一种幕墙通风系统的制作方法

本实用新型涉及通风系统的技术领域，具体来说，涉及一种幕墙通风系统。

背景技术：

《公共建筑节能设计标准》gb50189-20153.2.8条文说明中指出，做好自然通风气流组织设计，保证一定的外窗可开启面积，可以减少房间空调设备的运行时间，节约能源，提高舒适性，获得良好的室内空气品质。高层建筑的通风系统大多为通风窗，通风窗采用外开上悬开启扇，扇的开启角度不大于30度，开启距离不大于300mm，有效通风换气面积小于开启扇面积。

目前大多数项目通过在幕墙外立面增加大量开启窗来满足绿建和节能要求，而开启窗过多必然会影响外立面效果，这显然与建筑师的设计意图不符。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种幕墙通风系统，可在不影响建筑外立面效果的情况下，最大限度的增加可开启面积，减少房间空调设备的运行时间，节约能源，提高舒适性。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种幕墙通风系统，包括设置在幕墙上的通风门，所述通风门包括门框和门扇，所述门扇的左侧铰接所述门框，所述门扇的右侧设置有与所述门框相对应的锁紧机构。

进一步地，所述门扇的右侧铰接气弹簧的一端，所述气弹簧的另一端与所述门框铰接。

进一步地，所述门扇朝向室外的侧面固设有矩形凸起，所述矩形凸起的面积小于所述门扇朝向室内的侧面的面积，所述门框围成的矩形区域与所述矩形凸起相匹配。

进一步地，所述锁紧机构包括隐藏执手和若干锁座，所述隐藏执手固设在所述门扇朝向室内的侧面上，所述隐藏执手具有可上下移动的滑块，所述滑块固定连接t型件的左端，所述t型件右端的上部和下部各固定连接有竖直的传动杆，所述传动杆上固定连接有若干上下间隔排布的锁头，若干所述锁座上下间隔排布地固定连接在所述门框上，相邻两个所述锁座之间具有可供锁头通过的空隙，所述锁座上设置有开口方向朝向室外的开口槽，所述开口槽与所述锁头一一滑动配合。

进一步地，所述门扇包括竖向延伸的门扇铝型材，所述门扇铝型材内填充有保温岩棉，所述门扇铝型材的顶部和底部均固定连接有封堵铝板。

进一步地，所述门扇铝型材朝向室外的侧面上固定连接有装饰板。

进一步地，所述门框包括矩形排布的四根门框铝型材，相邻两根所述门框铝型材通过组角码彼此连接，所述门框铝型材上固定连接有与所述门扇相对应的密封条。

进一步地，相邻两根所述门框铝型材通过组角钢片彼此连接。

进一步地，所述门扇的左侧通过合页铰接所述门框。

本实用新型的有益效果：整体性好通风效果好，通过采用合页固定门扇可实现90度开启，最大限度增加通风量，通过增加气弹簧可以更轻松的开启门扇，同时也起到限位的作用，通过增加装饰板，可以更好的满足室内外型材颜色不同及表面处理方式不同的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的幕墙通风系统的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的幕墙通风系统的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的幕墙通风系统的俯视剖视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的门扇铝型材的轴视图；

图5是根据本实用新型实施例所述的门扇铝型材的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例所述的门扇铝型材的俯视剖视图；

图7是根据本实用新型实施例所述的门扇铝型材与气弹簧连接后的俯视剖视图；

图8是根据本实用新型实施例所述的锁紧机构的分解图。

图中：

1、隐藏执手；2、t型件；3、锁头；4、锁座；5、气弹簧；6、合页；7、门扇铝型材；8、保温岩棉；9、门框铝型材；10、组角码；11、装饰板；12、组角钢片；13、传动杆；14、封堵铝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，根据本实用新型实施例所述的一种幕墙通风系统，包括设置在幕墙上的通风门，所述通风门包括门框和门扇，所述门扇的左侧铰接所述门框，所述门扇的右侧设置有与所述门框相对应的锁紧机构。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门扇的右侧铰接气弹簧5的一端，所述气弹簧5的另一端与所述门框铰接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门扇朝向室外的侧面固设有矩形凸起，所述矩形凸起的面积小于所述门扇朝向室内的侧面的面积，所述门框围成的矩形区域与所述矩形凸起相匹配。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述锁紧机构包括隐藏执手1和若干锁座4，所述隐藏执手1固设在所述门扇朝向室内的侧面上，所述隐藏执手1具有可上下移动的滑块，所述滑块固定连接t型件2的左端，所述t型件2右端的上部和下部各固定连接有竖直的传动杆13，所述传动杆13上固定连接有若干上下间隔排布的锁头3，若干所述锁座4上下间隔排布地固定连接在所述门框上，相邻两个所述锁座4之间具有可供锁头3通过的空隙，所述锁座4上设置有开口方向朝向室外的开口槽，所述开口槽与所述锁头3一一滑动配合。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门扇包括竖向延伸的门扇铝型材7，所述门扇铝型材7内填充有保温岩棉8，所述门扇铝型材7的顶部和底部均固定连接有封堵铝板14。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门扇铝型材7朝向室外的侧面上固定连接有装饰板11。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门框包括矩形排布的四根门框铝型材9，相邻两根所述门框铝型材9通过组角码10彼此连接，所述门框铝型材9上固定连接有与所述门扇相对应的密封条。

在本实用新型的一个具体实施例中，相邻两根所述门框铝型材9通过组角钢片12彼此连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述门扇的左侧通过合页6铰接所述门框。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的幕墙通风系统是用于自然通风的门系统，主要适用于夏热冬暖地区，不仅能保证幕墙保温防水性能还能满足自然通风和节能要求，其包括通风门，通风门设置在幕墙上，用于通风格栅后，通风门固定在单元体母立柱和中立柱上。通风门包括门扇、门框和五金件。

门扇包括门扇铝型材7、保温岩棉8、装饰板11和封堵铝板14。门框包括门框铝型材9、组角码10、组角钢片12及胶条。五金件包括隐藏执手1、t型件2、锁头3、锁座4、气弹簧（或气压支撑杆等）5、合页6和传动杆13。

隐藏执手1、t型件2、锁头3、锁座4、传动杆13共同构成锁紧机构，锁紧机构除了采用上述方式外还可以采用把手锁等常规方式。

具体制作时，在门扇铝型材7加工出执手孔等孔位，在门扇铝型材7的腔内密实填充保温岩棉8，接下来安装隐藏执手1、t型件2、锁头3、锁座4、气弹簧5、合页6和传动杆13；然后安装装饰板11和封堵铝板14，使用组角码10和组角钢片12将门框型材9组装成门框，用螺钉将通风门固定在单元体母立柱和中立柱上，调试五金件确保门扇与门框密封严实且开启关闭灵活，本通风门可实现90度平开，通风量大。

开启时，扣动隐藏执手1，使隐藏执手1上的滑块下滑，滑块通过t型件2和传动杆13带动锁头3下滑，使锁头3与锁座4上的开口槽脱离，然后可在气弹簧5的助力下轻松开启。通过调节气弹簧5的行程可以调整开启角度，气弹簧5到最大行程后门扇停止。关闭时，因气弹簧5的阻力需稍加大点力气，才能推动门扇，待门扇关闭后压下隐藏执手1，使隐藏执手1上的滑块上滑，滑块通过t型件2和传动杆13带动锁头3上滑，使锁头3滑入与锁座4上的开口槽内，实现锁紧，从而完成通风门的关闭。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用宽度388mm，厚度75.5mm的门扇铝型材作为门扇，整体性好通风效果好，可根据需要确定通风门高度及数量，采用合页固定门扇可实现90度开启，最大限度增加通风量，增加气弹簧可以更轻松的开启门扇，同时也起到限位的作用，门扇朝向室外的侧面增加装饰板，可以更好的满足室内外型材颜色不同及表面处理方式不同的要求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。