包含空气炸功能的烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种包含空气炸功能的烹饪设备。


背景技术：

2.空气炸锅作为一种新晋品类的厨电设备，其工作原理是用热气流替代原本实现煎炸的热油，通过使热气流在封闭的空间(炸篮)内循环，利用食材本身的油脂来对食材进行煎炸。由于没有引入新的油脂，因此从是否引入油脂的角度来看，相当于通过空气实现了炸制。不过，市售的空气炸锅中，在对食材实现炸制期间，热气流在炸篮内的热风路径主要提现为热气流被不断地吹到食材的表层，热气流往往不能穿透食物，因此，热风利用率有一定的提升空间。
3.伴随着市面上出现了对应于各种烹饪方式(如蒸、烤、煎、油炸等)的厨电设备，因此也出现了包含空气炸的多功能烹饪设备。即：将空气炸与前述的一种或者几种烹饪方式在一种烹饪设备内进行集成，从而使一种烹饪设备可以实现多种烹饪方式。如：
4.中国实用新型专利(cn213786957u)公开了一种多功能烤箱，并具体公开了如下内容：在烤箱外壳上铰接烤箱门，烤箱外壳内设有由u型胆、底后板和烤箱门组成的烤腔，烤箱外壳、u型胆和底后板组成烤箱外腔体，烤腔的u型胆内顶面和底后板底面上分别设有加热管，u型胆顶部设有顶部罩极电机，其包括有一端烤箱外腔体连通用于散热的上侧风扇、一端与烤腔连通在空气炸时使空气流动的下侧风扇，上侧风扇与下侧风扇另一通风口设置于底后板的后面板上，烤腔内设有可拆卸的空气炸盘、烤架、煎盘，烤箱外壳四侧设有多个外壳通孔，烤箱外壳上设有向烤箱外腔体、上侧风扇送风实现散热的外腔体送风机，实现了一款烤箱多种用途功能且烤箱外腔体具有强散热降湿功能。
5.当需要空气炸制食物时，烤腔的u型胆内顶面的加热管工作，同时在加热管上方的顶部罩极电机向烤腔内送风，带动烤腔的空气流动，使得烤腔热效率均衡，流动空气从顶部罩极电机下方流入下侧风扇的风道后排出。可以看出，该文献中的多功能烤箱可以实现烤、空气炸与煎三种烹饪功能。不过，在完成空气炸这一烹饪功能时，热气流在炸篮内的热风路径与单一功能的空气炸锅基本相同，因此，与单一功能的空气炸锅的状况类似，热风利用率也有一定的提升空间。
6.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

7.技术问题
8.为了至少一部分地解决现有技术中的上述问题，具体而言：包含有空气炸功能的多功能烹饪设备中，在完成空气炸这一烹饪功能时，热气流在炸篮内的热风路径与单一功能的空气炸锅基本相同，因此，与单一功能的空气炸锅的状况类似，在采用其在对待烹饪的食材实现炸制期间，热气流在炸篮内的热风路径主要提现为热气流被不断地吹到待烹饪的食材的表层，热气流往往不能穿透食物，因此，也存在热风利用率有一定的提升空间的问
题,提出本发明。
9.技术方案
10.有鉴于此，本发明提供了一种包含空气炸功能的烹饪设备，该烹饪设备包括：烹饪主体，其形成有烹饪腔室，所述烹饪腔室内设置有安置部分；风机罩组件，其能够对空气进行加热并包括允许空气从所述烹饪腔室流出的第一回风口和允许空气流入所述烹饪腔室的第一送风口；以及炸篮，其借助于所述安置部分以可移除的方式设置于所述烹饪腔室，所述炸篮形成有用于盛放待烹饪的食材的炸制腔室；其中，所述炸篮具有与所述第一回风口对应的第二送风口，以便所述炸制腔室的空气经所述第二送风口到达所述第一回风口；其中，所述炸篮具有与所述第一送风口对应的第二回风口，以便经所述第一送风口送出的空气中的至少一部分经所述第二回风口到达所述炸制腔室。
11.通过这样的设置，能够谋求热气流以外循环的流动方式对空气进行炸制。
12.具体而言，通过在炸篮上设置于风机罩组件的第一回风口和第一送风口对应的第二送风口和第二回风口，限定出了炸制腔室
→
第二送风口
→
第一回风口
→
第一送风口
→
第二回风口
→
炸制腔室的热气流的流动路径，在此基础上，能够谋求待烹饪的食材能够被更好地加热。
13.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设置第二送风口的形式、个数及其与第一回风口的对应形式。如可以是：炸篮具有两个分离的第二送风口，两个第二送风口均与第一回风口直接对准；炸篮具有两个第二送风口，其中的一个第二送风口与第一回风口对准，炸篮具有两个分离的第二送风口，另一个第二送风口不与第一回风口对准；炸篮具有两个分离的第二送风口，其中的一个第二送风口与第一回风口直接对准；另一个第二送风口可以在与第一回风口对准和不对准之间切换；等。
14.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设置第二回风口与第一送风口的对应形式。如可以是：经第一送风口送出的热气流中，若需要再次回到炸制腔室内，则只能经第二回风口回；经第一送风口送出的热气流中，若需要再次回到炸制腔室内，可以经第二回风口回，也可以经如前述的第二送风口(可送可回)或者原有/新增的其他结构回；第二回风口回包括多个，经第一送风口送出的全部热气流被分发至多个第二回风口；等。
15.此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地设置第二回风口的结构形式、个数及其在炸篮的设置位置等。如可以是：以热气流能够穿透待烹饪的食材为目标，来设定第二出风口的设置位置；第二回风口包括多个，通过多个位置的回风配合，能够谋求热气流以预期的方式穿透待烹饪的食材的局部或者整体；等。
16.通过安置部分的设置，能够谋求借助于安置部分将炸篮在烹饪期间可靠地处于烹饪腔室内。
17.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实现需求设置安置部分的具体形式，如其个数可以包括一个或者多个，其可以是烹饪设备原有的结构或者配件，也可以是为了实现空气炸功能新增的结构或者配件，其在烹饪腔室内的设置方式可以是与烹饪主体或者炸篮可拆卸地连接、固定连接、一体成型等。
18.此外，在能够实现安置炸篮的功能的前提下，本领域技术人员可以根据实际情形设置安置部分安置炸篮的具体方式，如可以是：炸篮以可自由移除的方式搭载于安置部分
(如类似烤架)；安置部分以施加作用力的方式将炸篮保持在设定位置(移除需要借助一定的外力)；安置部分自身或者其与烹饪主体配合形成一个与炸篮的结构相适应的容纳空间(包围炸篮的至少一部分)；等。
19.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述安置部分能够在所述烹饪腔室内处于多个位置，以便至少一定程度地调整空气的循环品质。
20.通过这样的设置，能够谋求更好地对待烹饪的食材进行烹饪。
21.具体而言，基于位置的调整，空气的外循环路径便会发生不同程度的改变。伴随着这种改变，热气流在完成其对应于空气炸的功能时，其将热量转达至待烹饪的食材的方式便会发生一定程度的变化。通过对位置进行恰当的合理，便能够谋求因此优化对待烹饪的食材的烹饪效果。
22.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求设定允许安置部分在烹饪腔室内的设置位置，如可以是：处于设定的某一高度，不过允许炸篮在水平面内发生一定的移动和/或转动；处于设定的某一高度，不过允许炸篮沿水平面的一条轴线发生一定量的转动(类似翻转)；炸篮的在高度方向的位置可自由调整；等。
23.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述烹饪腔室预设有沿其高度方向分布的多个安置位，所述安置部分能够设置于所述多个安置位的任意一个。
24.通过这样的设置，给出了安置部分的一种具体的设置方式。
25.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需要调整安置位具体形式、安置位对应的具体高度、安置位的个数等。如安置位可以是槽、孔等。
26.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述安置部分包括多个安置单体，所述多个安置单体在安装好的状态下形成能够安置所述炸篮的结构。
27.通过这样的设置，给出了安置部分的一种具体的形式。
28.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需要确定安置单体的具体形式，如板状结构、条状结构、块状结构等。此外，各个安置单体之间的形状、尺寸、材质、分工等可以相同或者不同。如可以是：包括一个中心部分和绕设于中心部分的多个筋状部分，筋状部分与烹饪主体连接，炸篮放置在中心部分的上表面；等。
29.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述安置部分形成容纳空间，所述炸篮的至少一部分处于所述容纳空间。
30.通过这样的设置，能够谋求炸篮在对待烹饪的食材进行烹饪期间，能够稳定地处于烹饪腔室内。
31.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需要确定容纳空间的具体形式，如可以是：容纳空间可将炸篮的一部分收纳而将另一部分暴露于烹饪腔室的环境中；容纳空间可将炸篮完全收纳于其中，仅在需要空气流动的位置设置有开口；容纳空间为一个与炸篮的底部轮廓对应的凹陷结构；等。
32.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述第一回风口设置于所述烹饪腔室远离操作者的位置，所述第二送风口设置于面向所述第一回风口的位置，所述第二回风口设置于所述炸篮靠近其底部区域的位置。
33.对于上述附加有空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述第一回
风口设置于所述烹饪腔室远离操作者的位置，所述第二送风口设置于面向所述第一回风口的位置，所述第二回风口设置于所述炸篮靠近其底部区域的位置。
34.通过这样的设置，给出了第二送风口和第二回风口的一种具体的相对位置。
35.具体而言，热气流在外循环路径的折返路段(即前述的第二送风口
‑
炸篮
‑
第二回风口路段)，假设第二送风口和第二回风口大致在同一位置(如类似背景技术中提到的内循环)，则二者的夹角约为0
°
，这种情形下，热气流便大概率会以吹到食物表层直接折返这种更容易的通行方式进行流通。而通过上述的变向设置，便能够对热气流的流通方式进行一定的限定，如至少增加了路径的长度或者保证路径大转换成为必然事件，这样一来，热气流在通行于折返路段时，穿透待烹饪的食材的可能性便得到了增加。
36.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述第二送风口和第一回风口之间设置有第一约束部分，以便：能够将经所述第二送风口送出的空气的至少一部分引导至所述第一回风口。
37.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述第一送风口和第二回风口之间设置有第二约束部分，以便：能够将经所述第一送风口送出的空气的至少一部分引导至所述第二回风口。
38.通过这样的设置，能够谋求外循环的路径能够被更好地构造。
39.可以理解的是，本领域技术人员能够根据实际需要灵活地确定第一/第二约束部分的具体结构形式及其在烹饪设备上的具体设置方式等。如可以是：为一个独立的结构且具有单独的连接关系；为与前述的已有结构固接或者一体成型的结构；等。
40.需要说明的是，第一/第二约束部分的主要功能是：按照制定出的约束目标，在相应的位置对热气流的路径进行与约束目标相适配的调整。在可以实现功能的前提下，本领域技术人员能够根据实际需要灵活地确定第一约束部分的结构形式、个数及其设置位置等，以第一约束部分为例，如第一约束部分可以包括一个挡板，仅对对应于该挡板的、局部区域的空气进行阻挡以改变该局部区域的空气的流动路径；或者包括若干个挡板，各个挡板的遮挡区域和遮挡方向(如体现为挡板的设置位置、倾斜程度等)可以相同或者不同；等。
41.显然，挡板只是一个最简单的、仅作为示例的结构形式，本领域技术人员可以根据实际需求将其变更为其他任意的规则结构、规则结构的组合或者异形结构等。
42.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述风机罩组件包括：风机罩，其设置于所述烹饪腔室内；其中，所述风机罩在远离操作者的一侧设置有加热构件和风机并形成有热风腔室，以便：在所述风机的作用下，所述炸制腔室内的空气经所述第一回风口到达热风腔室，被所述加热构件加热后引至所述第一送风口。
43.通过这样的设置，给出了风机罩组件的一种具体的结构形式。
44.对于上述包含空气炸功能的烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述第一回风口设置于所述风机罩靠近中部的位置，所述风机为离心风机，所述第一送风口包括多个且分布于所述第一回风口的外侧，以便：在所述离心风机的作用下，经所述第一回风口吸入热风腔室的空气被甩至所述第一送风口。
45.通过这样的设置，给出了第一回风口和第一送风口的一种具体的形式。
附图说明
46.下面参照附图并结合具有空气炸功能的烤箱(下文称作烤箱)、安置部分包括一对安置架、仅在第二送风口处配置作为第一约束部分的筒状结构来描述本发明的包含空气炸功能的烹饪设备。附图中：
47.图1示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图；
48.图2示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示意图一，图中主要是将烤箱的门体去除之后示出了炸篮及其在内胆的安置方式；
49.图3示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示意图二，图中主要示出了炸篮和风机罩组件；
50.图4示出本发明一种实施例的烤箱中风机罩组件的结构示意图；以及
51.图5示出本发明一种实施例的烤箱中炸篮的结构示意图。
52.附图标记列表
53.100、烤箱；1、烹饪主体；11、背板；121、第一安置架；122、第二安置架；2、风机罩；21、第一回风口；22、第一送风口；23、电机；24、风扇；25、加热盘管；3、炸篮；31、第二送风口；32、第二回风口；33、筒状结构；34、搅拌棒；35、衔接结构。
具体实施方式
54.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施方式是结合安置部分包括一对安置架、仅在第二送风口处配置作为第一约束部分的筒状结构进行介绍的，但是这并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员可以将第一约束部分变更为其他结构、在第一送风口和第二回风口之间配置第二约束部分、将安置部分替换为盘状结构等。
55.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。
56.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
58.参照图1至图5，图1示出本发明一种实施例的烤箱的结构示意图，图2示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示意图一，图3示出本发明一种实施例的烤箱的内部结构示
意图二，图4示出本发明一种实施例的烤箱中风机罩组件的结构示意图，图5示出本发明一种实施例的烤箱中炸篮的结构示意图。如图1至图5所示，烤箱100主要包括烹饪主体1、能够实现热气流的循环的风机罩组件和在烤箱实现其空气炸功能期间使用的炸篮3。其中，烹饪主体1形成有烹饪腔室(如内胆)，炸篮3形成有炸制腔室，在将待烹饪的食材盛放于炸制腔室后，将炸篮3通过由一对安置架(121、122)构成的安置部分放置于内胆的设定位置，以便以空气炸的方式完成对待烹饪的食材的烹饪。优选地，可以为安置部分配置沿烤箱的高度方向设置的三个安置位，可以将上述的一对安置架固定于不同高度的安置位，从而可根据盛放于炸篮内的待烹饪的食材的烹饪需求，对高度进行调整。如在食材的重量、数量、体积、种类等不相同时,可通过相应的调整来保证热气流能够按照最佳的方式穿过待烹饪的食材从而谋求更加的烹饪效果，此外，还可以因此调整炸篮的中心与食材的重心之间的相对位置。内胆远离用户的操作侧(如操作侧为面向用户的一侧，通常可以称作前侧)的一侧(如可以称作后侧)设置有背板11，背板上安装有风机罩2，风机罩2和背板之间形成热风腔室，风机罩在靠近其中部的位置具有第一回风口21，第一回风口21的外部设置具有第一送风口22，出风区域以环绕于进风区域的方式设置，以便将携带热量的空气更均匀地发放至食材的表面，从而对待烘焙的食材进行烹饪。
59.其中，热风腔室内在对应于第一回风口21的位置配置有风机，风机包括驱动电机23和风扇24。电机转动驱动风扇在面向第一回风口21的位置旋转，风扇的转动可以将内胆内的空气流经第一回风口21进入热风腔室。示例性地，为确保风扇的工作稳定性，风扇的扇盘中心与第一回风口21的中心(即风机罩的中心)大致重合。热风腔室内在对应于第一回风口21的位置还配置有加热盘管25，内胆的空气被风机经第一回风口21吸入热风腔室后，能够通过加热盘管加热。
60.在本实施例中，第一回风口21大致为由多个格栅孔组成的盘状结构，第一送风口22包括多个送风点，如送风点大致为条形孔。示例性地，风机罩包括板状部分和由板状部分向靠近前述的背板11的方向延伸的翻边，背板、翻边和板状部分便因此构造出前述的热风腔室。送风点包括设置于翻边上的若干个送风点以及在板状结构上自上而下设置的三组，每组均包括左、右分置于第一回风口21两侧的对称设置的一个小组。每组包括的送风点的个数自上而下逐渐减小。具体地，靠上的一组包括左、右分置于第一回风口21两侧的对称设置的由8个送风点构成的小组。中间的一组包括3个，靠下的一组包括2个。显然，第一回风口和第一送风口的具体构成形式只是一种具体的示例，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整。
61.其中，炸篮3以可移除的方式设置于内胆，以便能够将炸篮随时放入内胆或者从内胆取出。炸篮大致为筒状结构，筒状结构的侧壁上具有第二送风口31，筒状结构的底壁上具有第二回风口32。其中，第二送风口31与前述的第一回风口衔接，第二回风口32与前述的第一送风口衔接，具体地：炸制腔室的空气能够经第二送风口到达第一回风口，经第一送风口送至内胆的空气中的至少一部分能够经第二回风口到达炸制腔室。
62.在本实施例中，第二回风口32大致为网状格栅，第二送风口31大致为一个与前述的第一回风口大致对准的开放结构，如大致为完全覆盖第一回风口的方形的开口。显然，与前述的第一回风口和第一送风口类似，第二回风口和第二送风口的具体构成形式只是一种具体的示例，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整。
63.作为一种优选，本发明在炸篮内设置搅拌构件,如本实施例中为搅拌棒34。这样一来，在实现空气炸期间可以对食材进行搅拌。从而避免出现这样的操作：传统的空气炸锅在对食材进行烹饪期间，在一定时长时候，需要将炸篮抽出晃动待烹饪的食材。
64.作为一种优选，本发明在炸篮的顶部内侧形成有一定形状的衔接结构35，如可以为流线型或者图中类似海星型的结构，以便将到达炸篮顶部的热风更好地反射、引导至朝向第二送风口的方向。
65.这样一来，在风机的作用下，气流由风机罩中部的第一回风口21进入到热风腔室被加热后，通过第一送风口22的各个送风点以四周扩散的方式发放至内胆，之后经炸篮底部的第二回风口32到达炸篮腔室穿透待烹饪的食材后，再经炸篮侧部的第二送风口31被送至对应于第一回风口21的位置，如此构成热气流的外循环路径。
66.可以看出，热气流的外循环路径主要包括第二送风口和第一回风口之间的区段(记作区段1)、第一回风口和第一送风口之间的区段(记作区段2，与烤箱的原功能类似)、第一送风口和第二回风口之间的区段(记作区段3)以及第二回风口和第二送风口之间的区段(记作区段4)。
67.本发明的烤箱中，通过将第二回风口和第二送风口分置于筒状结构的底部和侧部(第二回风口和第二送风口之间具有夹角)，使得热气流在流经区段4时，从底部进入待烹饪的食材的方式能够保证热气流中的大部分能够以层层穿透待烹饪的食材的方式对食材进行加热，从而提高了热风利用率。
68.为了进一步优化外循环路径，本实施例中在区段1引入了第一约束部分。具体地，在炸篮放置到位的状态下，第二送风口31与第一回风口21大致对准且具有一定的间隙(如大致为5cm之内)。为了热气流在流经前述的区段1时能够减少或者避免由于间隙的存在而导致热气流的溢出(一旦溢出，参与外循环的热气流便会减少，这在一定程度上影响外循环的性能)，本实施例中在对应于第二送风口的位置设置有周向封闭的基体，示例性地，基体为筒状结构33，筒状结构33的横截面的宏观形状为完全包围第一回风口的方形、方形的微观结构为波浪线条。这样一来，便能够有效地避免热气流在流经区段1时向四周扩散，热气流的扩散一方面导致准确参与外循环的热气流减少，另一方面还可能导致该部分热气流在未被加热之前便与经第一送风口送入内胆的加热后的热气流一起经底部的第二回风口进入炸制腔室，影响外循环的品质。此外，筒状结构33的设置还能够在一定程度上阻挡第一送风口发送至内胆的热气流经第二送风口反窜至炸制腔室，因此能够避免由此导致的外循环被破坏的现象。
69.显然，上述筒状结构只是第一约束部分的一种示例性的描述，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地构造出符合预期的第一约束部分。如可以是：第一约束部分为圆筒状结构，其中，筒状结构沿其轴向的外径大致相同、内径由第二送风口向第一回风口的方向逐渐减小，从而通过缩径实现了第一约束部分的引导功能；等。
70.此外，尽管本实施例中没有涉及，但是本领域技术人员可以针对区段3增设第二约束部分，从而优化热气流在流经区段3期间的品质和性能。
71.可以看出，在发明的烤箱中，通过炸篮的配置，实现了空气炸功能的增加。在此基础上，通过对炸篮的第二送风口和第二回风口进行设定，构造出了烤箱在实现空气炸期间的热气流的外循环路径。基于该外循环路径，能够增加热气流层层穿透待烹饪的食材的概
率，在此基础上提高了热风利用率，改善了烤箱的烹饪性能。以及，通过安置部分的设置，能够更好地保证烤箱在采用炸篮对待烹饪的食材进行烹饪期间，保证炸篮能够可靠地处于预设的高度。
72.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。