一种幕墙用通风窗的制作方法

本申请涉及幕墙通风的领域，尤其是涉及一种幕墙用通风窗。

背景技术：

目前幕墙通风通常是在幕墙上设置可启闭的窗扇，在需要的时候打开窗扇来使得外界空气可以进入室内。

针对上述中的相关技术方案，当下雨天使用者想要打开窗扇透气时，雨水会从窗扇的开口处进入室内。

技术实现要素：

为了满足下雨天开窗通风的需求，本申请提供一种幕墙用通风窗。

本申请提供的一种幕墙用通风窗，采用如下的技术方案：

一种幕墙用通风窗，包括与幕墙立柱连接的连接框、安装在连接框上的隔热框、可启闭的隔热窗扇、防水百叶窗，所述防水百叶窗安装于隔热框朝向室外的一侧，所述防水百叶窗包括扇架以及设置扇架上的第一披水板，所述第一披水板朝向室外侧往下倾斜。

通过采用上述技术方案，在隔热框和隔热窗扇的外侧设置防水百叶窗来起到防雨效果，使得雨天也可以打开窗扇通风。不需要通风时，关闭隔热窗，减少室内外的空气热交换，起到良好的隔热保温效果。同时防水百叶窗起到很好的幕墙外侧面装饰效果。

优选的，所述连接框包括中压板、第一隔热条、中支撑件、第一连接螺栓、第一密封条、第二密封条，第一密封条设置于幕墙立柱上，第二密封条设置于中压板面向幕墙立柱一侧所述中支撑件位于第一密封条和第二密封条之间，所述隔热框位于第一密封条和第二密封条之间，所述第一隔热条位于幕墙立柱和中压板之间，所述第一连接螺栓穿过中压板后与幕墙立柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一连接螺栓穿过中压板后与幕墙立柱螺纹连接压紧固定隔热框，同时中支撑件起到支撑中压板远离隔热框一侧的效果。第一密封条和第二密封条与隔热框配合形成密封面，达到隔热隔音的效果。

优选的，所述隔热框包括内半框、外半框以及连接内半框和外半框的第二隔热条。

通过采用上述技术方案，通过第二隔热条来连接内半框和外半框形成隔热框，使得隔热框具有良好的隔热效果，避免室内室外快速热交换，节省室内制暖或制冷时的能耗。

优选的，所述连接框还包括外压板、外支撑件、第二连接螺栓、第三密封条，第三密封条设置于外压板面向中压板一侧，外支撑件设置于第三密封条和中压板之间，防水百叶窗设置于内侧的第三密封条和中压板之间，所述第二连接螺栓穿过外压板后与中压板螺纹连接，所述外压板朝向室外侧卡接有扣板。

通过采用上述技术方案，通过第二连接螺栓穿连外压板和中压板，使得外压板和中压板配合将防水百叶窗压紧固定，外支撑件起到支撑外压板远离防水百叶窗一侧的效果。通过第三密封条在外压板和防水百叶窗的扇架之间抵接形成密封面。扣板盖合在外压板上，室外平台的上表面和扣板上表面平齐，且扣板和室外平台之间打胶密封。水不会从外压板、防水百叶窗之间的间隙下渗。

优选的，所述外压板和中压板之间设有纱窗，所述纱窗位于防水百叶窗面向室内的一侧。

通过采用上述技术方案，通过外压板和中压板来配合固定纱窗，通过纱窗起到防蚊、防尘的效果。

优选的，所述防水百叶窗包括扇架以及设置在扇架上的百叶组件，所述扇架由两条横向型材和两条纵向型材拼接形成，所述横向型材和纵向型材均包括支撑部以及连接在支撑部侧面靠近边缘位置的连接部，所述连接部面向支撑部中部位置方向成型有凹槽，所述凹槽的底部成型有宽度大于凹槽的滑槽，所述百叶组件包括支架以及可拆卸连接在支架上的叶片，所述支架包括多个支撑单元，每个支撑单元包括连接板、成型在连接板一侧靠近上端位置的限位件以及成型在连接板同一侧靠近下端位置的承托件；所述连接板的宽度小于滑槽宽度、大于凹槽的宽度，所述限位件、抵接板和承托件在靠近连接板位置的两侧均成型有避让槽。

通过采用上述技术方案，通过百叶组件将支撑单元设置在滑槽内，沿着滑槽安装至设计位置后，可以通过粘接、拉铆等方式将支撑单元和纵向型材固定。之后将纵向型材和横向型材拼接形成扇架，将扇架安装在连接框上。叶片通过连接板与承托件的配合安装在支撑单元上。同时在外压板、防水百叶窗之间形成密封的前提下。下方的横向型材的连接部能够起到防止室外平台上的水向室内流的情况。

优选的，所述限位件包括成型在连接板侧面的第一横向延伸板、成型在第一横向延伸板下方的第一下延伸板和第二下延伸板，所述第一下延伸板和第二下延伸板之间留有间距；所述叶片包括竖直的第一挡水板、成型于第一挡水板的下端向远离第一挡水板方向往下倾斜的第一披水板以及成型于第一披水板的下端向下延伸成型的第二挡水板；叶片位于支架上时，所述第一挡水板的上端位于第一下延伸板和第二下延伸板之间，所述承托件和第一披水板抵接，所述第二下延伸板呈向连接板方向凸出的弧形板。

通过采用上述技术方案，设置第二横向延伸板和第三横向延伸板作为承托件承托叶片，上延伸板连接在第三横向延伸板上与抵接条配合。

优选的，所述承托件包括向上延伸成型的上延伸板，所述第一披水板的下侧面成型有抵接条，所述抵接条与上延伸板面向连接板的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过上延伸板和抵接条抵接来使得叶片下端与承托件配合位置不会向远离连接板侧滑动而导致叶片掉落。

优选的，所述承托件包括向远离连接板方向往下倾斜的第二横向延伸板以及成型于第二横向延伸板的下端往远离连接板方向水平延伸的第三横向延伸板，所述上延伸板位于第三横向延伸板远离第二横向延伸板(的一端。

通过采用上述技术方案，设置第二横向延伸板和第三横向延伸板作为承托件承托叶片，上延伸板连接在第三横向延伸板上与抵接条配合。

优选的，所述第二横向延伸板的下表面向下延伸成型有第三下延伸板，所述第三下延伸板面向连接板一侧成型有与第一连接卡块配合的第二连接卡块；所述连接板上端边缘朝向限位件的一侧成型有第一连接卡块。

通过采用上述技术方案，多个支撑单元设置在扇架上时，可以通过第一连接卡块和第二连接卡块的配合来辅助连接定位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在隔热框和隔热窗扇的外侧设置防水百叶窗来起到防雨效果，使得雨天也可以打开窗扇通风；不需要通风时，关闭隔热窗，减少室内外的空气热交换，起到良好的隔热保温效果。同时防水百叶窗起到很好的幕墙外侧面装饰效果。

2.通过第一连接螺栓穿过中压板后与幕墙立柱螺纹连接压紧固定隔热框，第一密封条和第二密封条与隔热框配合形成密封面，达到隔热隔音的效果。

附图说明

图1是实施例中的幕墙用通风窗的剖视示意图；

图2是实施例中的连接框、隔热框、纱窗、防水百叶窗部分的剖视示意图；

图3是实施例中的防水百叶窗的结构示意图；

图4是实施例中的防水百叶窗截断上半部分后的结构示意图；

图5是图4中a处的放大图；

图6是实施例中支撑单元的结构示意图；

图7是实施例中叶片的结构示意图；

图8是实施例中两个支撑单元安装拼接时的结构示意图；

图9是实施例中叶片安装在支撑单元上的过程示意图；

图10是实施例中叶片安装在支撑单元后的结构示意图。

附图标记说明：1、幕墙立柱；2、连接框；3、隔热框；4、隔热窗扇；5、纱窗；6、防水百叶窗；7、中压板；8、第一隔热条；9、中支撑件；10、第一连接螺栓；11、第一密封条；12、第二密封条；13、内半框；14、外半框；15、第二隔热条；16、外压板；17、外支撑件；18、第二连接螺栓；19、扣板；20、第三密封条；21、扇架；22、百叶组件；23、横向型材；24、纵向型材；25、支撑部；26、连接部；27、凹槽；28、滑槽；29、支架；30、叶片；31、支撑单元；32、连接板；33、抵接板；34、承托件；35、避让槽；36、第一连接卡块；37、第一横向延伸板；38、第一下延伸板；39、第二下延伸板；40、第二横向延伸板；41、第三下延伸板；42、第三横向延伸板；43、上延伸板；44、第二连接卡块；45、第一挡水板；46、第一披水板；47、第二披水板；48、第二挡水板；49、加强条；50、抵接条；51、限位件。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙用通风窗。

如图1所示，幕墙用通风窗包括与幕墙立柱1连接的连接框2、安装于连接框2内的隔热框3、与隔热框3铰接的隔热窗扇4。幕墙用通风窗还包括安装在连接框2内的纱窗5和防水百叶窗6，纱窗5和防水百叶窗6位于隔热框3朝向室外的一侧。

如图2所示，连接框2包括中压板7、位于中压板7和幕墙立柱1之间的第一隔热条8、中支撑件9、穿过中压板7后与幕墙立柱1螺纹连接的第一连接螺栓10。第一隔热条8由两条小隔热条插接配合形成，且第一隔热条8上成型有穿过第一连接螺栓10的预留孔。幕墙立柱1面向中压板7一侧靠近内外两侧边的位置均安装有第一密封条11，中压板7面向幕墙立柱1一侧靠近内外两侧边的位置均安装有第二密封条12。中支撑件9位于外侧的第一密封条11和第二密封条12之间，隔热框3位于内侧的第一密封条11和第二密封条12之间，且隔热框3包括内半框13、外半框14以及连接内半框13和外半框14的第二隔热条15。

如图2所示，连接框2还包括外压板16、位于外压板16和中压板7之间的外支撑件17、穿过外压板16后与中压板7螺纹连接的第二连接螺栓18、卡接在外压板16朝向室外侧的扣板19。外压板16面向中压板7一侧靠近内外两侧边的位置均安装有第三密封条20。外支撑件17位于外侧的第三密封条20和中压板7之间，纱窗5和防水百叶窗6位于内侧的第三密封条20和中压板7之间，且防水百叶窗6位于纱窗5面向室外的一侧。

如图3所示，防水百叶窗6包括扇架21以及安装在扇架21上的百叶组件22。扇架21由两条横向型材23和两条纵向型材24拼接形成，横向型材23和纵向型材24的型材截面相同，区别仅在于型材的截取长度。

如图4和图5所示，纵向型材24包括支撑部25以及连接在支撑部25侧面靠近边缘位置的连接部26，连接部26面向支撑部25的中部位置方向成型有凹槽27，凹槽27的底部成型有宽度大于凹槽27的滑槽28。

如图5和图6所示，百叶组件22包括两个支架29以及可拆卸连接在支架29上的叶片30。每个支架29包括多个沿竖直方向排布的支撑单元31，每个支撑单元31包括连接板32、成型在连接板32一侧靠近上端位置的限位件51、成型在连接板32同一侧中部的抵接板33以及成型在连接板32同一侧靠近下端位置的承托件34。连接板32的宽度略小于滑槽28的宽度。限位件51、抵接板33和承托件34在靠近连接板32位置的两侧均成型有避让槽35，通过避让槽35使得支撑单元31卡入滑槽28内，并沿着滑槽28的长度方向滑动。

如图6所示，连接板32上端边缘朝向限位件51的一侧成型有第一连接卡块36。限位件51包括向远离连接板32方向往下倾斜的第一横向延伸板37、成型于第一横向延伸板37的下端向下延伸的第一下延伸板38以及成型于第一横向延伸板37的下表面向下延伸的第二下延伸板39。第一下延伸板38和第二下延伸板39之间留有间距，第二下延伸板39呈向连接板32方向凸出的弧形板。承托件34包括向远离连接板32方向往下倾斜的第二横向延伸板40、成型于第二横向延伸板40的下表面向下延伸的第三下延伸板41、成型于第二横向延伸板40的下端往远离连接板32方向水平延伸的第三横向延伸板42以及于第三横向延伸板42远离第二横向延伸板40的一端向上延伸成型的上延伸板43。第三下延伸板41面向连接板32一侧成型有与第一连接卡块36配合的第二连接卡块44。

如图7所示，叶片30的数量和一个支架29上的支撑单元31的数量相等。每片叶片30均包括竖直的第一挡水板45、成型于第一挡水板45下端向远离第一挡水板45方向往下倾斜的第一披水板46、成型于第一挡水板45靠近上端位置斜向下朝向第一披水板46方向延伸的第二披水板47、成型于第一披水板46的下端向下延伸成型的第二挡水板48、成型于第二挡水板48的下端朝向第一挡水板45一侧的加强条49以及成型于第一披水板46下侧面的抵接条50。

如图8所示，支撑单元31安装在纵向型材24上时，将多个支撑单元31置入滑槽28内，上下相邻的两个支撑单元31的第一连接卡块36和第二连接卡块44卡接配合。将支撑单元31通过螺丝连接/粘接/拉铆连接的方式将支撑单元31和纵向型材24连接。

如图9和图10所示，安装叶片30时，将叶片30的第一挡水板45上端插入到第一下延伸板38和第二下延伸板39之间的位置。然后将叶片30向下转动使得抵接条50和上延伸板43面向连接板32的一侧抵接，使得叶片30的位置被固定。此时，抵接板33与第一挡水板45的下端抵接。当叶片30损坏需要更换叶片30时，反向操作叶片30，将叶片30从支架29上取出。

具体使用过程：

需要通风时，将隔热窗打开，通过防水百叶窗6在通风的时候避免雨水进入室内，纱窗5则起到阻挡蚊虫、灰尘的作用。

不需要通风时，关闭隔热窗，减少室内外的空气热交换，起到良好的隔热保温效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。