一种组装式配电柜玻璃门的制作方法

本发明涉及配电柜设备领域，尤其涉及一种组装式配电柜玻璃门。

背景技术：

配电柜玻璃门可将柜内各操作及显示设备展示在人员眼前，方便人员不开门即可查看内部各设备的运行状态，同时保证人员及设备安全。

现有的配电柜玻璃门一般是由一体化中间开有窗口的喷涂冷板与玻璃构成，玻璃安装于窗口处。此种配电柜玻璃门，仅仅只有门中间的窗口范围可展示内部设备，人员查看时视口窄；并且门板一体化，外观单一，须单门专做，缺乏通用性，加工成型及后期维护均不方便，整体成本高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提出一种组装式配电柜玻璃门，以解决现有的配电柜玻璃门查看视口窄，门板一体化，缺乏通用性，加工及维护成本高的问题。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种组装式配电柜玻璃门，包括可拆卸组装式门框和玻璃，所述门框包括铰链侧边条、门锁侧边条、上横边条和下横边条，所述玻璃装设于铰链侧边条和门锁侧边条内侧，且其靠近铰链侧的一边通过铰链侧压边向前压紧抵靠于铰链侧边条上、靠近门锁侧的一边通过门锁侧压边向前压紧抵靠于门锁侧边条上，所述上横边条向前抵紧玻璃的上边且其两端分别连接于铰链侧边条和门锁侧边条的上端内侧，所述下横边条向前抵紧玻璃的下边且其两端分别连接于铰链侧边条和门锁侧边条的下端内侧。

进一步的，所述铰链侧边条内侧沿高度方向设有铰链侧止挡部，所述门锁侧边条内侧沿高度方向设有门锁侧止挡部，所述铰链侧止挡部和门锁侧止挡部用以对玻璃左右限位。

进一步的，所述铰链侧压边可适配压合固定于铰链侧止挡部、且二者之间夹紧玻璃相应的一边，所述门锁侧压边可适配压合固定于门锁侧止挡部、且二者之间夹紧玻璃相应的另一边。

进一步的，所述玻璃的前侧表面与铰链侧止挡部、门锁侧止挡部之间均设有缓冲条，所述玻璃的后侧表面与铰链侧压边、门锁侧压边之间均设有缓冲条。

进一步的，所述缓冲条为海绵条或橡胶条。

进一步的，所述铰链侧边条和门锁侧边条的上下两端分别成型有挡片，用以对玻璃上下限位。

进一步的，所述玻璃的高度与铰链侧边条或门锁侧边条的内高一致。

优选的，所述上横边条和下横边条分别与铰链侧边条及门锁侧边条之间通过螺丝可拆卸连接。

优选的，所述门锁侧边条上装设有门锁，所述铰链侧边条上装设有多个门铰链座。

优选的，所述玻璃为钢化玻璃。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明的组装式配电柜玻璃门，其门框由铰链侧边条、门锁侧边条、上横边条和下横边条等独立组件可拆卸组装而成，各组件易于加工成型，且可加工成相应尺寸的通用件，加工备货方便，可根据需要选择组装成不同规格的玻璃门，形式不一，后期维护更换方便，大大节省时间和降低成本，更好地适应市场需求；采用高度与铰链侧边条或门锁侧边条的内高一致的大玻璃，查看视口基本就等同于玻璃门大小，方便更好地查看内部各设备。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的组装式配电柜玻璃门整体示意图；

图2为本发明的组装式配电柜玻璃门拆解示意图；

图3为本发明的组装式配电柜玻璃门后视示意图；

图4为图3中的a部放大示意图；

图5为图3中的b部放大示意图；

图6为本发明的组装式配电柜玻璃门中玻璃压紧示意图；

图中：玻璃1、铰链侧边条2、铰链侧止挡部21、门锁侧边条3、门锁侧止挡部31、上横边条4、下横边条5、铰链侧压边6、门锁侧压边7、缓冲条8、挡片9、门锁10、门铰链座11、贴合部12。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1-6所示，本实施例提供的组装式配电柜玻璃门，其包括可拆卸组装式门框和玻璃1，所述门框包括铰链侧边条2、门锁侧边条3、上横边条4和下横边条5，所述玻璃装设于铰链侧边条2和门锁侧边条3内侧，且其靠近铰链侧的一边通过铰链侧压边6向前压紧抵靠于铰链侧边条2上、靠近门锁侧的一边通过门锁侧压边7向前压紧抵靠于门锁侧边条3上，所述上横边条4向前抵紧玻璃的上边且其两端分别连接于铰链侧边条2和门锁侧边条3的上端内侧，所述下横边条5向前抵紧玻璃的下边且其两端分别连接于铰链侧边条2和门锁侧边条3的下端内侧。本实施例的组装式配电柜玻璃门，门框材质为喷涂冷轧钢板，门框由铰链侧边条2、门锁侧边条3、上横边条4和下横边条5等独立组件可拆卸组装而成，各组件易于加工成型，且可加工成相应尺寸的通用件，加工备货方便，可根据需要选择组装成不同规格的玻璃门，形式不一，后期维护更换方便，大大节省时间和降低成本，更好地适应市场需求。

具体至本实施例中，铰链侧边条2和门锁侧边条3等高，二者间距竖直而立，所述铰链侧边条2内侧沿高度方向焊接固定有铰链侧止挡部21，门锁侧边条3内侧沿高度方向焊接固定有门锁侧止挡部31，铰链侧止挡部21和门锁侧止挡部31均由c型槽钢制作、并分别通过c型槽钢的槽口端焊接固定于铰链侧边条或门锁侧边条内侧，各c型槽钢靠近玻璃一侧的槽壁自槽口端90°弯折后向槽口外延伸成型有与铰链侧边条2或门锁侧边条3的内侧贴合焊接固定的贴合部12，铰链侧止挡部21和门锁侧止挡部31的相对两个槽壁之间的距离与玻璃1的宽度相适配，实现对玻璃的左右限位。

进一步地，如图3，图4，图5，图6所示，所述铰链侧压边6可适配压合并通过螺丝固定于铰链侧止挡部21、且二者之间夹紧玻璃1相应的一边，具体而言，玻璃的一边被压紧于铰链侧止挡部21的贴合部12上；由于门锁侧边条上要预留装设门锁的位置，门锁侧止挡部的c型槽部分在相应处有断开的缺口，相应地，门锁侧压边7共有两个，分别可适配压合并通过螺丝固定于门锁侧止挡部31位于缺口的上方段和下方段，两个门锁侧压边7与门锁侧止挡部31之间夹紧玻璃1相应的另一边，具体而言，玻璃的另一边被压紧于门锁侧止挡部31的贴合部12上。如此，实现对玻璃的前后限位及上下限位。为了避免玻璃1直接与金属大面积硬接触，同时保证玻璃1安装更稳定，在玻璃的前侧表面与铰链侧止挡部21、门锁侧止挡部31之间均设有缓冲条8，在玻璃的后侧表面与铰链侧压边6、门锁侧压边7之间亦均设有缓冲条，具体来说，缓冲条分别粘贴于铰链侧止挡部21、门锁侧止挡部31、铰链侧压边6、门锁侧压边7可与玻璃前侧表面或后侧表面相接触之处。缓冲条可以是海绵条或橡胶条，本实施例中优选为海绵条。

如图2所示，所述铰链侧边条2和门锁侧边条3的上下两端分别成型有挡片9，进一步对玻璃1上下限位，以防玻璃脱落。

本实施例中，所述玻璃1为钢化玻璃，其高度与铰链侧边条2或门锁侧边条3的内高一致，即玻璃高度为铰链侧边条或门锁侧边条的高度减去上下挡片的厚度。如此，配电柜玻璃门的查看视口基本就等同于玻璃门大小，方便更好地查看内部各设备。

可选的，所述上横边条4和下横边条5分别与铰链侧边条2及门锁侧边条3之间通过螺丝可拆卸连接，具体来说，上横边条4的两端分别通过三个螺丝固定于铰链侧止挡部21和门锁侧止挡部31的上端，下横边条5的两端分别通过三个螺丝固定于铰链侧止挡部21和门锁侧止挡部31的下端，拆卸安装方便。

如图1，图3，图4所示，所述门锁侧边条3上装设有门锁10，铰链侧边条2上装设有四个用于安装门铰链的门铰链座11。门锁和门铰链均为现有技术，此处不作赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。