一种隐形防爆智能门的制作方法

本实用新型涉及防爆门技术领域，具体为一种隐形防爆智能门。

背景技术：

防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，防爆门具有自闭功能和紧急逃生功能，防爆门因为自身功能特性会比较重，人工打开时会比较费力，一旦出现紧急情况用作逃生时，会影响到开门的速度，鉴于此，我们提出一种隐形防爆智能门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐形防爆智能门，以解决上述背景技术中提出防爆门因为自身功能特性会比较重，人工打开时会比较费力，一旦出现紧急情况用作逃生时，会影响到开门速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隐形防爆智能门，包括墙体和智能防爆组件，所述墙体的侧面开设有门安装槽，所述墙体的内侧且靠近门安装槽一侧中部的位置设有第一条形安装板，所述墙体的内侧且靠近门安装槽另一侧中部的位置设有第二条形安装板，所述第二条形安装板与第一条形安装板的表面均设有电缸，所述智能防爆组件包括呈对称设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的前侧且靠近两端的位置开设有对称分布的第一定位孔，所述第一固定板前侧的中部设有内壁水平向右设置的第一l形固块，所述第一固定板的左侧且靠近顶部的位置水平设有l形安装板，所述l形安装板内壁的底部设有伺服电机，所述第一固定板的左侧且靠近底部的位置水平设有固定杆，所述第二固定板的前侧且靠近两端的位置开设有对称分布的第二定位孔，所述第二固定板前侧的中部设有内壁水平向左设置的第二l形固块，两个所述电缸活塞杆的端部分别与第一l形固块和第二l形固块粘接，所述第二固定板的右侧且靠近顶部的位置转动连接有丝杆，所述伺服电机输出轴的端部穿过l形安装板的侧面且与所述丝杆同轴连接，所述丝杆的外侧活动连接有防爆门，所述防爆门内侧顶部的两端均设有内壁竖直向上设置的l形移动块，所述防爆门内侧底部的两端均水平设有矩形定位块，所述第二固定板的右侧且靠近底部的位置水平设有滑杆。

优选的，所述墙体的内侧且靠近所述门安装槽一侧上下两端的位置设有对称分布的第一限位杆，两个所述第一限位杆分别穿过两个所述第一定位孔，所述第一固定板与所述第一限位杆滑动连接。

优选的，所述墙体的内侧且靠近所述门安装槽另一侧上下两端的位置设有对称分布的第二限位杆，两个所述第二限位杆分别穿过两个所述第二定位孔，所述第二固定板与所述第二限位杆滑动连接。

优选的，所述门安装槽的形状尺寸与所述防爆门的形状尺寸相适配。

优选的，所述丝杆外壁的左部分为无牙区，且无牙区的长度小于两个所述l形移动块之间的距离。

优选的，所述丝杆的右端依次穿过两个所述l形移动块的侧面，所述l形移动块与所述丝杆螺纹连接。

优选的，所述矩形定位块分别与滑杆和固定杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该隐形防爆智能门，通过两个电缸分别将第一固定板和第二固定板向外推动，使智能防爆组件整体向外移动，从而使防爆门从门安装槽内移出，通过伺服电机带动丝杆转动，使防爆门朝向第二固定板移动，从而使门安装槽完全露出，通过矩形定位块和滑杆滑动连接，可以有效保证防爆门平稳移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中的防爆门打开状态结构示意图；

图5为本实用新型中的墙体内侧结构示意图；

图6为本实用新型中的智能防爆组件结构示意图；

图7为本实用新型图6中b处的结构放大示意图；

图8为本实用新型中的防爆门结构示意图。

图中：墙体1、门安装槽10、第一限位杆11、第二限位杆12、第一条形安装板13、第二条形安装板14、电缸2、智能防爆组件3、第一固定板30、第一定位孔300、第一l形固块301、l形安装板302、固定杆303、第二固定板31、第二定位孔310、第二l形固块311、丝杆312、滑杆313、伺服电机32、防爆门33、l形移动块330、矩形定位块331。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

一种隐形防爆智能门，包括墙体1和智能防爆组件3，墙体1的侧面开设有门安装槽10，可以用于逃生通道，墙体1的内侧且靠近门安装槽10一侧中部的位置设有第一条形安装板13，墙体1的内侧且靠近门安装槽10另一侧中部的位置设有第二条形安装板14，第二条形安装板14与第一条形安装板13的表面均设有电缸2，智能防爆组件3包括呈对称设置的第一固定板30和第二固定板31，第一固定板30的前侧且靠近两端的位置开设有对称分布的第一定位孔300，第一固定板30前侧的中部设有内壁水平向右设置的第一l形固块301，第一固定板30的左侧且靠近顶部的位置水平设有l形安装板302，l形安装板302内壁的底部设有伺服电机32，第一固定板30的左侧且靠近底部的位置水平设有固定杆303，第二固定板31的前侧且靠近两端的位置开设有对称分布的第二定位孔310，第二固定板31前侧的中部设有内壁水平向左设置的第二l形固块311，两个电缸2活塞杆的端部分别与第一l形固块301和第二l形固块311粘接，通过两个电缸2将智能防爆组件3整体向外移动，第二固定板31的右侧且靠近顶部的位置转动连接有丝杆312，伺服电机32输出轴的端部穿过l形安装板302的侧面且与丝杆312同轴连接，通过伺服电机32带动丝杆312转动，丝杆312的外侧活动连接有防爆门33，防爆门33内侧顶部的两端均设有内壁竖直向上设置的l形移动块330，用于与丝杆312连接，防爆门33内侧底部的两端均水平设有矩形定位块331，当防爆门33与门安装槽10闭合时，位于右方的矩形定位块331与固定杆303的端部连接，可以对防爆门33的右下角进行固定，位于左方的矩形定位块331与滑杆313的端部连接，可以对防爆门33的左下角进行固定，第二固定板31的右侧且靠近底部的位置水平设有滑杆313。

本实施例中，墙体1的内侧且靠近门安装槽10一侧上下两端的位置设有对称分布的第一限位杆11，两个第一限位杆11分别穿过两个第一定位孔300，第一固定板30与第一限位杆11滑动连接，通过两个第一限位杆11可以使第一固定板30平稳移动。

具体的，墙体1的内侧且靠近门安装槽10另一侧上下两端的位置设有对称分布的第二限位杆12，两个第二限位杆12分别穿过两个第二定位孔310，第二固定板31与第二限位杆12滑动连接，通过两个第二限位杆12可以使第二固定板31平稳移动。

进一步的，门安装槽10的形状尺寸与防爆门33的形状尺寸相适配，确保防爆门33可以与门安装槽10完全闭合。

进一步的，丝杆312外壁的左部分为无牙区，且无牙区的长度小于两个l形移动块330之间的距离，确保防爆门33内侧右上角的l形移动块330始终与丝杆312的有牙区螺纹连接。

进一步的，丝杆312的右端依次穿过两个l形移动块330的侧面，l形移动块330与丝杆312螺纹连接，通过丝杆312带动防爆门33移动。

进一步的，矩形定位块331分别与滑杆313和固定杆303滑动连接，通过滑杆313可以使防爆门33平稳移动。

本实施例的隐形防爆智能门在使用时，当需要将防爆门33打开时，使用者通过两个电缸2同时将第一固定板30和第二固定板31向外推动，在第一限位杆11和第二限位杆12的作用下，第一固定板30和第二固定板31平稳向外移动，带动智能防爆组件3整体向外移动，此时，防爆门33从门安装槽10内向外移出，当防爆门33完全从门安装槽10内移出后，通过伺服电机32带动丝杆312转动，丝杆312带动两个l形移动块330朝向第二固定板31移动，从而使防爆门33的侧面移动至第二固定板31处，使门安装槽10完全打开，在防爆门33的移动过程中，两个矩形定位块331均与滑杆313滑动连接，从而确保防爆门33可以平稳移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。