一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置的制作方法

文档序号:26089727发布日期:2021-07-30 17:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述自动打蜡装置包括装置本体(1)、车轮(2)、连轴(3)、主轴(4)、升降机构(5)、驱动电机(6)、传动机构(7)和作业机构(8),所述车轮(2)分布并装配于装置本体(1)的四角位置,同轴向两个车轮(2)之间以连轴(3)相连,所述主轴(4)以水平且垂直于连轴(3)的方向设置,主轴(4)的两端分别与升降机构(5)活动连接,所述升降机构(5)的一端与装置本体(1)固定连接,升降机构(5)的另一端与连轴(3)活动连接,所述驱动电机(6)穿设于主轴(4)上,所述主轴(4)通过传动机构(7)与车轮(2)传动相接,所述作业机构(8)平行且穿设于主轴(4)远离驱动电机(6)的一侧,作业机构(8)与主轴(4)的中轴线位置重合,所述驱动电机(6)和作业机构(8)之间电连接。

2.根据权利要求1所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括升降丝杆(51)、限位块(52)、移动块(53)、压缩弹簧(54)、支杆(55)和联动轮(56),所述升降丝杆(51)以竖直方向设置,升降丝杆(51)的一端与装置本体(1)转动连接,升降丝杆(51)的另一端与连轴(3)活动连接,所述主轴(4)的两端分别与升降丝杆(51)以螺纹形式相接,所述限位块(52)、移动块(53)分别活动穿设于升降丝杆(51)上,所述限位块(52)位于移动块(53)的正上方,限位块(52)位于主轴(4)的下方并与装置本体(1)固定连接,所述移动块(53)与升降丝杆(51)以螺纹形式相接,所述移动块(53)与限位块(52)之间通过压缩弹簧(54)相连,所述支杆(55)呈倒l型,支杆(55)的横向自由端与移动块(53)相连,支杆(55)的纵向自由端转接有联动轮(56),所述联动轮(56)与地面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述作业机构(8)包括作业辊(81)、连杆(82)、清扫组件(83)、风干组件(84)、打蜡组件(85)和通风管道(86),所述作业辊(81)通过连杆(82)与主轴(4)固定连接,作用辊(81)与主轴(4)的轴线位置设置重合,所述清扫组件(83)、风干组件(84)和打蜡组件(85)以中心对称排布于作业辊(81)的侧壁上,清扫组件(83)、风干组件(84)和打蜡组件(85)分别与作业辊(81)之间传动相接,所述清扫组件(83)与风干组件(84)内部以通风管道(86)相连通,所述通气管道(86)的两端均设置有过滤网(87)。

4.根据权利要求3所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述清扫组件(83)包括第一旋转轴(831)、清扫辊(832)、第一风机(833)和刮板(834),所述第一旋转轴(831)活动穿设于作业辊(81)的侧壁上,所述清扫辊(832)与第一旋转轴(831)固定连接,清扫辊(832)的侧壁以圆周间隔开设有若干进气口(835),所述第一风机(833)穿设于第一旋转轴(831)上,所述刮板(834)以圆周排布于清扫辊(832)的外侧壁上,刮板(834)与进气口(835)相互错位排布。

5.根据权利要求4所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述风干组件(84)包括第二旋转轴(841)、风干辊(842)、第二风机(843)和加热线圈(844),所述第二旋转轴(841)活动穿设于作业辊(81)的侧壁上,所述风干辊(842)与第二旋转轴(841)固定连接,风干辊(842)的侧壁以圆周间隔开设有若干出气口(845),所述第二风机(843)穿设于第二旋转轴(841)上,所述加热线圈(844)贴设于风干辊(842)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述打蜡组件(85)包括第三旋转轴(850)和打蜡辊(851),所述第三旋转轴(850)活动穿设于作业辊(81)的侧壁上,所述打蜡辊(851)与第三旋转轴(850)固定连接,打蜡辊(851)划分为抛光区和打蜡区,所述抛光区包括固定杆(852)和抛光轮(853),所述固定杆(852)以圆周间隔排布,固定杆(852)的一端固定于第三旋转轴(850)上,固定杆(852)的另一端转接有抛光轮(853);

所述打蜡区包括伸缩杆(854)、拉伸弹簧(855)、安装架(856)、弹性弹簧(857)、夹持板(858)和蜡块(859),所述伸缩杆(854)以圆周间隔排布,伸缩杆(854)的一端与第三旋转轴(850)固定连接,伸缩杆(854)的另一端与安装架(856)固定连接,所述拉伸弹簧(855)穿设于伸缩杆(854)上,所述安装架(856)呈u字型,所述夹持板(858)与安装架(856)以滑轨滑槽的形式相连,夹持板(858)远离蜡块(859)的一侧通过弹性弹簧(857)与安装架(856)相连,所述蜡块(859)装配于夹持板(858)之间。

7.根据权利要求6所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述作业辊(81)远离驱动电机(6)的一侧设有传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)穿设于主轴(4)上,所述清扫辊(832)远离驱动电机(6)的一侧由轴心延伸设有第一齿轴(101),所述第一齿轴(1010远离清扫辊(832)的一端转接设有第一齿轮(102),所述风干辊(842)远离驱动电机(6)的一侧由轴心延伸设有第二齿轴(111),所述第二齿轴(111)远离风干辊(842)的一端转接设有第二齿轮(112),所述打蜡辊(851)远离驱动电机(6)的一侧由轴心延伸设有第三齿轴(121),所述第三齿轴(121)远离打蜡辊(851)的一端转接设有第三齿轮(122),所述第一齿轮(102)、第二齿轮(112)和第三齿轮(122)呈中心对称且分别与传动齿轮(9)啮合相接。

8.根据权利要求2所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括固定轴(71)、设定齿轮(72)、胀紧组件(73)和传动带(74),所述固定轴(71)以水平方向且对称转接于装置本体(1)的内侧壁上,固定轴(71)远离装置本体(1)的另一端转接有设定齿轮(72),所述胀紧组件(73)以对称固定装配于装置本体(1)的内侧壁上,胀紧组件(73)位于固定轴(71)远离车轮(2)的一侧,所述固定轴(71)、胀紧组件(73)和主轴(4)之间通过传动带(74)传动相接;

所述驱动电机(6)远离作业机构(8)一侧的车轮(2)的相对侧面以同轴固定设有驱动轮(21),所述驱动轮(21)与设定齿轮(72)啮合相接。

9.根据权利要求8所述的一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,其特征在于:所述胀紧组件(73)包括滑轨(731)、滑块(732)、胀紧轮(733)、支架(734)、限位杆(735)和胀紧弹簧(736),所述滑轨(731)以竖直方向固定于装置本体(1)的内侧壁上且位于固定轴(71)与支杆(55)之间,所述滑块(732)装配于滑轨(731)上,所述胀紧轮(733)转接于滑块(732)远离滑轨(731)的一侧,所述支架(734)位于滑块(732)的下方并与滑轨(731)固定相连,所述限位杆(735)具有可伸缩性,限位杆(735)的一端与滑块(732)相连,限位杆(735)的另一端与支架(734)相连,所述胀紧弹簧(736)穿设于限位杆(735)上,所述胀紧轮(733)、固定轴(71)、主轴(4)之间通过传动带(74)传动连接。


技术总结
本发明公开了一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置,包括装置本体、车轮、连轴、主轴、升降机构、驱动电机、传动机构和作业机构,所述车轮分布并装配于装置本体的四角位置,同轴向两个车轮之间以连轴相连,所述主轴以水平且垂直于连轴的方向设置,主轴的两端分别与升降机构活动连接,所述升降机构的一端与装置本体固定连接,升降机构的另一端与连轴活动连接,所述驱动电机穿设于主轴上,所述主轴通过传动机构与车轮传动相接,所述作业机构平行且穿设于主轴远离驱动电机的一侧,作业机构与主轴的中轴线位置重合,所述驱动电机和作业机构之间电连接。本发明集清扫、打蜡、风干为一体,全过程自动上蜡抛光,连续作业以完成地面养护全过程。

技术研发人员:安国龙
受保护的技术使用者:安国龙
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2021.07.30
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