一种隔热铝合金门窗的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种隔热铝合金门窗。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。现有的铝合金门窗一般都安装在朝阳的方向，而常见的隔热铝合金门窗隔热效果不理想，无法有效隔绝外界的热量，尤其在夏天高温天气，由于日照时间较长，铝合金门窗受到长时间的光照后，自身会吸热，从而把热量传递到室内，因此导致室内温度较高，降低了人们的室内生活品质，给人们的生活带来极大的不便。

现有专利(公告)号cn209444077u公开一种隔热铝合金门窗，在使用时，当需要隔热时，使用者正向转动旋转把手，从而依次带动主动转轴和主动锥齿轮正向旋转，从而由主动锥齿轮依次带动从动锥齿轮、从动转轴和第二齿轮旋转，从而由第二齿轮依次带动第一齿轮、旋转转轴和卷筒旋转，由卷筒放卷隔热帘，使得隔热帘向下运动对玻璃进行遮挡，从而避免阳光直接照射在玻璃上，同理，当不需要隔热时，反向转动旋转把手，从而使得隔热帘被卷筒收卷至壳体内部即可，通过上述步骤，实现了隔热效果好的作用；该方案仍然存在以下技术缺陷：

该技术方案传动组件复杂，隔热帘的收放都需要持续长时间转动旋转把手，过于繁琐，且收卷后的隔热帘缺乏自锁，容易受重力影响从壳体内脱离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传动组件复杂，隔热帘的收放都需要持续长时间转动旋转把手，过于繁琐，且收卷后的隔热帘缺乏自锁，容易受重力影响从壳体内脱离的问题，而提出的一种隔热铝合金门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔热铝合金门窗，包括铝合金门框，所述铝合金门框内安装有玻璃，所述铝合金门框的上端连接有壳体，所述壳体内连接有隔热机构；

所述隔热机构包括两个轴承，两个所述轴承对称镶嵌在壳体的两端壳壁上，两个所述轴承的内圈壁上共同固定连接有转动轴，所述转动轴的表面的中点处固定套接有卷筒，所述壳体的下端开设有矩形的出帘口，所述卷筒的表面缠绕有隔热帘，所述隔热帘的另一端穿过出帘口并连接有配重条，且配重条设置在壳体的下端，所述转动轴的轴壁上固定套接有从动锥齿轮，所述壳体的下端开设有矩形的传动孔，所述传动孔位于出帘口的一侧，且传动孔远离出帘口的孔壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有传动块，所述传动孔和传动块通过支撑组件相连接，且传动块的两端穿过传动孔并向外延伸，位于所述壳体内的传动块一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述支撑组件包括支撑杆和支撑孔，所述支撑杆沿水平直线方向固定连接在传动孔的孔壁上，所述支撑孔对应支撑杆的位置开设在传动块上，且支撑杆穿过支撑孔和弹簧设置。

优选的，所述传动块的侧壁上固定套接有防尘板，且防尘板滑动连接在壳体的内壳底。

优选的，所述传动块远离驱动电机的一端固定连接有拉柄。

优选的，所述支撑孔的孔壁上以支撑杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在支撑杆的杆壁上。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔热铝合金门窗，具备以下有益效果：

该隔热铝合金门窗，通过设置隔热机构，需要放下隔热帘时，只需使得主动锥齿轮与从动锥齿轮相分离，在配重条的作用下拉动卷筒上的隔热帘从出帘口下放出，挡在玻璃上，完成隔热需要；当需要将隔热帘收卷时，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，再启动驱动电机，通过转动轴带动卷筒转动，将放出壳体的隔热帘重新卷在卷筒上，无需要长时间的持续转动手柄，即可快捷的对隔热帘进行收放，同时通过驱动电机的自锁效果，防止隔热帘受重力影响从壳体内脱离。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型无需要长时间的持续转动手柄，即可快捷的对隔热帘进行收放，同时通过驱动电机的自锁效果，防止隔热帘受重力影响从壳体内脱离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔热铝合金门窗的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1铝合金门框、2玻璃、3壳体、4轴承、5转动轴、6卷筒、7出帘口、8隔热帘、9配重条、10从动锥齿轮、11传动孔、12弹簧、13传动块、14驱动电机、15主动锥齿轮、16支撑杆、17支撑孔、18防尘板、19滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种隔热铝合金门窗，包括铝合金门框1，铝合金门框1内安装有玻璃2，铝合金门框1的上端连接有壳体3，壳体3内连接有隔热机构；

隔热机构包括两个轴承4，两个轴承4对称镶嵌在壳体3的两端壳壁上，两个轴承4的内圈壁上共同固定连接有转动轴5，转动轴5的表面的中点处固定套接有卷筒6，壳体3的下端开设有矩形的出帘口7，卷筒6的表面缠绕有隔热帘8，隔热帘8的另一端穿过出帘口7并连接有配重条9，且配重条9设置在壳体3的下端，转动轴5的轴壁上固定套接有从动锥齿轮10，壳体3的下端开设有矩形的传动孔11，传动孔11位于出帘口7的一侧，且传动孔11远离出帘口7的孔壁上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有传动块13，传动孔11和传动块13通过支撑组件相连接，且传动块13的两端穿过传动孔11并向外延伸，位于壳体3内的传动块13一端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮15，且主动锥齿轮15与从动锥齿轮10相啮合，需要放下隔热帘8时，对传动块13施加远离出帘口7方向的拉力，传动块13在传动孔11内运动的同时对弹簧12进行压缩，而且带动驱动电机14和主动锥齿轮15同步运动，当主动锥齿轮15与从动锥齿轮10相分离时，在配重条9的作用下，配重条9拉动卷筒6上的隔热帘8从出帘口7下放出，挡在玻璃2上，完成隔热需要，再松开传动块13，被压缩的弹簧12推动传动块13复位，使得主动锥齿轮15与从动锥齿轮10重新啮合，对转动轴5此时的位置进行固定；当需要将隔热帘8收卷时，启动驱动电机14，驱动电机14通过主动锥齿轮15带动从动锥齿轮10转动，再通过转动轴5带动卷筒6转动，将放出壳体3的隔热帘8重新卷在卷筒6上，无需要长时间的持续转动手柄，即可快捷的对隔热帘进行收放，同时通过驱动电机14的自锁效果，使得与从动锥齿轮10相连接的转动轴5在主动锥齿轮15与从动锥齿轮10相啮合时，在不受到驱动电机14施加的外力时无法发生转动，防止隔热帘8受重力影响从壳体3内脱离。

支撑组件包括支撑杆16和支撑孔17，支撑杆16沿水平直线方向固定连接在传动孔11的孔壁上，支撑孔17对应支撑杆16的位置开设在传动块13上，且支撑杆16穿过支撑孔17和弹簧12设置，通过支撑杆16对传动孔11中的传动块13进行支撑，防止其从传动孔11中脱离。

传动块13的侧壁上固定套接有防尘板18，且防尘板18滑动连接在壳体3的内壳底，防止灰尘通过传动孔11进入到壳体3内。

传动块13远离驱动电机14的一端固定连接有拉柄，握住拉柄即可带动传动块13同步运动。

支撑孔17的孔壁上以支撑杆16为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠19，滚珠19穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠19滚动连接在支撑杆16的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠19夹持支撑杆16，当传动块13在支撑杆16上运动时，带动滚珠19滚动，降低传动块13在支撑杆16上运动时的摩擦阻力。

滚珠19的球径大于滚动槽槽口的槽径，防止滚珠19滑出滚动槽。

本实用新型中，需要放下隔热帘8时，对传动块13施加远离出帘口7方向的拉力，传动块13在传动孔11内运动的同时对弹簧12进行压缩，而且带动驱动电机14和主动锥齿轮15同步运动，当主动锥齿轮15与从动锥齿轮10相分离时，在配重条9的作用下，配重条9拉动卷筒6上的隔热帘8从出帘口7下放出，挡在玻璃2上，完成隔热需要，再松开传动块13，被压缩的弹簧12推动传动块13复位，使得主动锥齿轮15与从动锥齿轮10重新啮合，对转动轴5此时的位置进行固定；当需要将隔热帘8收卷时，启动驱动电机14，驱动电机14通过主动锥齿轮15带动从动锥齿轮10转动，再通过转动轴5带动卷筒6转动，将放出壳体3的隔热帘8重新卷在卷筒6上，无需要长时间的持续转动手柄，即可快捷的对隔热帘进行收放，同时通过驱动电机14的自锁效果，使得与从动锥齿轮10相连接的转动轴5在主动锥齿轮15与从动锥齿轮10相啮合时，在不受到驱动电机14施加的外力时无法发生转动，防止隔热帘8受重力影响从壳体3内脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。