烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.随着人们生活水平的逐渐提高，蒸烤装置越来越受到人们的欢迎，成为人们日常生活中的常用电器。现有的蒸烤装置通常由蒸汽发生器提供高温气体将食物加工为熟食，因为可以保持食物水分，而备受人们喜爱。
3.现有的部分蒸汽发生器通常设置在蒸烤装置的内部，长时间使用且不清洁的蒸汽发生器内部容易产生水垢，具有水垢的蒸汽发生器提供的高温气体可能会影响食物安全，对人们的身体健康造成不利影响。
4.现有的部分蒸汽发生器与循环水路连通，在循环水路中添加柠檬酸，使用柠檬酸来进行蒸汽发生器的清洁，却难以对蒸汽发生器进行彻底清洗，容易残存水垢。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中蒸汽发生器中具有残存水垢的缺陷，从而提供一种彻底清洗蒸汽发生器内水垢的烹饪器具。
6.本发明提供一种烹饪器具，包括：
7.机体，设有安装口，且所述机体上设有与供水管连接的供水接头，及与蒸汽管连接的蒸汽接头；
8.蒸汽发生器，设置在所述机体上，且适于通过所述安装口可拆卸的设置在所述机体内部；所述蒸汽发生器包括进水口和蒸汽出口，所述进水口与所述供水接头可拆卸连接，所述蒸汽出口与所述蒸汽接头可拆卸连接。
9.本发明中的烹饪器具，所述机体包括：
10.壳体，所述安装口设置在所述壳体上；
11.内胆，设于所述壳体的内部，所述蒸汽管的一端与所述蒸汽接头连接，另一端与所述内胆连通；所述蒸汽发生器通过所述安装口可拆卸的设置在所述内胆上。
12.本发明中的烹饪器具，所述机体还包括隔板，所述隔板设于所述壳体的内部，并位于所述内胆的顶部；所述安装口设于所述壳体的侧部；所述蒸汽接头和所述供水接头设置在所述隔板上，所述蒸汽发生器通过所述安装口可拆卸的连接在所述隔板上。
13.本发明中的烹饪器具，所述机体还包括设置在所述隔板上的对接座，所述蒸汽接头和所述供水接头设置在所述对接座上。
14.本发明中的烹饪器具，所述对接座与所述隔板可拆卸连接。
15.本发明中的烹饪器具，所述对接座上还设有与排水管连接的排水接头，所述蒸汽发生器包括排水口，所述排水口与所述排水接头可拆卸连接。
16.本发明中的烹饪器具，所述机体还包括第一密封结构，所述第一密封结构包括：
17.第一密封部，设于所述进水口与所述供水接头之间；
18.第二密封部，设于所述蒸汽出口与所述蒸汽接头之间；
19.第三密封部，设于所述排水口与所述排水接头之间。
20.本发明中的烹饪器具，所述蒸汽发生器还包括：
21.第一连接管，所述第一连接管包括连接至所述进水口处的第一连接段，及与所述供水接头快速插接的第一插接段；
22.第二连接管，所述第二连接管包括连接至所述蒸汽出口处的第二连接段，及与所述蒸汽接头快速插接的第二插接段；
23.第三连接管，所述第三连接管包括连接至所述排水口的第三连接段，及与所述排水接头快速插接的第三插接段；
24.所述第一插接段、所述第二插接段与所述第三插接段分别朝向相同的方向延伸。
25.本发明中的烹饪器具，所述蒸汽发生器包括：
26.蒸汽发生罐，所述进水口和所述蒸汽出口设于所述蒸汽发生罐上；
27.加热底座，连接在所述隔板上，所述蒸汽发生罐可拆卸的设置在所述加热底座上。
28.本发明中的烹饪器具，所述蒸汽发生罐上具有清洗开口及可拆卸的盖设在所述清洗开口处的清洗盖。
29.本发明中的烹饪器具，所述清洗开口的横截面积s1与所述蒸汽发生罐的横截面积s2满足，0.5s2≤s1≤0.8s2。
30.本发明中的烹饪器具，所述蒸汽发生罐还包括第二密封结构，设于所述清洗盖与所述清洗开口之间。
31.本发明中的烹饪器具，所述蒸汽发生罐的长度方向与所述蒸汽发生罐的拆装方向一致，所述清洗开口设于所述蒸汽发生罐的长度方向的一端，所述进水口和所述蒸汽出口设于所述蒸汽发生罐的另一端。
32.本发明中的烹饪器具，还包括固定板，所述固定板可拆卸的连接在所述安装口处，所述蒸汽发生罐的清洗盖适于在所述蒸汽发生器安装至所述安装口时抵靠在所述固定板上。
33.本发明中的烹饪器具，所述加热底座包括：
34.支撑板，所述蒸汽发生罐适于支撑在所述支撑板的顶部，并可相对所述支撑板往复滑动；
35.加热结构，设置在所述支撑板的底部。
36.本发明中的烹饪器具，所述支撑板弯折成与所述蒸汽发生罐的形状相匹配的槽状结构，所述支撑板的槽壁为与所述蒸汽发生罐滑动配合的光滑面。
37.本发明中的烹饪器具，所述蒸汽发生罐为圆罐，所述支撑板弯折成与所述蒸汽发生罐配合的弧形槽。
38.本发明中的烹饪器具，所述隔板与所述内胆之间包括适于填充隔热棉的隔热区；所述隔板上设有安装孔，所述加热结构通过所述安装孔伸置于所述隔热区内。
39.本发明中的烹饪器具，所述烹饪器具为蒸汽烤箱。
40.本发明技术方案，具有如下优点：
41.1.本发明提供的蒸汽发生器，包括机体和蒸汽发生器，所述机体设有安装口，且所述机体上设有与供水管连接的供水接头，及与蒸汽管连接的蒸汽接头；所述蒸汽发生器设
置在所述机体上，且适于通过所述安装口可拆卸的设置在所述机体内部；所述蒸汽发生器包括进水口和蒸汽出口，所述进水口与所述供水接头可拆卸连接，所述蒸汽出口与所述蒸汽接头可拆卸连接。
42.蒸汽发生器通过安装口可拆卸的设置在所述机体内部，进水口与供水接头可拆卸连接，蒸汽出口与蒸汽接头可拆卸连接，可将蒸汽发生器彻底从机体上拆卸下来，无需再连着供水管和蒸汽管，拆卸后的蒸汽发生器不受供水管和蒸汽管的限制，可进行刷洗、摇晃冲洗等多种清洗方式，方便对蒸汽发生器进行彻底的清洗，彻底去除蒸汽发生器内的水垢。
附图说明
43.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1为本发明的烹饪器具的局部的安装爆炸图；
45.图2为本发明的烹饪器具的示意图；
46.图3为本发明的烹饪器具的示意图；
47.图4为本发明的烹饪器具的示意图；
48.图5为本发明的烹饪器具的局部的安装爆炸图；
49.图6为本发明的烹饪器具的局部的剖视图；
50.图7为本发明的烹饪器具的局部的示意图。
51.附图标记说明：
[0052]1‑
蒸汽发生器；11
‑
蒸汽发生罐；111
‑
清洗开口；112
‑
清洗盖；113
‑
第二密封结构；12
‑
加热底座；121
‑
支撑板；122
‑
加热结构；13
‑
第一连接管；14
‑
第二连接管；15
‑
第三连接管；2
‑
壳体；21
‑
安装口；3
‑
隔板；4
‑
内胆；5
‑
对接座；51
‑
蒸汽接头；52
‑
供水接头；53
‑
排水接头；6
‑
第一密封结构；61
‑
第一密封部；62
‑
第二密封部；63
‑
第三密封部；7
‑
固定板；8
‑
隔热区。
具体实施方式
[0053]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0055]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0056]
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0057]
如图1至图7所示，本实施例中提供了一种烹饪器具，包括：
[0058]
机体，设有安装口21，且所述机体上设有与供水管连接的供水接头52，及与蒸汽管连接的蒸汽接头51；
[0059]
蒸汽发生器1，设置在所述机体上，且适于通过所述安装口21可拆卸的设置在所述机体内部；所述蒸汽发生器1包括进水口和蒸汽出口，所述进水口与所述供水接头52可拆卸连接，所述蒸汽出口与所述蒸汽接头51可拆卸连接。
[0060]
蒸汽发生器1通过安装口21可拆卸的设置在所述机体内部，进水口与供水接头52可拆卸连接，蒸汽出口与蒸汽接头51可拆卸连接，可将蒸汽发生器1彻底从机体上拆卸下来，无需再连着供水管和蒸汽管，拆卸后的蒸汽发生器1不受供水管和蒸汽管的限制，可进行刷洗、摇晃冲洗等多种清洗方式，方便对蒸汽发生器1进行彻底的清洗，彻底去除蒸汽发生器1内的水垢。
[0061]
所述机体还包括储水箱、供水泵、第一供水管和第二供水管；第一供水管一端与所述储水箱连通，另一端与所述供水泵的进水端连通；第二供水管一端与所述供水泵的出水端连通，另一端与所述供水接头52连通。
[0062]
本实施例中，所述机体包括壳体2和内胆4，所述安装口21设置在所述壳体2上；内胆4设于所述壳体2的内部，所述蒸汽管的一端与所述蒸汽接头51连接，另一端与所述内胆4连通；所述蒸汽发生器1通过所述安装口21可拆卸的设置在所述内胆4上。优选的，所述蒸汽接头51和所述供水接头52设置在所述内胆4上；或者，所述蒸汽接头51和所述供水接头52设置在所述壳体2上。
[0063]
所述蒸汽发生器1通过所述安装口21可拆卸的设置在所述内胆4上，位于内胆4外部，壳体2内部，不占用内胆4内部的空间，增加烹饪空间。优选的，所述安装口21可以为设置在壳体2上的圆孔或敲落孔。
[0064]
本实施例中，所述机体还包括隔板3，所述隔板3设于所述壳体2的内部，并位于所述内胆4的顶部；所述安装口21设于所述壳体2的侧部；所述蒸汽接头51和所述供水接头52设置在所述隔板3上，所述蒸汽发生器1通过所述安装口21可拆卸的连接在所述隔板3上。
[0065]
设置隔板3，通过隔板3将蒸汽发生器1固定在内胆4上，且将蒸汽接头51和供水接头52固定在隔板3上，简化内胆4结构，将内胆4与蒸汽发生器1和其他结构分开，避免将蒸汽发生器1等结构直接安装在内胆4上时，增加内胆4的加工难度。
[0066]
本实施例中，所述机体还包括设置在所述隔板3上的对接座5，所述蒸汽接头51和所述供水接头52设置在所述对接座5上。蒸汽接头51和供水接头52集成在对接座5上，通过对接座5连接在隔板3上，连接稳固且简单，无需对蒸汽接头51和供水接头52单独进行固定连接。
[0067]
本实施例中，所述对接座5与所述隔板3可拆卸连接。
[0068]
优选地，所述对接座5与所述隔板3通过螺钉、螺栓等紧固件可拆卸连接。
[0069]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述对接座5焊接在所述隔板3上，或者一体成
型在所述隔板3上。
[0070]
本实施例中，所述对接座5上还设有与排水管连接的排水接头53，所述蒸汽发生器1包括排水口，所述排水口与所述排水接头53可拆卸连接。
[0071]
设置排水口和排水管，实现蒸汽发生器1的水路循环，可在进水中加入柠檬酸等清洁剂，在水路循环过程中清洗蒸汽发生器1。可在烹饪器具每次使用后都进行一次水路循环的清洗，或者隔一段时间进行一次。排水口与排水接头53可拆卸的连接，拆卸后的蒸汽发生器1不会连接排水管，蒸汽发生器1的清洗地点不受供水管和蒸汽管的限制，蒸汽发生器1的清洗方式、清洗姿势都不受供水管和蒸汽管的限制，可自由选择更简单、更快捷的清洗方式。
[0072]
本实施例中的烹饪器具还包括废水箱、排水泵、第一排水管和第二排水管。第一排水管一端与所述排水接头53连通，另一端与所述排水泵的进水端连通；第二排水管一端与所述废水箱连通，另一端与所述排水泵的出水端连通。
[0073]
本实施例中，所述机体还包括第一密封结构6，所述第一密封结构6包括第一密封部61、第二密封部62和第三密封部63。第一密封部61设于所述进水口与所述供水接头52之间，密封进水口与供水接头52，防止蒸汽和/或水从两者之间溢出，影响烹饪效果，或者防止溢出的水和/或蒸汽损坏机体内的电子元器件，引起电路短路。第二密封部62设于所述蒸汽出口与所述蒸汽接头51之间，密封蒸汽出口与蒸汽接头51，防止蒸汽和/或水从两者之间溢出，影响烹饪效果，或者防止溢出的水和/或蒸汽损坏机体内的电子元器件，引起电路短路。第三密封部63设于所述排水口与所述排水接头53之间，密封排水口与排水接头53，防止蒸汽和/或水从两者之间溢出，影响烹饪效果，或者防止溢出的水和/或蒸汽损坏机体内的电子元器件，引起电路短路。
[0074]
本实施例中，所述蒸汽发生器1还包括第一连接管13，所述第一连接管13包括连接至所述进水口处的第一连接段，及与所述供水接头52快速插接的第一插接段；所述蒸汽发生器1还包括第二连接管14，所述第二连接管14包括连接至所述蒸汽出口处的第二连接段，及与所述蒸汽接头51快速插接的第二插接段；所述蒸汽发生器1还包括第三连接管15；所述第三连接管15包括连接至所述排水口的第三连接段，及与所述排水接头53快速插接的第三插接段；所述第一插接段、所述第二插接段与所述第三插接段分别朝向相同的方向延伸。
[0075]
蒸汽发生器1朝向第一插接段、第二插接段和第三插接段延伸的反向移动时，可拆卸蒸汽发生器1；蒸汽发生器1朝向第一插接段、第二插接段和第三插接段延伸的方向移动时，可快速装配蒸汽发生器1。蒸汽发生器往复运动实现拆卸和安装，简单快捷。
[0076]
本实施例中，所述第一密封部61与所述供水接头卡接，所述第一插接段插至所述第一密封部61内，并与所述第一密封部61过盈配合；所述第二密封部62与所述蒸汽接头卡接，所述第二插接段插至所述第二密封部62内，并与所述第二密封部62过盈配合；所述第三密封部63与所述排水接头卡接，所述第三插接段插至所述第三密封部63内，并与所述第三密封部63过盈配合。
[0077]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述第一密封部61与所述第一插接段卡接，第一密封部61与供水接头过盈配合；第二密封部62与第二插接段卡接，第二密封部62与蒸汽接头过盈配合；第三密封部63与第三插接段卡接，第三密封部63与排水接头过盈配合。
[0078]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述第一密封部61与所述供水接头通过紧固
件等其他连接结构可拆卸的连接，所述第一插接段插至所述第一密封部61内，并与所述第一密封部61过盈配合；所述第二密封部62与所述蒸汽接头通过紧固件等其他连接结构可拆卸的连接，所述第二插接段插至所述第二密封部62内，并与所述第二密封部62过盈配合；所述第三密封部63与所述排水接头通过紧固件等其他连接结构可拆卸的连接，所述第三插接段插至所述第三密封部63内，并与所述第三密封部63过盈配合。
[0079]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述第一密封部61与供水接头一体成型，所述第一插接段插至所述第一密封部61内，并与所述第一密封部61过盈配合；所述第二密封部62与所述蒸汽接头一体成型，所述第二插接段插至所述第二密封部62内，并与所述第二密封部62过盈配合；所述第三密封部63与所述排水接头一体成型，所述第三插接段插至所述第三密封部63内，并与所述第三密封部63过盈配合。
[0080]
本实施例中，所述蒸汽发生器1包括蒸汽发生罐11和加热底座12。所述进水口和所述蒸汽出口设于所述蒸汽发生罐11上；加热底座12连接在所述隔板3上，所述蒸汽发生罐11可拆卸的设置在所述加热底座12上。
[0081]
将蒸汽发生罐11与加热底座12分开，只需拆卸蒸汽发生罐11进行清洗即可，无需拆卸加热底座12，拆卸更加便捷，也不会伤到加热底座12上的加热结构122和各种连接线。优选的，所述加热底座12通过紧固件可拆卸的连接在所述隔板3上。
[0082]
对接座的底座上设有避让口，加热底座设于避让口处。加热底座与避让口之间具有间隔，防止对接座与加热底座接触导致温度过高。
[0083]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述对接座5上还设有与控制装置电连接的连接端子，所述加热底座上的加热结构朝向对接座5的一端设有接线端头，所述接线端头与所述连接端子快速插接。蒸汽发生罐和加热底座固定连接，通过安装口可拆卸地连接在所述隔板上；蒸汽发生罐和加热底座可拆卸连接，加热底座通过安装口可拆卸地连接在所述隔板上，蒸汽发生罐通过安装口设置在加热底座上。
[0084]
本实施例中，所述蒸汽发生罐11上具有清洗开口111及可拆卸的盖设在所述清洗开口111处的清洗盖112。
[0085]
蒸汽发生罐11拆卸后，打开清洗开口111，通过清洗开口111进水或洗涤剂清洗蒸汽发生罐11，清洗毛刷等清洗结构可通过清洗开口111伸入蒸汽发生罐11内，实现对蒸汽发生罐11的彻底清洗。
[0086]
本实施例中，所述清洗开口111的横截面积s1与所述蒸汽发生罐11的横截面积s2满足，0.5s2≤s1≤0.8s2。便于清洗毛刷等清洗结构伸入蒸汽发生罐11内进行清洗。所述横截面为与所述蒸汽发生罐11的长度方向垂直的横截面。
[0087]
优选的，所述清洗开口111的横截面积s1与所述蒸汽发生罐11的横截面积s2满足，0.5s2＝s1。
[0088]
优选的，所述清洗开口111的横截面积s1与所述蒸汽发生罐11的横截面积s2满足，0.8s2＝s1。
[0089]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述清洗开口111的横截面积与所述蒸汽发生罐11的横截面积相等。
[0090]
本实施例中，所述蒸汽发生罐11还包括第二密封结构113，设于所述清洗盖112与所述清洗开口111之间。第二密封结构113用于密封清洗开口111与清洗盖112，防止蒸汽和/
或水从两者之间溢出，影响烹饪效果，或者防止溢出的水和/或蒸汽损坏机体内的电子元器件，引起电路短路。
[0091]
优选的，所述清洗盖112为六角柱状结构，内部设有与所述清洗开口111处的所述蒸汽发生罐11连接的内螺纹。旋转清洗盖112时可通过六角柱的相对的两个面施力，节省力气。且方便旋转。
[0092]
作为可变换的实施方式，也可以为，所述清洗盖112为柱状结构，且柱状结构外部设有增大摩擦力的凸起或者凹槽，或者柱状结构外部设有便于施力的相对的平面。
[0093]
本实施例中，所述蒸汽发生罐11的长度方向与所述蒸汽发生罐11的拆装方向一致，所述清洗开口111设于所述蒸汽发生罐11的长度方向的一端，所述进水口和所述蒸汽出口设于所述蒸汽发生罐11的另一端。
[0094]
蒸汽发生罐11在长度方向往复移动就可实现蒸汽发生罐11的拆卸与安装。进水口和蒸汽出口设于蒸汽发生罐11的一端，方便固定连接蒸汽接头51和供水接头52。更便于将蒸汽接头51和供水接头52集成在对接座5上。优选的，所述排水口、所述进水口和所述蒸汽出口设于所述蒸汽发生罐11的另一端。
[0095]
本实施例中，所述机体还包括固定板7，所述固定板7可拆卸的连接在所述安装口21处，所述蒸汽发生罐11的清洗盖112适于在所述蒸汽发生器安装至所述安装口21时抵靠在所述固定板7上。蒸汽发生罐11在对接座5和安装口21之间往复运动实现蒸汽发生罐11的拆卸和安装，并通过固定板7将蒸汽发生罐11进行固定，防止蒸汽发生罐11在蒸汽作用下自动拆卸从安装口21脱落。
[0096]
本实施例中，所述加热底座12包括支撑板121和加热结构122。所述蒸汽发生罐11适于支撑在所述支撑板121的顶部，并可相对所述支撑板121往复滑动以拆卸或安装蒸汽发生罐11；加热结构122，设置在所述支撑板121的底部。
[0097]
优选的，所述加热结构122可拆卸的连接在所述支撑板121的底部。更优选的，所述加热结构122包括至少两根加热管，所述加热管沿蒸汽发生罐11的长度方向延伸。
[0098]
优选的，支撑板121为铝制结构，可将加热结构122的热量传导给蒸汽发生罐11。
[0099]
本实施例中，所述支撑板121弯折成与所述蒸汽发生罐11的形状相匹配的槽状结构，所述支撑板121的槽壁为与所述蒸汽发生罐11滑动配合的光滑面。
[0100]
所述支撑板121弯折成与所述蒸汽发生罐11的形状相匹配的槽状结构，支撑蒸汽发生罐11的同时还对其进行限位，防止蒸汽发生罐11发生翻滚或平移或倾斜。所述支撑板121的槽壁为与所述蒸汽发生罐11滑动配合的光滑面，减小蒸汽发生罐11拆卸或安装过程中的滑动摩擦力和噪声。
[0101]
本实施例中，所述蒸汽发生罐11为圆罐，所述支撑板121弯折成与所述蒸汽发生罐11配合的弧形槽。圆罐无弯折死角，更容易进行清洗。弧形槽支撑蒸汽发生罐11的同时还对其进行限位。
[0102]
本实施例中，所述隔板3与所述内胆4之间包括适于填充隔热棉的隔热区8；所述隔板3上设有安装孔，所述加热结构122通过所述安装孔伸置于所述隔热区8内。
[0103]
通过隔热结构，防止热量在整机上部扩散，有效避免整机上部温度过高的同时，还集中热量向蒸汽发生罐11传递，提高蒸汽发生罐11的蒸汽发生效率，且节约能源。所述加热结构122伸置于隔热区8内，还节省了隔板3上方的空间，节约烹饪器具上方的空间。
[0104]
本实施例中，所述烹饪器具为蒸汽烤箱。
[0105]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。