一种香薰型吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种香薰型吸尘器。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

现有的吸尘器在使用过程中于保养不到位等原因，机器内部容易滋生细菌，异味会更大，影响使用者的舒适度。为此，现有的个别吸尘器内置香薰盒，需要靠近香薰盒设置发热体来产生热量，使得香薰盒内挥发出香气。由于需要额外设置对香薰盒进行加热的发热体来实现香薰，整体结构复杂且实现成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种香薰型吸尘器，利用流经风机形成的热风对香薰装置进行加热实现香薰，整体结构简单且实现成本较低。

本实用新型提出一种香薰型吸尘器，包括吸尘器主机，在吸尘器主机内设过滤组件、抽气通道及设在抽气通道内的风机，吸尘器主机的底盖上设有吸尘口，过滤组件设在吸尘口与抽气通道的进气端之间，而抽气通道的出风口与设在吸尘器主机的排气口相连通；在底盖上设有安装槽位和连通在抽气通道的出风口与安装槽位之间的热风通道，在安装槽位装配有香薰装置。

在一个优选实施例中，香薰装置包括可拆卸装配在安装槽位的香薰盒，香薰盒上设有若干喷香孔。

在一个优选实施例中，在安装槽位设有硅胶垫，香薰盒通过硅胶垫装配在安装槽位内。

在一个优选实施例中，在香薰盒内放置有香薰片，在香薰盒上设有添加孔。

在一个优选实施例中，安装槽位位于底盖的边缘处，且安装槽位的一末端在底盖的边缘处呈开口设置。

在一个优选实施例中，抽气通道包括扣合相连的风机前罩和风机后罩，由风机前罩与风机后罩合围形成容纳腔，风机设在容纳腔内。

在一个优选实施例中，风机前罩的一末端设有与过滤组件的出口相连通的进风口，风机后罩的一末端设有出风口。

在一个优选实施例中，在风机后罩的末端延伸出挡风板，挡风板位于出风口的前端。

在一个优选实施例中，过滤组件包括尘杯和设在尘杯内的过滤器，尘杯的入口与吸尘口相连通，尘杯的出口与风机前罩的进风口相连通。

在一个优选实施例中，在风机后罩设有与出风口相连通的导风通道，导风通道与热风通道相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的吸尘器通过在吸尘器主机的底盖上设置一个安装槽位，在安装槽位可拆卸装配香薰装置，通过热风通道将抽气通道内流经风机形成的热风导向至安装槽位，利用热风对香薰装置进行加热，无需额外设置给香薰装置加热的发热体，整体结构简单且实现成本较低。

附图说明

图1是吸尘器主机的底盖上安装香薰装置的结构示意图，虚线所示箭头表示热风的流动方向。

图2是香薰盒可拆卸的安装至底盖下侧面的结构示意图。

图3是香薰盒安装在底盖下侧面时的结构示意图。

图4是吸尘器主机的部分结构示意图。

图5是排气通道一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图3所示，本实用新型公开一种香薰型吸尘器，包括吸尘器主机，在吸尘器主机内设过滤组件（一般包括尘杯和设在尘杯内的过滤器）、抽气通道2及设在抽气通道2内的风机；吸尘器主机的底盖1上设有吸尘口11和安装槽位12，过滤组件设在吸尘口11与抽气通道2的进气端之间，而抽气通道2的出风口29与设在吸尘器主机的排气口相连通；在底盖1上设有连通在抽气通道2的出风口29与安装槽位12之间的热风通道13；在安装槽位12安装有香薰装置。

香薰装置包括可拆卸装配在安装槽位12的香薰盒4，香薰盒4上设有若干喷香孔41以便于香薰气味从喷香孔41外溢实现香薰功能。香薰盒4可采用现有的任何一种可拆卸结构与安装槽位12进行装配连接。安装槽位12位于底盖1的边缘处，且安装槽位12的一末端在底盖1的边缘处呈开口设置，从而方便将香薰盒4从底盖1的边缘处以抽拉方式装配在底盖1上。

在一个实施例中，在安装槽位12设有硅胶垫5，香薰盒4通过硅胶垫5装配在安装槽位12内。

在香薰盒4内放置有香薰片3，香薰片3既可以是市场购买的一次性香薰产品，也可以是用于存储香薰液的香薰海绵等物质。并且，在香薰盒4上还设有添加孔42，方便在不拆下香薰盒4的前提下，通过添加孔42往香薰片3添加香薰液，方便用户使用。

吸尘器工作时，启动抽气通道2内的风机（风机包括电机和装配在电机上的叶轮）产生负压，吸尘器主机的底盖1贴合在需要清洁的物体表面时，粉尘、杂物等从吸尘口11被吸入，经过过滤组件过滤后，气流流过风机的表面带走电机工作产生的部分热量以给电机散热，气流形成较高温度的热风，一部分热风经过出风口29从吸尘器主机的排气口排出，而另一部分热风从出风口29经过热风通道13导向至装槽位12内，对安装在装槽位12的香薰装置进行加热，热风能加快香薰装置上香薰片或香薰海绵上香薰精油的挥发，挥发而成的香薰气体会伴随热风一起从底盖1中喷出至需要清洁的物体表面以实现香薰功能，同时散发的香薰气味也能掩盖使用吸尘器时的异味以提高使用体验。由此可见，本实用新型的吸尘器在实现香薰功能时，是利用流经风机的热风进行加热，无需额外设置给香薰装置加热的发热体，整体结构简单且实现成本较低。

进一步结合图4和图5所示。过滤组件6安装在底盖1上，过滤组件6的入口与吸尘口11相连通。抽气通道2包括扣合相连的风机前罩21和风机后罩22，由风机前罩21与风机后罩22合围形成容纳腔，风机设在容纳腔内；风机前罩21的一末端设有与过滤组件6的出口61相连通的进风口211，风机后罩22的一末端设有出风口29。过滤组件包括尘杯和设在尘杯内的过滤器，尘杯的入口与吸尘口相连通，尘杯的出口61与风机前罩的进风口相连通。因此，当风机工作让容纳腔内产生负压时，负压让吸尘口11至容纳腔之间形成气流，气流会流过风机给风机散热，从而形成热风。

考虑到出风口29往往是横向设置以便于将热风排出至吸尘器主机的排气口，而设在底盖1上的热风通道13往往是位于风机后罩22的下方，为了方便进行装配连接，在一个实施例中，在风机后罩22设有与出风口29相连通的导风通道，导风通道与底盖1上的热风通道13相连通。通过在风机后罩22上增设导风通道，方便了抽气通道2进行装配连接，确保风机后罩22的出风口29能够同时与排气口及热风通道13相连通。

在风机后罩22的末端延伸出挡风板221，挡风板211位于出风口29的前端，以对出风口29排出的热风进行阻挡来改变热风的风向，避免热风直接从出风口29流至吸尘器主机的排气口产生较大的噪音，从而起到降噪功能，提高用户的使用体验。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。