一种改进型抽屉面板的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种家具五金抽屉结构，更具体地说，涉及一种改进型抽屉面板的固定装置。


背景技术：

2.现在家具上使用的抽屉，尤其是比较高的抽屉，其抽屉面板固定不稳定、不牢固，如果使用双头的连接方式会更可靠牢固。中国专利号zl201310157766.6和zl201280024863.1均采用上下双头结构将抽屉前面板与抽屉进行固定，并具有将抽屉前面板拆卸的功能，但两者结构均较为复杂，而复杂的结构带来的是故障率高，不易维修。在专利号zl201310157766.6的申请案中，上下两组锁紧机构相对独立，不能实现联锁作用，从而锁紧机构易出现固定不牢靠等问题；在专利号zl201280024863.1的申请案中，设计过于复杂，给制作和使用带来困难，并且出现故障不易维修。
3.为了解决上述问题，申请人曾提出专利号zl201720287398.0、名称为“一种抽屉面板的固定装置”的专利申请案，该抽屉面板固定装置，包括设于抽屉面板上的两组前接码和设于抽屉侧帮上与上述前接码相配合的锁定机构，前接码上具有上卡钩和下卡钩；锁定机构包括支座、锁紧钩、加固锁紧钩和传动导杆，锁紧钩和加固锁紧钩可转动地安装于支座上，传动导杆以锁紧钩转动带动传动导杆上下移动来带动加固锁紧钩同步转动的方式设于锁紧钩和加固锁紧钩之间，锁紧钩上还具有使锁紧钩转动解锁的解锁机构，支座上还设有用于使锁紧钩和加固锁紧钩解锁后复位的复位机构。该申请案利用传动导杆实现锁紧钩和加固锁紧钩的联动锁紧和解锁，结构简单，制作方便，易于维修，面板安装和拆卸非常方便，连接后牢固稳定。
4.随着技术的不断优化升级，原有技术的下部锁紧钩和上部加固锁紧钩均采用转动解锁的方式，存在受力小的问题，在一些特定情况下存在脱扣的风险。为了杜绝脱扣风险，有必要对其进行进一步改进，以提高抽屉面板的连接稳定性。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服现有抽屉面板固定装置存在脱扣风险的不足，提供一种改进型抽屉面板的固定装置，采用本实用新型的技术方案，下锁紧钩采用旋转扣紧的方式连接前接码的下卡钩，上锁紧钩采用传动导杆与下锁紧钩实现上下联动动作，利用上锁紧钩的垂直上下移动实现前接码的上卡钩锁紧或解锁，并且利用下锁紧钩上的扣钩与传动导杆下部的扣钩孔在锁紧状态下实现扣合，从而保证了前接码的上下卡钩在锁紧状态下能够与锁定机构稳定连接，有效防止了出现脱扣的问题，进一步提高了抽屉面板的连接稳定性。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，包括设于抽屉面板上的前接码和设于抽屉侧帮上与上述前接码相配合的锁定机构，所述的前接码上具有上卡钩和下卡钩；所述的锁定机构包括支座、下锁紧钩、上锁紧钩、传动导杆和复位机构，所述的下锁紧钩可转动地安装于支座上，用于与前接码的下卡钩相扣合，所述的上锁紧钩固定安装于传动导杆的上部，且上锁紧钩和/或传动导杆与支座上下导向滑动配合，用于与前接码的上卡钩相扣合，所述的传动导杆的下端与下锁紧钩上的凸轮面接触配合，能够随下锁紧钩转动解锁而沿凸轮面的凸轮轨迹向上移动同步解锁；所述的传动导杆的下部设有扣钩孔，所述的下锁紧钩上设有与该扣钩孔相配合的扣钩，在下锁紧钩与下卡钩、上锁紧钩与上卡钩扣合锁紧时，所述的扣钩插入扣钩孔内；所述的支座上还设有用于使下锁紧钩和上锁紧钩解锁后复位的复位机构。
10.更进一步地，所述的复位机构包括设于支座与下锁紧钩之间使下锁紧钩处于锁紧状态的扭簧和设于支座与上锁紧钩之间使上锁紧钩处于压紧状态的复位弹簧。
11.更进一步地，所述的上锁紧钩的顶部设有与支座上部上下导向配合的上导向杆，所述的复位弹簧套设于上导向杆上，且复位弹簧的下端抵在上锁紧钩上，上端抵在支座上；所述的上锁紧钩与传动导杆之间采用卡口结构铆接固定。
12.更进一步地，所述的下锁紧钩上还设有用于通过工具拨动下锁紧钩转动的拨动插孔，该拨动插孔的位置与下锁紧钩的旋转轴相偏离。
13.更进一步地，所述的支座包括调节底座、调节支架和加固支架，所述的调节底座与调节支架上下滑动配合，且在调节底座与调节支架之间还设有高度调节机构，所述的调节支架和加固支架固定连接。
14.更进一步地，所述的加固支架的一侧设有便于上卡钩插入的上卡钩插槽，所述的调节支架的一侧设有便于下卡钩插入的下卡钩插槽。
15.更进一步地，所述的高度调节机构包括偏心轮和锁紧弹片，所述的偏心轮的一端穿过调节支架和调节底座后与锁紧弹片连接，将调节支架和调节底座铆接在一起，所述的偏心轮与设于调节支架上的高度调节孔相配合。
16.更进一步地，所述的加固支架的顶部设有上导向孔，所述的加固支架的下部设有下导向孔，所述的传动导杆与下导向孔上下滑动配合，所述的上锁紧钩通过上部设置的上导向杆与上导向孔上下滑动配合；所述的加固支架的上部一侧还设有开口槽，所述的传动导杆的上部限位在开口槽内。
17.更进一步地，所述的调节底座的下部设有竖向设置的第一限位凸起、第一导向孔和第二导向孔，所述的调节支架上设有分别与上述的第一导向孔和第二导向孔相配合的导向凸起，所述的调节支架的一侧与第一限位凸起上下导向配合。
18.更进一步地，所述的调节底座的上部设有第二限位凸起、第三限位凸起和第一限位凹筋，所述的加固支架的下部与调节支架铆接固定，且加固支架的左右两侧分别与对应的第二限位凸起和第三限位凸起定位配合，所述的加固支架上还设有与第一限位凹筋相配合的第二限位凹筋。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其下锁紧钩采用旋转扣紧的
方式连接前接码的下卡钩，上锁紧钩采用传动导杆与下锁紧钩实现上下联动动作，利用上锁紧钩的垂直上下移动实现前接码的上卡钩锁紧或解锁，并且利用下锁紧钩上的扣钩与传动导杆下部的扣钩孔在锁紧状态下实现扣合，从而保证了前接码的上下卡钩在锁紧状态下能够与锁定机构稳定连接，锁紧力度更强，有效防止了出现脱扣的问题，进一步提高了抽屉面板的连接稳定性；
22.(2)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其复位机构包括设于支座与下锁紧钩之间使下锁紧钩处于锁紧状态的扭簧和设于支座与上锁紧钩之间使上锁紧钩处于压紧状态的复位弹簧，扭簧直接作用在下锁紧钩上，复位弹簧作用在上锁紧钩上，同时通过传动导杆作用在下锁紧钩上，使得上下锁紧钩与上下卡钩牢固扣合，增强了抽屉面板与抽屉侧帮的锁紧强度；
23.(3)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其上锁紧钩的顶部设有与支座上部上下导向配合的上导向杆，复位弹簧套设于上导向杆上，且复位弹簧的下端抵在上锁紧钩上，上端抵在支座上，使得上锁紧钩定位稳定，复位弹簧的压力集中在上锁紧钩的上锁爪位置，锁紧作用更加牢靠，稳定性得到大大提高；上锁紧钩与传动导杆之间采用卡口结构铆接固定，安装精度高且安装简单方便；
24.(4)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其下锁紧钩上还设有用于通过工具拨动下锁紧钩转动的拨动插孔，该拨动插孔的位置与下锁紧钩的旋转轴相偏离，通过工具插入拨动插孔内转动而使下锁紧钩抬起解锁，通过传动导杆的作用使上锁紧钩同步上移解锁，操作简单方便；
25.(5)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其支座包括调节底座、调节支架和加固支架，调节底座与调节支架上下滑动配合，且在调节底座与调节支架之间还设有高度调节机构，调节支架和加固支架固定连接，采用调节底座、调节支架和加固支架组成支座，便于支座的制作，且便于实现抽屉面板的高度调节；
26.(6)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其加固支架的一侧设有便于上卡钩插入的上卡钩插槽，调节支架的一侧设有便于下卡钩插入的下卡钩插槽，便于前接码上的上下卡钩与上下锁紧钩准确对位，便于抽屉面板快速安装；
27.(7)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其高度调节机构包括偏心轮和锁紧弹片，偏心轮的一端穿过调节支架和调节底座后与锁紧弹片连接，将调节支架和调节底座铆接在一起，偏心轮与设于调节支架上的高度调节孔相配合；利用偏心轮和锁紧弹片实现面板高度调节，结构简单，调节方便，且调节后面板位置不易偏移搓动，高度调节位置稳定性好；
28.(8)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其加固支架的顶部设有上导向孔，加固支架的下部设有下导向孔，传动导杆与下导向孔上下滑动配合，上锁紧钩通过上部设置的上导向杆与上导向孔上下滑动配合；加固支架的上部一侧还设有开口槽，传动导杆的上部限位在开口槽内；采用上述结构设置，提高了上下锁紧钩的联动稳定性，有效防止了出现变形脱扣等情况；
29.(9)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其调节底座的下部设有竖向设置的第一限位凸起、第一导向孔和第二导向孔，调节支架上设有分别与上述的第一导向孔和第二导向孔相配合的导向凸起，调节支架的一侧与第一限位凸起上下导向配合，通过
导向孔与限位凸起对调节支架的导向限位作用，使得调节支架与调节底座之间的配合更加稳固，有效防止了调节支架晃动；
30.(10)本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，其调节底座的上部设有第二限位凸起、第三限位凸起和第一限位凹筋，加固支架的下部与调节支架铆接固定，且加固支架的左右两侧分别与对应的第二限位凸起和第三限位凸起定位配合，加固支架上还设有与第一限位凹筋相配合的第二限位凹筋，通过上述的限位凸起和限位凹筋设计，使得加固支架在调节底座上定位更加准确，在保证上下调节的基础上，固定更加牢固，整体更加稳定，组装简单方便。
附图说明
31.图1为本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置在抽屉上的安装结构示意图；
32.图2为本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置的组装结构示意图；
33.图3为本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置的爆炸结构示意图；
34.图4(a)为本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置的锁紧状态示意图；
35.图4(b)为本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置的解锁状态示意图。
36.示意图中的标号说明：
37.100、抽屉面板；200、抽屉侧帮；1、前接码；1
‑
1、上卡钩；1
‑
2、下卡钩；1
‑2‑
1、螺丝孔；1
‑
3、左右调节螺丝；2、锁定机构；2
‑
1、调节底座；2
‑1‑
1、第一限位凸起；2
‑1‑
2、第二限位凸起；2
‑1‑
3、第三限位凸起；2
‑1‑
4、第一导向孔；2
‑1‑
5、第二导向孔；2
‑1‑
6、第一限位凹筋；2
‑
2、调节支架；2
‑2‑
1、下卡钩插槽；2
‑2‑
2、高度调节孔；2
‑2‑
3、轴孔；2
‑2‑
4、导向凸起；2
‑2‑
5、铆钉孔；2
‑2‑
6、扭簧安装凸起；2
‑
3、加固支架；2
‑3‑
1、上卡钩插槽；2
‑3‑
2、开口槽；2
‑3‑
3、下导向孔；2
‑3‑
4、上导向孔；2
‑3‑
5、第二限位凹筋；2
‑3‑
6、第一铆接孔；2
‑3‑
7、第二铆接孔；2
‑
4、下锁紧钩；2
‑4‑
1、凸轮面；2
‑4‑
2、拨动插孔；2
‑4‑
3、下锁爪；2
‑4‑
4、扣钩；2
‑
5、锁紧弹片；2
‑
6、扭簧；2
‑
7、旋转轴；2
‑
8、传动导杆；2
‑8‑
1、铆接部；2
‑8‑
2、扣钩孔；2
‑
9、上锁紧钩；2
‑9‑
1、上锁爪；2
‑9‑
2、上导向杆；2
‑9‑
3、铆接槽口；2
‑
10、复位弹簧；2
‑
11、偏心轮；2
‑
11
‑
1、旋拧槽。
具体实施方式
38.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
39.实施例
40.图1为本实施例的一种改进型抽屉面板的固定装置在抽屉中的安装结构示意图，该改进型抽屉面板的固定装置主要用于高度较高的抽屉面板100与抽屉侧帮200连接使用，旨在提供一种抽屉面板100与抽屉侧帮200的快速固定装置。如图2和图3所示，本实施例的一种改进型抽屉面板的固定装置，包括设于抽屉面板100上的前接码1和设于抽屉侧帮200上与上述前接码1相配合的锁定机构2，前接码1上具有上卡钩1
‑
1和下卡钩1
‑
2，且上卡钩1
‑
1和下卡钩1
‑
2均垂直于抽屉面板100；锁定机构2包括支座、下锁紧钩2
‑
4、上锁紧钩2
‑
9、传动导杆2
‑
8和复位机构，下锁紧钩2
‑
4可转动地安装于支座上，具体地，下锁紧钩2
‑
4通过旋转轴2
‑
7安装于支座上，用于与前接码1的下卡钩1
‑
2相扣合，上锁紧钩2
‑
9固定安装于传动
导杆2
‑
8的上部，且上锁紧钩2
‑
9和/或传动导杆2
‑
8与支座上下导向滑动配合，用于与前接码1的上卡钩1
‑
1相扣合；下锁紧钩2
‑
4上以旋转轴2
‑
7为中心设有凸轮面2
‑4‑
1，传动导杆2
‑
8的下端与下锁紧钩2
‑
4上的凸轮面2
‑4‑
1接触配合，能够随下锁紧钩2
‑
4转动解锁而沿凸轮面2
‑4‑
1的凸轮轨迹向上移动同步解锁，即下锁紧钩2
‑
4旋转通过凸轮面2
‑4‑
1可带动传动导杆2
‑
8上下移动，进而带动上锁紧钩2
‑
9上下移动，实现上锁紧钩2
‑
9与上卡钩1
‑
1之间的联动锁紧或解锁；传动导杆2
‑
8的下部设有扣钩孔2
‑8‑
2，下锁紧钩2
‑
4上设有与该扣钩孔2
‑8‑
2相配合的扣钩2
‑4‑
4，在下锁紧钩2
‑
4与下卡钩1
‑
2、上锁紧钩2
‑
9与上卡钩1
‑
1扣合锁紧时，扣钩2
‑4‑
4插入扣钩孔2
‑8‑
2内，从而在上下方向上将传动导杆2
‑
8固定住，使得上锁紧钩2
‑
9与上卡钩1
‑
1不易脱扣。支座上还设有用于使下锁紧钩2
‑
4和上锁紧钩2
‑
9解锁后复位的复位机构，优选地，该复位机构包括设于支座与下锁紧钩2
‑
4之间使下锁紧钩2
‑
4处于锁紧状态的扭簧2
‑
6和设于支座与上锁紧钩2
‑
9之间使上锁紧钩2
‑
9处于压紧状态的复位弹簧2
‑
10，扭簧2
‑
6直接作用在下锁紧钩2
‑
4上，复位弹簧2
‑
10作用在上锁紧钩2
‑
9上，同时通过传动导杆2
‑
8作用在下锁紧钩2
‑
4上，使得上下锁紧钩与上下卡钩牢固扣合，增强了抽屉面板与抽屉侧帮的锁紧强度。下锁紧钩2
‑
4上还设有用于通过工具拨动下锁紧钩2
‑
4转动的拨动插孔2
‑4‑
2，该拨动插孔2
‑4‑
2的位置与下锁紧钩2
‑
4的旋转轴2
‑
7相偏离，该拨动插孔2
‑4‑
2可采用十字形孔，可以通过十字螺丝刀等工具插入拨动插孔2
‑4‑
2内转动而使下锁紧钩2
‑
4抬起解锁，通过传动导杆2
‑
8的作用使上锁紧钩2
‑
9同步解锁，操作简单方便。
41.接图2和图3所示，本实施例的一种改进型抽屉面板的固定装置，其下锁紧钩2
‑
4的下端设有下锁爪2
‑4‑
3，上锁紧钩2
‑
9上设有上锁爪2
‑9‑
1，下锁爪2
‑4‑
3能够与下卡钩1
‑
2的勾臂扣合，上锁爪2
‑9‑
1能够与上卡钩1
‑
1的勾臂扣合，其中上锁爪2
‑9‑
1的扣合面设计具有一定倾斜角度，能够在和上卡钩1
‑
1扣合连接时更加稳固，并且对于上锁紧钩2
‑
9的铆接安装精度要求低，保证了产品的合格率。进一步地，上锁紧钩2
‑
9的顶部设有与支座上部上下导向配合的上导向杆2
‑9‑
2，复位弹簧2
‑
10套设于上导向杆2
‑9‑
2上，且复位弹簧2
‑
10的下端抵在上锁紧钩2
‑
9上，上端抵在支座上，使得上锁紧钩2
‑
9定位稳定，复位弹簧2
‑
10的压力集中在上锁紧钩2
‑
9的上锁爪2
‑9‑
1位置，锁紧作用更加牢靠，稳定性得到大大提高。上锁紧钩2
‑
9与传动导杆2
‑
8之间采用卡口结构铆接固定，具体地，在上锁紧钩2
‑
9上设置铆接槽口2
‑9‑
3，在传动导杆2
‑
8的上部设置铆接部2
‑8‑
1，传动导杆2
‑
8通过铆接部2
‑8‑
1铆接在上锁紧钩2
‑
9的铆接槽口2
‑9‑
3内，实现上锁紧钩2
‑
9与传动导杆2
‑
8之间的牢固固定。
42.参见图2和图3所示，在本实施例中，支座包括调节底座2
‑
1、调节支架2
‑
2和加固支架2
‑
3，调节底座2
‑
1与调节支架2
‑
2上下滑动配合，且在调节底座2
‑
1与调节支架2
‑
2之间还设有高度调节机构，调节支架2
‑
2和加固支架2
‑
3固定连接。具体地，加固支架2
‑
3的一侧设有便于上卡钩1
‑
1插入的上卡钩插槽2
‑3‑
1，调节支架2
‑
2的一侧设有便于下卡钩1
‑
2插入的下卡钩插槽2
‑2‑
1，便于前接码1上的上下卡钩与上下锁紧钩准确对位，便于抽屉面板快速安装。上述的高度调节机构包括偏心轮2
‑
11和锁紧弹片2
‑
5，偏心轮2
‑
11的一端穿过调节支架2
‑
2和调节底座2
‑
1后与锁紧弹片2
‑
5连接，将调节支架2
‑
2和调节底座2
‑
1铆接在一起，偏心轮2
‑
11与设于调节支架2
‑
2上的高度调节孔2
‑2‑
2相配合，偏心轮2
‑
11的端头上设有便于转动偏心轮2
‑
11的旋拧槽2
‑
11
‑
1，方便使用螺丝刀进行旋转调节，转动偏心轮2
‑
11时，在偏心作用下，调节支架2
‑
2随偏心轮2
‑
11转动而上下移动，并通过锁紧弹片2
‑
5的夹紧作用使调节支架2
‑
2与调节底座2
‑
1紧密贴合，利用偏心轮2
‑
11和锁紧弹片2
‑
5实现面板高度调节，
结构简单，调节方便，且调节后面板位置不易偏移搓动，高度调节位置稳定性好。此外，前接码1与锁定机构2之间还设有左右调节机构，该左右调节机构包括设于前接码1下卡钩1
‑
2上的左右调节螺丝1
‑
3，在下卡钩1
‑
2上设有螺丝孔1
‑2‑
1，左右调节螺丝1
‑
3安装于螺丝孔1
‑2‑
1内，且该左右调节螺丝1
‑
3的端部与下卡钩插槽2
‑2‑
1的侧壁相抵，通过转动左右调节螺丝1
‑
3即可实现抽屉面板100在左右方向微调，调节简单方便。在调节支架2
‑
2上设有轴孔2
‑2‑
3，下锁紧钩2
‑
4通过旋转轴2
‑
7安装在调节支架2
‑
2的轴孔2
‑2‑
3内，能够在调节支架2
‑
2上旋转；在调节支架2
‑
2上还向一侧弯折形成扭簧安装凸起2
‑2‑
6，扭簧2
‑
6的一侧安装在扭簧安装凸起2
‑2‑
6上，另一端与下锁紧钩2
‑
4相连接，能够带动下锁紧钩2
‑
4保持在锁紧状态。
43.为了提高锁定机构2的整体结构稳定性，在本实施例中，加固支架2
‑
3的顶部设有上导向孔2
‑3‑
4，加固支架2
‑
3的下部设有下导向孔2
‑3‑
3，传动导杆2
‑
8与下导向孔2
‑3‑
3上下滑动配合，上锁紧钩2
‑
9通过上部设置的上导向杆2
‑9‑
2与上导向孔2
‑3‑
4上下滑动配合，使得传动导杆2
‑
8能够带动上锁紧钩2
‑
9稳定上下移动；加固支架2
‑
3的上部一侧还设有开口槽2
‑3‑
2，传动导杆2
‑
8的上部限位在开口槽2
‑3‑
2内，进一步提高了传动导杆2
‑
8的运动稳定性。采用上述结构设置，提高了上下锁紧钩的联动稳定性，有效防止了出现变形脱扣等情况。上述的调节底座2
‑
1、调节支架2
‑
2和加固支架2
‑
3均采用一体冲压成型结构，成型方便，降低了支座的制作难度。调节底座2
‑
1的下部设有竖向设置的第一限位凸起2
‑1‑
1、第一导向孔2
‑1‑
4和第二导向孔2
‑1‑
5，调节支架2
‑
2上设有分别与上述的第一导向孔2
‑1‑
4和第二导向孔2
‑1‑
5相配合的导向凸起2
‑2‑
4，调节支架2
‑
2的一侧与第一限位凸起2
‑1‑
1上下导向配合，使得调节支架2
‑
2仅能够沿导向孔方向上述升降运动，调节底座2
‑
1与调节支架2
‑
2的滑动配合结构简单稳定，且第一限位凸起2
‑1‑
1、第一导向孔2
‑1‑
4和第二导向孔2
‑1‑
5均采用冲压工艺一体成型在调节底座2
‑
1上，导向凸起2
‑2‑
4采用冲压工艺一体成型在调节支架2
‑
2上，制作简单方便。另外，调节底座2
‑
1向上延伸至加固支架2
‑
3的一侧，在调节底座2
‑
1的上部设有第二限位凸起2
‑1‑
2、第三限位凸起2
‑1‑
3和第一限位凹筋2
‑1‑
6，加固支架2
‑
3的下部与调节支架2
‑
2铆接固定，且加固支架2
‑
3的左右两侧分别与对应的第二限位凸起2
‑1‑
2和第三限位凸起2
‑1‑
3定位配合，加固支架2
‑
3上还设有与第一限位凹筋2
‑1‑
6相配合的第二限位凹筋2
‑3‑
5。加固支架2
‑
3与调节支架2
‑
2固定在一起，能够随调节支架2
‑
2高度调节，加固支架2
‑
3通过调节底座2
‑
1上的第二限位凸起2
‑1‑
2和第三限位凸起2
‑1‑
3进行限位，利用限位凹筋导向且增强强度，使得加固支架2
‑
3在调节底座2
‑
1上定位更加准确，在保证上下调节的基础上，固定更加牢固，整体更加稳定，组装简单方便。在本实施例中，在加固支架2
‑
3的顶部两侧分别设有第一铆接孔2
‑3‑
6和第二铆接孔2
‑3‑
7，在调节支架2
‑
2上的相应位置设有铆钉孔2
‑2‑
5，将加固支架2
‑
3与调节支架2
‑
2通过上述的铆钉孔和铆接孔铆接固定于一体。
44.为了更好地理解本实用新型的内容，现结合图4(a)和图4(b)简要阐述本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置的工作原理。
45.如图4(a)所示，正常状态下，下锁紧钩2
‑
4在扭簧2
‑
6作用下处于锁紧状态，此时传动导杆2
‑
8位于最低位置，上锁紧钩2
‑
9在复位弹簧2
‑
10作用下也处于锁紧状态，将抽屉面板100前接码1的上卡钩1
‑
1和下卡钩1
‑
2分别对应上卡钩插槽2
‑3‑
1和下卡钩插槽2
‑2‑
1插入，利用螺丝刀插入拨动插孔2
‑4‑
2内向后拨动下锁紧钩2
‑
4，使得下锁紧钩2
‑
4向上转动，
上锁紧钩2
‑
9向上移动，在前接码1的上卡钩1
‑
1和下卡钩1
‑
2前端的弧面导向作用下，上卡钩1
‑
1和下卡钩1
‑
2分别推开上锁紧钩2
‑
9和下锁紧钩2
‑
4的锁爪，并在到位后，抽出螺丝刀，在扭簧2
‑
6和复位弹簧2
‑
10的作用下使上锁紧钩2
‑
9与上卡钩1
‑
1、下锁紧钩2
‑
4与下卡钩1
‑
2牢固锁紧，同时下锁紧钩2
‑
4上的扣钩2
‑4‑
4插入传动导杆2
‑
8下方的扣钩孔2
‑8‑
2内，实现前接码1与锁定机构2的牢固连接。如图4(b)所示，当需要拆卸抽屉面板100时，利用螺丝刀插入拨动插孔2
‑4‑
2内向后拨动下锁紧钩2
‑
4，此时下锁紧钩2
‑
4解锁，同时在下锁紧钩2
‑
4的凸轮面2
‑4‑
1作用下，传动导杆2
‑
8向上移动，从而使上锁紧钩2
‑
9向上移动解锁，进而可以方便地将抽屉面板100拆卸下来。在下锁紧钩2
‑
4向后转动的初段，凸轮面2
‑4‑
1为以旋转轴2
‑
7为圆心的圆弧，此时传动导杆2
‑
8不向上移动，当扣钩2
‑4‑
4脱离扣钩孔2
‑8‑
2后，传动导杆2
‑
8在凸轮面2
‑4‑
1作用下向上移动。当然，下锁紧钩2
‑
4与上锁紧钩2
‑
9的上下位置也可以对调，这并不影响抽屉面板100的固定与解锁。
46.本实用新型的一种改进型抽屉面板的固定装置，与专利号zl201720287398.0、名称为“一种抽屉面板的固定装置”的专利申请案相比，具有以下优点：
47.1、下锁紧钩采用旋转扣紧的方式连接前接码的下卡钩，上锁紧钩采用传动导杆与下锁紧钩实现上下联动动作，利用上锁紧钩的垂直上下移动实现前接码的上卡钩锁紧或解锁，并且利用下锁紧钩上的扣钩与传动导杆下部的扣钩孔在锁紧状态下实现扣合，从而保证了前接码的上下卡钩在锁紧状态下能够与锁定机构稳定连接，锁紧力度更强，有效防止了出现脱扣的问题，进一步提高了抽屉面板的连接稳定性；
48.2、上锁紧钩与传动导杆之间采用铆接固定，连接精度更高，安装更加方便；且上锁紧钩为垂直上下运动，与上卡钩连接受力更大，扣合更加稳定；并且，在上锁紧钩的上锁爪扣合面具有倾斜角度，在与上卡钩连接时，连接更加稳固，且降低了上锁紧钩与传动导杆之间的铆接精度要求，便于装配制作；
49.3、调节底座的高度更高，能够与加固支架进行定位导向配合，加强了产品结构稳定性，使得产品整体性好，安装便捷；并且，在加固支架上设置与传动导杆相配合的开口槽，提高了传动导杆的稳定性，有效解决了变形脱扣的问题。
50.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
51.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
52.以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。