第一表面和第二表面，且所述电机座的第一表面设有向所述第二表面延伸的梯台孔；
22.所述电机包括电机主体，以及与所述电机主体的前端连接的前导部，所述电机主体的输出轴穿过所述前导部中的导向孔，所述前导部的外表面设置有外螺纹；
23.所述电机主体插装在所述梯台孔内，且所述电机主体通过螺钉与所述第一表面连接；所述前导部穿过所述梯台孔，且所述前导部上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述电机座的第二表面相抵。
24.如上所述的窗户，其中，所述第一边肋和第二边肋上分别设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲条，所述缓冲条与所述室外玻璃或所述室内玻璃抵接。
25.如上所述的窗户，其中，所述上边框还包括位于所述第一边肋和第二边肋之间且
与所述第一边肋和第二边肋连接的第四边肋，所述第四边肋、所述第一边肋和所述第二边肋之间形成有沿所述下边框的长度方向反向延伸的定位槽，所述扇框设置有与所述定位槽卡合连接的凸起。
26.如上所述的窗户，其中，所述第四边肋与所述第三边肋之间形成有中间腔。
27.如上所述的窗户，其中，所述中间腔内设置有数个加强肋，所述加强肋分别与所述第三边肋和所述第四边肋连接。
28.如上所述的窗户，其中，所述窗户还包括用于固定在建筑物的墙体中的窗框，所述扇框安装在所述窗框内。
29.如上所述的窗户，其中，所述扇框的第一侧边和所述第二侧边分别设有密封卡槽，所述密封卡槽内设有密封条，所述密封条与所述室外玻璃或所述室内玻璃抵接。
30.与现有技术相比，本实用新型提供的窗户具有如下优点：
31.在本实用新型提供的窗户中，将幕帘组件设置在室内玻璃和室外玻璃之间，利用室内玻璃和室外玻璃的保护，可以保护幕帘组件不会因刮风、下雨、冰雹等室外恶劣天气环境因素而被损坏，即全气候条件下防止幕帘组件损坏,提高幕帘组件的使用寿命以及降低维护成本。同时，利用该幕帘组件中幕帘的放卷和收卷，例如，在炎热的夏季幕帘放卷后，可见光可以穿过幕帘进入室内，以保证室内光洁明亮的同时，可以阻挡红外光和紫外光穿过幕帘进入室内，即可以有效的阻隔室外的太阳辐射进入室内，降低室内制冷设备如空调的能耗；在寒冷的冬季幕帘收卷后，太阳辐射的能量通过室外玻璃和室内玻璃进入室内，从而降低了冬季采暖能耗。
32.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的窗户所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型实施例提供具有窗框的的窗户的结构示意图；
35.图2是本实用新型实施例提供的窗户的结构示意图；
36.图3是图2中a
‑
a方向的剖视图；
37.图4是图3的局部放大图；
38.图5是图2中扇框的剖视图；
39.图6是图1中幕帘组件的主视图；
40.图7是图1中幕帘组件的俯视图；
41.图8是图6中b
‑
b方向的剖视图；
42.图9是图6中c
‑
c方向的剖视图；
43.图10是图9中ⅰ区的局部放大图；
44.图11是图9中ⅱ区的局部放大图；
45.图12是图6中d
‑
d方向的剖视图；
46.图13是图6中e
‑
e方向的剖视图；
47.图14是图1中幕帘组件的右视图；
48.图15是图14中f
‑
f方向的剖视图；
49.图16是本实用新型实施例提供的围框的结构示意图；
50.图17是图16中围框的右视图；
51.图18是图16中围框的左视图；
52.图19是图16中围框的剖视图；
53.图20是本实用新型实施例提供的角联板的结构示意图；
54.图21是图20中角联板的俯视图；
55.图22是图20中角联板的左视图；
56.图23是本实用新型实施例提供的电机和电机座的装配示意图；
57.图24是图23中电机和电机座的左视图；
58.图25是图23中电机和电机座的右视图；
59.图26是本实用新型实施例提供的电机座的主视图；
60.图27是图26中f
‑
f方向的剖视图；
61.图28是图26中h
‑
h方向的剖视图；
62.图29是本实用新型实施例提供的轴承座的结构示意图；
63.图30是图29中轴承座的左视图；
64.图31是图29中轴承座的右视图；
65.图32是图31中轴承座的n
‑
n方向的剖视图；
66.图33是图31中轴承座的m
‑
m方向的剖视图；
67.图34是图31中轴承座的p
‑
p方向的剖视图。
68.附图标记：
69.10：窗框；
ꢀꢀꢀ
20：窗户；21：扇框；
ꢀꢀꢀꢀ
22：室内玻璃；
70.23：室外玻璃；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211：第一侧边；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212：第二侧边；
71.213：塑料连接板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
214：密封卡槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30：围框；
72.31：第一边肋；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32：第二边肋；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33：第三边肋；
73.34：第四边肋；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35：卷轴槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36：缓冲槽
74.37：中间腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
38：定位槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41：幕帘；
75.42：幕帘卷收机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
43：卷轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44：电机；
76.441：锁紧螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
442：前导部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45：电机座；
77.451：螺钉锥孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
452：梯台孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
46：配重杆；
78.47：轴承座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
48：伸出轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
49：输出轴；
79.471：轴承；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
472：轴承挡板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50：隔热屏；
80.60：缓冲条；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70：密封条；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
80：角联板；
81.81：双叉板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
82：四孔平板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
83：螺钉孔。
具体实施方式
82.为了解决室外风速较大或者其他恶劣天气环境时卷帘窗帘容易损坏的技术问题，本实用新型实施例在窗户的室内玻璃和室外玻璃之间设置幕帘组件，利用室内玻璃和室外玻璃保护幕帘组件，从而全气候条件下防止幕帘组件损坏。同时，利用幕帘组件还可以阻挡或允许太阳辐射进入到室内，以降低室内制冷或采暖的能耗。
83.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
84.图1是本实用新型实施例提供具有窗框的窗户的结构示意图。如图1所示，窗户包括窗框10和窗户20，其中，窗框10安装在建筑物的墙体上，用于安装窗户(也称为窗扇)20；窗户20安装在窗框10内，窗户20用于为建筑物遮风挡雨，而且还可以减少室内热量损失。需要说明的是，本实用新型实施例中所述的窗户适用于建筑物的飘窗，例如阳台飘窗，也可以适用于大型建筑物的玻璃幕墙，例如朝向阳光的玻璃幕墙。
85.窗框10是建筑物的墙体与窗户之间的过渡层，窗框10一般选用铝合金材质，优选的，采用断桥式铝塑复合窗窗框，断桥式铝塑复合窗框的室外侧和室内侧均为铝型材，中间用塑料型材做断热材料，该塑料型材一般由导热系数较小的塑料制成，将室内、外两侧的铝型材连接，与传统的铝合金窗框相比，可以避免室内、外侧铝型材之间直接导热的“冷桥”效应，提高了窗框10的阻热和隔热效果。
86.当然，窗框10也可以采用其他的合金材料加工制造。除了窗框10采用断桥式铝塑复合窗框外，窗户20的扇框也可以采用断桥式铝塑复合窗框，从而进一步的提高窗户的阻热和隔热效果。
87.图2是本实用新型实施例提供的窗户的结构示意图，图3是图2中a
‑
a方向的剖视图，图4是图3的局部放大图。如图2
‑
图4所示，窗户20包括扇框21、室内玻璃22、室外玻璃23、围框30和幕帘组件，其中，幕帘组件包括设置在围框30上的幕帘卷收机构，以及连接在幕帘卷收机构上的幕帘，幕帘在幕帘卷收机构的驱动下实现放卷或收卷；且幕帘允许可见光穿过围框30的空白区，阻止红外光和紫外光穿过围框30的空白区。幕帘组件的详细结构在后面的实施例中将会详细介绍。幕帘组件安装在所述室内玻璃22和所述室外玻璃23之间，利用室内玻璃22和室外玻璃23可以保护幕帘组件，避免幕帘组件处于恶劣的室外天气环境中，例如大风天气、暴雨天气和/或冰雹天气环境等，从而可以全气候条件下防止幕帘组件损坏，提高幕帘组件的使用寿命和降低维护成本。
88.扇框21固定安装在窗框10内，用于安装围框30、室内玻璃22和室外玻璃23，以及用于支撑、保护室内玻璃22和室外玻璃23，防止室内玻璃22和室外玻璃23损坏。其中，室内玻璃22和室外玻璃23一般采用建筑平板玻璃制造，具有较好的透光性。
89.图5是图2中扇框的剖视图。如图5所示，在一较佳实施例中，扇框21可以圆形框、矩形框、菱形框或其他多边形框，本实施例中扇框21为矩形框。扇框包括第一侧边211、第二侧边212和塑料连接板213，其中，第一侧边211、第二侧边212均为封闭的环形结构，例如矩形环；塑料连接板213设在第一侧边211和第二侧边212之间，并与第一侧边211和第二侧边212
连接。第一侧边211和第二侧边212可以由金属材料制成，例如铝合金材料制成；塑料连接板213导热系数低于第一侧边211和第二侧边212的导热系数，从而塑料连接板213起到断开第一侧边211、第二侧边212导热桥的效果，使得扇框21具有保温隔热的效果。
90.请继续参考图3
‑
图5，扇框21的第一侧边211设在靠近室外的一侧，用于固定和支撑室外玻璃23，扇框21的第二侧边212设在靠近室内的一侧，用于固定和支撑室内玻璃22。第一侧边211和第二侧边212上分别设有密封卡槽214，密封卡槽214内设置有密封条70，其中，密封条70分为室内密封条和室外密封条，设置于第一侧边211的密封卡槽214内的密封条70为室外密封条，其用于密封室外玻璃23和第一侧边211之间的缝隙，起到保温隔热、隔噪音的效果；设置于第二侧边212的密封卡槽214内的密封条70为室内密封条，其用于密封室内玻璃22与第二侧边212之间的缝隙，起到保温隔热、隔噪音的效果。优选的，室外密封条和室内密封条的材质可以选用橡胶或者是硅胶，采用橡胶或硅胶制成的密封条70，除了具有上述效果外，当室外玻璃23和室内玻璃22有热胀冷缩变形时，利用室外密封条和室内密封条的弹性，可以缓冲室外玻璃23和/或室内玻璃22的热胀冷缩变形，防止室外玻璃23和/或室内玻璃22炸裂。
91.围框30可以为与扇框21的形状相似的框型结构，例如，当扇框21为矩形框时，围框30也为矩形框。围框的边框围成的内部空间即为空白区，光可以无阻挡、无损耗的穿过围框30的空白区，围框30的具体结构将在后面的实施例中详细描述。
92.围框30安装在扇框21内，具体地，围框30固定安装在扇框21的第一侧边211和第二侧边212之间，围框30具有相对的第一侧面和第二侧面，1中，围框30的第一侧面与第一侧边211之间形成室外玻璃安装槽，围框30的第二侧面与第二侧边212之间形成室内玻璃安装槽；室外玻璃23安装在室外玻璃安装槽中，室内玻璃22安装在室内玻璃安装槽中。
93.在一较佳的实施例中，围框30包括首尾依次连接形成矩形框的左边框、右边框、上边框和下边框，其中，左边框、右边框、上边框和下边框的内部构造可以相同，也可以不同，围框30的外形形状而可以为矩形，也可以为其他形状，只需保证其可以安装到扇框21内，并可对室内玻璃22和室外玻璃23进行限位即可。
94.图6是图1中幕帘组件的主视图；图7是图1中幕帘组件的俯视图；图8是图5中b
‑
b方向的剖视图；图9是图5中c
‑
c方向的剖视图。如图6
‑
图9所示，幕帘组件安装在室内玻璃22和室外玻璃23之间，幕帘组件包括幕帘41和幕帘卷收机构42，其中，幕帘卷收机构42安装在围框30的左边框、右边框、上边框和下边框中的任意一个、两个或三个上，下面的实施例为了描述方便，将幕帘卷收机构42的主要部分设置在围框30的上边框上。
95.图16是本实用新型实施例提供的围框的结构示意图；图17是图16中围框的右视图；图18是图16中围框的左视图；图19是图16中围框的剖视图。如图16
‑
图19所示，以上边框为例，上边框包括平行且相对设置的第一边肋31和第二边肋32，其中，第一边肋31上设有第一侧面，第一边肋31的第一侧面与第一侧边211之间形成室外玻璃安装槽，室外玻璃23安装在室外玻璃安装槽中，并且第一边肋31的第一侧面与室外玻璃23抵接；第二边肋32上设有第二侧面，第二边肋32的第二侧面与第二侧边212之间形成室内玻璃安装槽；室内玻璃22安装在室内玻璃安装槽中，并且第二边肋32的第二侧面与室外玻璃23抵接，从而通过第一边肋31和第二边肋32以及与扇框的第一侧边211、第二侧边212的配合，实现固定和支撑室内玻璃22和室外玻璃23。
96.第一边肋31和第二边肋32之间设有第三边肋33和第四边肋34，第一边肋31和第二边肋32通过第三边肋33和所述第四边肋34连接；其中，第三边肋33、第一边肋31和第二边肋32之间形成有沿下边框的长度方向延伸的卷轴槽35，卷轴槽35的左端与左边框连接，卷轴槽35的右端与右边框连接，或者说，卷轴槽35的左、右两端分别由左边框和右边框封堵。左边框和右边框分别与卷轴槽35对应的区域各设置有一卷轴安装孔，幕帘卷收机构42的卷轴43安装在卷轴槽35内，且卷轴43的两端分别位于两个卷轴安装孔中；电机安装在左边框或所述右边框上，且电机的输出轴的轴线与所述卷轴的轴线重合。
97.第四边肋34、第一边肋31和第二边肋32之间形成有定位槽，定位槽的槽口朝向扇框21，即定位槽的槽口背向下边框，且定位槽沿下边框的长度方向延伸。扇框21设置有与定位槽卡合连接的凸起，凸起嵌设于定位槽中，或者说，凸起与定位槽相互卡合，实现围框30与扇框21之间的连接。需要说明的是，凸起可以由扇框21塑料连接板213形成，即塑料连接板213向围框突出，形成该凸起。
98.值得一提的是，上述实施例中，不限于上边框形成有定位槽，左边框、右边框和下边框中也可以形成中定位槽，相应的，扇框21的凸起也不限于仅形成在与上边框对应的边，还可以形成在与左边框、右边框和下边框对应的边上，如此可以进一步提高围框30安装在扇框21内的稳定性。
99.进一步地，第三边肋33和第四边肋34之间围成中间腔，如此设计，一方面可以减少围框30的整体重量，有利于围框30的安装；另一方面也可以降低窗户20的重量，方便将窗户20安装在窗框10上。为了增强第三边肋33和第四边肋34的连接强度，优选的，中间腔内设有多个加强肋，例如，本实施例中中间腔内设置有两个加强肋，且两个加强肋在中间腔内对称设置，从而可以增强围框30的强度，避免围框30发生形变。
100.进一步地，第一边肋31和第二边肋32上各设有两个缓冲槽36，具体地，第一边肋31朝向室外玻璃23的表面设置有缓冲槽36，第二边肋32朝向室内玻璃22的表面设置有缓冲槽36，每个缓冲槽36安装有缓冲条60，缓冲条60包括室内侧缓冲外环条、室内侧缓冲内环条、室外侧缓冲外环条和室外侧缓冲内环条，其中，室内侧缓冲内环条安装在靠近室内玻璃22一侧的围框30内，室内侧缓冲外环条安装在围框30远离室内玻璃22中心的缓冲槽36内当然，室内侧缓冲外环条与室内侧缓冲内环条的安装位置不限于此，其安装位置可以互换。
101.如图6
‑
图9所示，室外侧缓冲外环条与室外侧缓冲内环条分别安装在靠近室外玻璃23一侧的围框30内；室外侧缓冲外环条安装在围框30远离室外玻璃23中心的缓冲槽36内，室外侧缓冲内环条安装在围框30靠近室外玻璃23中心的缓冲槽36内。当然，室外侧缓冲外环条与室外侧缓冲内环条的安装位置也可以互换。也就是说室内侧缓冲外环条、室内侧缓冲内环条、室外侧缓冲外环条和室外侧缓冲内环条的安装位置没有限制，可以随机安装在不同的缓冲槽36内。
102.需要说明的是，缓冲条60的材质可以选用橡胶或者是硅胶制造，橡胶或者是硅胶的缓冲条60具有一定的弹性，可以缓冲室内玻璃22或者是室外玻璃23的热胀冷缩变形，防止室内玻璃22或者是室外玻璃23炸裂。
103.继续参考图6
‑
图9，为了使得幕帘41可以覆盖窗户的可透光区域，幕帘41的面积可以比围框30的空白区略大，或者说，幕帘41的面积比室内玻璃22或室外玻璃23的面积略大，以在幕帘41放卷时可以遮挡整个窗户的可透光区域，从而可以在夏季阻隔太阳辐射进入室
内，降低室内的制冷设备如空调的能耗。
104.继续参考图6
‑
图9以及图15，幕帘卷收机构42包括电机44和卷轴43；电机44的一端设有输出轴49，输出轴49与卷轴43连接，幕帘41的上边缘连接在卷轴43上。当电机44工作时，输出轴49转动并带动卷轴43转动，例如，当输出轴49逆时针旋转时带动卷轴43逆时针旋转，卷轴43旋转即带动幕帘41收卷，本文中所述的收卷是指幕帘41被卷轴43卷起或收起，幕帘41收卷后室外阳光通过室外玻璃23、围框30的空白区、室内玻璃22透射进入室内，从而使室内充分利用太阳辐射的能量，提高室内温度，进而降低冬季时室内的采暖能耗。当输出轴49顺时针旋转时带动卷轴43顺时针旋转，卷轴43旋转即带动幕帘41放卷，本文中所述放卷是指幕帘41并展开，以遮挡围框30的空白区，如此当太阳辐射射至幕帘41后，红外光和紫外光被阻挡，使得红外光和紫外光产生的热量被阻隔在室外，用于降低了夏季时室内温度，从而降低了制冷设备如空调的能耗。
105.图10是图9中ⅰ区的局部放大图。如图10所示，电机44安装在左边框上，当然，电机44也可以安装在右边框上，这里对电机44安装在左边框或右边框不做限制。为了更好的固定电机44，幕帘幕帘卷收机构42还包括电机座45，电机44与电机座45通过可拆卸的方式连接，电机44与电机座45可以通过螺钉连接，电机44用于给卷轴43提供驱动力，从而可以带动卷轴43转动。
106.图23是本实用新型实施例提供的电机和电机座的装配示意图；图24是图23中电机和电机座的左视图；图25是图23中电机和电机座的右视图；图26是本实用新型实施例提供的电机座的主视图；图27是图26中f
‑
f方向的剖视图；图28是图26中h
‑
h方向的剖视图。如图23
‑
图28所示，在一较佳实施例中，电机座45安装在左边框上，或者安装在位于左边框的角联板上，电机座45具有第一表面和第二表面，且电机座45内设有梯台孔452，其中，梯台孔452内设置有台阶面。电机44包括电机主体，以及与电机主体的前端连接的前导部442，电机的输出轴49的一端与电机主体相连输出轴49，另一端与卷轴43连接。前导部442的内部设置有供输出轴49穿过的导向孔，或者说，与电机主体相连的输出轴49穿过前导部442的导向孔。电机主体和前导部442插装在梯台孔452内，电机主体的前端面与电机座的第一表面贴合，并通过螺钉与电机座45中螺钉孔连接，从而将电机主体固定在电机座45的第一表面；前导部442的外表面设置有外螺纹，前导部442通过锁紧螺母441与电机座45的第二表面连接。也就是说，电机44一方面通过梯台孔452径向定位，同时还通过锁紧螺母定位来反向限位，防止电机主体从电机座45上脱落，从而实现电机44稳固安装在电机座45上。
107.电机座45上开设有多个螺钉孔，例如，在电机座45的第一表面设有4个螺钉锥孔451，每个螺钉锥孔451内安装有紧固件，紧固件可以选用紧固螺钉、销轴等，从而可以将电机座45固定在左边框上。当然，电机座45也可以安装在右边框上，这里对电机44安装在左边框或右边框不做限制。
108.图11是图9中ⅱ区的局部放大图。如图11所示，在一较佳的实施例中，卷轴43的一端与电机44的输出轴49连接，卷轴43的另一端与轴承座47连接，轴承座47安装在围框30的右边框上。当然，轴承座47也可以安装在左边框上，相应的，电机44右边框上。为了便于轴承座47的安装和拆卸，轴承座47通过紧固螺钉与围框30连接，从而提高了轴承座47的安装和拆卸的效率。
109.图29是本实用新型实施例提供的轴承座的结构示意图；图30是图29中轴承座的左
视图；图31是图29中轴承座的右视图；图32是图31中轴承座的n
‑
n方向的剖视图；图33是图31中轴承座的m
‑
m方向的剖视图；图34是图31中轴承座的p
‑
p方向的剖视图。如图29
‑
图34所示，轴承座47内设有台阶孔，台阶孔的大端安装有轴承471，轴承座47靠近卷轴43的一侧设有轴承挡板472，轴承挡板472上设置有通孔，该通孔的孔径比安装在轴承座47内的轴承471的外圈直径小，轴承挡板472固定在轴承座47上，用于限制轴承471在轴承座47内的轴向移动。在本实施例中，电机安装在左边框上或位于左边框的角联板上，相应的，轴承座47安装在右边框上，卷轴43的左端与电机的输出轴49连接，卷轴43的右端穿过轴承挡板472的通孔，插入轴承471的内圈中。
110.图12是图6中d
‑
d方向的剖视图；图13是图6中e
‑
e方向的剖视图；图14是图1中幕帘组件的右视图；图15是图14中f
‑
f方向的剖视图。如图12
‑
图15所示，幕帘41的上边缘固定在卷轴43上，幕帘41的下边缘连接有配重杆46连接，配重杆46与卷轴43平行设置，电机44转动时带动卷轴43转动，实现所述幕帘41的放卷或收卷。幕帘41收卷后使室外阳光通过室内玻璃22、围框30的空白区、室外玻璃23透射到室内，从而可以利用阳光进行采暖，降低冬季采暖能耗；在幕帘41收卷时配重杆46随幕帘41的不断卷起而上升，直至幕帘41被收卷完成时配重杆46停止上升，此时配重杆46靠近卷轴43，配重杆46与卷轴43平行。当幕帘41放卷时，幕帘41在配重杆46的重力作用下将幕帘41拉直，使幕帘41垂直于或近似垂直于地面，从而使幕帘保持平整，如此可以有效利用幕帘41阻挡穿过围框30的空白区的红外光和紫外光，另外，还可以提高窗户的美观性。
111.继续参考图12
‑
图15，幕帘组件还包括隔热屏50，隔热屏50与放卷后的幕帘41平行安装，隔热屏50安装在室内玻璃22和围框30之间，也就是说，隔热屏50相对于幕帘41的安装位置更靠近室内。隔热屏50可以为透明滤光板，其可以阻挡热量传递，一般由隔热材料制成。当太阳辐射通过幕帘41时，幕帘41吸收太阳辐射的热量，会使幕帘41周围的空气温度升高，为了防止幕帘41周围的空气温度升高，进而使室内玻璃22以及室内温度升高，通过设置隔热屏50，可以阻隔幕帘41周围升温的空气向室内玻璃22传导，防止室内玻璃和室内温度升高。同时，由于隔热屏50的阻挡作用，使得幕帘41吸收的热量只能通过室外玻璃23向室外环境传热，而室外玻璃23的外侧是户外，户外空气对流系数较大，有利将幕帘41吸收的热量传导扩散。
112.上述实施例中，幕帘41可以阻挡红外光和紫外光穿过围框30的空白区进入室内，以减少室内制冷设备的能耗，同时允许可见光穿过围框30的空白区进入室内，以保证室内明亮。在一可选的实施例中，幕帘41包括基膜以及反射膜，其中该反射膜是由如下组分的涂料涂覆在基膜上形成的膜层：氧化锡锑：1.5～2.5份；氟碳树脂乳液：50～75份；水性聚氨酯树脂：0.3～0.8份；聚丙烯酸钠：0.03～0.08份；聚乙烯醇：0.1～0.4份；水和/或醇类化合物：30～50份。
113.采用以上适当配比的涂料，混合均匀后涂膜于基膜上，干燥后形成幕帘。其中，氧化锡锑(antimony tin oxide，简称为ato)又被称为纳米掺锑二氧化锡、锑锡氧化物，属于sb掺杂sno2的n型半导体材料。ato具有优良的浅色透明性和红外吸收特性，能够用于吸收红外光和紫外光。该氧化锡锑可按照常规手段自行制备，也可商购。
114.氟碳树脂，具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性和耐化学品性，一般作为涂料的成膜剂使用。可以理解，本实用新型实施例中用于形成反射层的涂料，是一种水基涂料，因
此最好选择水性氟碳树脂乳液，可通过商购获得。水性聚氨酯树脂又被称为水溶性聚氨酯树脂，属于环境友好的水性树脂，常用于作为粘合剂(黏合剂)使用。在本实用新型实施例具体实施过程中，选用非离子型水性聚氨酯树脂，可通过商购获得。
115.聚丙烯酸钠为水溶性直链高分子聚合物，可溶于水而形成粘稠状透明液体。聚丙烯酸钠具有亲水和疏水基团，常作为分散剂、增稠剂用于涂料中而使涂料保持体系稳定并使涂料整体具有适宜的粘度。本实用新型实施例中，一般选择相对分子质量为1000～10000的聚丙烯酸钠，以使涂料具有较为适宜的粘性以及良好的稳定性。聚乙烯醇为水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间。聚乙烯醇水溶液有很好的粘接性和成膜性，能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂，可作为分散剂、乳液聚合、乳化稳定剂使用，常用于制造水溶性胶粘剂、制备感光胶和耐苯类溶剂的密封胶等。
116.基膜，选用聚对苯二甲酸乙二醇酯树酯或聚酰亚胺薄膜其中一种。优选聚酰亚胺薄膜。聚酰亚胺薄膜具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用。20℃时拉伸强度为200mpa，200℃时大于100mpa。特别适宜各种耐高温电机电器绝缘材料。聚酰亚胺化学性质稳定。聚酰亚胺不需要加入阻燃剂就可以阻止燃烧。具有稳定的化学性质，能够耐烃类、酯类、醚类、醇类、氟氯烷，弱酸等化学试剂的腐蚀。
117.本实用新型实施例中，用于形成反射层的涂料中，可以使用水作为溶剂，用于将其它各组分充分混合并调整涂料的粘度。或者，也可以使用醇类化合物作为溶剂。再或者，还可以使用水和醇类化合物共同作为溶剂。其中醇类化合物比如可以是乙醇、丁醇等中的至少一种。优选地，采用乙醇作为溶剂，或者使用乙醇水溶液作为溶剂，且本实用新型实施例对于乙醇水溶液的浓度不做特别限定。采用乙醇或乙醇水溶液作为溶剂，不仅有利于涂覆在基膜表面的涂料迅速成膜，缩短加工时间，而且还具有安全、经济的优势。
118.溶剂的加入量可以根据实际选择的涂覆工艺调整，以涂料的总重量为100份计，溶剂的用量一般为35～40份。进一步的，用于形成反射层的涂料中，还可以包括碳纳米管0.001～0.01份，碳纳米管具有较大比表面积，5～10nm碳纳米管比表面积达到230～350m2/g，因此，使用很小的比例，可以展开覆盖较大的面积。通过在涂料中加入微量的碳纳米管，不仅有利于幕帘散热，避免幕帘在高温下使用时温度不均，而且还可以增强幕帘的柔韧性，且不影响幕帘对光线的选择透过性，延长使用寿命。
119.如图15所示，结合图12、图13、图14，围框30还包括四个角联板80，四个角联板80分别与相邻的上边框和左边框、上边框和右边框、下边框和左边框以及下边框和右边框连接，也就是说，围框30的四个角的位置分别设有角联板80，角联板80通过拆卸或者是固定的方式连接围框30中相邻的两个边框，本实施例中通过紧固螺钉将角联板80固定在围框30上，从而可以方便的安装和拆卸角联板80。
120.为了更清楚的表达角联板80的结构和形状，如图20、图21和图22所示，角联板80是由四孔平板82和双叉板81组成的直角角联板，角联板80上设有多个螺钉孔83，紧固螺钉穿过螺钉孔83将角联板80固定在围框30上。安装角联板80时，角联板80设有双插板81的一侧固定在围框30的左边框，并与电机44座配合安装，从而使得电机44和电机座45穿过双插板81；角联板80设有四孔平板82的一侧固定在围框30的上边框，从而可以支撑和固定围框30。同样，角联板80安装在右边框时，角联板80设有双插板81的一侧固定在围框30的右边框，并与轴承座47配合安装，从而使得轴承座47可以穿过双插板81，角联板80设有四孔平板82的
一侧固定在围框30的上边框，从而可以支撑和固定围框30。角联板80可以采用铝材质或聚碳酸酯塑料制造。
121.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。