一种空气炸锅的门体结构的制作方法

本实用新型涉及一种空气炸锅的门体结构。

背景技术：

随着科技的发展，人们生活水平的提高，空气炸锅越来越得到广泛应用，但是传统的空气炸锅的门体结构一般采用双层门，内层为耐高温塑料层，塑料容易受热分解，污染食物，危害人类健康，因此，需要对空气炸锅的门体结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种安全可靠的空气炸锅的门体结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种空气炸锅的门体结构，包括设置在门体上的把手，其结构特征是所述门体包括依次相接的第一门体、第二门体和第三门体，其中，第一门体和第三门体分别嵌设在第二门体上，把手设置在第二门体的一侧且抵靠在第三门体上。

所述第一门体的中间设置有第一凸台，该第一凸台的中间设置有第一装配孔，第二门体的中间设置有第二凸台，该第二凸台的中间设置有第二装配孔，第三门体的中间设置有第三凸台，第三凸台的中间有第三装配孔。

所述的空气炸锅的门体结构，还包括第一透明板和第二透明板，所述第二装配孔内壁上设置有第一安装凸台，第三装配孔的内壁上设置有第二安装凸台，所述第一透明板和第二透明板分别安装在所述第一安装凸台和第二安装凸台上，第一透明板和第二透明板相对设置且中间夹设有空气层。

所述第一门体位于第一装配孔外周设置有二个以上的第一螺孔，所述第二门体位于第二装配孔外周设置有二个以上的第一螺柱和二个以上的第二螺孔，所述第一螺柱和第二螺孔相互错开，所述第三门体位于第三装配孔外周设置有二个以上的第三螺柱，第一门体的第一螺孔与第二门体的第一螺柱通过第一螺钉相接，第二门体的第二螺孔与第三门体的第三螺柱通过第二螺钉相接。

所述第一门体另一侧位于第一装配孔外周设置有第一凹槽，所述第二门体的第二装配孔外周设置有支撑柱，所述支撑柱一端凸起构成支撑凸台，支撑柱抵靠在第一凹槽中，支撑凸台压接在第一凸台上。

所述第二门体的一端设置有安装凸台，定位板设置在安装凸台与第二凸台之间，定位板的高度比安装凸台的高度低，定位板的长度比安装凸台的长度短，定位板与安装凸台共同围成安装槽，所述第三门体一侧的上端设置有定位挡板，该定位挡板的长度小于安装槽的长度，第三门体通过第二螺钉与第二门体组装在一起，定位挡板插装在安装槽中且抵靠在安装凸台的侧壁上。

所述第三门体沿其边缘设置有呈c形或u形的外挡板，定位挡板位于外挡板的开口处，定位挡板与外挡板之间设置有安装缝隙。

所述第一门体一侧下端设置有门铰开口，第二门体一侧下端设置有带有第一放置槽的第一放置凸台，第一放置槽的旁边设置有第二螺柱，第三门体一侧下端设置有第二放置槽，第一放置凸台嵌设在第二放置槽中，门铰链组件上设置有第三螺孔，第三螺钉依次穿过第三螺孔和第二螺柱将门铰链组件固定在第一放置槽中，门铰链组件中的转轴露出于门铰开口。

所述第一门体为金属件，第二门体和第三门体分别为塑料件。

本实用新型中的体包括依次相接的第一门体、第二门体和第三门体，其中，第一门体和第三门体分别嵌设在第二门体上，把手设置在第二门体的一侧且抵靠在第三门体上；第一门体为金属件，第二门体和第三门体分别为塑料件；位于最内侧的第一门体采用金属件制成，可以加强整个门体的强度，提高产品的安全性能。

本实用新型中的所述第一门体的中间设置有第一凸台，该第一凸台的中间设置有第一装配孔，第二门体的中间设置有第二凸台，该第二凸台的中间设置有第二装配孔，第三门体的中间设置有第三凸台，第三凸台的中间有第三装配孔；还包括第一透明板和第二透明板，所述第二装配孔内壁上设置有第一安装凸台，第三装配孔的内壁上设置有第二安装凸台，所述第一透明板和第二透明板分别安装在所述第一安装凸台和第二安装凸台上，第一透明板和第二透明板相对设置且中间夹设有空气层；通过第一装配孔、第二装配孔、第三装配孔以及第一透明板和第二透明板的设置，既可以让用户观察处于烹饪中的食物进程，还可以防止热量散失，提高了本产品的能效。

本实用新型中的第一门体和第三门体分别嵌设在第二门体上，所述第一门体另一侧位于第一装配孔外周设置有第一凹槽，所述第二门体的第二装配孔外周设置有支撑柱，所述支撑柱一端凸起构成支撑凸台，支撑柱抵靠在第一凹槽中，支撑凸台压接在第一凸台上；通过支撑柱以及支撑凸台能够提高第一门体与第二门体之间的连接强度，从而提高整个门体的强度以及本产品的安全性能。

综上所述，本实用新型具有安全可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构分解示意图。

图2为本实用新型组装后的剖切面示意图。

图3为本实用新型组装后的结构示意图。

图4为本实用新型的第一门体一侧结构示意图。

图5为本实用新型的第一门体另一侧结构示意图。

图6为本实用新型的第二门体一侧结构示意图。

图7为本实用新型的第二门体另一侧结构示意图。

图8为本实用新型的第三门体一侧结构示意图。

图9为本实用新型的第三门体另一侧结构示意图。

图中：1为第一门体，1.1为第一凸台，1.1.1为第一装配孔，1.1.2为第一凹槽，1.2为第一螺孔，1.3为门铰开口，2为第一透明板，3为第二门体，3.1为安装凸台，3.2为定位板，3.2.1为安装槽，3.3为第二凸台，3.3.1为第二装配孔，3.3.1.1为第一安装凸台，3.3.2为支撑柱，3.4为第一螺柱，3.5为第二螺孔，3.6为第一放置凸台，3.6.1为第二螺柱，3.6.2为第一放置槽，4为第二透明板，5为第三门体，5.1为第三凸台，5.1.1为第三装配孔，5.1.1.1为第二安装凸台，5.2为第三螺柱，5.3为门铰链组件，5.3.1为第三螺孔，5.4为安装缝隙，5.7为外挡板，5.8为定位挡板，6为把手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本空气炸锅的门体结构，包括设置在门体上的把手6，所述门体包括依次相接的第一门体1、第二门体3和第三门体5，其中，第一门体1和第三门体5分别嵌设在第二门体3上，把手6设置在第二门体3的一侧且抵靠在第三门体5上。

在本实施例中，所述第一门体1的中间设置有第一凸台1.1，该第一凸台1.1的中间设置有第一装配孔1.1.1，第二门体3的中间设置有第二凸台3.3，该第二凸台3.3的中间设置有第二装配孔3.3.1，第三门体5的中间设置有第三凸台5.1，第三凸台5.1的中间有第三装配孔5.1.1。

第一装配孔1.1.1、第二装配孔3.3.1和第三装配孔5.1.1各自的大小以及形状可以相同和相等。

所述的空气炸锅的门体结构，还包括第一透明板2和第二透明板4，所述第二装配孔3.3.1内壁上设置有第一安装凸台3.3.1.1，第三装配孔5.1.1的内壁上设置有第二安装凸台5.1.1.1，所述第一透明板2和第二透明板4分别安装在所述第一安装凸台3.3.1.1和第二安装凸台5.1.1.1上，第一透明板2和第二透明板4相对设置且中间夹设有空气层。空气层是热的不良导体，可以进一步起到隔热的作用。

在本实施例中，第一透明板2通常采用透明玻璃板，第二透明板4通常采用透明塑料板。

所述第一门体1位于第一装配孔1.1.1外周设置有二个以上的第一螺孔1.2，所述第二门体3位于第二装配孔3.3.1外周设置有二个以上的第一螺柱3.4和二个以上的第二螺孔3.5，所述第一螺柱3.4和第二螺孔3.5相互错开，所述第三门体5位于第三装配孔5.1.1外周设置有二个以上的第三螺柱5.2，第一门体1的第一螺孔1.2与第二门体3的第一螺柱3.4通过第一螺钉相接，第二门体3的第二螺孔3.5与第三门体5的第三螺柱5.2通过第二螺钉相接。

所述第一门体1另一侧位于第一装配孔1.1.1外周设置有第一凹槽1.1.2，所述第二门体3的第二装配孔3.3.1外周设置有支撑柱3.3.2，所述支撑柱3.3.2一端凸起构成支撑凸台，支撑柱3.3.2抵靠在第一凹槽1.1.2中，支撑凸台压接在第一凸台1.1上。从而可以提高第一门体1的强度，避免第一门体1发生变形。

所述第二门体3的一端设置有安装凸台3.1，定位板3.2设置在安装凸台3.1与第二凸台3.3之间，定位板3.2的高度比安装凸台3.1的高度低，定位板3.2的长度比安装凸台3.1的长度短，定位板3.2与安装凸台3.1共同围成安装槽3.2.1，所述第三门体5一侧的上端设置有定位挡板5.8，该定位挡板5.8的长度小于安装槽3.2.1的长度，第三门体5通过第二螺钉与第二门体3组装在一起，定位挡板5.8插装在安装槽3.2.1中且抵靠在安装凸台3.1的侧壁上。

所述第三门体5沿其边缘设置有呈c形或u形的外挡板5.7，定位挡板5.8位于外挡板5.7的开口处，定位挡板5.8与外挡板5.7之间设置有安装缝隙5.4。

所述第一门体1一侧下端设置有门铰开口1.3，第二门体3一侧下端设置有带有第一放置槽3.6.2的第一放置凸台3.6，第一放置槽3.6.2的旁边设置有第二螺柱3.6.1，第三门体5一侧下端设置有第二放置槽，第一放置凸台3.6嵌设在第二放置槽中，门铰链组件5.3上设置有第三螺孔5.3.1，第三螺钉依次穿过第三螺孔5.3.1和第二螺柱3.6.1将门铰链组件5.3固定在第一放置槽3.6.2中，门铰链组件5.3中的转轴露出于门铰开口1.3。

在本实施例中，门铰链组件5.3可以为夹设在左支撑板与右支承板之间的转轴。

所述第一门体1为金属件，第二门体3和第三门体5分别为塑料件。

第一门体1既能够加强整个门体的强度，防止本产品经长期使用后变形，还不会因直接面对高温而造成热分解从而污染食物。第二门体3可以采用耐高温的隔热塑料制成，起到进一步加强隔热效果的作用，从而提高了本产品的安全性能。第三门体5可以采用为高光的塑料制成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。