一种电动升降式小型桌上防照罩的制作方法

1.本实用新型涉及防照罩技术领域，具体为一种电动升降式小型桌上防照罩。


背景技术：

2.随着社会的发展，光电信息和多媒体技术的进步，人们的日常生活水平不断的提高，现代社会的人们对防照罩的要求越来越高，随着市场的不断需求，防照罩逐渐走向自动化，传统的电动升降式小型桌上防照罩基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的小型桌上防照罩在使用时，无法对防照罩的高度进行调整，从而不能对不同高度的物品进行放置，则无法满足多元化的市场需求，使得实用性低；
4.2、目前市场上大多数的小型桌上防照罩在进行安装和拆卸时，由于安装时间过长，需要操作人员大量时间精力进行安装，使得浪费大量时间和劳动力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电动升降式小型桌上防照罩，以解决上述背景技术中提出的不能对不同高度的物品进行放置与安装和拆卸不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动升降式小型桌上防照罩，包括第一防照罩本体、第二防照罩本体、支撑桌、电动伸缩杆和l型拉杆，所述支撑桌的顶端开设有弧形槽，所述支撑桌的顶端设置有第二防照罩本体，且第二防照罩本体的顶端铰接有支撑杆，所述支撑杆之间相互铰接，所述支撑杆的顶端铰接有第一防照罩本体，且第一防照罩本体和第二防照罩本体的内侧皆安装有滑轨，所述第二防照罩本体两端侧壁的底端通过轴承皆安装有转轴，且转轴的一端安装有转扭，所述第二防照罩本体的两端侧壁皆安装有电动伸缩杆。
7.优选的，所述滑轨的内部设置有滑块，且滑块的底端与支撑杆相铰接，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定块，且固定块的一侧与滑块相连接。
8.优选的，所述转轴底端安装有贯穿弧形槽的限位板，且限位板的内部开设有空槽。
9.优选的，所述第二防照罩本体和第一防照罩本体的外壁皆设置有防水层，所述第二防照罩本体和第一防照罩本体的内部皆设置有防腐层。
10.优选的，所述第二防照罩本体两端侧壁皆开设有十字型，且十字型位于防水层的底端。
11.优选的，所述十字型内部设置有贯穿空槽的l型拉杆，且l型拉杆的外壁套设有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有第一防照罩本体、滑轨和电动伸缩杆，启动电动伸缩杆带动固定块向一侧移动，则固定块带动滑块在滑轨内移动，使得支撑杆发生翻转，从而带动第一防照罩本体向上移动，进而加大了第二防照罩本体和第一防照罩本体的内部存储空间，可以随意
放置更多物品，便于操作人员对不同高度的物品进行放置；
14.2、同时装置通过安装有限位板、空槽和l型拉杆，通过转动转扭带动限位板向弧形槽内翻转，使得限位板与弧形槽进行卡合，之后，松开l型拉杆，在弹簧自身弹力作用下带动l型拉杆与空槽卡和固定，从而固定住限位板的位置，该结构便于操作人员对第二防照罩本体进行安装和拆卸；
15.3、同时装置通过安装有第一防照罩本体、防水层和防腐层，通过防腐层和防水层便于对第一防照罩本体内进行防水与防腐。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型第二防照罩和支撑桌左视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型第一防照罩俯视剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型第二防照罩俯视剖视结构示意图。
22.图中：1、第一防照罩本体；2、滑轨；3、转轴；4、第二防照罩本体；5、支撑桌；6、弧形槽；7、防水层；8、固定块；9、防腐层；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、支撑杆；13、转扭；14、限位板；15、空槽；16、十字型； 17、弹簧；18、l型拉杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种电动升降式小型桌上防照罩，包括第一防照罩本体1、第二防照罩本体4、支撑桌5、电动伸缩杆 11和l型拉杆18，支撑桌5的顶端开设有弧形槽6，支撑桌5的顶端设置有第二防照罩本体4；
25.第二防照罩本体4和第一防照罩本体1的外壁皆设置有防水层7，第二防照罩本体4和第一防照罩本体1的内部皆设置有防腐层9，通过设置有防水层 7，提高了第一防照罩本体1和第二防照罩本体4的防水性能，而通过设置有防腐层9，可以避免第一防照罩本体1和第二防照罩本体4内部出现腐蚀；
26.第二防照罩本体4两端侧壁皆开设有十字型16，且十字型16位于防水层7的底端，通过向外侧拉动l型拉杆18，使得弹簧17在十字型16内发生缩紧，从而l型拉杆18与空槽15分离，进而可以使得第二防照罩本体4与支撑桌5分离；
27.十字型16内部设置有贯穿空槽15的l型拉杆18，且l型拉杆18的外壁套设有弹簧17，通过将l型拉杆18插入空槽15内，对限位板14的位置进行固定，从而使得两侧稳定安装在支撑桌5内；
28.第二防照罩本体4的顶端铰接有支撑杆12，支撑杆12之间相互铰接，支撑杆12的顶端铰接有第一防照罩本体1，且第一防照罩本体1和第二防照罩本体4的内侧皆安装有滑轨
2；
29.滑轨2的内部设置有滑块10，且滑块10的底端与支撑杆12相铰接，电动伸缩杆11的输出端安装有固定块8，且固定块8的一侧与滑块10相连接，通过支撑杆12发生翻转，从而带动第一防照罩本体1向上移动，进而加大了第二防照罩本体4和第一防照罩本体1的内部存储空间；
30.第二防照罩本体4两端侧壁的底端通过轴承皆安装有转轴3；
31.转轴3底端安装有贯穿弧形槽6的限位板14，且限位板14的内部开设有空槽15，通过转动转轴3带动限位板14发生翻转与弧形槽6进行卡合固定，从而防止两侧对第二防照罩本体4进行晃动，避免外侧发生受到撞击使得第一防照罩本体1和第二防照罩本体4发生移位；
32.转轴3的一端安装有转扭13，第二防照罩本体4的两端侧壁皆安装有电动伸缩杆11。
33.工作原理：在使用电动升降式小型桌上防照罩时，先接通外部电源，通过启动电动伸缩杆11带动固定块8向一侧移动，而固定块8带动滑块10在滑轨2内滑动，使得支撑杆12发生翻转，从而支撑杆12带动第一防照罩本体1进行升降，进而加大了第一防照罩本体1内存储空间，便于操作人员存放更多物品，当不需要过大存储空间，启动电动伸缩杆11带动支撑杆12恢复原状，从而带动第一防照罩本体1恢复原状，便于操作人员放置不同大小的物品；
34.当操作人员需要对第二防照罩本体4进行安装时，通过向外侧拉动l型拉杆18，使得弹簧17在十字型16内发生缩紧，从而l型拉杆18与空槽15 分离，接着操作人员用手握住并转动转扭13带动转轴3进行旋转，从而转轴 3带动限位板14进行翻转，接着将第二防照罩本体4放置第一防照罩本体1 内，将弧形槽6和限位板14的位置进行对齐，接着通过转动转扭13带动限位板14向弧形槽6内翻转，使得限位板14与弧形槽6进行卡合，之后，松开l型拉杆18，在弹簧17自身弹力作用下带动l型拉杆18与空槽15卡和固定，从而固定住限位板14的位置，该结构便于操作人员对第二防照罩本体4 进行安装和拆卸。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。