一种便于安装拆卸的内开内倒窗的制作方法

文档序号:25900468发布日期:2021-07-16 20:42阅读:177来源:国知局
一种便于安装拆卸的内开内倒窗的制作方法

1.本实用新型涉及一种家具,更具体地说,它涉及一种便于安装拆卸的内开内倒窗。


背景技术:

2.内开内倒窗是现在普通家庭生活中安装的窗户的一种类型。
3.现有申请号为cn201420658799.9的中国专利提供了一种内开内倒窗,包括窗框和窗扇,窗扇通过下铰接机构和上牵拉铰接机构可旋转地装配在窗框架上;它还包括有操作装置,该操作装置包括有传动器和执行机构,该传动器装配在窗扇上,该执行机构装配在窗扇周边,由传动器将旋转位移转为直线位移且带动执行机构移动。
4.但是,大多窗户铝合金框架和玻璃都在工厂里利用昂贵的机器进行安装,当普通家庭玻璃发生损坏,不便于更换,故有待改善。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的内开内倒窗,其具有方便更换的优势。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种便于安装拆卸的内开内倒窗,包括窗框、铝合金框架和玻璃,所述铝合金框架长边分别开设有第一滑移槽和第二滑移槽,所述第一滑移槽内滑移设置有第一凹型件,所述第二滑移槽内滑移设置有第二凹型件,所述第一凹型件和第二凹型件与玻璃的两边相抵,所述第一滑移槽内侧壁设置有滑孔,所述滑孔内滑移连接有滑块,所述滑孔内设置有弹性件,所述弹性件的两端分别抵接滑孔和滑块,所述第一凹型件上开设有供滑块插设的插孔,所述滑块与弹性件相抵的端壁固定连接有拉拽杆,所述滑孔的底部开设有供拉拽杆插设的贯穿孔。
8.通过采用上述技术方案,当玻璃损坏需要进行更换时,利用滑块对第一凹型件的固定和拉拽杆对滑块的拉动实现了玻璃的安装拆卸
9.进一步地,所述滑块与插孔相抵的接触面粘固有密封层。
10.通过采用上述技术方案,利用密封层,减少滑块与插孔之间的空隙。
11.进一步地,所述拉拽杆远离滑块的一端设置有密封块,所述密封块与拉拽杆固定连接。
12.通过采用上述技术方案,当滑块插设带插孔内时,密封块自动插设在贯穿孔内,密封块可以对贯穿孔进行密封,从而有效减少雨水进入到滑孔内。
13.进一步地,所述密封块呈圆台型,密封块靠近贯穿孔方向一端的横截面小于另一端的横截面。
14.通过采用上述技术方案,当密封块对贯穿孔进行密封时,圆台型密封块使得密封块和贯穿孔更加贴合,提高了密封块对贯穿孔的密封效果。
15.进一步地,所述第二滑移槽内设置有固定孔,所述固定孔内设置有限制第二凹型
件滑移的螺栓,所述第二凹型件与铝合金框架预留有让位间隙。
16.通过采用上述技术方案,利用螺栓对第二滑移槽进行拧紧固定,从而进一步增加了限位。
17.进一步地,所述螺栓与第二凹型件相抵的端壁设置有弹性摩擦块。
18.通过采用上述技术方案,利用弹性摩擦块增大与第二凹型件的摩擦,进一步避免了凹型件带动玻璃的滑移。
19.进一步地,所述螺栓远离第二凹型件的端壁固定连接有转动件。
20.通过采用上述技术方案,当需要对玻璃进行更换,需要拧开螺栓时,利用转动件实现螺栓的拧动,省去了扳手。
21.进一步地,所述转动件外侧壁设置有有握把。
22.通过采用上述技术方案,当利用转动件拧动螺栓时,握把可以避免了转动件边缘的尖锐而导致人员的受伤。
23.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
24.1、利用滑块对第一凹型件的固定和拉拽杆对滑块的拉动实现了玻璃的安装拆卸;
25.2、利用了螺栓对第二凹型件的松紧调节的固定,同时在螺栓顶端增加摩擦弹性块,增加螺栓与第二凹型件的摩擦,使得对第二凹型件的固定更为紧固。
附图说明
26.图1为实施例中内开内倒窗的结构示意图;
27.图2为实施例中铝合金框架和玻璃的连接关系拆解示意图;
28.图3为实施例中滑块和滑孔的连接关系剖视图;
29.图4为实施例中螺栓和第二凹型件的位置关系剖视图;
30.图5为实施例中用于体现第二凹型件与让位间隙之间位置关系的剖视图。
31.图中:1、窗框;2、铝合金框架;21、第一滑移槽;211、滑孔;22、第二滑移槽;221、固定孔;3、玻璃;4、第一凹型件;41、插孔;5、第二凹型件;51、让位间隙;1、密封层;62、弹性件;63、拉拽杆;64、密封块;65、贯穿孔;7、螺栓;71、弹性摩擦块;72、转动件;721、握把。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例:
34.一种便于安装拆卸的内开内倒窗,参照图1和图2,其包括窗框1、铝合金框架2和玻璃3,铝合金框架具有强度高、耐腐蚀和密封性能好的优势,铝合金框架2与窗框1滑移连接,铝合金框架2包括有窗把手23,玻璃3与铝合金框架2嵌置连接,铝合金框架2长边开设有第一滑移槽21和第二滑移槽22,第一滑移槽21内滑移设置有第一凹型件4,第二滑移槽22内滑移设置有第二凹型件5,第一凹型件4与第二凹型件5分别与玻璃3的两边粘固连接,第一凹型件4侧壁与第一滑移槽21底壁相抵。
35.参照图2和图3,第一滑移槽21内侧壁开设有滑孔211,滑孔211内滑动连接有滑块6,滑孔211内设置有弹性件62,弹性件62设置为弹簧,弹性件62两端分别与抵接滑孔211和滑块6,第一凹型件4侧壁开设有供滑块6插设的插孔41,滑块6与滑孔211底壁相抵的端面粘
固有密封层61,密封层61设置为橡胶,减少滑孔211底壁与滑块6之间的间隙,滑块6与弹性件62相抵的壁端连接有拉拽杆63,拉拽杆63焊接在滑块6上,滑孔211的底部开设有供拉拽杆63插设的贯穿孔65,拉拽杆63远离滑块6的一端粘固有密封块64,密封块64设置为橡胶材质,密封块64呈圆台型,密封块64靠近贯穿孔65方向一端的横截面小于另一端的横截面。
36.参照图4和图5,第二凹型件5与第二滑移槽22中间留有让位间隙51,第二滑移槽22设置有固定孔221,固定孔221内贯穿设置有限制第二凹型件5滑移的螺栓7,螺栓7与第二凹型件5相抵的端壁粘固套设有弹性摩擦块71,弹性摩擦块71设置为硅橡胶,螺栓7远离第二凹型件5的端壁设置有转动件72,转动件72焊接在螺栓7上,转动件72把手处套设有握把721,握把721便于扭动紧固螺栓7。
37.工作原理如下:
38.当玻璃3发生损坏时,需要对玻璃3进行更换,拧动螺栓7使得螺栓7对第二凹型件5的压力减小,同时拉动拉拽杆63,第二凹型件5带动玻璃3向提前留出的让位间隙51滑移,从而便于玻璃3的更换。
39.把套设有第一凹型件4和第二凹型件5的新玻璃3插设到第二滑移槽22内,然后向第一滑移槽21的方向滑移,与此同时,拉动拉拽杆63使得第一凹型件4滑移进第一滑移槽21,松开拉拽杆63,滑块6在弹簧作用下插设进插孔41,并拧紧螺栓7对第二凹型件5进行固定。
40.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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