一种用于炊具的把手连接结构的制作方法

1.本技术涉及炊具的技术领域，尤其是涉及一种用于炊具的把手连接结构。


背景技术：

2.炊具，意思是指做饭用的器具、器皿，随着现代科技的发展，炊具的制作材料不断变化，多为铁、铝、陶等，炊具的种类也繁多，有电饭锅、微波炉、高压锅、平底锅等。炊具在使用时需要加热，导致炊具整体的温度上升，从而实现对食物的加热，为确保安全，在炊具的外壁上需要安装把手。
3.相关技术中，把手是利用螺栓锁付或焊接的方式与炊具固定连接，使得把手能够与炊具稳定连接，避免把手在使用时脱落，并且，使用者购买后即可马上使用，无需二次组装，因此使用会较为方便。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，把手与炊具直接一体连接固然有诸多优点，但也会导致炊具包装运输时，还需要考虑把手的长度，使得包装箱体积过大，且使用者也不易保存，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中把手需要与炊具一体连接的问题，本技术提供一种用于炊具的把手连接结构。
6.本技术提供的一种用于炊具的把手连接结构，采用如下的技术方案。
7.一种用于炊具的把手连接结构，包括：固定勾体，所述固定勾体设置于炊具的外壁上；左连接件，所述左连接件与把手固定，所述左连接件其中一侧设置有供固定勾体其中一端安装的左让位槽，所述让位槽呈勾槽状设置；右连接件，所述右连接件与左连接件可拆卸连接，所述右连接件上设置有与左让位槽相通的右让位槽，所述固定勾体伸出左让位槽的一端安装于右让位槽内；活动勾体，所述活动勾体滑移连接于左连接件和右连接件之间，所述活动勾体朝向远离炊具的方向移动时，所述活动勾体靠近炊具的一端与固定勾体远离炊具的一端紧密勾接；驱动件，所述驱动件设置于右连接件或左连接件上，所述驱动件用于驱使活动勾体靠近或远离炊具；其中，所述活动勾体移动至远离炊具的位置时，所述左连接件和右连接件远离把手的一侧与炊具的外壁抵紧贴合。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装把手时，只需要将左连接部和右连接部合并，并使得固定勾体的两端分别延伸至右让位槽和左让位槽内，然后利用驱动件控制活动勾体朝向远离炊具的方向移动，使得活动勾体能够与固定勾体紧密勾接，当活动勾体和固定勾体紧密勾接时，驱动件再次驱使活动勾体朝向远离炊具的方向移动时，因为活动勾体被固
定勾体勾住，因此，把手会被带动朝向炊具方向移动，直至左连接件和右连接件抵紧炊具的外壁，从而达到稳定连接把手和炊具的效果。
9.可选的，所述左连接件上设置有：连接部，所述连接部远离炊具的一侧与把手固定，所述连接部位于把手竖直中心面的其中一侧，所述左让位槽设置于连接部远离把手的一侧上；上盖部，所述上盖部远离炊具的一侧与把手固定，所述上盖部位于把手的上侧，所述上盖部下表面与右连接件的上表面贴合；其中，所述连接部与右连接件贴合的一侧面上设置有用于限制活动勾体平移的滑移槽，所述滑移槽与左让位槽相通。
10.通过采用上述技术方案，利用设置于连接部上的滑移槽限制活动勾体平移方向，使得活动勾体只能够靠近或远离炊具，利用上盖部能够起到遮挡右连接件的效果，确保把手的外观整体性，同时，还能够增加右连接件与左连接件之间的连接稳定性，同时起到转移压力的效果。
11.可选的，所述连接部包括：下部件，所述下部件远离炊具的一端与把手连接，所述下部件与把手相接的一侧面位于把手靠近炊具的一侧面的下侧；中部件，所述中部件远离炊具的一端与把手连接，所述中部件位于下部件的上方；上部件，所述上部件远离炊具的一端与把手连接，所述上部件的下侧与中部件连接，所述上部件的下侧与上盖部的下表面连接；其中，所述滑移槽由下部件的上表面、中部件靠近右连接件的一侧面、上部件的下表面以及右连接件靠近连接部的一侧面围合形成。
12.通过采用上述技术方案，利用上部件、中部件和下部件之间的配合能够围成滑移槽。
13.可选的，所述左让位槽和右让位槽均包括：第一槽体，所述第一槽体靠近把手竖直中心面的一端与滑移槽相通；第二槽体，所述第二槽体靠近把手竖直中心面的一端与滑移槽相通，所述第二槽体靠近炊具的一侧与主体靠近炊具的一侧面相通，所述第二槽体远离炊具的一侧与第一槽体相通；其中，所述第一槽体的顶部的水平高度高于第二槽体的顶部的水平高度，使得固定勾体与第一槽体配合能够实现与左让位槽和右让位槽之间的卡接。
14.通过采用上述技术方案，利用第一槽体和第二槽体能够组成呈勾状的左让位槽，使得固定勾体与左让位槽连接时，固定勾体能够勾住第一槽体的顶部，确保固定勾体与连接部之间的稳定连接。
15.可选的，所述驱动件包括：转动轴，所述转动轴与右连接件转动连接；偏心轴，所述偏心轴偏心设置于转动轴靠近连接部的一端面上；其中，所述活动勾体远离炊具的一端上设置有竖向腰形槽，所述偏心轴穿设过竖向腰形槽，所述转动轴转动时，偏心轴环绕着转轴的圆心转动，使得偏心轴做竖直方向的移动时，偏心轴能够相对于竖向腰形槽上下移动，且使得偏心轴做水平方向的移动时，偏心轴
能够带动活动勾体远离或靠近炊具。
16.通过采用上述技术方案，使得转动轴转动时，转动轴能够带动偏心轴以转动轴的轴线为圆心进行偏心转动，偏心轴做偏心转动时能够带动活动勾体沿着滑移槽的长度方向平移，从而达到带动活动勾体靠近或远离炊具，使得活动勾体能够与固定勾体紧密抵接。
17.可选的，所述右连接件上设置有：第一穿孔，所述第一穿孔靠近连接部的一端与右连接件的表面相通，所述第一穿孔用于供转动轴穿设使用；环形槽，所述环形槽位于第一穿孔远离连接部的一端上，所述环形槽的内凹侧与第一穿孔相通，所述环形槽与第一穿孔同轴线设置；第一安装孔，所述第一安装孔靠近连接部的一端与第一穿孔和环形槽相通，所述第一安装孔远离连接部的一端与右连接件的表面相通，所述第一安装孔的内径不小于环形槽的内径；其中，所述转动轴的外壁上设置有限位块，所述限位块可活动的设置于环形槽内。
18.通过采用上述技术方案，利用第一穿孔和第一安装孔之间的配合，使得驱动件能够安装于右连接件上，利用环形槽与限位块之间的配合，能够限制转动轴的转动角度，使得驱动件带动活动勾体移动至远离炊具的位置处时，转动轴不能够继续转动，只能够反转以驱使活动勾体朝向靠近炊具的方向移动，当活动勾体处于最靠近炊具的位置时，也采用上述方式避免。
19.可选的，所述驱动件还包括：挡环，所述挡环设置于转动轴的外壁上，且所述挡环位于限位块远离连接部的一侧上；其中，所述转动轴的外壁上设置有若干道油槽，各道油槽均位于限位块远离挡环的一侧上。
20.通过采用上述技术方案，可以在油槽内注入润滑油，使得转动轴转动时，转动轴与第一穿孔的内壁不会发生较大摩擦，利用挡环能够避免润滑油直接外溢。
21.可选的，所述转动轴还包括：转柄，所述转柄设置于转动轴远离连接部的一端上，所述转柄的长度方向与转动轴的轴线互相垂直；限位板，所述限位板设置于转动轴远离连接部的一端上，所述限位板其中一侧与转柄连接，所述限位板靠近连接部的一侧面上设置有第一凸条；其中，所述右连接件远离连接部的一侧面上设置有第二凸条，当活动勾体处于远离炊具的状态时，所述第一凸条和第二凸条相卡接以防止限位板发生位移。
22.通过采用上述技术方案，利用转柄便于使用者转动驱动轴，利用设置于限位板上的第一凸条与设置于右连接件上的第二凸条之间的配合，使得活动勾体远离炊具以与固定勾体抵紧时，转动轴不易因为振动而自转回松，利用限位板还能够增加转柄与转动轴之间的连接强度。
23.可选的：所述右让位槽远离连接部的一端与右连接件的表面相通，当活动勾体处于远离炊具的状态时，所述限位板遮挡住右让位槽。
24.通过采用上述技术方案，在出厂时，右连接件可以与左连接件固定在一起，当需要安装把手时，只需要将固定勾体从右让位槽与右连接件相通的一端安装至右限位槽和左限位槽之间，从而达到便于把手与固定勾体连接的技术效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：能够实现把手与炊具之间便捷的可拆卸连接，使得把手和炊具可以分离包装储存，有效降低运输和保存成本；把手与炊具之间的连接稳定，在颠锅时，不用担心炊具因为上下颠锅时产生的惯性而与把手分离；把手与炊具连接处表面较为平整，外观效果好，不会产生明显的层次感。
附图说明
26.图1是本技术实施例的把手连接结构的主视图；图2是本技术实施例的把手连接结构的爆炸图；图3是本技术实施例的驱动件与活动勾体的连接示意图；图4是本技术实施例的驱动件的安装示意图；图5是本技术实施例的第一凸条与第二凸条的卡接示意图；图6是本技术实施例的驱动件与主体的连接示意图；图7是本技术实施例的主体的爆炸图；图8是本技术实施例的左连接件的结构示意图；图9是本技术实施例的左让位槽的结构示意图；图10是本技术实施例的螺栓的安装示意图。
27.附图标记：1、炊具；2、把手；3、主体；31、第二凸条；32、第一阶梯孔；321、第一穿孔；322、第一安装孔；323、挡块；324、环形槽；33、弹性块；34、嵌槽；35、左连接件；351、滑移槽；352、左让位槽；3521、第二槽体；3522、第一槽体；353、上盖部；354、连接部；3541、下部件；3542、中部件；3543、上部件；36、右连接件；361、右让位槽；37、第二阶梯孔；371、第二安装孔；372、第二穿孔；38、挡圈；39、定位凸起；4、固定勾体；41、固连部；42、勾体部；5、活动勾体；51、勾槽；52、竖向腰形槽；6、驱动件；61、转动轴；611、油槽；62、偏心轴；63、柄头；64、转柄；65、限位板；651、第一凸条；66、限位块；67、挡环。
具体实施方式
28.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种用于炊具的把手连接结构。参照图1和图2，该把手2连接结构用于可拆卸连接把手2和炊具1，其包括主体3、固定勾体4、活动勾体5和驱动件6；其中，主体3设置于把手2靠近炊具1的一端上，固定勾体4固定于炊具1的外壁上，活动勾体5可平移的设置于主体3内，驱动件6设置于主体3上以用于驱使活动勾体5在主体3内平移。
30.当把手2与炊具1连接时，固定勾体4伸至主体3内并与活动勾体5相接，使得活动勾体5无法朝向远离炊具1的方向移动，此时，使用者通过驱动件6能够带动主体3朝向靠近炊具1的方向移动，使得主体3抵紧炊具1的外壁，从而达到连接把手2和炊具1的效果。
31.参照图3，固定勾体4的横截面呈“l”字形状设置，固定勾体4包括固连部41和勾体
部42，固连部41的其中一侧与炊具1的外壁一体成型，固连部41的另外一侧与勾体部42的下侧连接；活动勾体5靠近炊具1的一端设置有勾槽51，勾槽51与活动勾体5的下侧相通。当把手2安装于炊具1上时，第一勾体部42伸至勾槽51内，当活动勾体5移动至远离炊具1的位置处时，勾体部42位于勾槽51靠近炊具1的一端，使得固定勾体4能够与活动勾体5紧密勾接，此时，固定勾体4会限制活动勾体5继续朝向远离炊具1的方向移动，因此，当驱动件6继续驱使活动勾体5做相对于主体3远离炊具1的方向移动时，主体3反而会朝向靠近炊具1的方向移动，使得主体3与炊具1的外壁抵紧，从而实现主体3与炊具1外壁之间的抵紧连接。
32.参照图1和图3，活动勾体5的滑移方向被限制成沿活动勾体5的长度方向设置，在活动勾体5远离炊具1的一端上设置有竖向腰形槽52；其中，驱动件6包括转动轴61和偏心轴62，转动轴61其中一端穿设进主体3内并与主体3转动连接，转动轴61能够以自身的轴线为圆心做自转运动，偏心轴62安装在转动轴61伸至主体3内的一端上，且偏心轴62的轴线偏移转动轴61的轴线设置，以使得偏心轴62能够绕着转动轴61的轴线做公转运动，偏心轴62穿设过竖向腰形槽52，转动轴61转动时，偏心轴62会做上下升降和前后平移的复合运动，使得偏心轴62能够在竖向腰形槽52内做上下移动，且同时能够带动活动勾体5沿其长度方向做平移运动。
33.参照图3和图4，驱动件6还包括柄头63、转柄64和限位板65，柄头63同轴设置于转动轴61远离活动勾体5的一端上，且柄头63位于主体3外，转柄64设置于柄头63的外壁上，且转柄64的轴线与转动轴61的轴线互相垂直，使得工作人员可以通过拨动转柄64以达到驱使转动轴61自转的效果，限位板65的其中一侧同时与柄头63的外壁和转柄64的外壁连接；其中，参照图5，在限位板65靠近主体3的一侧面上设置有第一凸条651，在主体3的外壁上设置有与第一凸条651相配合的第二凸条31；当活动勾体5处于远离炊具1的位置时，第一凸条651和第二凸条31相卡接，从而起到增加限位板65和主体3连接稳定性的效果，使得转动轴61不易因为振动等外因而发生自转回松，确保驱动件6的使用安全。
34.参照图6，在转动轴61的外壁上还设置有呈扇形状设置的限位块66，该限位块66的圆心与转动轴61的轴线重合；其中，在主体3上设置有第一阶梯孔32，第一阶梯孔32包括同轴线且相通的第一穿孔321和第一安装孔322，第一安装孔322的内径大于第一穿孔321的内径，第一穿孔321远离第一安装孔322的一端与滑移槽351远离炊具1的一端相通，第一安装孔322远离第一穿孔321的一端与主体3的外壁相通，在第一阶梯孔32的阶梯面上设置有一道呈扇形状设置的挡块323，挡块323的两端端面与第一安装孔322的内壁配合形成环形槽324。
35.当驱动件6安装于主体3上时，转动轴61穿设过第一阶梯孔32并与活动勾体5连接，限位块66位于环形槽324内，使得当转动轴61发生转动时，通过限位块66和挡块323之间的配合，能够达到限制转动轴61转动角度的效果，其中，应注意的是，当限位块66与挡块323其中一端相接时，偏心轴62拨动活动勾体5移动至离炊具1最远的位置处，且当限位块66与挡块323另外一端相接时，偏心轴62拨动活动勾体5一端至离炊具1最近的位置处。
36.参照图6，转动轴61的外壁上设置有若干道油槽611，各道油槽611内均注油润滑油，在转动轴61的外壁上还设置有挡环67，各道油槽611均位于限位块66远离挡环67的一侧上；其中，当转动轴61安装在第一阶梯孔32内时，挡环67的外壁与第一安装孔322的内壁贴合。
37.参照图7，主体3与炊具1表面贴合的一侧面上设置有若干弹性块33，在主体3上设置有若干嵌槽34，各块弹性块33分别嵌设于各道嵌槽34内，通过弹性块33能够进一步增加主体3与炊具1之间的摩擦力；其中，主体3包括左连接件35和右连接件36，左连接件35与把手2一体成型，在左连接件35上设置有左让位槽352和滑移槽351，右连接件36利用螺栓锁付的方式与左连接件35可拆卸连接，在右连接件36上设置有右让位槽361；其中，当左连接件35和右连接件36组装为一体时，左让位槽352靠近右连接件36的一端与右连接件36靠近左让位槽352的一端相通，滑移槽351位于左让位槽352和右让位槽361远离炊具1的一侧上，且滑移槽351靠近炊具1的一端左让位槽352和右让位槽361相通。
38.当主体3与炊具1连接时，固定勾体4的两端分别位于左让位槽352和右让位槽361内，当主体3与活动勾体5连接时，活动勾体5滑移设置于滑移槽351内。
39.参照图7和图8，左连接件35包括连接部354和上盖部353，滑移槽351和左让位槽352均设置于连接部354上，上盖部353位于连接部354的上方；其中，当左连接件35和右连接件36连接时，右连接件36和连接部354分别位于把手2的竖直中心面的两侧，此时，右连接件36的侧面与连接部354贴合，且右连接件36的上表面与上盖部353的下表面贴合；其中，应注意的是，当把手2安装于炊具1上时，把手2的竖直中心面与炊具1的中心重合。
40.参照图8，连接部354从下至上依次包括下部件3541、中部件3542和上部件3543，下部件3541、中部件3542和上部件3543远离炊具1的一端均与把手2连接，且下部件3541与把手2连接的一侧的面积大于中部件3542和上部件3543与把手2连接的一侧的面积总和；其中，下部件3541的下侧以及右连接件36的下侧均朝向远离把手2的方向拱起设置，使得主体3与炊具1连接时，下部件3541的下侧和右连接件36的下侧能够拖住炊具1下侧的弧形部分，进一步增加主体3与炊具1之间的接触面积，确保主体3与炊具1之间的连接稳定性。
41.参照图8和图9，当连接部354与右连接件36连接时，上部件3543和下部件3541与右连接件36贴合，中部件3542与右连接件36之间具有间隙，从而使得下部件3541的上表面、中部件3542靠近右连接件36的一侧面、上部件3543的下表面以及右连接件36靠近连接部354的一侧面能够围合形成滑移槽351，当需要安装活动勾体5时，只需要将活动勾体5安装在上部件3543和下部件3541之间，然后将右连接件36与连接部354连接为一体即可。
42.参照图10，左让位槽352和右让位槽361均包括第一槽体3522和第二槽体3521，第一槽体3522和第二槽体3521靠近把手2竖直中心面的一端均与滑移槽351相通，第二槽体3521靠近炊具1的一侧与主体3靠近炊具1的一侧面相通，且第二槽体3521远离炊具1的一侧与第一槽体3522相通；其中，第一槽体3522的顶部的水平高度高于第二槽体3521的顶部的水平高度，当主体3与把手2连接时，固定勾体4的两端分别位于左让位槽352和右让位槽361内，固定勾体4的固连部41位于第二槽体3521内，且固定勾体4的勾体部42位于第一槽体3522内，从而实现固定勾体4与左让位槽352和右让位槽361之间的卡接。
43.参照图6，在主体3上还设置有用于供螺栓穿设的第二阶梯孔37，螺栓通过安装在第二阶梯孔37内以实现对左连接件35和右连接件36之间的锁付连接；其中，第二阶梯孔37包括同轴线且相通的第二穿孔372和第二安装孔371，第二安装孔371与主体3表面相通，且第二安装孔371与第一安装孔322相通，在螺栓的栓体上套设有挡圈38，当螺栓和驱动件6均安装于主体3上时，挡圈38与挡环67远离油槽611的一侧抵接，从而达到限制驱动件6脱离主体3的效果。
44.其中，在连接部354上设置有插设于右连接机内的定位凸起39，通过定位凸起39和螺栓之间的配合，能够实现左连接件35和右连接件36之间的稳定连接。
45.本技术实施例一种用于炊具的把手连接结构的实施原理为：当需要安装把手2时，首先拨动驱动件6，使得限位板65让开右让位槽361，此时，可以直接使固定勾体4穿设进右让位槽361和左让位槽352内，然后反向拨动驱动件6，此时驱动件6会带动活动勾体5朝向远离炊具1的方向移动，直至活动勾体5与固定勾体4卡紧，此时，如果驱动件6继续拨动，活动勾体5相对炊具1保持静止不动，而主体3会被拨动件带动朝向炊具1所在方向移动，从而使得主体3与炊具1外壁抵紧，直至设置于驱动件6上的第一凸条651和设置于主体3上的第二凸条31卡接即可。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。