家具元件的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的家具元件。


背景技术：

2.例如，从jp 10318669或de 10 2017 106 170a1中已知家具元件，诸如搁架或架子，其中内部主体或支撑板布置在外部主体上或外部主体中，以便能够同时旋转和平移。
3.为了实现此种平移旋转运动，de 10 2017 106 170 a1使用平移旋转轴承，该轴承基本上具有两个板，这两个板具有在其中一体形成的行进凹槽，在行进凹槽中引导滚动辊或滚珠，其中行进凹槽以此方式形成为使得它们允许一个(上部)板相对于第二个(下部)板以预定角度进行旋转运动。此外，在上部板中设置狭槽，经由该狭槽使得板相对于彼此的平移运动成为可能。
4.特别地，后一出版物中描述的支撑板已经在实践中得到证明。
5.在搁架的情况下，经常存在这样的问题：一方面要保护存储在搁架上的物品不受灰尘污染，另一方面要允许很好地接近物品。在较大和/或较高的家具元件，特别是壁柜或高柜等的情况下，还需要在家具元件的盖板区域中为旋转运动提供足够的支撑。
6.特别是由于家具元件的单个部件的较大公差和缺乏刚性，使得在盖板区域中安装附加的平移旋转轴承更加困难，因此在此种附加的平移旋转轴承的情况下，不再在为此目的设置的轴承槽中引导安装在平移旋转轴承中的滚动轴承元件。
7.此外，附加功能的引入，诸如能够实现家具元件的无手柄操作的推出器功能，只能花费很多的努力才能集成到此种平移旋转轴承中。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种家具元件，该家具元件具有外部主体和内部主体，内部主体安装成通过平移旋转轴承相对于外部主体运动，该元件允许可靠的平移旋转运动和附加功能的简单集成。
9.该目的通过具有权利要求1的特征的家具元件来实现。
10.在根据本发明的家具元件中，外部主体和内部主体至少具有底板和盖板。内部主体具有连接到底板和盖板的至少一个侧壁。
11.平移旋转轴承位于外部主体的底板和内部主体的底板之间。
12.内部主体的盖板或布置在外部主体的盖板和内部主体的盖板之间的板被设计为功能板，在该功能板中集成有第一导轨并且在所述第一导轨中集成有至少一个功能元件。
13.引导元件布置在外部主体的盖板上，引导元件突出到第一导轨中并且能够沿着导轨移动，并且在到达功能元件时引导元件与功能元件相互作用。
14.集成有第一导轨的功能板和集成在第一导轨中的至少一个功能元件在盖板区域中的布置实现了在以固定方式保持的外部主体中的内部主体的充分的横向引导，通过该引导，支持由平移旋转轴承使内部主体的平移旋转运动成为可能。
15.此外，功能板使得以简单的方式为家具元件配备一个或多个其他功能成为可能。
16.本发明的有利实施例变型是从属权利要求的主题。
17.根据本发明的有利的进一步发展，功能板具有第二导轨，布置在外部主体的盖板上的其他引导元件突出到第二导轨中。
18.通过此种第二导轨和第二引导元件，进一步改善内部主体相对于外部主体在盖板区域中的引导。
19.根据本发明的有利的进一步发展，功能板固定在形成在内部主体的盖板中的容座中，其中容座朝向外部主体的盖板敞开。
20.这允许容易的组装以及简单的替换选项，以用于通过功能元件改装或升级功能板。
21.根据有利的实施例，功能元件特别包括自缩回装置或自伸出装置或中心缩回装置、至少一个弹出元件或至少一个阻尼元件。
22.虽然自缩回装置或自伸出装置通常布置在预定运动的部端位置，但是作为替代或进一步的功能元件，中心缩回装置也可以布置在第一导轨或第二导轨的中间位置，以形成到预定中间位置的自缩回部，然后可以从该位置进一步运动到端部位置。
23.例如，此类中心缩回装置用于三门滑动门橱柜的中心门上，以限定精确的中心位置。可从两个方向执行缩回功能，并且也可用阻尼器来制动运动。例如，可从ep2333218a1或ep2744963a1获得此种中心缩回装置的技术设计。
24.根据一个实施例变型，功能元件容纳在功能板的第一凹部中的第一导轨的一个端部附近，其中第一导轨的端部通过其中容纳偏转元件的第二凹部彼此连接。
25.偏转元件优选设计为摇杆。
26.根据优选实施例变型，引导元件设计为销、螺栓或轮或滚珠轴承，使得在引导元件设计为销或螺栓的情况下，其可在导轨中滑动，而在引导元件设计为轮或滚珠轴承的情况下以及在轮或滚珠轴承邻接导轨的侧边缘的情况下，只有滚动摩擦起作用，因此可几乎没有阻力地进行内部主体相对于外部主体的平移旋转运动。
27.在优选的进一步发展中，引导元件设计为用于至少一个功能元件的激活器。
28.根据另一个实施例变型，可由盖覆盖功能板中的至少一个凹部。
29.这允许此种功能元件也在以后作为可改装的功能元件插入到功能板中。
30.根据又一个优选实施例变型，内部主体可相对于外部主体从第一功能位置移动到相对于初始位置旋转预定角度的第二功能位置，其中在两个功能位置中，内部主体和外部主体的底板和盖板相对于彼此以匹配的几何形状对齐。
31.特别地，这允许家具元件与其他家具元件结合设置在不同的功能位置，而家具元件不会占据房间的不同区域。
附图说明
32.下面参考附图更详细地解释优选的示例性实施例，其中：
33.图1a示出了处于关闭位置的根据本发明的家具元件的实施例变型的立体图，
34.图1b示出了根据本发明的家具元件的内部主体的第一实施例变型的立体图，其具有功能板以及布置在其中的导轨和功能元件，
35.图2和图3示出了图1所示家具元件的不同立体分解图，
36.图4示出了根据图1b和图2所示的实施例变型的功能板和功能元件的立体分解图，
37.图5示出了具有功能板的家具元件的俯视图，设计成弹出元件的功能元件插入功能板，图5示出了处于触发弹出元件之后的位置，
38.图6示出了家具元件在根据图5的位置中的立体图，
39.图7示出了功能板的立体分解图，其中功能元件插入功能板中并被设计为弹出元件，并且另一个功能元件被设计为自缩回装置，
40.图8示出了功能板和功能元件的立体图，功能元件被设计为自缩回装置并插入功能板中，图8示出了处于触发自缩回装置之前的位置，
41.图9示出了功能板和功能元件的立体图，功能元件被设计为自缩回装置并插入功能板中，图9示出了处于触发自缩回装置之后的位置，
42.图10示出了功能板和代替功能元件插入到用于自缩回装置的凹部中的盖的立体图，
43.图11示出了功能板的立体图，该功能板具有被设计为弹出元件的单个功能元件和在触发弹出元件之前的位置中与弹出元件相邻布置的偏转元件；
44.图12示出了对应于图11的功能板在触发弹出元件之后的位置的图示；
45.图13示出了家具元件的内部主体的功能位置关于外部主体相对于关闭位置旋转90
°
的立体图，以及
46.图14示出了家具元件的内部主体的功能位置关于外部主体相对于关闭位置旋转180
°
的立体图。
具体实施方式
47.在以下附图描述中，诸如顶、底、左、右、前、后等的术语专门指在相应的附图中选择的家具元件、外部主体、内部主体、盖板、底板、导轨和引导元件等的示例性表示和位置。这些术语不应被限制性地理解，即，这些引用可能由于不同的工作位置或镜像对称的设计等而改变。
48.在图1a、图1b和图2中，附图标记1表示根据本发明的家具元件的实施例变型。家具元件1具有外部主体2和内部主体3，内部主体安装成使得可经由平移旋转轴承4(在图3中示出)相对于外部主体2移动。
49.特别如图2和图3所示，外部主体2和内部主体3分别具有底板21、31和盖板22、32。内部主体3还具有连接到底板31和盖板32的两个侧壁33、34。
50.原则上，也可以想到仅经由一个此种侧壁将底板31连接到盖板32。在这里示出的实施例变型中，外部主体2也具有两个侧壁23、24。在这里示出的实施例变型中，底板21、31和盖板22、32设计成具有正方形表面。
51.这里也可以想到其他形状的设计，诸如特别是具有不等长度的侧边的矩形设计或者其他多边形设计。
52.在这种情况下，用于将底板31连接到盖板32的至少一个侧壁通常布置成与底板31或盖板32的外边缘大致齐平。然而，在本发明的意义上，同样可能的是将侧壁布置在距底板31或盖板32的外边缘一定距离的位置处或者与该外边缘成一定角度。
53.如图3所示，平移旋转轴承4布置在外部主体2的底板21和内部主体3的底板31之间。平移旋转轴承4优选地具有多个行进凹槽41，在所述多个行进凹槽中引导滚动辊或滚珠，行进凹槽41的形状使得它们允许内部主体3相对于外部主体2以预定角度进行旋转运动，在这里所示的示例性实施例中，特别是以180
°
进行旋转运动。
54.平移旋转轴承4还具有带有狭槽43的支承板42，经由该狭槽，内部主体3相对于外部主体2的平移运动在图3所示的方向a上是可能的。对于此种平移旋转轴承4的主要结构和操作模式，例如参考de102017106170a1进行引用，其中详细描述了此种平移旋转轴承4。
55.特别如图1b和图2所示，功能板5布置在外部主体2的盖板22和内部主体3的盖板32之间。功能板5在这里设计为单独的板，其被固定在一体形成在内部主体3的盖板32中的容座35中。容座35朝向外部主体2的盖板22敞开。
56.也可以想到将功能板5设计为内部主体3的盖板32的一部分。
57.在附图所示的所有实施例变型中，功能板5具有集成在其中的第一导轨6和第二导轨7。导轨6、7设计为凹槽，这些凹槽在功能板5的面向外部主体2的盖板22的表面中、例如通过铣削制成。
58.然而，也可以提供仅一个导轨或多于两个导轨。
59.功能板5优选地制造为木质板或由木质复合材料或塑料制成的板，此种凹槽6、7和其他凹部51、52、54或孔53能够以简单的方式被引入所述功能板中。孔53用于特别是通过螺纹连接而将功能板5紧固到内部主体3的盖板32，。
60.其他凹部51、52、53用于容纳功能元件9、9'。这里，可能的功能元件9、9'例如是自缩回装置、自伸出装置、中心缩回装置、弹出元件或阻尼元件。此种功能元件的其他设计也是可能的。
61.因此，至少一个引导元件8布置在外部主体2的盖板22上，突出到第一导轨6中并且可沿着导轨6移动，并且当功能元件9到达时与所述功能元件9相互作用。
62.引导元件8优选地设计为销、螺栓或设计为轮或滚珠轴承。
63.第一导轨6优选设计为平行于功能板5的平面延伸并具有椭圆形或卵形形状的开放弯曲路径。
64.如图4所示，第一凹部51一体地形成在第一导轨6的端部61、62的每一个端部处，其中插入例如设计为阻尼元件或弹出元件的功能元件9。
65.阻尼元件允许内部主体3被限止到由导轨6的端部61、62预先确定的功能位置。
66.弹出元件通过轻微压入侧壁33来实现由弹出元件引起的内部主体的打开运动，使得在家具元件1的略微打开位置发生打开运动之后，如图6所示，用户可接合家具元件1，并且由此通过压靠侧壁33的内侧或者通过拉动侧壁33的端部边缘来手动地在打开方向上进一步移动内部主体3。
67.如图5所示，由用作功能元件9的激活器的引导元件8触发该功能元件9的功能。图5示出了引导元件8，所述引导元件8通过设计为弹出元件的功能元件9移出第一导轨6的端部61。内部主体3的位置大致对应于图6中的图示。
68.在这里所示的实施例变型中，引导元件8设计成轮，在所述轮到达端部61、62之前不久的行进运动中，在图5的示例性图示中，当到达第一导轨6的第一端部61时，该轮压靠功能元件9的销92，该销可操作地连接到功能元件9的基部主体91中的机构，其中，当引导元件
8移动到第一导轨6的端部61中时，通过压入销92，在阻尼器的情况下触发功能元件9，或者在弹出元件的情况下预张紧所述功能元件9。
69.如果进一步移动内部主体3，以此方式使得引导元件8从第一端部61移动到第二端部61，则相应地致动功能元件9的销92，其设置在第一导轨6的第二端部62处。销92由此突出到第一导轨6的相应端部61、62中。
70.还可以想到的是，在第二导轨7的区域中，代替地或附加地在功能板5中制作第三凹部54或几个此类第三凹部54，并且相应地在那里插入功能元件9。
71.在图7至图10中示出此种实施例变型。在本实施例变型中，附加于设置在第一导轨6上的功能元件9，其他功能元件9'在设置成接收它的凹部54中被容纳在第二导轨7的一个端部71处。
72.功能元件9'在这里设计为自缩回装置，该功能元件具有基部主体91'，所述基部主体中容纳有联接到驱动器92'的机构。当通过使引导元件8更靠近第二导轨7的第一端部71来启动该机构时，如图8所示，驱动器92'围绕引导元件8接合，并将所述引导元件8拉入第二导轨7的第一端部71，如图9所示，从而将内部主体3移动到图1a所示的关闭位置。
73.替代地或附加地，相应的功能元件9'也可以布置在第二导轨7的第二端部72处以形成自延伸部，并相应地支持移动到内部主体3的打开位置。
74.替代地或附加地，中心缩回装置形式的相应的其他功能元件也可布置在第二导轨7的中间位置处，以形成到预定中间位置的自缩回部，然后可从该预定中间位置进一步运动到端部位置。
75.如果将此种功能元件9、9'插入功能板5中仅仅是为了在以后作为可改装的功能元件，则可将盖11、而不是功能元件插入为此目的而设置的凹部54中，如图10中的示例所示，以便不损害插入功能板5中的其他功能元件的功能，或者在所示的示例性实施例中将第二导轨7的端部71限制到其不含凹部54时的尺寸中。
76.在图11和图12所示的基于图4至图6描述的实施例的替代实施例中，仅一个此种功能元件9嵌入凹部51中，该凹部邻接第一导轨6的端部61、62中的一个端部。
77.此外，第二凹部52嵌入在第一导轨6的端部61、62之间，其中布置有偏转元件10。这里设计为机械摇杆的偏转元件10使得可以省去根据图4和图5的示例性实施例中所示的两个功能元件9中的一个。
78.如图11所示，这里设计为摇杆的偏转元件10具有翼101、102，这些翼从旋转轴线103延伸，固定到旋转轴线103，并且在每个翼上以铰接方式布置有联接元件104，联接元件的自由端部分别伸入第一导轨6的端部61、62中的一个端部中。
79.在偏转元件10的一个翼102的背对联接元件104的后侧上，功能元件9的销92抵靠并伸入功能板5的凹部52中，该凹部用于容纳偏转元件10。
80.如图11所示，当引导元件8进入第一导轨6的第一端部61的区域时，引导元件8压靠在翼102的联接元件104上。
81.因此，如图12所示，当引导元件8到达第一导轨6的第一端部61时，翼102压靠功能元件9的销92，将所述销推入功能元件9的壳体91中。
82.另一方面，如果引导元件8在第一导轨6的第二端部62的方向上移动，引导元件8压靠偏转元件10的另一个翼101，导致翼102抵靠功能元件9的销92移动，也因此触发功能元件
9。
83.导轨6、7和平移旋转轴承4特别设计成使得内部主体3能够相对于外部主体2从第一功能位置移动到相对于初始位置旋转预定角度的第二功能位置，其中内部主体3和外部主体2的底板21、31和盖板22、32在两个功能位置中关于彼此以匹配的几何形状对齐。
84.例如，图1示出了作为此种家具元件1的第一功能位置的关闭位置，其中家具元件的内部一方面通过外部主体的侧壁23、24并且另一方面通过内部主体的侧壁33、34对外关闭。
85.为了使得可接近存放在家具元件1中的物品，内部主体3相对于外部主体2从该关闭位置移出。
86.随着内部主体3相对于外部主体2的平移旋转运动继续，内部主体3首先到达图13中所示的第二功能位置，这里也称为半开位置，其中可从一侧进入家具元件1的内部。
87.随着内部主体3相对于外部主体2的平移旋转运动继续，内部主体3最终到达图14所示的第三功能位置，这里也称为打开位置。
88.在该打开位置，当相对于外部主体2旋转180
°
时，内部主体3再次完全容纳在外部主体2中。由于现在靠近外部主体2的侧壁23、24布置侧壁33、34，所以可从两个开口侧进入内部主体3的内部。
89.此外，这里形成为凹槽的导轨6和7的深度以及引导元件8的长度允许补偿制造公差以及可能发生的外部主体2的任何偏转，由于内部主体3和存储在其中的物体而在外部主体2的底板21上施加重力，这可能导致底板21稍微竖直向下偏转，特别是当内部主体旋转出外部主体2而达到最大程度时。
90.由于形成为凹槽的导轨6和7的深度以及引导元件的长度，在这种情况下也可靠地确保了内部主体3相对于外部主体2的可靠的引导。
91.由于导轨6和7在功能板中仅需要很小的空间，所以为一个或多个功能元件9的布置保留了足够的安装空间，从而以极为灵活可变的方式设计此种功能元件9的用途。
92.家具元件1尤其可用作壁柜、高柜、烹饪岛台的家具元件等。
93.附图标记列表
94.1家具元件
95.2外部主体
96.21底板
97.22盖板
98.23侧壁
99.24侧壁
100.3内部主体
101.31底板
102.32盖板
103.33侧壁
104.34侧壁
105.35容座
106.4平移旋转轴承
107.41行进凹槽
108.42支承板
109.43狭槽
110.5功能板
111.51第一凹部
112.52第二凹部
113.53孔
114.54第三凹部
115.6第一导轨
116.61端部
117.62端部
118.63夹持凸轮
119.64侧壁
120.7第二导轨
121.71端部
122.72端部
123.73夹持凸轮
124.74侧壁
125.8引导元件
126.9,9'功能元件
127.91,91'基部主体
128.92销
129.92'驱动器
130.10偏转元件
131.101翼
132.102翼
133.103旋转轴线
134.104联接元件
135.11盖
136.a方向。