提升保温效果的加热控制方法、装置、养生壶及存储介质与流程

1.本技术涉及智能家居领域，尤其涉及一种提升保温效果的加热控制方法、装置、养生壶及存储介质。


背景技术：

2.养生壶为以养生保健为目的的电热水壶，其功能丰富、操作简单、容量大小可供选择，越来越受到当今主流消费群体的青睐。当前使用养生壶保温功能时经常出现壶内水温达不到用户设定的保温温度或壶内水温过高超过用户设定的保温温度的问题。由于不能对保温程序进行有效的控制，造成用户体验较差或电能浪费等问题。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种提升保温效果的加热控制方法、装置、养生壶及存储介质，用以解决当前使用养生壶保温功能时经常出现壶内水温达不到用户设定的保温温度或壶内水温过高超过用户设定的保温温度的问题。
4.第一方面，提供一种提升保温效果的加热控制方法，包括：
5.获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；
6.基于所述温升速率确定所述养生壶的使用电压的电压条件；
7.基于所述使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及所述养生壶退出加热的温度条件；
8.按照所述加热参数对所述养生壶加热直至所述液体的温度满足所述温度条件。
9.可选地，获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率，包括：
10.检测所述液体的初始温度；
11.预测所述液体由所述初始温度加热至目标温度所消耗的第一时长，所述目标温度为预先设置的保温温度；
12.检测获得将所述液体从所述初始温度加热第二时长后的当前温度，所述第二时长小于所述第一时长；
13.基于所述第二时长、所述初始温度和所述当前温度，确定所述温升速率。
14.可选地，所述第二时长为所述第一时长的一半。
15.可选地，获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率，包括：
16.检测所述液体的初始温度；
17.确定所述初始温度和目标温度的中点温度，所述目标温度为预先设置的保温温度；
18.确定将所述液体由所述初始温度加热至所述中点温度所消耗的加热时长；
19.基于所述加热时长、所述初始温度和所述中点温度，确定所述温升速率。
20.可选地，基于所述温升速率确定所述养生壶的使用电压的电压条件，包括：
21.当所述温升速率大于第一速率时，确定所述电压条件为第一电压条件；
22.当所述温升速率不大于所述第一速率且不小于第二速率时，确定所述电压条件为第二电压条件，所述第一速率大于所述第二速率；
23.当所述温升速率小于所述第二速率时，确定所述电压条件为第三电压条件；
24.所述第一电压条件中的使用电压大于所述第二电压条件中的使用电压，所述第二电压条件中的使用电压大于所述第三电压条件中的使用电压。
25.可选地，基于所述使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数，包括：
26.对于后续任一加热阶段执行以下操作：
27.基于所述当前温度确定所述后续任一加热阶段的初始温度，其中当所述后续任一加热阶段为与所述初始加热阶段相邻地加热阶段时，所述后续任一加热阶段的初始温度为所述当前温度；
28.基于所述后续任一加热阶段的初始温度和所述目标温度，确定所述后续任一加热阶段的加热的第三时长；
29.基于所述使用电压的电压条件确定所述后续任一加热阶段的加热功率；
30.确定所述第三时长和所述加热功率为所述后续任一加热阶段的加热参数。
31.可选地，基于所述后续任一加热阶段的初始温度和所述目标温度，确定所述后续任一加热阶段的加热的第三时长，包括：
32.预测将所述液体从所述后续任一加热阶段的初始温度加热至所述目标温度所消耗的第四时长；
33.确定所述第二时长与所述第一时长的时长比例；
34.基于所述时长比例和所述第四时长确定所述第三时长。
35.可选地，基于所述使用电压的电压条件确定所述后续任一加热阶段的加热功率，包括：
36.当所述后续任一加热阶段为与所述初始加热阶段相邻地加热阶段时，确定与第一电压条件对应的加热功率为第一功率、与第二电压条件对应的加热功率为第二功率以及与第三电压条件对应的功率为第三功率，所述第一功率小于所述第二功率，所述第二功率小于所述第三功率；
37.当所述任一后续加热阶段不为与所述初始加热阶段相邻地加热阶段时，获取与所述任一后续加热阶段相邻地上一加热阶段的加热功率，按照预设比例减小所述上一加热阶段的加热功率，得到所述任一后续加热阶段的加热参数；
38.所述第一电压条件中的使用电压大于所述第二电压条件中的使用电压，所述第二电压条件中的使用电压大于所述第三电压条件中的使用电压。
39.可选地，基于所述温升速率确定所述养生壶的使用电压的电压条件之前，还包括：
40.确定所述目标温度与所述初始温度的温度差不小于温度阈值。
41.第二方面，提供一种提升保温效果的加热控制装置，包括：
42.获取单元，用于获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；
43.第一确定单元，用于基于所述温升速率确定所述养生壶的使用电压的电压条件；
44.第二确定单元，用于基于所述使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及所述养生壶退出加热的温度条件；
45.加热单元，用于按照所述加热参数对所述养生壶加热直至所述液体的温度满足所
述温度条件。
46.第三方面，提供一种养生壶，包括：
47.具有容纳腔的壶体，所述容纳腔用于容纳液体；
48.设置在所述壶体上的加热组件，用于加热所述液体；
49.设置在所述壶体上的电控板，与所述加热组件电连接，用于获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；基于所述温升速率确定所述养生壶的使用电压的电压条件；基于所述使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及所述养生壶退出加热的温度条件；控制所述加热组件按照所述加热参数对所述养生壶加热直至所述液体的温度满足所述温度条件。
50.第四方面，提供一种养生壶，包括：处理器、存储器和通信总线，其中，处理器和存储器通过通信总线完成相互间的通信；
51.所述存储器，用于存储计算机程序；
52.所述处理器，用于执行所述存储器中所存储的程序，实现第一方面所述的提升保温效果的加热控制方法。
53.第五方面，提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面所述的提升保温效果的加热控制方法。
54.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术实施例提供的技术方案中，获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件；基于使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及养生壶退出加热的温度条件；按照加热参数对养生壶加热直至液体的温度满足温度条件。由于能够确定养生壶的使用电压的电压条件，并基于电压条件确定加热参数，因此能够避免当前使用养生壶保温功能时经常出现的水温因低电压条件导致达不到用户设定的保温温度或者高电压条件加热过猛水温超过用户设定的保温温度的问题。
附图说明
55.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
56.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
57.图1为本技术实施例中提升保温效果的加热控制方法的一种流程示意图；
58.图2为本技术实施例中提升保温效果的加热控制方法的又一种流程示意图；
59.图3为本技术实施例中提升保温效果的加热控制装置的结构示意图；
60.图4为本技术实施例中养生壶的结构示意图；
61.图5为本技术实施例中养生壶的结构示意图。
具体实施方式
62.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
64.相关技术中，养生壶采用较简单的硬件系统，因此无法对养生壶的电压条件进行区分，养生壶的使用电压会影响水的升温过程，不同地区或者不同使用时段的电压可能会有差别，如果不对电压条件进行区分，可能会导致保温程序启动时低电压条件水温达不到用户设定的保温温度，或者高电压条件加热过猛水温超过用户设定的保温温度，因此难以对保温程序进行有效的控制，造成用户体验较差或电能浪费等问题。
65.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种提升保温效果的加热控制方法，如图1所示，该方法包括以下步骤：
66.步骤101、获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率。
67.应用中，养生壶上电后进入自检阶段，在起始的指定时间内发热组件不工作，而后养生壶进入初始加热阶段，因此本实施例中初始加热阶段指的是养生壶上电后的第一个加热阶段。
68.应理解，温升速率与加热时间成反比，与加热过程中液体所升高的温度成正比。以下分别针对加热时间和加热过程中液体所升高的温度描述获取温升速率的过程：
69.其一，设定加热时间是固定的，基于加热过程中液体所升高的温度获取温升速率，具体地：
70.检测液体的初始温度；预测液体由初始温度加热至目标温度所消耗的第一时长，目标温度为预先设置的保温温度；检测获得将液体从初始温度加热第二时长后的当前温度，第二时长小于第一时长；基于第二时长、初始温度和当前温度，确定温升速率。
71.应用中，液体的初始温度为液体加入养生壶时的温度，此时养生壶还未控制加热组件对液体进行加热。
72.应用中，为了避免控制逻辑过于复杂，同时尽可能减少对液体的过度加热，本实施例中设置第二时长为第一时长的一半。通过按照第一时长的一半对液体进行加热，温度余量充足，不仅可以减少过度加热的现象，并方便后续加热过程的调整，实现保温过程的精准控制。
73.其中，确定温升速率的公式如下：
[0074][0075]
其中，v为温升速率，t2为当前温度，t1为初始温度，t为第二时长。
[0076]
其二，设定加热过程中液体所升高的温度是固定的，基于加热时间获取温升速率，具体地：
[0077]
检测液体的初始温度；确定初始温度和目标温度的中点温度，目标温度为预先设置的保温温度；确定将液体由初始温度加热至中点温度所消耗的加热时长；基于加热时长、初始温度和中点温度，确定温升速率。
[0078][0079]
其中，v为温升速率，t2为中点温度，t1为初始温度，t为加热时长。
[0080]
步骤102、基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件。
[0081]
应用中，为了降低控制程序的复杂度，当目标温度与初始温度的温度差小于温度阈值时，无需再进行电压识别，因此在基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件之前还可以确定目标温度与初始温度的温度差，并在该温度差不小于温度阈值时，基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件。
[0082]
此处的温度阈值可以人为基于经验设置，如设置温度阈值为15℃。
[0083]
当目标温度与初始温度的温度差小于温度阈值时，可以设置养生壶在初始加热阶段以较小的功率加热液体，如以30％额定功率加热液体，并设置最小温差限值，当液体的温度与目标温度的温度差小于最小温差限值时退出加热。此处最小温差限值可以人为基于经验设置，如设置最小温差限值为3℃。
[0084]
而当目标温度与初始温度的温度差不小于温度阈值时，设置养生壶在初始加热阶段以额定功率加热液体。
[0085]
本实施例中，养生壶的使用电压的电压条件包括第一电压条件、第二电压条件和第三电压条件。其中第一电压条件中的使用电压大于第二电压条件中的使用电压，第二电压条件中的使用电压大于第三电压条件中的使用电压。应用中，第一电压条件中的使用电压处于[231v，245v]这一电压区间；第二电压条件中的使用电压处于[211v，230v]这一电压区间；第三电压条件中的使用电压处于[187v，210v]这一电压区间。
[0086]
本实施例中，基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件时，当温升速率大于第一速率时，确定电压条件为高压条件；当温升速率不大于第一速率且不小于第二速率时，确定电压条件为市压条件；当温升速率小于第二速率时，确定电压条件为低压条件。
[0087]
其中，第一速率大于第二速率，第一速率和第二速率可以人为基于经验设置。
[0088]
应用中，当按照第一时长的一半对液体加热时，由于检测获得的当前温度与温升速率具有线性关系，因此可以以当前温度替代温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件。
[0089]
具体地，确定当前温度与初始温度的第一温度差、以及目标温度与初始温度的第二温度差；确定预设倍数与第一温度差的乘积值；确定该乘积值与第二温度差的比值；当比值大于第一比值阈值时，确定养生壶的使用电压的电压条件为高压条件；当比值不大于第一比值阈值且不小于第二比值阈值时，确定养生壶的使用电压的电压条件为市压条件；当比值小于第二比值阈值时，确定养生壶的使用电压的电压条件为低压条件。
[0090]
其中，第二比值阈值小于第一比值阈值。
[0091]
应用中，第一比值阈值和第二比值阈值和人为基于经验设置。如设置第一比值阈值为1.1，设置第二比值阈值为0.9。
[0092]
步骤103、基于使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及养生壶
退出加热的温度条件。
[0093]
本实施例中，各后续加热阶段的加热参数包括加热功率，当养生壶处于不同的加热阶段时，加热功率不同。应用中可以预先建立电压条件与各加热阶段的加热参数的映射关系，从而基于该映射关系确定后续各加热阶段的加热参数。
[0094]
当然也可以预先设置不同电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率以及不同后续加热阶段的加热功率的比例关系，从而基于第一后续加热阶段的加热功率和不同后续加热阶段的加热功率的比例关系得到各加热阶段的加热参数。
[0095]
其中，第一电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率小于第二电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率；第二电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率小于第三电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率。
[0096]
应用中，不同电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率可以人为基于经验设置。例如，设置第一电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率为30％
‑
40％的额定功率；设置第二电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率为40％
‑
50％的额定功率；设置第三电压条件下第一个后续加热阶段的加热功率为50％
‑
60％的额定功率。
[0097]
应用中，可以设置从第一后续加热阶段起后的各后续加热阶段按比例递减。例如设置按照5％的额定功率递减，应理解5％仅是示例，本实施例对此不作具体限定。
[0098]
在此种情况下，对于后续各加热阶段的任一加热阶段执行以下操作：
[0099]
基于当前温度确定后续任一加热阶段的初始温度，其中当后续任一加热阶段为与刚结束的加热阶段相邻地加热阶段时，后续任一加热阶段的初始温度为当前温度；基于后续任一加热阶段的初始温度和目标温度，确定后续任一加热阶段的加热的第三时长；基于使用电压的电压条件确定后续任一加热阶段的加热功率；确定第三时长和加热功率为后续任一加热阶段的加热参数。
[0100]
其中，当刚结束的加热阶段为初始加热阶段时，后续任一加热阶段为前述的第一后续加热阶段。
[0101]
本实施例中，第三时长为后续任一加热阶段中实际加热的时长。具体地在确定该第三时长时，预测将液体从后续任一加热阶段的初始温度加热至目标温度所消耗的第四时长；确定第二时长与第一时长的时长比例；基于时长比例和第四时长确定第三时长。
[0102]
其中，第二时长与第一时长的时长比例具体为第二时长与第一时长的占比。
[0103]
其中，基于时长比例和第四时长确定第三时长时，确定时长比例和第四时长的乘积，并将该乘积确定为第三时长。
[0104]
本实施例中，按照比例递减的方式确定后续任一加热阶段的加热功率。具体地，当后续任一加热阶段为与初始加热阶段相邻地加热阶段时，确定与第一电压条件对应的加热功率为第一功率、与第二电压条件对应的加热功率为第二功率以及与第三电压条件对应的功率为第三功率，第一功率小于第二功率，第二功率小于第三功率；当任一后续加热阶段不为与初始加热阶段相邻地加热阶段时，获取与任一后续加热阶段相邻地上一加热阶段的加热功率，按照预设比例减小上一加热阶段的加热功率，得到任一后续加热阶段的加热参数。
[0105]
此处当后续任一加热阶段为与初始加热阶段相邻地加热阶段时，后续任一加热阶段实际为前述地第一加热阶段，因此此时第一功率、第二功率和第三功率均为前述地第一个后续加热阶段的加热功率，从而具体设置时可以人为基于经验将第一功率设置为30％
‑
40％的额定功率，将第二功率设置为40％
‑
50％的额定功率，将第三功率设置为50％
‑
60％的额定功率。
[0106]
应用中，预设比例可以人为基于经验设置，如设置预设比例为5％，应理解5％仅是示例，本实施例对此不作具体限定。
[0107]
本实施例中，养生壶退出加热时养生壶内液体的水温与目标温度相差预设温度，不同的电压条件下设置的预设温度不同，即不同的电压条件下养生壶退出加热的温度条件不同。
[0108]
应用中，此处的预设温度可以人为基于经验设置，如在第一电压条件下，设置该预设温度为6℃；在第二电压条件下，设置该预设温度为4℃；在第三电压条件下，设置该预设温度为2℃。
[0109]
步骤104、按照加热参数对养生壶加热直至液体的温度满足温度条件。
[0110]
本技术实施例提供的技术方案中，获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件；基于使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及养生壶退出加热的温度条件；按照加热参数对养生壶加热直至液体的温度满足温度条件。由于能够确定养生壶的使用电压的电压条件，并基于电压条件确定加热参数，因此能够避免加热阶段结束后的水温因低电压条件导致达不到用户设定的保温温度或者高电压条件加热过猛水温超过用户设定的保温温度的问题。
[0111]
以下举例说明图1所示的实施例，如图2所示：
[0112]
检测获得液体的初始温度t0，确定初始温度t0与目标温度t
c
的温差δt0的范围，并预测达到目标温度的第一时长δt0；
[0113]
当δt0＜15℃时，不进行电压识别，采用30％额定功率加热1/2δt0，记当前温度为t，与目标温度t
c
的温差为δt
c
，并设置最小温差限值为3℃，当当前温度与目标温度的温度差小于该最小温差限值时退出加热；
[0114]
当δt0≥15℃时，以额定功率加热1/2δt0，记当前温度为t，与初始温度t0的温度差为δt，与目标温度t
c
的温差为δt
c
，到达目标温度t
c
的预计加热时间为δt
c
；
[0115]
当2δt/δt0＞1.1时，判断养生壶的使用电压为高压条件，设置最小温差限值为6℃，继而采用30％
‑
40％额定功率加热1/2δt
c
，记录水温t，记剩余温差为δt
i
，预计剩余加热时间为δt
i
，加热后的温升为δt
j
，当δt
j
/δt
i
＞1.2时，用上一段加热功率的80％加热1/2δt
i
；当0.8≤δt
j
/δt
i
≤1.2时，用上一段加热功率的85％加热1/2δt
i
；当δt
j
/δt
i
＜0.8时，用上一段加热功率的90％加热1/2δt
i
，对比加热后的温度与目标温度的温差和最小温差限值的大小，当δt
i
≤6时退出加热，否则按照上一阶段的比例继续减小加热功率进行加热直至δt
i
≤6时退出加热；
[0116]
当0.9≤2δt/δt0≤1.1时，判断养生壶的使用电压为市压条件，设置最小温差限值为4℃，继而采用40％
‑
50％的全功率加热1/2δt
c
，记录水温t，记剩余温差为δt
i
，预计剩余加热时间为δt
i
，加热后的温升为δt
j
，当δt
j
/δt
i
＞1.2时，用上一段加热功率的80％加热1/2δt
i
；当0.8≤δt
j
/δt
i
≤1.2时，用上一段加热功率的85％加热1/2δt
i
；当δt
j
/δt
i
＜0.8时，用上一段加热功率的90％加热1/2δt
i
，对比加热后的温度与目标温度的温差和最小温差限值的大小，当δt
i
≤4时退出加热，否则按照上一阶段的比例继续减小加热功率进行加热直至δt
i
≤4时退出加热；
[0117]
当2δt/δt0＜0.9时，判断养生壶的使用电压为低压条件，设置最小温差限值为2℃，继而采用50
‑
60％的全功率加热1/2δt
c
，记录水温t，记剩余温差为δt
i
，预计剩余加热时间为δt
i
，加热后的温升为δt
j
，当δt
j
/δt
i
＞1.2时，用上一段加热功率的80％加热1/2δt
i
；当0.8≤δt
j
/δt
i
≤1.2时，用上一段加热功率的85％加热1/2δti；当δt
j
/δt
i
＜0.8时，用上一段加热功率的90％加热1/2δti，对比加热后的温度与目标温度的温差和最小温差限值的大小，当δti≤2时退出加热，否则按照上一阶段的比例继续减小加热功率进行加热直至δti≤2时退出加热。
[0118]
基于以上示例不难发现，本实施例总体的发明构思为当δt0达到一定值后，通过加热一半的时长，对比达到的温度与中点温度的大小，确定使用的电压条件；然后根据识别的电压条件，设置最小温差限值，并调整后续的加热功率，进入下一个加热阶段，继续加热剩余温差一半的时长后，对比此阶段到达的温度和中点温度的大小，以此为依据继续调整下一阶段的加热功率，当剩余温差小于最小温差限值时退出加热。
[0119]
基于同一构思，本技术实施例中提供了一种提升保温效果的加热控制装置，该装置的具体实施可参见方法实施例部分的描述，重复之处不再赘述，如图3所示，该装置主要包括：
[0120]
获取单元301，用于获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；
[0121]
第一确定单元302，用于基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件；
[0122]
第二确定单元303，用于基于使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及养生壶退出加热的温度条件；
[0123]
加热单元304，用于按照加热参数对养生壶加热直至液体的温度满足温度条件。
[0124]
可选地，获取单元301用于：
[0125]
检测液体的初始温度；
[0126]
预测液体由初始温度加热至目标温度所消耗的第一时长，目标温度为预先设置的保温温度；
[0127]
检测获得将液体从初始温度加热第二时长后的当前温度，第二时长小于第一时长；
[0128]
基于第二时长、初始温度和当前温度，确定温升速率。
[0129]
可选地，第二时长为第一时长的一半。
[0130]
可选地，获取单元301用于：
[0131]
检测液体的初始温度；
[0132]
确定初始温度和目标温度的中点温度，目标温度为预先设置的保温温度；
[0133]
确定将液体由初始温度加热至中点温度所消耗的加热时长；
[0134]
基于加热时长、初始温度和中点温度，确定温升速率。
[0135]
可选地，第一确定单元302用于：
[0136]
当温升速率大于第一速率时，确定电压条件为第一电压条件；
[0137]
当温升速率不大于第一速率且不小于第二速率时，确定电压条件为第二电压条件，第一速率大于第二速率；
[0138]
当温升速率小于第二速率时，确定电压条件为第三电压条件；
[0139]
第一电压条件中的使用电压大于第二电压条件中的使用电压，第二电压条件中的
使用电压大于第三电压条件中的使用电压。
[0140]
可选地，第二确定单元303用于：
[0141]
对于后续任一加热阶段执行以下操作：
[0142]
基于当前温度确定后续任一加热阶段的初始温度，其中当后续任一加热阶段为与初始加热阶段相邻地加热阶段时，后续任一加热阶段的初始温度为当前温度；
[0143]
基于后续任一加热阶段的初始温度和目标温度，确定后续任一加热阶段的加热的第三时长；
[0144]
基于使用电压的的电压条件确定后续任一加热阶段的加热功率；
[0145]
确定第三时长和加热功率为后续任一加热阶段的加热参数。
[0146]
可选地，第二确定单元303用于：
[0147]
预测将液体从后续任一加热阶段的初始温度加热至目标温度所消耗的第四时长；
[0148]
确定第二时长与第一时长的时长比例；
[0149]
基于时长比例和第四时长确定第三时长。
[0150]
可选地，第二确定单元303用于：
[0151]
当后续任一加热阶段为与初始加热阶段相邻地加热阶段时，确定与第一电压条件对应的加热功率为第一功率、与第二电压条件对应的加热功率为第二功率以及与第三电压条件对应的功率为第三功率，第一功率小于第二功率，第二功率小于第三功率；
[0152]
当任一后续加热阶段不为与初始加热阶段相邻地加热阶段时，获取与任一后续加热阶段相邻地上一加热阶段的加热功率，按照预设比例减小上一加热阶段的加热功率，得到任一后续加热阶段的加热参数。
[0153]
可选地，该装置还用于：
[0154]
基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件之前，确定目标温度与初始温度的温度差不小于温度阈值。
[0155]
基于同一构思，本技术实施例中提供了一种养生壶，该养生壶的具体实施可参见方法实施例部分的描述，重复之处不再赘述，如图4所示，该养生壶主要包括：
[0156]
具有容纳腔的壶体401，容纳腔用于容纳液体；
[0157]
设置在壶体401上的加热组件402，用于加热液体；
[0158]
设置在壶体401上的电控板403，与加热组件402电连接，用于获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件；基于使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及养生壶退出加热的温度条件；控制加热组件402按照加热参数对养生壶加热直至液体的温度满足温度条件。
[0159]
基于同一构思，本技术实施例中还提供了一种养生壶，如图5所示，该养生壶主要包括：处理器501、存储器502和通信总线503，其中，处理器501和存储器502通过通信总线503完成相互间的通信。其中，存储器502中存储有可被处理器501执行的程序，处理器501执行存储器502中存储的程序，实现如下步骤：
[0160]
获取养生壶内的液体在初始加热阶段的温升速率；
[0161]
基于温升速率确定养生壶的使用电压的电压条件；
[0162]
基于使用电压的电压条件确定后续各加热阶段的加热参数、以及养生壶退出加热的温度条件；
[0163]
按照加热参数对养生壶加热直至液体的温度满足温度条件。
[0164]
上述养生壶中提到的通信总线503可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称eisa)总线等。该通信总线503可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图5中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
[0165]
存储器502可以包括随机存取存储器(random access memory，简称ram)，也可以包括非易失性存储器(non
‑
volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。可选地，存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器501的存储装置。
[0166]
上述的处理器301可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，简称cpu)、网络处理器(network processor，简称np)等，还可以是数字信号处理器(digital signal processing，简称dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field
‑
programmable gate array，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
[0167]
在本技术的又一实施例中，还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当该计算机程序在计算机上运行时，使得计算机执行上述实施例中所描述的提升保温效果的加热控制方法。
[0168]
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行该计算机指令时，全部或部分地产生按照本技术实施例所述的流程或功能。该计算机可以时通用计算机、专用计算机、计算机网络或者其他可编程装置。该计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机指令从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(dsl))或无线(例如红外、微波等)方式向另外一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。该计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。该可用介质可以是磁性介质(例如软盘、硬盘、磁带等)、光介质(例如dvd)或者半导体介质(例如固态硬盘)等。
[0169]
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0170]
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。