一种用于铝合金门窗的连接结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体是一种用于铝合金门窗的连接结构。

背景技术：

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，建筑门窗框与预留洞口内的附框连接方式有许多种，一般均是采用在门窗框的型材上钻通孔，通过调整件调节、以自攻自钻钉固定的方法实现门窗框与洞口附框的连接。

公开号为(cn104632047a)的中国专利公开了门窗安装用连接组件，该专利技术通过调整螺栓一端螺纹连接在插芯的螺纹孔内，调整螺栓的螺帽端与卡件的开口卡槽卡接，故无需预留焊接空间、无需进行焊接固定，减少了现场加工工序，避免了现有门窗安装方式存在的渗水和固定连接不便等问题，但是该方式需要使螺帽端与卡槽配合，由于卡件的一侧与洞口附框固定，另一侧是螺帽端与卡槽配合，导致洞口附框和卡件的固定点倾向于一侧，使螺帽端与卡槽需紧密配合，避免了存有间隙，卡件在使用的过程中出现弯曲的现象，螺帽端与卡槽需紧密配合这样会不易操作旋紧调整螺栓，影响洞口附框和门窗框连接的稳定性，因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金门窗的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝合金门窗的连接结构，包括附框本体和门窗框本体，所述门窗框本体上设有锁芯，所述附框本体顶部设有连接件，所述连接件包括连接板和安装板，且所述连接板和所述安装板一体成型，所述安装板与所述附框本体螺接固定，所述安装板与所述连接板之间具有一个空腔，所述空腔内侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端贯穿所述连接板，且所述锁紧螺栓与所述锁芯螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板数量为两个，且两个所述安装板分别分布在所述连接板两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上设有两个固定螺钉，所述安装板通过所述固定螺钉与所述附框本体螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板开设有避让槽，所述避让槽与所述空腔连通，且所述锁紧螺栓位于所述避让槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述避让槽一端为开放式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的高度是所述连接板厚度的两倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的长度等于所述锁芯的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将附框本体和门窗框本体在连接件的作用下进行连接，连接件包括连接板和两个安装板，两个安装板分别分布在连接板的两侧，使安装板与附框本体在安装时，固定点能够分布均匀，使位于两个安装板之间的连接板可以通过锁紧螺栓与门窗框本体连接，锁紧螺栓位于空腔内，可以便于操作，使有足够的空间借助工具操作锁紧螺栓，便于将附框本体和门窗框本体连接稳定，且在连接板上开设有避让槽，可以便于使一定长度的锁紧螺栓穿过避让槽与门窗框本体连接，避免了将连接件与附框本体固定后无法安装锁紧螺栓，提高安装的效果，避让槽不仅不影响锁紧螺栓的安装，且能够便于锁紧螺栓放置在避让槽内，提高操作的效果。

附图说明

图1为一种用于铝合金门窗的连接结构的结构示意图；

图2为一种用于铝合金门窗的连接结构的侧视图；

图3为一种用于铝合金门窗的连接结构中连接件的结构示意图；

图4为一种用于铝合金门窗的连接结构中安装板和连接板的结构示意图。

图中：1、附框本体；2、门窗框本体；21、锁芯；3、连接件；31、连接板；311、避让槽；32、安装板；321、固定螺钉；33、锁紧螺栓；34、空腔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝合金门窗的连接结构，包括附框本体1和门窗框本体2，门窗框本体2上设有锁芯21，附框本体1顶部设有连接件3，连接件3包括连接板31和安装板32，且连接板31和安装板32一体成型，安装板32与附框本体1螺接固定，安装板32与连接板31之间具有一个空腔34，空腔34内侧设有锁紧螺栓33，锁紧螺栓33一端贯穿连接板31，且锁紧螺栓33与锁芯21螺接固定。

在图1-2中：门窗框本体2上设有锁芯21，附框本体1和门窗框本体2连接时，门窗框本体2可以插入锁芯21，该锁芯21能够与锁紧螺栓33配合，连接件3包括连接板31和两个安装板32，安装板32通过固定螺钉321能够与附框本体1固定连接，锁紧螺栓33能够插入至避让槽311内，使锁紧螺栓33的螺帽位于空腔34内，旋紧锁紧螺栓33，使在锁芯21和锁紧螺栓33的作用下，实现附框本体1和门窗框本体2的连接，锁芯21插入门窗框本体2的原理与公开号cn104632047a，名称为门窗安装用连接组件说明书中第9段中所提到的使用原理一致，通过带有螺纹孔的插芯插接在门窗框底部的开口插槽内，并可以沿窗框开口插槽的长度方向移动，以便调整插芯开口插槽内的位置，连接板31的长度等于锁芯21的长度，使锁芯21能够与连接件3配合，使根据实际的安装要求，对锁芯21和连接件3的数量进行设定。

在图3-4中：连接板31开设有避让槽311，避让槽311与空腔34连通，且锁紧螺栓33位于避让槽311内，避让槽311一端为开放式，锁紧螺栓33能够插入至避让槽311内，避让槽311可以便于使一定长度的锁紧螺栓33穿过避让槽311与门窗框本体2连接，避免了将连接件3与附框本体1固定后无法安装锁紧螺栓33，提高安装的效果，避让槽311不仅不影响锁紧螺栓33的安装，且能够便于锁紧螺栓33放置在避让槽311内，提高操作的效果，使锁紧螺栓33的螺帽位于空腔34内，旋紧锁紧螺栓33，使在锁芯21和锁紧螺栓33的作用下，实现附框本体1和门窗框本体2的连接，安装板32数量为两个，且两个安装板32分别分布在连接板31两侧，两个安装板32分别分布在连接板31的两侧，安装板32上设有两个固定螺钉321，安装板32通过固定螺钉321与附框本体1螺接固定，固定螺钉321一端能够贯穿安装板32，使固定螺钉321的一端与附框本体1螺纹连接，实现连接件3与附框本体1的固定，两个安装板32分别分布在连接板31的两侧，使安装板32与附框本体1在安装时，固定点能够分布均匀，使位于两个安装板32之间的连接板31可以通过锁紧螺栓33与门窗框本体2连接，空腔34的高度是连接板31厚度的两倍，空腔34具有一定的空间，可以使锁紧螺栓33的螺帽位于空腔34内，使锁紧螺栓33位于空腔34内，可以便于操作，有足够的空间借助工具操作锁紧螺栓33，便于将附框本体1和门窗框本体2连接稳定。

本实用新型的工作原理是：当附框本体1和门窗框本体2连接时，门窗框本体2可以插入锁芯21，该锁芯21能够与锁紧螺栓33配合，连接件3包括连接板31和两个安装板32，安装板32通过固定螺钉321能够与附框本体1固定连接，锁紧螺栓33能够插入至避让槽311内，避让槽311可以便于使一定长度的锁紧螺栓33穿过避让槽311与门窗框本体2连接，避免了将连接件3与附框本体1固定后无法安装锁紧螺栓33，提高安装的效果，使锁紧螺栓33的螺帽位于空腔34内，旋紧锁紧螺栓33，使在锁芯21和锁紧螺栓33的作用下，实现附框本体1和门窗框本体2的连接，两个安装板32分别分布在连接板31的两侧，使安装板32与附框本体1在安装时，固定点能够分布均匀，使位于两个安装板32之间的连接板31可以通过锁紧螺栓33与门窗框本体2连接，锁紧螺栓33位于空腔34内，可以便于操作，使有足够的空间借助工具操作锁紧螺栓33，便于将附框本体1和门窗框本体2连接稳定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。