一种木塑材质的门体结构的制作方法

本实用新型涉及装修家具生产技术领域，具体涉及一种木塑材质的门体结构。

背景技术：

现代建筑业发展迅速，使用的各种建筑材料也越来越丰富，木塑板就是一种新型的家具材料。木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

木塑板具有多种优点：防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命；可供选择的颜色众多，既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；高环保性、无污染、无公害、可循环利用，不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于eo级标准；高防火性，能有效阻燃，防火等级达到b1级，遇火自熄，不容易产生有毒气体；可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；吸音效果好，节能性好。

因木塑材料是植物纤维素和塑料混合加工制成，其实际密度较大，因此为了摆脱木材本身具有的沉重、不便于运输加工等性质，通常会降木塑板加工出空心、镂空等结构，从而在保证结构强度的同时减轻其重量。但是因为木塑材料同样也具备塑料所存在的易变形、耐磨性不强的问题，当用木塑材料制作门体结构时，因门体在使用过程中会受到大量的撞击、摩擦等情况，而镂空结构的木塑板在作为门体使用过程中因为外界坏境的损伤会严重的影响其整体的结构强度，因此需要一种能够防止磨损，自我保护性能更好的木塑板门体结构。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种木塑材质的门体结构，用以解决目前的木塑材料在用于门板结构制作时，因为其自身具有塑料的易变形、耐磨性等不良特性，导致作为门体在使用过程中会受到大量的撞击、摩擦的情况，严重的影响其整体的结构强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种木塑材质的门体结构，包括基础层、包夹设置在基础层上下两面外侧的保护层以及设置在基础层侧面并包夹在保护层之间的封边层，所述基础层为表面长方形的空心板材结构，基础层对应长边的两侧封闭，对应短边的两侧敞开，形成由四个面围成的半封闭式结构，所述基础层内部设置有若干支撑条，所述支撑条垂直并在内部连接基础层的上下两面从而在基础层内部形成镂空条，支撑条平行于基础层的俩侧面并依次等间距均匀设置；

所述保护层的面积大于基础层的上下面，使得保护层紧贴基础层设置时边缘部分延伸出基础层上下面的外部，所述封边层紧贴基础层的封闭的两侧面设置，且封边层中部开设有平行于保护层的缓冲槽。

进一步的，所述封边层在两端朝向基础层敞开的两侧弯折形成阻挡部，所述阻挡部的面积仅覆盖所在基础层侧面的两端端头部分。

进一步的，所述阻挡部为带弧形边的直角三角形，所述的弧形边为斜边，且该弧形边朝向直角方向凹陷。

进一步的，所述基础层在封闭的两侧对应封边层的位置设置有厚度大于支撑条的边条，所述边条与相邻的支撑条之间还设置有宽度小于镂空条宽度的分隔区。

进一步的，任意两个相邻的支撑条中有一个为弯曲型，其弯曲方向分别朝向基础层的两封闭侧边。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过保护层和封边层依次设置在基础层的上下面和侧面，从而将基础层可能与外界接触的面都包覆起来，在使用中即使出现碰撞、摩擦等情况，也不会损坏基础层的结构，从而避免内部的镂空部分出现变形等情况，继而引发整体承力构造被破坏的问题；

2、本实用新型中在封边层的中部还开设有缓冲槽，因实际使用过程中，门体结构的最外侧边缘是承受扭力最大的，完全一体式的封边层在使用时间长之后容易发生脱落，导致边缘失去保护，而本实用新型在使用时，通过缓冲槽可以缓解封边层分别受到的两侧方向的扭力，使其不会作用到另一边，从而延长封边层的使用寿命，提升其对门体机构的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型在朝向基础层敞开一端的平面示意图；

图2为本实用新型其中一角的部分结构示意图；

图中：1、基础层；2、保护层；3、封边层；11、支撑条；12、镂空条；13、边条；14、分隔区；31、阻挡部；32、缓冲槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型提出了一种木塑材质的门体结构，包括基础层1、包夹设置在基础层1上下两面外侧的保护层2以及设置在基础层1侧面并包夹在保护层2之间的封边层3，从而形成包覆式的整体结构。

本实施例中，所述基础层1为表面长方形的空心板材结构，基础层1对应长方形中长边的两侧封闭，对应短边的两侧敞开，形成由四个面围成的半封闭式结构，所述基础层1内部设置有若干支撑条11，所述支撑条11垂直并在内部连接基础层1的上下两面从而在基础层1内部形成一段段的镂空条12，支撑条11平行于基础层1的俩侧面并依次等间距均匀设置，相应的，镂空条12的宽度也相同并依次均匀排列。

进一步的，所述基础层1在封闭的两侧对应封边层3的位置设置有厚度大于支撑条11的边条13，所述边条13与相邻的支撑条11之间还设置有宽度小于镂空条12宽度的分隔区14。因边条13厚度更大，而分隔区14宽度较小，导致边条13与分隔区14整体的抗弯折扭曲的强度更高，因此设置在基础层1的边缘部分，可以承受更大的外界环境扭力影响，更不容易损坏。

如图2所示，本实施例优选的方案中，任意两个相邻的支撑条11中有一个为弯曲型，其弯曲方向分别朝向基础层1的两封闭侧边。通过间隔设置的弯曲型支撑条11，可以提升基础层1对于垂直上下面的压力的抗压性能，避免压力过大时支撑条11断裂的情况，同时剩下的垂直设置的支撑条11用于保持基础层1的整体硬度，不至于出现表面易变形的情况。

本实用新型中，所述保护层2的面积大于基础层1的上下面，使得保护层2紧贴基础层1设置时边缘部分延伸出基础层1上下面的外部，所述封边层3紧贴基础层1的封闭的两侧面设置，且封边层3中部开设有平行于保护层2的缓冲槽32。通过缓冲槽32可以缓解封边层3分别受到的两侧方向的扭力，使其不会作用到另一边，从而延长封边层3的使用寿命，提升其对门体机构的保护效果。

本实施例中进一步的，所述封边层3在两端朝向基础层1敞开的两侧弯折形成阻挡部31，所述阻挡部31的面积仅覆盖所在基础层1侧面的两端端头部分；更进一步的方案中，所述阻挡部31为带弧形边的直角三角形，所述的弧形边为斜边，且该弧形边朝向直角方向凹陷。通过阻挡部31对基础层1的角落处进行保护，可以避免门体结构在角落处损坏，影响封闭性能，同时还不影响镂空条12的缓冲效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。