一种组合式玻璃拉篮的制作方法

文档序号:27934020发布日期:2021-12-11 12:31阅读:118来源:国知局
一种组合式玻璃拉篮的制作方法

1.本实用新型涉及碗碟玻璃篮的技术领域,具体说是一种组合式玻璃拉篮。


背景技术:

2.目前,在橱柜设计中,拉篮已经逐渐成为最主要的收纳装置。现有的拉篮主要包括设置在橱柜的导轨及滑动连接在导轨上的拉篮本体。该拉篮本体一般分为板式拉篮和碗碟拉篮,板式拉篮通过在拉篮本体内设置隔板,以将拉篮本体分隔成多个放置区,再将碟等餐具放置在放置区内;碗碟拉篮通过拉篮本体内放置盘架和碗架,再将碗碟等餐具放置于盘架和碗架内。
3.然而,无论板式拉篮还是碗碟拉篮,其拉篮本体在使用过程中存在以下不足:
4.1)现有的拉篮本体一般利用多块钢板相互焊接成框架,固定不可拆卸,难以根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行diy组装,使用局限。同时,体积大,不利于生产包装、搬运和储存。
5.2)市面的拉篮本体虽然存在组装式安装,但其在框架上的四边的连接柱固定侧玻璃板,或利用型材侧板的顶部安装槽和玻璃固定件上的安装槽分别卡住玻璃侧和底边来固定玻璃板,但在使用时,因侧板与连接柱的型材结构复杂,会与玻璃板之间存在间隙,容易出现左右摆动的情况,稳定性差,影响使用效果。
6.3)底板组件通常利用凸块与凹槽相配卡装,以使底板与底板之间拼接,装配复杂,且截面露出,容易刮手,且容易看顾出接缝的痕迹,影响美观。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种组合式玻璃拉篮,其能根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行diy组装,结构简单,且实现快速组装,操作方便,稳定性高,提升装配精度,安全可靠,又显美观,保证产品的使用质量。
8.本实用新型的发明目的是这样实现的:一种组合式玻璃拉篮,包括边框组件、底板组件、连接组件,其中,所述边框组件包括玻璃板和侧板,所述连接组件包括前连接件、后连接件、快速安装件,所述侧板分别滑装在底板组件的四侧,所述快速安装件分别嵌装在侧板的两端头内并分别与对应的前连接件、后连接件相配卡装,以使侧板与底板组件、前连接件、后连接件形成四边框架,
9.所述滑装在底板组件的其中三侧的侧板上均设有至少两个玻璃支架,所述玻璃支架设有穿过侧板并固定在快速安装件上用的销钉,所述玻璃板分别卡装在玻璃支架上,同时玻璃板的两端分别滑装在对应的前连接件与后连接件。
10.根据上述进行优化,所述侧板设有避空腔、开放式燕尾槽,所述避空腔设在侧板内,所述开放式燕尾槽设在避空腔的下方;
11.所述底板组件的四侧边分别滑装在开放式燕尾槽内,所述快速安装件嵌装在开放式燕尾槽的两端头内,所述销钉的一端安装在侧板上端面,销钉的另一端依次穿过避空腔、
开放式燕尾槽并插装在快速安装件上。
12.根据上述进行优化,所述避空腔、开放式燕尾槽上下分布在侧板内,以使侧板呈“9”字形状的铝形材侧板设置。
13.根据上述进行优化,所述快速安装件的外侧设有卡扣,所述前连接件、后连接件分别设有与卡扣相配扣接的卡接孔。
14.根据上述进行优化,所述前连接件的其中相邻二侧面分别设有与玻璃板相配滑装用的前导向槽位,后连接件的其中相邻二侧面分别设有与玻璃板相配滑装用的后导向槽位。
15.根据上述进行优化,所述前连接件设有固定侧板用的上前定位盖、下前定位盖,上前定位盖与下前定位盖分别扣装在前连接件的上端与下端;
16.所述后连接件设有固定侧板用的上后定位盖,上后定位盖扣装在后连接件的上端。
17.根据上述进行优化,后连接件开有定位槽,侧板开有与定位槽连通的扣接孔,且所述侧板设有滑轨,所述滑轨的活动轨设有卡接在定位槽与扣接孔用的扣钩,所述快速安装件设有与扣钩相配卡装用的卡接位。
18.根据上述进行优化,所述玻璃支架包括固定部和玻璃夹紧部,所述固定部与侧板的上端面相配面连接并其端头插装在对应的前连接件或后连接件上,且所述固定部开有与销钉相配安装的安装孔,所述玻璃夹紧部设于固定部上且开有与玻璃板相配卡装的夹紧槽,使玻璃夹紧部呈u型设置。
19.根据上述进行优化,所述底板组件包括拼接板,拼接板的左端头与右端头分别设有下连接头、上连接头,所述上连接头与下连接头上下搭接,使在前的拼接板与在后的拼接板并列组装,所述侧板具有与分布在底板组件四侧的下连接头与上连接头滑动连接的开放式燕尾槽。
20.根据上述进行优化,所述上连接头与上连接头的外转角位设有45
°
坡口,所述拼接板等间距地设有90
°
v槽。
21.本实用新型的优点在于:
22.1)采用侧板、前连接件、后连接件、快速安装件、底板组件、玻璃板和玻璃支架结构配合,使本结构的碗碟玻璃篮,能根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行diy组装。
23.2)本结构的侧板采用造型“9”字燕尾槽设计,结构简单平整,加工装配更方便。
24.3)采用结构的u型玻璃支架,玻璃板快速卡装在玻璃支架上,玻璃支架与销钉、前连接件或后连接件的结构配合,避免玻璃板安装后左右摆动,同提升美观和紧固的效果。
25.4)利用本结构的前连接件、后连接件,有效地简化结构,降低成本,且与快速安装件配合,实现快速装配,操作方便,又提高结构稳定性,确保产品的使用质量。
26.5)利用底板组件的结构,采用搭接拼装方式,装配更为简易,没有截面露出,不刮手,使用安全,且看不出连接的痕迹,更显美观。
附图说明
27.附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
28.附图2为本实用新型较佳实施例另一角度的结构示意图。
29.附图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图(分拆后连接件)。
30.附图4为本实用新型较佳实施例图1中a的放大图。
31.附图5为本实用新型较佳实施例图3中b的放大图。
32.附图6为本实用新型较佳实施例图5中去除其中侧板的放大图。
33.附图7为本实用新型较佳实施例侧板与玻璃支架的安装示意图。
34.附图8为本实用新型较佳实施例局部的分解图。
35.附图9为本实用新型较佳实施例侧板的结构示意图。
36.附图10为本实用新型较佳实施例侧板的主视图。
37.附图11为本实用新型较佳实施例前连接件的结构示意图。
38.附图12为本实用新型较佳实施例前连接件另一角度的结构示意图。
39.附图13为本实用新型较佳实施例后连接件的结构示意图。
40.附图14为本实用新型较佳实施例快速安装件的结构示意图。
41.附图15为本实用新型较佳实施例玻璃支架与销钉的安装示意图。
42.附图16为本实用新型较佳实施例玻璃支架与销钉的分解图。
43.附图17为本实用新型较佳实施例底板组件的结构示意图。
44.附图18为本实用新型较佳实施例拼接板的主视图。
具体实施方式
45.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
46.根据附图1至图18所示,本实用新型的组合式玻璃拉篮,包括组合式玻璃拉篮,包括边框组件、底板组件、连接组件。其中,所述边框组件包括玻璃板1和侧板2,所述连接组件包括前连接件3、后连接件4、快速安装件5,所述侧板2分别滑装在底板组件的四侧,所述快速安装件5分别嵌装在侧板2的两端头内并分别与对应的前连接件3、后连接件4 相配卡装,以使侧板2与底板组件、前连接件3、后连接件4形成四边框架。
47.而且,所述滑装在底板组件的其中三侧的侧板2上均设有至少两个玻璃支架6,所述玻璃支架6设有穿过侧板2并固定在快速安装件5上用的销钉7,所述玻璃板1分别卡装在玻璃支架6上,同时玻璃板1的两端分别滑装在对应的前连接件3与后连接件4。
48.利用侧板2、前连接件3、后连接件4、快速安装件5、底板组件、玻璃板1和玻璃支架6结构配合,使本结构的碗碟玻璃篮,能根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行 diy组装,使用灵活,操作方便,保证橱柜的使用质量。
49.参照图1至图18所示,进一步细化,所述侧板2设有避空腔21、开放式燕尾槽22。所述避空腔21设在侧板2内,所述开放式燕尾槽22设在避空腔21的下方。装配时,所述底板组件的四侧边分别滑装在开放式燕尾槽22内,所述快速安装件5嵌装在开放式燕尾槽 22的两端头内,所述销钉7的一端安装在侧板2上端面,销钉7的另一端依次穿过避空腔 21、开放式燕尾槽22并插装在快速安装件5上。
50.其中,所述避空腔21、开放式燕尾槽22上下分布在侧板2内,以使侧板2呈“9”字形状的铝形材侧板2设置。
51.这样,本结构的侧板2采用造型“9”字燕尾槽设计,使快速安装件5快速安装于燕尾槽内,结构简单平整,加工装配更方便,降低制造成本,又提升本结构的连接稳定性。
52.参照图1至图18所示,所述快速安装件5的外侧设有卡扣51,所述前连接件3、后连接件4分别设有与卡扣51相配扣接的卡接孔8。
53.其中,所述前连接件3的其中相邻二侧面分别设有与玻璃板1相配滑装用的前导向槽位31,后连接件4的其中相邻二侧面分别设有与玻璃板1相配滑装用的后导向槽位41。
54.而且,所述前连接件3设有固定侧板2用的上前定位盖32、下前定位盖33,上前定位盖32与下前定位盖33分别扣装在前连接件3的上端与下端。所述后连接件4设有固定侧板2用的上后定位盖42,上后定位盖42扣装在后连接件4的上端。
55.利用本结构的前连接件3、后连接件4,有效地简化结构,降低成本,且与快速安装件 5配合,实现快速装配,操作方便,又提高结构稳定性,确保产品的使用质量。
56.另外,所述后连接件4开有定位槽43,侧板2开有与定位槽43连通的扣接孔23,且所述侧板2设有滑轨。所述滑轨的活动轨9设有卡接在定位槽43与扣接孔23用的扣钩91,所述快速安装件5设有与扣钩91相配卡装用的卡接位52。利用扣钩91与侧板2、快速安装件5的结构配合,既实现滑轨的扣钩快速定位装配,达到快装功能,降低成本,又可以使扣钩卡于卡接位52中,可防止拉篮在滑轨上左右摇晃,加强结构稳定性。
57.参照图1至图18所示,所述玻璃支架6包括固定部61和玻璃夹紧部62。所述固定部 61与侧板2的上端面相配面连接并其端头插装在对应的前连接件3或后连接件4上,且所述固定部61开有与销钉7相配安装的安装孔63,所述玻璃夹紧部62设于固定部61上且开有与玻璃板1相配卡装的夹紧槽64,使玻璃夹紧部62呈u型设置。
58.采用结构的u型玻璃支架6,玻璃板1快速卡装在玻璃支架6上,玻璃支架6与销钉7、前连接件3或后连接件4的结构配合,可以将玻璃板1紧固在侧板2上,避免玻璃板1安装后左右摆动,同时使玻璃板1半悬在侧板2之上,提升美观和紧固的效果。
59.参照图1至图18所示,所述底板组件包括拼接板10,拼接板10的左端头与右端头分别设有下连接头11、上连接头12,所述上连接头12与下连接头11上下搭接,使在前的拼接板10与在后的拼接板10并列组装,所述侧板2具有与分布在底板组件四侧的下连接头 11与上连接头12滑动连接的开放式燕尾槽22。
60.而且,所述上连接头12与上连接头12的外转角位设有45
°
坡口13,所述拼接板10 等间距地设有90
°
v槽14。
61.这样,利用底板组件的结构,采用搭接拼装方式,装配更为简易,没有截面露出,不刮手,使用安全,且看不出连接的痕迹,更显美观。
62.上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本实用新型的组合式玻璃拉篮相同或等同的结构,均在本实用新型的保护范围内。
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