婴儿床扶手收合装置结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及婴儿床用品制造的技术领域，尤其是涉及婴儿床扶手收合装置结构。


背景技术：

[0002]
目前，婴儿床的折叠或展开都是通过操作婴儿床上的扶手关节来实现的，方便婴儿床的使用和收纳。
[0003]
现有技术中，公告号cn208625065u的专利公开了一种婴儿床扶手关节折叠装置，包括扶手座和铰接于所述扶手座两侧的两根扶手管，扶手管位于所述扶手座内的外壁均沿轴向开设有条形孔，条形孔之间滑移穿设有收合铆钉,收合铆钉上均套设有滑动块，扶手管与滑动块连接有限位弹簧，扶手座关于中心对称开设有两个供两个收合铆钉滑移的弧形导向孔，两个导向孔上端在同一直线上相向延伸设有卡锁孔，扶手座沿垂直于所述卡锁孔的方向滑移设有用于分离滑动块的按键，收合铆钉转动至所述导向孔上端时，限位弹簧将所述收合铆钉抵至所述卡锁孔内。利用限位弹簧的弹力将收合铆钉抵紧在卡锁孔内实现扶手的展开，使两根扶手管置于同一直线上。
[0004]
类似于上述的现有技术中存在以下缺陷：需要在两根扶手管上设置能够和收合铆钉抵紧的限位弹簧，且需要在收合铆钉上套设与按键配合使用的滑块，实现扶手收合采用的零件较多，装配和生产成本高，因此需要改进。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供婴儿床扶手收合装置结构，其具有便于装配和使用，且节约成本的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：婴儿床扶手收合装置结构，包括两根扶手管、扶手座和按键，两所述扶手管转动连接在扶手座上，所述按键滑移连接在扶手座上，所述扶手座上对称设置有两个条形孔，所述按键上对称设置有两道轨道，两所述条形孔上分别连接有收合铆钉，所述收合铆钉滑移连接在轨道上，所述扶手座上设置有两个锁紧孔，所述锁紧孔与条形孔连通，两所述锁紧孔位于两条形孔相反的一侧上，按压按键，两收合铆钉靠拢，两所述收合铆钉与扶手管分离。
[0007]
通过采用上述技术方案，当两件扶手管置于同一直线上时，两收合铆钉连接在锁紧孔内，且分别连接或抵接在扶手管上，对扶手管起到支撑作用，锁紧孔对收合铆钉的移动起到限制作用；收合铆钉同时在条形孔和轨道上移动，按压按键时，按键向靠近扶手座的方向移动，两对称分布的收合铆钉脱离锁紧孔，且沿着条形孔分别朝对方的方向移动，转动连接在扶手座两侧的扶手管与收合铆钉分离，收合铆钉不再连接或抵紧扶手管，便于将两件扶手管收合折叠；将两根扶手管展开时，并使收合铆钉向相反方向移动，当收合铆钉移动至锁紧孔内时，收合铆钉连接或抵紧扶手管。依靠两个收合铆钉实现对展开的扶手管的支撑，结构简单，节约生产成本，安装和折叠方便。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按键上设置有导向杆，所述扶手座上设置有导向槽，所述导向杆滑移连接在导向槽内。
[0009]
通过采用上述技术方案，导向杆和导向擦的配合，使得按键与扶手座之间的滑移能够按着导向槽的方向，便于按键与扶手座之间的滑移。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按键和扶手座之间设置有复位弹簧。
[0011]
通过采用上述技术方案，复位弹簧便于按键的复位，按压按键后，在复位弹簧的弹力作用下，按键远离扶手座，收合铆钉远离，将折叠后的扶手管抵住，防止扶手管任意转动。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按键上设置有调节槽，所述扶手座上设置有调节杆，所述调节杆滑移连接在调节槽内，所述复位弹簧一端连接在调节杆上，另一端连接在按键上。
[0013]
通过采用上述技术方案，调节槽和调节杆的配合，使得按键与扶手座之间的滑移能够沿着调节槽的方向，便于按键与扶手座之间的滑移，且调节杆移动时压缩弹簧，在放开按键后，复位弹簧能够带动调节杆复位，进而带动案件复位。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按键上对称设置有限位块，两所述限位块位于复位弹簧的两侧。
[0015]
通过采用上述技术方案，复位弹簧设置在两件限位块之间，防止复位弹簧任意摆动。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扶手座上对称设置有缺口，两所述扶手管折叠时转动至缺口内。
[0017]
通过采用上述技术方案，当扶手管处于折叠状态时，两根扶手管转动至缺口内，能够减小扶手收合后的收纳空间。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述扶手管和扶手座之间设置有限位件，所述限位件与缺口同向设置。
[0019]
通过采用上述技术方案，限位件的设置，限制了扶手管的转动方向，增强扶手管展开时的稳定性。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为限位杆，所述扶手座上设置有限位槽，所述限位杆穿设过扶手管滑移连接在限位槽内。
[0021]
通过采用上述技术方案，限位槽限制了扶手管限位杆的滑移轨迹，能够带着扶手管朝向缺口的方向转动。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为柔性条，所述柔性条一端连接在扶手管上，另一端连接在扶手座上。
[0023]
通过采用上述技术方案，当两扶手管展开时，柔性条拉紧，与收合铆钉配合，避免扶手管的任意转动，当两扶手管收叠时，柔性条处于自然状态，且能够限制扶手管的转动方向，带着扶手管朝向缺口的方向转动。
[0024]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述扶手管上设置有凹槽，当两根扶手管置于同一直线上时，两收合铆钉抵接在凹槽上。
[0025]
通过采用上述技术方案，凹槽的设置增加了与收合铆钉的接触面积，增强了收合铆钉对扶手管的支撑强度。
[0026]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]
1.通过两件对称设置的收合铆钉、条形孔和轨道即能够实现扶手管的展开和收合，结构简单，装配、使用方便，且节约了生产成本和人力成本；
[0028]
2.锁紧孔能够对收合铆钉起到限位作用，防止收合铆钉任意移动，使得收合铆钉保持抵紧扶手管的展开状态；
[0029]
3.通过复位弹簧的设置能够带动按键的复位。
附图说明
[0030]
图1是实施例一中扶手管展开状态的结构示意图；
[0031]
图2是实施例一的爆炸示意图；
[0032]
图3是实施例一中按键的结构示意图；
[0033]
图4是实施例一中扶手管收叠状态的结构示意图；
[0034]
图5是实施例二中限位件的结构示意图。
[0035]
附图标记：1、扶手座；11、安装部；12、连接部；13、导向槽；14、条形孔；15、锁紧孔；16、调节杆；17、缺口；2、按键；21、导向杆；22、轨道；23、调节槽；3、扶手管；31、转轴；32、凹槽；4、收合铆钉；5、复位弹簧；51、限位块；52、加强筋；6、限位件；61、限位杆；62、限位槽；63、柔性条；64、安装孔；65、限位部。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
实施例一：
[0038]
参照图1，为本实用新型公开的婴儿床扶手收合装置结构，包括扶手座1、按键2和两根扶手管3，两根扶手管3关于扶手座1中心对称，且两根扶手管3上均设置有转轴31，扶手管3通过转轴31与扶手座1转动连接。扶手座1呈“u”字形状设置，扶手座1包括连接部12和两件安装部11，两安装部11关于连接部12对称设置，且两安装部11分别连接在连接部12的两侧上。按键2滑移连接在安装部11上。
[0039]
参照图2，扶手座1的两安装部11上均设置有导向槽13，导向槽13设置在安装部11的中心线上，两根扶手管3关于导向槽13中心对称，按键2上设置有导向杆21，导向杆21穿设过导向槽13且沿导向槽13滑移，导向杆21沿着导向槽13滑移的时候，能够带动按键2沿着导向槽13的方向与扶手座1滑移连接，对按键2在扶手座1上的滑动起到导向作用。
[0040]
导向槽13的两侧分别设置有条形孔14，两条形孔14关于导向槽13轴对称。两条形孔14远离导向槽13的一侧上设置有锁紧孔15，锁紧孔15与条形孔14连通，且条形孔14上滑移连接有收合铆钉4。按键2上设置有两道轨道22，收合铆钉4穿设过轨道22且与轨道22滑移连接。当两收合铆钉4沿着轨道22向远离导向杆21的方向滑移时，两收合铆钉4同时沿河条形孔14向远离导向槽13的方向移动，直至收合铆钉4移动至锁紧孔15上，收合铆钉4抵紧扶手管3；当按压按键2，使得两收合铆钉4脱离锁紧孔15，且两收合铆钉4靠拢，收合铆钉4与扶手管3分离，此时转动扶手管3，即能够实现扶手管3的收合。
[0041]
参照图2，按键2和扶手座1之间设置有复位弹簧5（结合图3），按压按键2，两收合铆钉4靠拢，将扶手管3收叠起来后，在复位弹簧5的带动下，按键2复位，带动两收合铆钉4向远
离对方的一侧移动，直至收合铆钉4移动至锁紧孔15内，能够抵紧转动后的扶手管3，防止收叠后的扶手管3随意转动。
[0042]
按键2上设置有调节槽23，扶手座1上设置有调节杆16，调节杆16穿设过调节槽23且滑移连接在调节槽23上，复位弹簧5的一端连接在按键2远离导向杆21的一端上，另一端连接在调节杆16上，放开按键2后，弹簧带动调节杆16沿着调节槽23移动，带动按键2复位。调节杆16、调节槽23和复位弹簧5配合，使得复位弹簧5的滑移更加顺畅且稳定。
[0043]
参照图3，按键2上也呈“u”字形状设置，复位弹簧5位于按键2的两侧面之间，复位弹簧5的两侧设置有限位块51，限位块51可设置为呈半圆环状，将复位弹簧5限制在两限位块51之间。限位块51和按键2的连接位置处设置有加强筋52，加强限位块51的稳定性。
[0044]
参照图2，扶手座1上设置有缺口17（结合图4），缺口17位于连接部12和安装部11的连接位置处，将扶手管3转动至通过缺口17，能够节省扶手管3折叠时占用的空间。扶手管3和扶手座1之间设置有限位件6，限位件6包括两件限位杆61和两件限位槽62。其中，两限位槽62关于导向槽13轴对称，且两限位槽62呈弧形状设置，限位槽62的各个位置至转轴31的距离一致。限位杆61穿设过限位槽62转动连接在扶手管3上，能够限制扶手管3的转动方向，使得扶手管3转动至缺口17内。
[0045]
参照图4，两扶手管3上均设置有凹槽32，凹槽32设置在远离缺口17的一侧上，当两根扶手管3置于同一直线上时，两收合铆钉4抵接在凹槽32上，使得收合铆钉4对扶手管3的支撑强度更强。
[0046]
本实施例的实施原理为：初始时，两收合铆钉4位于锁紧孔15内，且收合铆钉4抵住扶手管3上的凹槽32，使得两扶手管3处于同一直线上；当需要将扶手收合起来时，按压按键2，收合铆钉4脱离锁紧孔15，并在轨道22和条形孔14的作用下靠拢，两收合铆钉4与扶手管3分离，沿着限位槽62转动两扶手管3，直至两扶手管3落入缺口17内，即两扶手管3被收叠起来。放开按键2后，复位弹簧5带动调节杆16沿着调节槽23向靠近导向杆21的一端移动，带动按键2复位，即能够带动两收合铆钉4向远离对方的一端移动，直至收合铆钉4移动至锁紧孔15内，收合铆钉4能够再次抵紧扶手管3，避免扶手管3随意转动。
[0047]
实施例二：
[0048]
参照图5，与实施例一的不同之处在于：限位件6设置为柔性条63，扶手管3朝向缺口17的一侧上设置有安装孔64，柔性条63的一端插入安装孔64内，且插入安装孔64内的一端设置有限位部65，另一端连接在扶手座1的连接部12的内侧壁上。
[0049]
当两扶手管3处于展开状态时，柔性条63拉紧，限位部65抵靠在扶手管3的内侧壁上，限制扶手管3的转动角度，将扶手管3收叠时，能够带着扶手管3朝向缺口17的方向转动。柔性条63可以采用粘接等固定方式连接在扶手座1上。柔性条63可以采用绳子、布条、尼龙带、塑料带等，可弯曲折叠，且韧性强的零件。相比起实施例一中的限位杆61和限位槽62的设置，本实施例中的柔性条63成本低，且安装孔64的冲孔过程较弧形的限位槽62简单，能够提高生产效率，节约成本。
[0050]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。