新型的门用铝合金型材的制作方法

本实用新型涉及型材门技术领域，具体为新型的门用铝合金型材。

背景技术：

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，同时铝型材可运用至门框领域，且传统的铝型材在使用时，整体强度不佳，因此在安装使用时，极易发生形变损伤，提高了整体使用成本。

现有技术有以下不足：传统的铝型材在使用时，整体强度不佳，因此在安装使用时，极易发生形变损伤，提高了整体使用成本，且整体稳定性不佳，同时传统的铝型材整体除潮效果不佳，在长时间使用时，加速了铝合金整体的老化，缩短了整体使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型的门用铝合金型材，以解决传统的铝型材在使用时，整体强度不佳，因此在安装使用时，极易发生形变损伤，提高了整体使用成本，且整体稳定性不佳，同时传统的铝型材整体除潮效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型的门用铝合金型材，包括：框架、顶板、底板、防护组件以及除潮组件，所述框架两侧壁安装有两组限位件，所述顶板固定设置在框架顶端，所述底板固定设置在框架底端，所述防护组件嵌设在框架内部，所述除潮组件安装在框架内部。

优选的，所述顶板、底板平行安装，且所述顶板、底板整体呈凹状结构。

优选的，所述防护组件包括两组隔热层、两组防腐蚀层，两组所述隔热层嵌设在框架两侧壁，两组所述防腐蚀层贴合安装在两组隔热层侧壁，且两组所述防腐蚀层与两组隔热层通过黏胶连接，在两组隔热层的作用下，可有效对框架进行内外双向的隔热处理，提高了装置整体保温效果。

优选的，所述除潮组件包括除潮通腔、一号通道以及二号通道，所述除潮通腔开设在框架内部中心处，所述一号通道安装在框架内部顶端，所述一号通道两端分别与除潮通腔、框架外部连通，所述二号通道安装在框架内部底端，所述二号通道两端分别与除潮通腔、框架外部连通，所述一号通道、二号通道整体均为t形结构，加速了整体气体的流通效率，可快速的将除潮通腔内部的潮气排出，提高了除潮通腔内部的干燥度，提高了框架的使用寿命，避免受到外界腐蚀造成损伤。

优选的，所述除潮通腔内壁经过光滑处理，且所述除潮通腔的横截面为矩形、圆形中的一种。

优选的，还包括加强组件，所述加强组件匹配嵌设在顶板、底板内部，所述加强组件包括一号加强杆、若干组二号加强杆，所述一号加强杆横向安装在顶板、底板内部，若干组所述二号加强杆竖向安装在顶板、底板内部，且若干组所述二号加强杆、一号加强杆匹配锁合连接，提高了顶板、底板的强度，进一步加强了装置整体的承受力，可对整体使用效果进行提升。

本实用新型提供了新型的门用铝合金型材，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有除潮组件，利用一号通道、二号通道将外界的气体循环的导流输送至除潮通腔内部，加速了整体气体的流通效率，可快速的将除潮通腔内部的潮气排出，提高了除潮通腔内部的干燥度，提高了框架的使用寿命，避免受到外界腐蚀造成损伤，通过大量气体的流通，可同步的将框架内部的热量导出。

(2)本实用新型通过设有加强组件，利用一号加强杆与若干组二号加强杆的匹配使用下，从而可稳定的对装置进行加强处理，保证了顶板、底板的稳定性，提高了顶板、底板的强度，进一步加强了装置整体的承受力，可对整体使用效果进行提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的加强组件结构示意图；

图3为本实用新型的除潮组件结构示意图；

图4为本实用新型的防护组件结构示意图；

图5为本实用新型的图4中a处放大示意图。

图中：1、框架；2、顶板；3、底板；4、限位件；5、隔热层；6、防腐蚀层；7、除潮通腔；8、一号通道；9、二号通道；10、一号加强杆；11、二号加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：新型的门用铝合金型材，包括：框架1、顶板2、底板3、防护组件以及除潮组件，所述框架1两侧壁安装有两组限位件4，所述顶板2固定设置在框架1顶端，所述底板3固定设置在框架1底端，所述防护组件嵌设在框架1内部，所述除潮组件安装在框架1内部。

进一步，所述顶板2、底板3平行安装，且所述顶板2、底板3整体呈凹状结构；

进一步，所述防护组件包括两组隔热层5、两组防腐蚀层6，两组所述隔热层5嵌设在框架1两侧壁，两组所述防腐蚀层6贴合安装在两组隔热层5侧壁，且两组所述防腐蚀层6与两组隔热层5通过黏胶连接，在使用过程中，利用两组防腐蚀层6安装在框架1侧壁，可有效的对框架1进行内外双向防腐蚀处理，加强了整体防腐蚀效果，保证了整体使用效果，提高了装置整体适应性，同时在两组隔热层5的作用下，可有效对框架1进行内外双向的隔热处理，提高了装置整体保温效果；

进一步，所述除潮组件包括除潮通腔7、一号通道8以及二号通道9，所述除潮通腔7开设在框架1内部中心处，所述一号通道8安装在框架1内部顶端，所述一号通道8两端分别与除潮通腔7、框架1外部连通，所述二号通道9安装在框架1内部底端，所述二号通道9两端分别与除潮通腔7、框架1外部连通，所述一号通道8、二号通道9整体均为t形结构，利用一号通道8、二号通道9将外界的气体循环的导流输送至除潮通腔7内部，加速了整体气体的流通效率，可快速的将除潮通腔7内部的潮气排出，提高了除潮通腔7内部的干燥度，提高了框架1的使用寿命，避免受到外界腐蚀造成损伤，通过大量气体的流通，可同步的将框架1内部的热量导出；

进一步，所述除潮通腔7内壁经过光滑处理，且所述除潮通腔7的横截面为矩形、圆形中的一种；

进一步，还包括加强组件，所述加强组件匹配嵌设在顶板2、底板3内部，所述加强组件包括一号加强杆10、若干组二号加强杆11，所述一号加强杆10横向安装在顶板2、底板3内部，若干组所述二号加强杆11竖向安装在顶板2、底板3内部，且若干组所述二号加强杆11、一号加强杆10匹配锁合连接，利用一号加强杆10与若干组二号加强杆11的匹配使用下，从而可稳定的对装置进行加强处理，保证了顶板2、底板3的稳定性，提高了顶板2、底板3的强度，进一步加强了装置整体的承受力，可对整体使用效果进行提升。

工作原理：在使用时，首先在顶板2、底板3的配合使用下，保证了装置整体使用稳定性，通过设有防护组件，在使用过程中，利用两组防腐蚀层6安装在框架1侧壁，可有效的对框架1进行内外双向防腐蚀处理，加强了整体防腐蚀效果，保证了整体使用效果，提高了装置整体适应性，同时在两组隔热层5的作用下，可有效对框架1进行内外双向的隔热处理，提高了装置整体保温效果，同时通过设有除潮组件，首先利用除潮通腔7对框架1内部的潮气进行收集，同时利用一号通道8、二号通道9将外界的气体循环的导流输送至除潮通腔7内部，加速了整体气体的流通效率，可快速的将除潮通腔7内部的潮气排出，提高了除潮通腔7内部的干燥度，保证了框架1的整体效果，提高了框架1的使用寿命，避免受到外界腐蚀造成损伤，通过大量气体的流通，可同步的将框架1内部的热量导出，同时通过设有加强组件，利用一号加强杆10与若干组二号加强杆11的匹配使用下，从而可稳定的对装置进行加强处理，保证了顶板2、底板3的稳定性，提高了顶板2、底板3的强度，进一步加强了装置整体的承受力，可对整体使用效果进行提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。