一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的制作方法

本发明涉及蒸柜技术领域，具体为智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜。

背景技术：

目前，采用蒸汽原理来直接蒸煮各种美食，在人们的日常生活中到处可见，在食堂、酒店及各种食品加工企业也有着广泛的应用，现有的蒸柜一般是通过对盛水器皿进行加热，产生的蒸汽向上渗透进入到蒸层内，从而将蒸层内的食物蒸熟，在蒸煮过程中，一方面，存在大量高温蒸汽外漏，能量损失大，能量有效利用率较低，导致整个蒸煮过程耗能大，耗时长，也浪费水，同时，高温蒸汽外溢到空气中，给操作人员的安全带来一定的危险，对环境也造成了热污染，另一方面，蒸煮过程中的蒸汽依靠自身的浮力自由地在蒸柜顶部聚集，这样顶部具有很高的温度，导致食物受热不均匀，影响食物口感及营养。

蒸柜在较长时间使用后，其水箱内往往会堆积越来越多的水垢，例如附着于水箱内壁底部位置，水垢气味大，导致蒸汽质量变差，影响了蒸煮食物的营养及口感；水垢的导热系数较低，其远远低于水箱本身金属材料的导热系数，因此，附着有水垢的水箱，其热传导性能大大降低，造成了热源能量的浪费；同时，由于水垢的附着堆积，会引起其水箱体壁本身局部温度上升，当水箱体壁的温度超过其材料容许温度，材料强度就会降低，造成水箱变形，影响了水箱性能，降低了加热装置与水箱的蒸汽产生能力，为了去除前述水垢，目前主要通过对水箱进行单独的人工清洗，其操作较为麻烦，浪费了不少人力成本，且除垢效果及频率难以保证，因此需要提供智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜来满足使用者的需求。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有高精度控温节能蒸柜中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜，包括水箱和自动清理系统，所述水箱的顶部放置有蒸柜本体，所述蒸柜本体的前侧活动连接有防护门，所述水箱的底部固定连接有底座，所述底座的前侧固定连接有智能控制面板，所述水箱的内部设置有清理机构和加热模块，所述水箱的后侧固定连通有进水管，所述进水管的一侧固定连通有排水管，所述水箱的后侧固定连通有入料管，所述水箱的顶部开设有与蒸柜本体配合使用的出气口；所述自动清理系统分别与清理机构、加热模块电性连接。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述清理机构包括两个固定杆、第一清刷板、第一安装板、两个第一伸缩杆、两个第一挤压弹簧、第一固定板、套柱、转杆、连接杆和传动电机，所述传动电机的底部与底座的内壁固定连接，所述传动电机的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆的顶部贯穿至水箱的内腔并与转杆固定连接，所述套柱套设于转杆的表面，所述固定杆靠近套柱的一侧与套柱固定连接，所述固定杆远离套柱的一侧与第一固定板固定连接，所述第一伸缩杆和第一挤压弹簧靠近第一固定板的一侧均与第一固定板固定连接，所述第一伸缩杆和第一挤压弹簧远离第一固定板的一侧与第一安装板固定连接，所述第一清刷板靠近第一安装板的一侧与第一安装板固定连接，所述第一清刷板远离第一安装板的一侧与水箱的内壁紧密接触。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述入料管的内部固定连接有固定套，所述固定套的顶部固定连接有导向块，所述固定套的顶部开设有两个入料口，所述入料管的内部放置有除垢剂，所述入料管的内部固定连接有入料机构。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述入料机构包括转动盘、漏料口、固定盘、传动杆和动力电机，所述动力电机顶部与固定套的内壁固定连接，所述动力电机的输出端与传动杆固定连接，所述传动杆的底部与转动盘固定连接，所述固定盘套设于传动杆的表面，所述漏料口开设于转动盘和固定盘的表面。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述入料管的顶部螺纹连接有第一管套，所述固定盘的表面与固定套的内壁固定连接，所述固定盘的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁与传动杆的表面固定连接。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述水箱的内部设置有清刷机构，所述清刷机构包括第二安装板、第二清刷板、第二固定板、支杆、第二伸缩杆和第二挤压弹簧，所述第二固定板靠近套柱的一侧与套柱固定连接，所述支杆的顶部与第一固定板的底部固定连接，所述支杆的底部与第二固定板的顶部固定连接，所述第二伸缩杆和第二挤压弹簧的顶部均与第二固定板固定连接，所述第二伸缩杆和第二挤压弹簧的底部均与第二安装板固定连接，所述第二安装板的底部与第二清刷板固定连接。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述底座的顶部开设有电机槽，所述传动电机的底部与电机槽的内壁固定连接，所述连接杆的表面套设有密封套，所述密封套的表面与水箱的内壁固定连接，所述转杆的顶部套设有第二轴承，所述第二轴承的表面与水箱的内壁固定连接。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述水箱的前侧和后侧均固定连接有把手，所述水箱的后侧活动连接有密封门板，所述水箱的后侧固定连接有与密封门板配合使用的密封垫，所述密封门板的后侧固定连接有拉把，所述进水管的顶部螺纹连接有第二管套，所述排水管的表面套设有控制阀。

作为本发明所述的一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜的优选方案，其中：所述自动清理系统包括定时模块、控制终端、记录模块，所述加热模块为加热器，且安装于水箱的内腔，所述控制终端分别与清理机构、入料机构、加热模块、定时模块和记录模块电性连接，所述自动清理系统的输入端电性连接有供电模块，所述供电模块为市政供电。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在蒸柜的水箱内设置自动清理系统，能够实现对水箱内部的水垢进行自动化清理的作用，避免了清洗困难、人工清理效率低下且清理不彻底的问题，通过自动清理系统，使用者通过定时模块输定间断清理的时间，当到达需要清理的时间时，控制终端会控制入料机构向水箱的内部加入除垢剂，然后控制加热模块对水箱内部的加入除垢剂后的水进行加热，会与水箱内部的水垢进行反应，从而使水垢脱落，然后控制清理机构对水箱内部进行清理，且清理的同时能够增加水垢反应的效率，实现了自动化清理的效果，减少了人力的浪费。

2、通过入料机构，能够实现定时且自动化向水箱的内部加入除垢剂与水垢进行反应，当需要向水箱的内部加入除垢剂时，控制终端会控制入料机构中的动力电机进行运转，动力电机的输出端会带动传动杆进行转动，传动杆的转动带动转动盘转动，转动盘转动使其表面开设的漏料口与固定盘表面开设的漏料口重合，使入料管内部的除垢剂通过漏料口进入水箱的内部与水垢进行反应，便捷了对水箱内部的水垢进行清理，减少了人为操作，增加了便捷性。

3、通过清理机构，能够实现对水箱内部的水垢进行自动化清洁的效果，当达到设定的清洁时间时，控制终端会控制清理机构中的传动电机进行运转，传动电机的输出端带动连接杆的转动，连接杆会带动转杆的转动，转杆带动套柱的转动，套柱会带动固定杆的转动，固定杆通过第一固定板、第一挤压弹簧和第一伸缩杆带动第一安装板的转动，第一安装板带动第一清刷板对水箱的内壁进行转动清刷，且第一清刷板在第一伸缩杆和第一挤压弹簧的作用下会与水箱的内壁紧密接触，增加了对水箱内壁清洁的效果。

4、通过清刷机构，能够进一步的实现对水箱内壁的底部进行清洁，实现了全方位清洁的效果，避免了因为水垢而影响水箱的使用性能，在清理机构的转动下，能够带动支杆和第二固定板的转动，第二固定板在第二伸缩杆和第二挤压弹簧的作用下会带动第二安装板的转动，第二安装板会带动第二清刷板转动对水箱内壁的底部进行清洁，且第二清刷板在第二挤压弹簧和第二伸缩杆的作用下，会与水箱内壁的底部紧密接触，增加清刷的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜立体结构示意图；

图2是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中水箱与底座的立体结构示意图；

图3是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中水箱与底座的分解结构示意图；

图4是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜清理机构和清刷机构的立体结构示意图；

图5是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中水箱的结构示意图；

图6是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中入料管的示意图；

图7是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中固定套的立体结构示意图；

图8是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中入料机构的立体结构示意图；

图9是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中固定盘的立体结构示意图；

图10是本发明智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜中自动清理系统示意图。

图中标号：1、水箱；2、清理机构；201、固定杆；202、第一清刷板；203、第一安装板；204、第一伸缩杆；205、第一挤压弹簧；206、第一固定板；207、套柱；208、转杆；209、连接杆；210、传动电机；3、清刷机构；301、第二安装板；302、第二清刷板；303、第二固定板；304、支杆；305、第二伸缩杆；306、第二挤压弹簧；4、入料机构；401、转动盘；402、漏料口；403、固定盘；404、传动杆；405、动力电机；5、把手；6、智能控制面板；7、蒸柜本体；8、防护门；9、出气口；10、电机槽；11、底座；12、密封套；13、第二轴承；14、拉把；15、密封门板；16、密封垫；17、排水管；18、控制阀；19、进水管；20、第二管套；21、入料管；22、第一管套；23、除垢剂；24、固定套；25、导向块；26、加热模块；27、入料口；28、第一轴承；29、供电模块；30、自动清理系统；31、定时模块；32、控制终端；33、记录模块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-10所示，一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜，包括水箱1和自动清理系统30，水箱1的顶部放置有蒸柜本体7，蒸柜本体7的前侧活动连接有防护门8，水箱1的底部固定连接有底座11，底座11的前侧固定连接有智能控制面板6，水箱1的内部设置有清理机构2和加热模块26，，水箱1的后侧固定连通有进水管19，进水管19的一侧固定连通有排水管17，水箱1的后侧固定连通有入料管21，水箱1的顶部开设有与蒸柜本体7配合使用的出气口9；自动清理系统30分别与清理机构2、加热模块26电性连接。

自动清理系统30包括定时模块31、控制终端32和记录模块33，控制终端32的输出端与定时模块31的输入端双向电性连接，控制终端32的输出端分别与记录模块33、清理机构2和加热模块26单向电性连接。

在本实例中，清理机构2包括两个固定杆201、第一清刷板202、第一安装板203、两个第一伸缩杆204、两个第一挤压弹簧205、第一固定板206、套柱207、转杆208、连接杆209和传动电机210，传动电机210的底部与底座11的内壁固定连接，传动电机210的输出端与连接杆209固定连接，连接杆209的顶部贯穿至水箱1的内腔并与转杆208固定连接，套柱207套设于转杆208的表面，固定杆201靠近套柱207的一侧与套柱207固定连接，固定杆201远离套柱207的一侧与第一固定板206固定连接，第一伸缩杆204和第一挤压弹簧205靠近第一固定板206的一侧均与第一固定板206固定连接，第一伸缩杆204和第一挤压弹簧205远离第一固定板206的一侧与第一安装板203固定连接，第一清刷板202靠近第一安装板203的一侧与第一安装板203固定连接，第一清刷板202远离第一安装板203的一侧与水箱1的内壁紧密接触，通过清理机构2，能够实现对水箱1内部的水垢进行自动化清洁的效果，当达到设定的清洁时间时，控制终端32会控制清理机构2中的传动电机210进行运转，传动电机210的输出端带动连接杆209的转动，连接杆209会带动转杆208的转动，转杆208带动套柱207的转动，套柱207会带动固定杆201的转动，固定杆201通过第一固定板206、第一挤压弹簧205和第一伸缩杆204带动第一安装板203的转动，第一安装板203带动第一清刷板202对水箱1的内壁进行转动清刷，且第一清刷板202在第一伸缩杆204和第一挤压弹簧205的作用下会与水箱1的内壁紧密接触，增加了对水箱1内壁清洁的效果。

在本实例中，入料管21的内部固定连接有固定套24，固定套24的顶部固定连接有导向块25，固定套24的顶部开设有两个入料口27，入料管21的内部放置有除垢剂23，入料管21的内部固定连接有入料机构4，入料机构4与控制终端32电性连接，通过导向块25，有效的实现了对除垢剂23进行导向的作用，通过入料口27，实现了进料的作用。

在本实例中，入料机构4包括转动盘401、漏料口402、固定盘403、传动杆404和动力电机405，动力电机405顶部与固定套24的内壁固定连接，动力电机405的输出端与传动杆404固定连接，传动杆404的底部与转动盘401固定连接，固定盘403套设于传动杆404的表面，漏料口402开设于转动盘401和固定盘403的表面，通过入料机构4，能够实现定时且自动化向水箱1的内部加入除垢剂23与水垢进行反应，当需要向水箱1的内部加入除垢剂23时，控制终端32会控制入料机构4中的动力电机405进行运转，动力电机405的输出端会带动传动杆404进行转动，传动杆404的转动带动转动盘401转动，转动盘401转动使其表面开设的漏料口402与固定盘403表面开设的漏料口402重合，使入料管21内部的除垢剂23通过漏料口402进入水箱1的内部与水垢进行反应，便捷了对水箱1内部的水垢进行清理，减少了人为操作，增加了便捷性。

在本实例中，入料管21的顶部螺纹连接有第一管套22，固定盘403的表面与固定套24的内壁固定连接，固定盘403的内壁固定连接有第一轴承28，第一轴承28的内壁与传动杆404的表面固定连接，通过第一管套22，有效的实现了对入料管21的顶部进行封闭的效果，通过第一轴承28，传动杆404在第一轴承28的内部进行转动，增加了传动杆404转动的稳定性和流程性。

在本实例中，水箱1的内部设置有清刷机构3，清刷机构3包括第二安装板301、第二清刷板302、第二固定板303、支杆304、第二伸缩杆305和第二挤压弹簧306，第二固定板303靠近套柱207的一侧与套柱207固定连接，支杆304的顶部与第一固定板206的底部固定连接，支杆304的底部与第二固定板303的顶部固定连接，第二伸缩杆305和第二挤压弹簧306的顶部均与第二固定板303固定连接，第二伸缩杆305和第二挤压弹簧306的底部均与第二安装板301固定连接，第二安装板301的底部与第二清刷板302固定连接，通过清刷机构3，能够进一步的实现对水箱1内壁的底部进行清洁，实现了全方位清洁的效果，避免了因为水垢而影响水箱1的使用性能，在清理机构2的转动下，能够带动支杆304和第二固定板303的转动，第二固定板303在第二伸缩杆305和第二挤压弹簧306的作用下会带动第二安装板301的转动，第二安装板301会带动第二清刷板302转动对水箱1内壁的底部进行清洁，且第二清刷板302在第二挤压弹簧306和第二伸缩杆305的作用下，会与水箱1内壁的底部紧密接触，增加清刷的效果。

在本实例中，底座11的顶部开设有电机槽10，传动电机210的底部与电机槽10的内壁固定连接，连接杆209的表面套设有密封套12，密封套12的表面与水箱1的内壁固定连接，转杆208的顶部套设有第二轴承13，第二轴承13的表面与水箱1的内壁固定连接，通过电机槽10，方便了传动电机210的安装，通过密封套12，有效的实现了对连接杆209与水箱1之间的连接处进行密封的作用，通过第二轴承13，转杆208在第二轴承13的内部进行转动，从而增加了转杆208转动的稳定性和流畅性。

在本实例中，水箱1的前侧和后侧均固定连接有把手5，水箱1的后侧活动连接有密封门板15，水箱1的后侧固定连接有与密封门板15配合使用的密封垫16，密封门板15的后侧固定连接有拉把14，进水管19的顶部螺纹连接有第二管套20，排水管17的表面套设有控制阀18，通过把手5，方便了使用者控制水箱1的移动，通过密封门板15，方便了使用者对水箱1内部的清理下来的水垢进行清理，通过密封垫16，有效的实现了对密封门板15进行密封的效果，通过拉把14，方便了使用者拉动密封门板15，通过第二管套20，有效的实现了对进水管19的顶部进行密封的效果，通过控制阀18，能够实现对排水量的大小进行控制。

在本实例中，加热模块26为加热器，且安装于水箱1的内腔，控制终端32分别与清理机构2、入料机构4、加热模块26、定时模块31和记录模块33电性连接，自动清理系统30的输入端单向电性连接有供电模块29，供电模块29为市政供电，通过加热器，能够对水箱1内部的水进行加热，从而使除垢剂23进行反应除垢，通过供电模块29，能够实现对该自动清理系统30提供动能的效果。

需要说明的是，本发明为一种智能化自动除水垢的高精度控温节能蒸柜，首先，使用者通过定时模块31输定间断清理的时间，当到达需要清理的时间时，控制终端32会控制入料机构4中的动力电机405进行运转，动力电机405的输出端会带动传动杆404进行转动，传动杆404的转动带动转动盘401转动，转动盘401转动使其表面开设的漏料口402与固定盘403表面开设的漏料口402重合，使入料管21内部的除垢剂23通过漏料口402进入水箱1的内部与水垢进行反应，且同时控制终端32会控制加热模块26进行运转对水箱1内部的水进行加热，与除垢剂23进行反应，然后控制终端32会控制清理机构2中的传动电机210进行运转，传动电机210的输出端带动连接杆209的转动，连接杆209会带动转杆208的转动，转杆208带动套柱207的转动，套柱207会带动固定杆201的转动，固定杆201通过第一固定板206、第一挤压弹簧205和第一伸缩杆204带动第一安装板203的转动，第一安装板203带动第一清刷板202对水箱1的内壁进行转动清刷，且第一清刷板202在第一伸缩杆204和第一挤压弹簧205的作用下会与水箱1的内壁紧密接触，增加了对水箱1内壁清洁的效果，同时套柱207和第一固定板206移动的同时，能够带动支杆304和第二固定板303的转动，第二固定板303在第二伸缩杆305和第二挤压弹簧306的作用下会带动第二安装板301的转动，第二安装板301会带动第二清刷板302转动对水箱1内壁的底部进行清洁，且第二清刷板302在第二挤压弹簧306和第二伸缩杆305的作用下，会与水箱1内壁的底部紧密接触，增加清刷的效果，从而能够实现对水箱1内部的水垢进行自动化清理的作用，避免了人工清理效率低下且清理不彻底的问题。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。