一种具有分隔烹饪功能的高压锅的分隔组件的制作方法

1.本发明涉及一种具有分隔烹饪功能的高压锅的分隔组件。


背景技术：

2.高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。其优点在于省时及节能，缺点在于不正确操作或有瑕疵时，有可能会爆炸造成伤害。
3.目前人们使用的高压锅只能够炖煮单一的食物，在需要炖煮不同的食物时，人们需要将一类食物炖煮熟后捞出，然后再进行下一种食物的炖煮，这样的话需要耗费较长的时间，从而导致人们工作效率变低，不方便人们使用。
4.因此，需要研发一种能够同时炖煮多种食物、工作效率高、同时还能调节锅内空间大小的具有分隔烹饪功能的高压锅的分隔组件很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是：为了克服在炖煮食物时只能炖煮单一的食物、工作效率低、不能调节锅内空间大小的缺点，提供一种能够同时炖煮多种食物、工作效率高、同时还能调节锅内空间大小的具有分隔烹饪功能的高压锅的分隔组件。
6.本发明的技术方案是：一种具有分隔烹饪功能的高压锅的分隔组件，高压锅内底部中间焊接有安装杆，安装杆上部焊接有圆筒，包括有：环形导轨，安装在安装杆上，环形导轨位于圆筒内；滑块，滑块至少为两个，均滑动式安装在环形导轨上；第一导套，第一导套至少为两个，均安装在滑块上；第一滑杆，第一滑杆至少为两个，均滑动式安装在第一导套内；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在第一滑杆与第一导套之间；竖杆，竖杆至少为两个，均安装在第一滑杆上；导杆，导杆至少为两个，均安装在竖杆上；滑套，滑套至少为两个，均滑动式安装在导杆上；隔板，至少为两个，均安装在滑套上，隔板滑动式位于高压锅内。
7.可选的，高压锅的分隔组件上设有通过滑动的方式进行固定的固定组件。
8.可选地，固定组件包括有：第二导套，第二导套至少为两个，均安装在第一导套上；插杆，插杆至少为两个，均滑动式安装在第二导套内，环形导轨上开有一圈通孔，插杆与通孔配合；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在插杆与第二导套之间；第三导套，第三导套至少为两个，均安装在第二导套上；第二滑杆，第二滑杆至少为两个，均滑动式安装在第三导套内；楔形卡块，楔形卡块至少为两个，均安装在第二滑杆上，插杆上均开有两个卡槽，楔形卡块均与卡槽配合；第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在第二滑杆与第三导套之间。
9.可选地，还包括有：星型块，安装在安装杆上，安装杆与四个竖杆配合。
10.可选地，还包括有：出料管，出料管至少为两个，均安装在高压锅上；网板，网板至少为两个，均安装在出料管上；阀门，阀门至少为两个，安装在出料管上。
11.本发明的有益效果是：本发明通过分隔组件能够将高压锅内分隔成多个空间，使设备能够同时烹饪、炖煮多种不同的食物，通过固定组件能够在烹饪、炖煮食物时会推动隔
板改变高压锅内的空间大小，通过星型块使人们在调节高压锅内空间的大小时更加精确，通过出料管使人们能够更加方便将高压锅内的汤倒出，通过网板能够防止锅内的食物落入出料管内造成堵塞。
附图说明
12.图1为本发明的立体结构示意图；
13.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图；
14.图3为本发明a的立体结构示意图；
15.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
16.图中：1、高压锅，2、支撑脚架，3、把手，4、安装杆，5、圆筒，6、环形导轨，7、滑块，8、第一导套，9、第一滑杆，10、第一弹簧，11、竖杆，12、导杆，13、滑套，14、隔板，15、第二导套，16、插杆，17、第二弹簧，18、通孔，19、卡槽，20、第三导套，21、第二滑杆，22、楔形卡块，23、第三弹簧，24、星型块，25、出料管，26、网板，27、阀门。
具体实施方式
17.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
18.实施例1
19.一种具有分隔烹饪功能的高压锅，如图1
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4所示，包括有高压锅1、支撑脚架2、把手3、安装杆4、圆筒5、分隔组件和固定组件，高压锅1周边均匀间隔焊接有三个支撑脚架2，高压锅1右侧通过螺栓固接有把手3，高压锅1内底部中间焊接有安装杆4，安装杆4上部焊接有圆筒5，安装杆4上部设有通过转动的方式进行分隔的分隔组件，分隔组件上设有通过滑动的方式进行固定的固定组件。
20.在使用本设备炖煮食物时，工作人员松开固定组件，随后通过分隔组件调节高压锅1内的空间，调节完成后通过固定组件固定住，从而将不同食物放入高压锅1内进行烹饪、炖煮。
21.如图1和2所示，一种具有分隔烹饪功能的高压锅的分隔组件，包括有环形导轨6、滑块7、第一导套8、第一滑杆9、第一弹簧10、竖杆11、导杆12、滑套13和隔板14，安装杆4上部设有环形导轨6，环形导轨6位于圆筒5内，环形导轨6上均匀间隔滑动式设有四个滑块7，滑块7外侧均焊接有第一导套8，第一导套8内均滑动式设有第一滑杆9，第一滑杆9与第一导套8之间均连接有第一弹簧10，第一滑杆9外端均焊接有竖杆11，竖杆11上部均焊接有导杆12，导杆12上均滑动式设有滑套13，滑套13底部均焊接有隔板14，隔板14滑动式位于高压锅1内。
22.在使用本设备炖煮食物时，工作人员控制固定组件松开，随后推动隔板14转动，从而通过滑套13带动导杆12移动，导杆12移动通过竖杆11带动第一滑杆9移动，进而通过第一导套8带动滑块7在环形导轨6内滑动，当隔板14转动至合适位置后，工作人员控制固定组件将滑块7固定住，随后对食物进行炖煮、烹饪，如此，能够同时炖煮、烹饪多种食物，同时能够调节高压锅1内空间的大小。
23.如图1、2和3所示，固定组件包括有第二导套15、插杆16、第二弹簧17、第三导套20、第二滑杆21、楔形卡块22和第三弹簧23，第一导套8顶部均焊接有第二导套15，第二导套15
内均滑动式设有插杆16，插杆16与第二导套15之间均绕接有第二弹簧17，环形导轨6顶部偏心位置均匀间隔开有一圈通孔18，插杆16均与通孔18配合，插杆16上均开有两个卡槽19，第二导套15上均焊接有第三导套20，第三导套20内均滑动式设有第二滑杆21，第二滑杆21与第三导套20之间均绕接有第三弹簧23，第二滑杆21尾端均焊接有楔形卡块22，楔形卡块22均与卡槽19配合。
24.在使用本设备炖煮食物需要调节高压锅1内的空间时，工作人员拉动插杆16在第二导套15内向上滑动，第二弹簧17被压缩，上部卡槽19随之向上移动推动楔形卡块22在第三导套20内向外滑动，第三弹簧23被压缩，当下部卡槽19向上移动至与楔形卡块22配合时，在第三弹簧23复位的作用下，第二滑杆21随之复位带动楔形卡块22卡入下方卡槽19内，这时，插杆16不再插入通孔18内，随后工作人员调节高压锅1内的空间，调节完成后，工作人员向外拉动第二滑杆21带动楔形卡块22向外移动不再卡入卡槽19内，在第二弹簧17复位的作用下，插杆16随之向下移动插入通孔18内，这时，上部卡槽19与楔形卡块22配合，在第三弹簧23复位的作用下，第二滑杆21随之复位带动楔形卡块22卡入卡槽19内，如此，在调节完高压锅1内的空间后能够进行固定，防止在炖煮、烹饪食物时会推动隔板14改变高压锅1内的空间大小。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、2和3所示，还包括有星型块24，安装杆4上部焊接有星型块24，安装杆4与四个竖杆11配合。
27.在调节高压锅1内空间的大小时，工作人员推动隔板14转动带动滑套13转动，从而通过导杆12带动竖杆11沿着星型块24转动，当竖杆11转动至星型块24凸起处时，星型块24推动竖杆11向外侧移动，从而带动导杆12在滑套13内向外滑动，第一滑杆9随之在第一导套8内向外滑动，第一弹簧10被拉伸，当竖杆11转动至星型块24凹处时，在第一弹簧10复位的作用下，第一滑杆9随之带动竖杆11向内移动，导杆12随之向内滑动复位，如此，在调节高压锅1内的空间时能够更加精确。
28.如图1和4所示，还包括有出料管25、网板26和阀门27，高压锅1底部均匀间隔设有四个出料管25，出料管25顶部均设有网板26，出料管25下部均设有阀门27。
29.在使用该装置炖煮、烹饪完食物后，工作人员打开阀门27，高压锅1内的汤通过出料管25流出，网板26能够防止锅内的食物落入出料管25内造成堵塞，如此，更加方便人们将高压锅1内的汤倒出。
30.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。