一种烹饪设备的制作方法

1.本实用新型属于智能烹饪设备技术领域，具体涉及一种烹饪设备。


背景技术：

2.烹饪器具的智能化、自动化已经成为一种趋势，而智能烹饪设备的需求无疑会越来越强烈。相关技术中的烹饪设备大多采用滚筒锅和位于滚筒锅内的搅拌件，对其内食材进行翻炒和搅碎。而现有技术中的智能烹饪设备的用于带动锅具旋转的转锅机构、和用于带动搅拌件进行搅拌的搅拌机构往往不能相互独立设置，因此，给转锅机构和搅拌机构的生产、安装和维护等造成了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪设备，以改善现有技术中的转锅机构和搅拌机构不能相互独立的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种烹饪设备，包括：
6.转锅机构，包括锅具和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述锅具旋转；
7.搅拌机构，包括搅拌件、搅拌轴和第二驱动组件，所述搅拌件位于所述锅具内，所述搅拌轴与所述搅拌件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述搅拌轴旋转，以带动所述搅拌件在所述锅具内转动。
8.进一步的，所述搅拌轴的中心轴线与所述锅具的中心轴线同轴设置。
9.进一步的，所述第一驱动组件包括：
10.主传动轮；
11.从传动轮，与所述锅具连接；
12.传动带，套设在所述主传动轮和所述从传动轮上；
13.第一驱动件，与所述主传动轮连接，用于驱动所述主传动轮旋转。
14.进一步的，所述搅拌轴穿过所述从传动轮后与所述第二驱动组件驱动连接；其中，所述搅拌轴的中心轴线与所述从传动轮的旋转轴线同轴设置。
15.进一步的，所述第一驱动组件设在固定板上，所述固定板上设有第一轴承组件、第二轴承组件和固线盘，所述主传动轮通过所述第一轴承组件设在所述固定板上，所述从传动轮通过所述第二轴承组件设在所述固定板上，所述第二轴承组件还与位于所述固定板下方的固线盘连接，其中，所述固线盘的半径大于所述第二轴承组件上的轴承的内圈的半径。
16.进一步的，所述锅具与所述从传动轮通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括：
17.插接槽，设在所述从传动轮上；
18.插接件，设在所述锅具上，所述插接件可伸入所述插接槽内后与所述插接槽固定连接。
19.进一步的，所述第二驱动组件包括：
20.主齿轮；
21.从齿轮，与所述搅拌轴连接，所述从齿轮还与所述主齿轮啮合；
22.第二驱动件，与所述主齿轮连接，用于驱动所述主齿轮旋转。
23.进一步的，所述从齿轮通过第三轴承组件与所述烹饪设备的机座连接，所述搅拌轴还与设在所述机座上的第四轴承组件连接。
24.进一步的，还包括位于所述锅具下方的机座，所述机座用于容纳所述搅拌轴、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件。
25.进一步的，还包括测温机构，所述测温机构包括：
26.测温组件，包括与所述锅具连接的测温部、以及与所述测温部可接触连接的测温引出部；
27.安装组件，包括与所述机座连接的固定部、以及与所述固定部可转动连接的转动部，所述固定部与所述测温引出部连接，所述测温部穿过所述第一驱动组件上的过线部后与所述转动部，所述转动部还与所述第一驱动组件连接，使所述转动部在所述第一驱动组件带动下与所述锅具同步转动。
28.进一步的，所述固定部和所述转动部分别套设在所述搅拌轴的外侧，且所述搅拌轴的外壁与所述固定部的内壁、以及所述转动部的内壁之间均具有预留间隙。
29.进一步的，所述锅具上设有安装孔，所述搅拌轴穿设于所述安装孔后与所述搅拌件连接；
30.其中，所述锅具和所述搅拌轴的连接处还设有至少两个密封件，所述至少两个密封件中的一个围设在所述安装孔的周侧，并位于所述锅具的内部，另一个设于所述锅具和所述搅拌轴之间，用于密封所述锅具和所述搅拌轴之间的缝隙。
31.本实用新型提供的一种烹饪设备，包括转锅机构和搅拌机构，转锅机构包括锅具和第一驱动组件，第一驱动组件用于驱动锅具旋转；搅拌机构包括搅拌件、搅拌轴和第二驱动组件，搅拌件位于锅具内，搅拌轴与搅拌件连接，第二驱动组件用于驱动搅拌轴旋转，以带动搅拌件在锅具内转动。本实用新型通过将第一驱动组驱动锅具旋转、第二驱动组件驱动搅拌轴旋转，使锅具的旋转和搅拌件的相对转动，以改善现有技术中的转锅机构和搅拌机构不能相互独立的问题。
32.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
33.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
34.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
35.图1为本实用新型示例性实施例中的一种烹饪设备的结构示意图；
36.图2为本实用新型示例性实施例中的锅具从从传动轮上拆卸之后的示意图；
37.图3为本实用新型示例性实施例中的第一驱动组件和第二驱动组件的爆炸图；
38.图4为本实用新型示例性实施例中的机座的结构示意图；
39.图5为本实用新型示例性实施例中的锅具与搅拌轴连接处的局部放大图。
40.图中：
[0041]1‑
锅具；
[0042]2‑
第一驱动组件，201
‑
主传动轮，202
‑
从传动轮，203
‑
传动带，204
‑
第一驱动件；
[0043]3‑
搅拌件；
[0044]4‑
搅拌轴，401
‑
连接部，402
‑
限位部；
[0045]5‑
第二驱动组件，501
‑
主齿轮，502
‑
从齿轮，503
‑
第二驱动件；
[0046]6‑
连接组件，601
‑
插接槽，602
‑
插接件；
[0047]7‑
机座；
[0048]8‑
测温部，801
‑
第一测温端，802
‑
第二测温端；
[0049]9‑
安装组件，901
‑
固定部，902
‑
转动部；
[0050]
10
‑
固定板，1001
‑
第一轴承组件，1002
‑
第二轴承组件，1003
‑
固线盘；
[0051]
11
‑
第三轴承组件；
[0052]
12
‑
第四轴承组件；
[0053]
13
‑
密封件。
具体实施方式
[0054]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0055]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0056]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0057]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0058]
本实用新型提供的一种烹饪设备，参见图1，包括转锅机构和搅拌机构，转锅机构包括锅具1和第一驱动组件2，第一驱动组件2用于驱动锅具1旋转；搅拌机构包括搅拌件3、搅拌轴4和第二驱动组件5，搅拌件3位于锅具1内，搅拌轴4与搅拌件3连接，第二驱动组件5用于驱动搅拌轴4旋转，以带动搅拌件3在锅具1内转动。
[0059]
本实用新型提供的一种烹饪设备，通过将第一驱动组件2驱动锅具1旋转、第二驱
动组件5驱动搅拌轴4旋转，使锅具1的旋转和搅拌件3的相对转动，以改善现有技术中的转锅机构和搅拌机构不能相互独立的问题。
[0060]
在一些实施方式中，搅拌轴4的中心轴线与锅具1的中心轴线同轴设置。通过在锅具1的中心轴线上设置搅拌轴4，使搅拌轴4和锅具1均以同一直线为旋转轴线轴向旋转，避免了搅拌轴4相对于锅具1偏心转动而引起锅具1和搅拌轴4的转动的稳定性。
[0061]
在一些实施方式中，参见图2和3，第一驱动组件2包括主传动轮201、从传动轮202、传动带203和第一驱动件204，从传动轮202与锅具1连接；传动带203套设在主传动轮201和从传动轮202上；第一驱动件204与主传动轮201连接，用于驱动主传动轮201旋转，使从传动轮202在传动带203的带动下与主传动轮201同步旋转，进而实现与从传动轮202连接的锅具1传动。其中，第一驱动件204可优选为第一电机；传动带203可优选为平带或v带。同时，第一驱动组件2还可以为链传动组件、齿轮传动组件等可满足要求的其他结构。
[0062]
作为优选实施方式，搅拌轴4穿过从传动轮202后与第二驱动组件5驱动连接；其中，搅拌轴4的中心轴线与从传动轮202的旋转轴线同轴设置。在锅具1转动的过程中，搅拌轴4以从传动轮202的旋转轴线为旋转轴线进行轴向旋转，可防止搅拌轴4相对于锅具4偏心转动而搅拌轴4的转动稳定性；同时，通过将搅拌轴4设置为穿过从传动轮202后与第二驱动组件5驱动连接，可在将搅拌轴4从第二驱动组件5进行连接后，再将锅具1与从传动轮202连接，即可实现锅具1和搅拌轴4分别与第一驱动组件2和第二驱动组件5的安装，其中，搅拌轴4与第二驱动组件5的连接，也能够限制锅具1的轴向移动，进而使锅具1的转动更加稳定；此外，在将锅具1从第一驱动组件2上进行拆卸时，将搅拌轴4从第二驱动组件5上拆卸之后，再将锅具1从第一驱动组件2 上进行拆卸，即可完成锅具1和搅拌轴4分别从第一驱动组件2和第二驱动组件5的拆卸。
[0063]
进一步的，参见图3，第一驱动组件2设在固定板10上，固定板10上设有第一轴承组件1001、第二轴承组件1002和固线盘1003，主传动轮201通过第一轴承组件1001设在固定板10上，从传动轮202通过第二轴承组件1002 设在固定板10上，第二轴承组件1002还与位于固定板10下方的固线盘1003 连接，其中，固线盘1003的半径大于第二轴承组件1002上的轴承的内圈的半径。通过第一轴承组件1001和第二轴承组件1002分别将主传动轮201和从传动轮202连接在固定板10上，可以提高主传动轮201和从传动轮202在传动过程中的平稳性；通过将固线盘1003的半径优选为大于第二轴承组件1002上的轴承的内圈的半径，可使第二轴承组件1002还与位于固定板10下方的固线盘1003连接后，限制第二轴承组件1002的轴向运动，进而限制了从传动轮202 的轴向运动，使从传动轮202只有旋转运动，进而保证了锅具1在从传动轮202 的带动下只能进行轴向旋转。作为具体的，第一轴承组件1001和第二轴承组件1002均包括与固定板10连接的轴承座、以及设在轴承座上的轴承。
[0064]
更进一步的，锅具1与从传动轮202通过连接组件6可拆卸连接，参见图 2，连接组件6包括插接槽601和插接件602，插接槽601设在从传动轮202 上；插接件602设在锅具1上，插接件602可伸入插接槽601内后与插接槽601 固定连接。在该实施方式中，在从传动轮202上设置插接槽601，在锅具1的底部设置插接件602，通过插接件602可伸入插接槽601内后与插接槽601固定连接，即可实现锅具1和从传动轮202之间的可拆卸连接。作为具体的，插接件602的中心轴线与锅具1的中心轴线同轴设置，插接槽601的中心轴线与从传动轮202的中心轴线同轴设置，即可实现在锅具1通过插接槽601和插接件602的配合安装在从传动轮202
上时，锅具1的中心轴线与从传动轮202的旋转轴线同轴设置。作为优选的，插接槽601优选为花键槽，插接件602优选为可与花键槽插接的花键。
[0065]
此外，在一些实施例中，插接槽601设在锅具1上，插接件602设在从传动轮202上，锅具1通过插接槽601和插接件602配合固定安装在从传动轮202 上。同时，快拆机构4也可满足要求的其他结构。
[0066]
进一步的为了使搅拌轴4平稳传动，在一些实施例中，参见图1和3，第二驱动组件5包括主齿轮501、从齿轮502和第二驱动件503，从齿轮502与搅拌轴4连接，从齿轮502还与主齿轮501啮合；第二驱动件503与主齿轮501 连接，用于驱动主齿轮501旋转。在本实施方式中，通过从齿轮502与搅拌轴 4连接，即可实现搅拌轴4穿过从传动轮202后与烹饪设备的机座7的连接。作为优选的，第二驱动件503为第二电机。且从齿轮502的轴线与主齿轮501 的轴线垂直，通过第二电机带动主齿轮501旋转，使与其啮合的从齿轮502同步旋转，进而带动搅拌轴4轴向旋转。
[0067]
作为另一优选实施方式，搅拌轴4远离第一驱动组件2的一端设有连接部 401，搅拌轴4穿过从齿轮502后，通过连接部401与限位部402可拆卸连接，即可实现从齿轮502与搅拌轴4的连接。当将搅拌轴4通过连接部401与限位部402的配合安装到从齿轮502上后，确保锅具1在轴向不出现松动状况，再将锅具1通过插接槽601和插接件602的配合连接在从传动轮202上；当将限位部402从搅拌杆5的连接部401上拆卸后，将锅具1从旋转件上拆卸下来后，在将锅具1从搅拌轴4上拆卸的同时，与锅具1连接的搅拌轴4随之被拆卸下来，即可完成锅具1和搅拌轴4从第一驱动组件2和第二驱动组件5上的同时拆卸。作为优选的，连接部401为螺纹，限位部402为可与螺纹配合连接的螺母。
[0068]
作为优选实施方式，从齿轮502通过第三轴承组件11与烹饪设备的机座7 连接，搅拌轴4还与设在机座7上的第四轴承组件12连接。通过第三轴承组件11将从齿轮502与烹饪设备的机座7连接，可以提高从齿轮502在机座1 上传动过程中的平稳性；通过在烹饪设备的机座7设置第四轴承组件12，使搅拌轴4穿过第四轴承组件12后与从齿轮502连接，可以提高搅拌轴4在传动过程中的平稳性；作为具体的，第三轴承组件11和第四轴承组件12均包括与机座7连接的轴承座、以及设在轴承座上的轴承。
[0069]
在一些实施方式中，参见图4，烹饪设备还包括位于锅具1下方的机座7，机座7用于容纳搅拌轴4、第一驱动组件2和第二驱动组件5。通过将搅拌轴4、第一驱动组件2和第二驱动组件5设在机座4上，使锅具1和搅拌轴4分别与第一驱动组件2和第二驱动组件5分别连接，即可实现锅具1在机座8上的安装。
[0070]
作为优选实施方式，烹饪设备还包括测温机构，测温机构包括测温组件和安装组件，测温组件包括与锅具1连接的测温部8、以及与测温部8可接触连接的测温引出部；安装组件9包括与机座7连接的固定部901、以及与固定部 901可转动连接的转动部902，固定部901与测温引出部连接，测温部8穿过第一驱动组件2上的过线部后与转动部902，转动部902还与第一驱动组件2 连接，使转动部902在第一驱动组件2带动下与锅具1同步转动。测温部8与锅具1连接，以用于对锅具1的温度进行直接测量，进而实现对的烹饪温度精确测量。其中，在锅具1转动过程中，测温部8和转动部902均随着锅具1同步转动，以确保测温部始终与锅具1连接，进而提升了测温机构的测温稳定性及精确度。转动部902相对于固定部901转动，固定部901固定不动，以防止测温引出部发生缠绕而影响测温机构的正常使用。
[0071]
进一步的，固定部901和转动部902分别套设在搅拌轴4的外侧，且搅拌轴4的外壁与固定部901的内壁、以及转动部902的内壁之间均具有预留间隙。固定部901和转动部902分别套设在搅拌轴4的外侧，使固定部901的中心轴线和转动部902的中心轴线同轴设置，在锅具4转动的过程中，上述设置防止转动部902相对于锅具1偏心转动而影响测温部8与锅具1的连接，提升了测温部8与锅具1的连接稳定性，确保测温部8始终与锅具1相接触，也提升了测温部的测温精确度。其中，固定部2的外壁和搅拌轴4的外壁之间具有的预留间隙，可使搅拌轴4穿过固定部901后与机座7可拆卸连接。转动部902的内壁和搅拌轴4的外壁之间具有的预留间隙，可使搅拌轴4和转动部902的旋转互不干扰，进而保证了转动部902随锅具1的同步转动。
[0072]
在一些实施方式中，测温部8包括第一测温端801和第二测温端802，第一测温端801与锅具4连接；第二测温端802与第一测温端801连接，且第二测温端802远离第一测温端801的一端依次穿过机座7上的过线部与转动部902连接。第二测温端802远离第一测温端801的一端依次穿过机座7上的过线部，可保证第二测温端802稳定的设在转动部902的内壁和搅拌轴4的外壁之间。作为优选的，第一测温端801焊接在锅具1上，进而提升了第一测温端 801与锅具1之间的连接稳定性。
[0073]
作为优选实施方式，第一测温端801以可拆卸的方式与第二测温端802连接。第一测温端801靠近第一测温端801的一端留有冗余。这样，第一测温端 801和第二测温端802在连接安装时，留有一定的冗余量，以便于工作人员将第一测温端801和第二测温端802之间的对接。作为优选的，机座1上设有对接端子，对接端子用于将第一测温端801和第二测温端802可拆卸连接。
[0074]
在一些实施方式中，锅具1上设有安装孔，搅拌轴4穿设于安装孔后与搅拌件3连接；其中，锅具1和搅拌轴4的连接处还设有至少两个密封件13，至少两个密封件13中的一个围设在安装孔的周侧，并位于锅具1的内部，另一个设于锅具1和搅拌轴4之间，用于密封锅具1和搅拌轴4之间的缝隙。通过在锅具1的内部设置一个密封件13，并围设在安装孔的周侧，使得利用该密封件13阻挡锅具1内部的液体(如烹饪油、菜汁、汤水)流向安装孔，起到了第一层密封防护的作用，通过在锅具1和搅拌轴4之间设置另一个密封件13，用另一个密封件13密封锅具1与搅拌轴4之间的缝隙，进而阻挡已经流入安装孔内的液体经锅具1和搅拌轴4之间的缝隙流出至锅具1外部的情况发生，起到了第二层密封防护的作用。即本实用新型通过至少两个密封件13，分别对锅具1内部的液体流向安装孔、液体由安装孔流向锅具1外部进行阻挡和隔离，起到了双重保护的作用，大大提高了搅拌轴4与锅具1连接的密封性，进而降低了产品的故障率，提高了可靠性。
[0075]
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
[0076]
本实用新型提供的一种烹饪设备，通过将第一驱动组件2驱动锅具1旋转、第二驱动组件5驱动搅拌轴4旋转，使锅具1的旋转和搅拌件3的相对转动。
[0077]
以改善现有技术中的转锅机构和搅拌机构不能相互独立的问题。
[0078]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。