搅拌组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种搅拌组件及烹饪器具。


背景技术：

2.随着科技的进步，现代厨房越来越多的使用烹饪器具，以使烹饪过程更加方便快捷。
3.其中，一些烹饪器具例如电压力锅、电饭锅、蒸锅、炒锅和空气炸锅等在烹饪的过程中会存在食材受热不均匀的现象，因此，需要在烹饪器具的容纳腔内设置搅拌组件，以便在烹饪的过程中对食材进行搅拌，一方面能够使食材均匀受热，提升烹饪效果；另一方面能够避免糊锅。而另一些烹饪器具例如榨汁机、料理机、绞肉机和和面机等为了实现自身功能，在容纳腔内均设置有搅拌组件。
4.然而，现有搅拌组件的搅拌叶片的刚度太大，在与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时，会导致搅拌组件的转动受到阻滞。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种搅拌组件及烹饪器具，该搅拌组件的搅拌叶片的刚度比较小，在与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时能够发生形变并避让干涉区域，以减少搅拌组件的转动卡滞。
6.第一方面，本实用新型提供一种搅拌组件，包括搅拌主体和弹性包覆套，所述搅拌主体包括中轴和连接在所述中轴上的搅拌叶片，所述中轴用于连接驱动组件；所述弹性包覆套包括套接部和边缘部，所述套接部至少套设在所述搅拌叶片的远离所述中轴的部分区域上，所述边缘部连接在所述套接部的远离所述中轴的边缘上；所述边缘部的远离所述套接部的一侧设置有凹凸不平的结构。
7.本实用新型提供的搅拌组件包括搅拌主体和弹性包覆套，搅拌主体包括中轴和连接在中轴上的搅拌叶片，中轴用于连接驱动组件，驱动组件能够通过驱动中轴并带动桨叶旋转以实现搅拌组件的搅拌功能。通过设置弹性包覆套包括套接部和边缘部，套接部至少套设在搅拌叶片的远离中轴的部分区域上，即，弹性包覆套覆盖了搅拌叶片的靠近烹饪器具的容纳腔内壁的部分区域，以避免搅拌组件在安装或者搅拌的过程中，搅拌叶片直接与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触，进而不仅能够避免搅拌叶片刮伤烹饪器具的容纳腔内壁，而且能够避免产生刺耳的噪音，有利于提升用户体验。
8.同时，通过将边缘部连接在套接部的远离中轴的边缘上，并在边缘部的远离套接部的一侧设置凹凸不平的结构。一方面，有利于减小边缘部的刚度，增加边缘部的弹性，当边缘部与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时，边缘部能够比较容易发生形变以避让容纳腔内壁的干涉区域，待干涉消除后能够在自身弹性作用下恢复原状。另一方面，有利于提高边缘部的局部形变能力，当边缘部的局部区域与容纳腔的内壁或者食材发生干涉时，该局部区域的凸起部能够比较容易发生形变并避让容纳腔的内壁或者食材，待干涉消除后能够在
自身弹性作用下恢复原状。从而有利于减少搅拌组件的转动卡滞，保证烹饪器具的烹饪进程顺利进行。
9.在一种可选的实现方式中，凹凸不平的结构包括交替排列的多个凹陷部和多个凸起部，通过设置凸起部沿交替排列方向的延伸长度为0.5～5mm；和/或，通过设置凸起部的高度为0.5～5mm；和/或，通过设置相邻两个凹陷部沿交替排列方向的间距为1～15mm，从而有利于保证弹性包覆套的边缘部的刚度和弹性处于合理的范围内，一方面，有利于保证边缘部的变形避让能力，另一方面，有利于保证边缘部对食材的搅动力度。
10.在一种可选的实现方式中，通过设置边缘部的厚度由靠近套接部的一侧至远离套接部的一侧逐渐减小，以使边缘部的刚度由靠近套接部的一侧至远离套接部的一侧逐渐减小。从而在边缘部与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时，有利于进一步保证边缘部发生形变并避让干涉区域的能力；进而有利于避免搅拌组件卡滞或者卡死，有利于提升安装有搅拌组件的烹饪器具的工作可靠性。
11.在一种可选的实现方式中，搅拌叶片包括第一搅拌叶片，第一搅拌叶片连接在中轴的第一端，中轴的第二端用于连接驱动组件。通过设置弹性包覆套包括第一弹性包覆套，第一弹性包覆套套设在第一搅拌叶片的表面，以使套设有第一弹性包覆套的第一搅拌叶片的表面没有接缝，从而能够防止食材残渣或者油渍附着。通过在第一弹性包覆套对应于中轴的位置设置避让中轴的第一开口，以使中轴能够从第一弹性包覆套的第一开口处伸出，从而能够保证中轴与驱动组件的正常连接。
12.在一种可选的实现方式中，通过在中轴的第一端沿中轴的周向设置第一台阶面，使第一开口的端面与第一台阶面贴合，从而有利于密封第一开口与中轴之间的缝隙，避免食材残渣或者油脂从第一开口与中轴之间的缝隙进入至第一弹性包覆套与第一搅拌叶片之间。通过使第一开口的外表面与中轴的外表面在接合处平滑过渡，以保证搅拌组件的外表面的连续性，从而有利于避免食材残渣附着在接合处不易清理。
13.在一种可选的实现方式中，第一搅拌叶片包括前缘部和侧缘部，第一弹性包覆套的边缘部包括第一边缘部和第二边缘部；第一边缘部覆盖前缘部，第二边缘部覆盖侧缘部；通过设置第一边缘部沿中轴的轴向延伸，以便于在第一边缘部与烹饪器具的容纳腔内壁干涉时，不仅有利于保证第一边缘部顺利发生形变并避让干涉区域；而且有利于减少容纳腔内壁通过第一边缘部施加给搅拌组件的阻力。
14.在一种可选的实现方式中，通过设置搅拌叶片还包括第二搅拌叶片，第二搅拌叶片连接在中轴的第一端和中轴的第二端之间，以使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够对烹饪器具的容纳腔内不同高度处的食材进行搅拌，从而有利于提升搅拌组件的搅拌效果。通过设置弹性包覆套还包括第二弹性包覆套，第二弹性包覆套套设在第二搅拌叶片的远离中轴的一端，以解决第二搅拌叶片与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触和干涉的问题。
15.在一种可选的实现方式中，通过设置第二搅拌叶片远离中轴的一端设置环绕第二搅拌叶片的第二台阶面，第二弹性包覆套具有第二开口，第二开口的端面与第二台阶面贴合，从而有利于密封第二开口与第二搅拌叶片之间的缝隙，避免食材残渣或者油脂从第二开口与第二搅拌叶片之间的缝隙进入至第二弹性包覆套与第二搅拌叶片之间。通过设置第二搅拌叶片的外表面与第二弹性包覆套的外表面在接合处平滑过渡，以保证第二搅拌叶片的外表面的连续性，从而有利于避免食材残渣附着在接合处不易清理。
16.在一种可选的实现方式中，通过设置弹性包覆套为硅胶件或橡胶件，从而有利于保证弹性包覆套的耐温性能。
17.在一种可选的实现方式中，通过设置弹性包覆套为包覆在搅拌叶片外部的注塑件或热压件，从而不仅便于将弹性包覆套包覆在搅拌叶片上，而且能够使弹性包覆套与搅拌叶片之间紧密贴合。
18.在一种可选的实现方式中，通过设置搅拌主体为硬质塑胶件或金属件，从而能够保证搅拌组件的强度和搅动食材的力度。
19.在一种可选的实现方式中，通过设置中轴和搅拌叶片为一体件，一方面，能够减少搅拌组件的零件数量，从而有利于简化搅拌组件的结构；另一方面，有利于减少搅拌组件的接缝，避免食材残渣附着。
20.在一种可选的实现方式中，通过设置套接部和边缘部为一体件，从而不仅有利于简化弹性包覆套的结构；而且能够避免弹性包覆套表面有接缝，导致食材残渣附着在接缝处不易清理。
21.第二方面，本实用新型提供一种烹饪器具，包括外壳、驱动组件以及如上任一项所述的搅拌组件，所述外壳具有容纳腔，所述搅拌组件设置在所述容纳腔内，且所述搅拌组件与所述驱动组件连接并由所述驱动组件驱动。
22.本实用新型提供的烹饪器具包括外壳、驱动组件以及搅拌组件，外壳具有容纳腔，搅拌组件设置在容纳腔内，且搅拌组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动，从而使搅拌组件能够搅动容纳腔内的食材，以实现烹饪器具的烹饪功能或者提升烹饪器具的烹饪效果。
23.其中，搅拌组件包括搅拌主体和弹性包覆套，搅拌主体包括中轴和连接在中轴上的搅拌叶片，中轴用于连接驱动组件，驱动组件能够通过驱动中轴并带动桨叶旋转以实现搅拌组件的搅拌功能。通过设置弹性包覆套包括套接部和边缘部，套接部至少套设在搅拌叶片的远离中轴的部分区域上，即，弹性包覆套覆盖了搅拌叶片的靠近烹饪器具的容纳腔内壁的部分区域，以避免搅拌组件在安装或者搅拌的过程中，搅拌叶片直接与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触，进而不仅能够避免搅拌叶片刮伤烹饪器具的容纳腔内壁，而且能够避免产生刺耳的噪音，有利于提升用户体验。
24.同时，通过将边缘部连接在套接部的远离中轴的边缘上，并在边缘部的远离套接部的一侧设置凹凸不平的结构。一方面，有利于减小边缘部的刚度，增加边缘部的弹性，当边缘部与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时，边缘部能够比较容易发生形变以避让容纳腔内壁的干涉区域，待干涉消除后能够在自身弹性作用下恢复原状。另一方面，有利于提高边缘部的局部形变能力，当边缘部的局部区域与容纳腔的内壁或者食材发生干涉时，该局部区域的凸起部能够比较容易发生形变并避让容纳腔的内壁或者食材，待干涉消除后能够在自身弹性作用下恢复原状。从而有利于减少搅拌组件的转动卡滞，保证烹饪器具的烹饪进程顺利进行。
25.在一种可选的实现方式中，通过设置搅拌组件位于容纳腔的底部，中轴位于搅拌组件的背离容纳腔底壁的一侧；同时，通过设置搅拌组件的最大外径小于容纳腔的侧壁的内径，或，设置搅拌组件的最大外径等于容纳腔的侧壁内径，且搅拌组件的边缘与容纳腔的侧壁贴合；从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下，使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌，进而不仅能够使食材均匀受热，提升烹饪器具的烹饪效果；而且能够避免食材
糊锅。
26.在一种可选的实现方式中，通过设置搅拌组件的下边缘与容纳腔的底壁之间具有间隙，或，设置搅拌组件的下边缘与容纳腔的底壁贴合，从而在不会刮伤容纳腔底壁的情况下，使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌，进而不仅能够使食材均匀受热，提升烹饪器具的烹饪效果；而且能够避免食材糊锅。
27.在一种可选的实现方式中，通过设置烹饪器具还包括加热装置，外壳位于加热装置的加热面上，以使烹饪器具能够实现边加热边搅拌的功能。
28.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的空气炸锅所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的结构示意图；
31.图2是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的爆炸图；
32.图3是图1中a
‑
a处的剖视图；
33.图4是图1中b
‑
b处的剖视图。
34.附图标记说明：
35.10
‑
搅拌主体；
36.11
‑
中轴；
37.111
‑
第一台阶面；
38.12
‑
搅拌叶片；
39.121
‑
第一搅拌叶片；
40.122
‑
第二搅拌叶片；
41.1221
‑
第二台阶面；
42.20
‑
弹性包覆套；
43.201
‑
第一弹性包覆套；
44.2011
‑
第一开口；
45.202
‑
第二弹性包覆套；
46.2021
‑
第二开口；
47.21
‑
套接部；
48.22
‑
边缘部；
49.221
‑
凹陷部；
50.222
‑
凸起部；
51.223
‑
第一边缘部；
52.224
‑
第二边缘部。
具体实施方式
53.现有技术中，搅拌组件的搅拌叶片通常为金属件，金属叶片在安装或者搅拌的过程中可能与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉，导致搅拌组件的转动受到阻滞，同时可能导致烹饪器具的容纳腔内壁损伤。为了避免搅拌组件的搅拌叶片在搅拌食材的过程中与烹饪器具的容纳腔的内壁发生干涉剐蹭，常用的解决方法是设置搅拌叶片的边缘与容纳腔的内壁之间具有比较大的间隙。然而，设置在搅拌叶片的边缘与容纳腔内壁之间的间隙不仅会导致搅拌叶片无法对容纳腔内的食材进行充分搅拌，而且容易导致食材卡在间隙中，从而造成搅拌组件卡滞。
54.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌组件，该搅拌组件中搅拌叶片靠近容纳腔内壁的边缘包覆有弹性包覆套，第一方面，能够避免搅拌叶片直接与容纳腔内壁刚性接触，从而不仅能够避免搅拌叶片刮伤烹饪器具的容纳腔内壁，而且能够避免产生刺耳的噪音，有利于提升用户体验。第二方面，可以无需在搅拌组件与容纳腔内壁之间设置间隙，从而能够对容纳腔内的食材进行充分搅拌，避免食材粘在容纳腔的内壁上。第三方面，当搅拌组件与容纳腔内壁干涉时，弹性包覆套的边缘部可以通过形变避让干涉区域，避免搅拌组件卡滞。
55.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
56.实施例一
57.图1是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的结构示意图；图2是本实用新型一实施例提供的搅拌组件的爆炸图；图3是图1中a
‑
a处的剖视图；图4是图1中b
‑
b处的剖视图。
58.如图1至图4所示，本实施例提供一种搅拌组件，该搅拌组件包括搅拌主体10和弹性包覆套20。具体的，搅拌主体10包括中轴11和连接在中轴11上的搅拌叶片12。示例性的，搅拌叶片12可以为一个、两个、三个、四个或者更多个，中轴11连接在搅拌叶片12的旋转中心。中轴11与搅拌叶片12可以通过紧固件连接在一起；或者，中轴11与搅拌叶片12可以通过焊接、粘接的方式连接在一起；亦或者，中轴11与搅拌叶片12可以为一体成型的一体件。
59.进一步的，中轴11用于连接驱动组件，示例性的，可以在中轴11的一端设置非圆形的连接槽，以便于将中轴与驱动组件的输出轴套接在一起，使驱动组件能够通过驱动中轴11带动搅拌叶片12旋转并完成搅拌动作。或者，也可以根据驱动组件的具体结构在中轴11的一端设置其他与驱动组件匹配的连接结构，以便于将中轴11与驱动组件的连接在一起，使驱动组件能够通过驱动中轴11带动搅拌叶片12旋转并完成搅拌动作。
60.弹性包覆套20包括套接部21和边缘部22，套接部21至少套设在搅拌叶片12的远离中轴11的部分区域上，边缘部22连接在套接部21的远离中轴11的边缘上。示例性的，套接部22可以完全包覆住搅拌叶片12，或者，套接部22也可以仅包覆搅拌叶片12的远离中轴11的部分区域。
61.可以理解的是，当搅拌组件位于烹饪器具的容纳腔内时，搅拌叶片12的远离中轴11的部分区域即为搅拌叶片12的靠近容纳腔内壁的部分区域，也就是说，套接部21至少套设在搅拌叶片12的靠近容纳腔内壁的部分区域上。此时，套接部21的远离中轴11的边缘即为套接部21的靠近容纳腔内壁的边缘，也就是说，边缘部22连接在套接部21的靠近容纳腔内壁的边缘上。当搅拌组件由于制造误差、装配误差或其他误差与容纳腔的内壁发生干涉时，通常是弹性包覆套20的边缘部22与容纳腔的内壁接触干涉。
62.边缘部22的远离中轴11的一侧设置有凹凸不平的结构，凹凸不平的结构有利于减小边缘部22的刚度，增加边缘部的弹性。
63.具体实现时，可以将搅拌组件组装在烹饪器具例如电压力锅、电饭锅、蒸锅、炒锅和空气炸锅的锅盖上，并使搅拌叶片12伸入锅体内，以便于在烹饪器具工作的过程中，对锅体内腔中的食材进行搅拌，使锅体内腔中的食材能够均匀受热，提升烹饪效果同时避免糊锅。当搅拌组件的搅拌叶片12与锅体内壁发生干涉时，套设在搅拌叶片12上的弹性包覆套20的边缘部22能够发生形变以避让锅体内壁，从而不仅不会刮伤锅体内壁，而且不会导致搅拌组件卡滞。
64.本实施例提供的搅拌组件包括搅拌主体10和弹性包覆套20，搅拌主体10包括中轴11和连接在中轴11上的搅拌叶片12，中轴11用于连接驱动组件，驱动组件能够通过驱动中轴11并带动搅拌叶片12旋转以实现搅拌组件的搅拌功能。通过设置弹性包覆套20包括套接部21和边缘部22，套接部21至少套设在搅拌叶片12的远离中轴11的部分区域上，即，弹性包覆套20覆盖了搅拌叶片12的靠近烹饪器具的容纳腔内壁的部分区域，以避免搅拌组件在安装或者搅拌的过程中，搅拌叶片12直接与烹饪器具的容纳腔内壁发生刚性接触，进而不仅能够避免搅拌叶片12刮伤烹饪器具的容纳腔内壁，而且能够避免产生刺耳的噪音，有利于提升用户体验。
65.同时，通过将边缘部22连接在套接部21的远离中轴11的边缘上，并在边缘部22的远离套接部21的一侧设置凹凸不平的结构。一方面，有利于减小边缘部22的刚度，增加边缘部22的弹性，当边缘部22与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时，边缘部22能够比较容易发生形变以避让容纳腔内壁的干涉区域，待干涉消除后能够在自身弹性作用下恢复原状。另一方面，有利于提高边缘部22的局部形变能力，当边缘部22的局部区域与容纳腔的内壁或者食材发生干涉时，该局部区域的凸起部能够比较容易发生形变并避让容纳腔的内壁或者食材，待干涉消除后能够在自身弹性作用下恢复原状。从而有利于减少搅拌组件的转动卡滞，保证烹饪器具的烹饪进程顺利进行。
66.在一种可选的实现方式中，凹凸不平的结构可以包括交替排列的凹陷部221和凸起部222，即边缘部22朝向容纳腔内壁的一侧设置有交替排列的凹陷部221和凸起部222。示例性的，凹陷部221可以为半圆形、梯形、三角形或者其他形状；凸起部222可以为半圆形、梯形、三角形或者其他形状。
67.可选的，可以设置凸起部222沿交替排列方向的延伸长度为0.5～5mm，其中，凸起部222沿交替排列方向的延伸长度是指凸起部222的顶部区域的延伸长度(即图1中w所标示的宽度)，示例性的，凸起部222的延伸长度可以根据实际需要设置为0.5mm、1.5mm、2.5mm、3.5mm以及5mm等；当然，凸起部222的延伸长度也可以根据实际需要设置为小于0.5mm或大于5mm的值。
68.可选的，可以设置凸起部222的高度为0.5～5mm，其中，凸起部222的高度是指凸起部222凸出于凹陷部221的最低点的高度(即图1中h所标示的宽度)，示例性的，凸起部222的高度可以根据实际需要设置为0.5mm、1.5mm、2.5mm、3.5mm以及5mm等；当然，凸起部222的高度也可以根据实际需要设置为小于0.5mm或大于5mm的值。
69.可选的，可以设置相邻两个凹陷部221沿交替排列方向的间距为1～15mm，其中，相邻两个凹陷部221沿交替排列方向的间距是指相邻两个凹陷部221的中心沿交替排列方向的间距(即图1中l所标示的宽度)，示例性的，相邻两个凹陷部221的间距可以根据实际需要设置为1mm、4mm、8mm、12mm以及15mm等；当然，相邻两个凹陷部221的间距也可以根据实际需要设置为小于1mm或大于15mm的值。
70.通过对凸起部222的延伸长度、凸起部222的高度以及相邻两个凹陷部221的间距进行限定，有利于保证弹性包覆套20的边缘部22的刚度和弹性处于合理的范围内，一方面，避免边缘部22的刚度太大，影响边缘部22的变形避让能力；另一方面，避免边缘部22的刚度太小，影响边缘部22对食材的搅动力度。
71.在其他可选的实现方式中，凹凸不平的结构也可以根据实际需要进行设置，只要能够减小边缘部的刚度，以增加边缘部的发生弹性形变并避让干涉区域的能力即可，此处不再赘述。
72.在一种可选的实现方式中，可以设置边缘部22的厚度由靠近套接部21的一侧至远离套接部21的一侧逐渐减小，以使边缘部22的刚度由靠近套接部21的一侧至远离套接部21的一侧逐渐减小。从而在边缘部22与烹饪器具的容纳腔内壁发生干涉时，能够进一步保证边缘部22发生形变并避让干涉区域的能力，进而有利于避免搅拌组件卡滞或者卡死，有利于提升安装有搅拌组件的烹饪器具的工作可靠性。
73.示例性的，可以设置减薄后的边缘部22的截面呈现刀刃的刃口形状，在将搅拌组件安装进烹饪器具的容纳腔内，并设置弹性包覆套20的边缘部22与容纳腔的内壁贴合时，便于边缘部在搅拌的过程中刮除粘在容纳腔底壁和侧壁的食材，从而不仅能够充分的搅拌食材，而且能够更好的防止糊锅。
74.在一种可选的实现方式中，搅拌叶片12可以包括第一搅拌叶片121，第一搅拌叶片121连接在中轴11的第一端，中轴11的第二端用于连接驱动组件，示例性的，第一搅拌叶片121可以为一个、二个、三个或更多个，多个第一搅拌叶片121可以沿中轴的周向均匀排布。
75.弹性包覆套20可以包括第一弹性包覆套201，第一弹性包覆套201套设在第一搅拌叶片121的表面，即，第一弹性包覆套201作为一个整体将第一搅拌叶片121完全包裹在其中，可以理解的是，第一弹性包覆套201的完整性有利于保证套设有第一弹性包覆套201的第一搅拌叶片121的表面没有接缝，从而能够避免食材残渣或油脂残留在接缝处难以清洗，进而有利于保证烹饪器具的干净卫生。
76.同时，第一弹性包覆套201对应于中轴11的位置设置有避让中轴11的第一开口2011，中轴11能够从第一弹性包覆套20的第一开口2011处伸出，以保证中轴11与驱动组件的正常连接。示例性的，中轴11可以为圆柱形，第一开口2011可以为与中轴11匹配的圆筒形，当中轴11从第一开口2011处伸出时，第一开口2011的内壁可以与中轴11的外周面贴合，从而有利于提升第一开口2011与中轴11之间的缝隙的密封性，避免食材残渣或油脂从第一开口2011与中轴11之间的缝隙进入至第一弹性包覆套201和第一搅拌叶片121之间。
77.可选的，可以在中轴11的第一端沿中轴11的周向设置第一台阶面111，并将第一开口2011的端面与第一台阶面111贴合，从而有利于密封第一开口2011与中轴11之间的缝隙，避免食材残渣或者油脂从第一开口2011与中轴11之间的缝隙进入至第一弹性包覆套201与第一搅拌叶片121之间。
78.进一步的，可以设置第一开口2011的外表面与中轴11的外表面在接合处平滑过渡，示例性的，中轴11的外周面为圆柱形曲面，第一开口2011的外周壁也为圆柱形曲面，设置两个圆柱形曲面在接合处的直径相同，以保证第一开口2011的外周壁与中轴11的外周面在接合处平滑过渡，从而有利于保证搅拌组件的外表面的连续性，进而有利于避免食材残渣附着在接合处不易清理。
79.可选的，第一搅拌叶片121包括前缘部和侧缘部，当搅拌组件的第一搅拌叶片121朝向容纳腔底壁伸入容纳腔内时，前缘部为第一搅拌叶片121的靠近容纳腔底壁的一侧边缘，侧缘部为第一搅拌叶片的靠近容纳腔侧壁的一侧边缘。第一弹性包覆套201的边缘部包括第一边缘部223和第二边缘部224；第一边缘部223覆盖前缘部，第二边缘部224覆盖侧缘部；通过设置第一边缘部223沿中轴11的轴向延伸，以便于在第一边缘部223与容纳腔内壁干涉时，不仅有利于保证第一边缘部223顺利发生形变并避让干涉区域；而且有利于减少容纳腔内壁通过第一边缘部223施加给搅拌组件的阻力。第一弹性包覆套201的第一边缘部223和第二边缘部224相互连接且平滑过渡，从而能够减少第一弹性包覆套201表面的接缝。
80.示例性的，可以仅在第一边缘部223上设置交替排列的凹陷部221和凸起部222，也可以仅在第二边缘部224上设置交替排列的凹陷部221和凸起部222，还可以在第一边缘部223和第二边缘部224上均设置交替排列的凹陷部221和凸起部222。
81.在另一种可选的实现方式中，搅拌叶片12可以包括第二搅拌叶片122，第二搅拌叶片122连接在中轴11的第一端和中轴11的第二端之间，示例性的，第二搅拌叶片122可以为一个、二个、三个或更多个，多个第二搅拌叶片122可以在中轴11的第一端和中轴11的第二端之间沿中轴11的周向和/或轴向均匀排布。
82.弹性包覆套20可以包括第二弹性包覆套202，第二弹性包覆套202套设在第二搅拌叶片122的远离中轴11的一端，即，第二弹性包覆套202套设在第二搅拌叶片122的靠近容纳腔内壁的一端，此时，第二弹性包覆套202的边缘部22位于第二弹性包覆套202的靠近容纳腔内壁的一端，一方面，能够防止第二搅拌叶片122直接与容纳腔的内壁发生刚性接触，另一方面，第二弹性包覆套202的边缘部22能够发生形变并避让干涉区域。当然，第二弹性包覆套202也可以完全包覆住第二搅拌叶片122的表面，只要能够满足本实施例的要求即可，此处不再赘述。
83.可选的，可以在第二搅拌叶片122远离中轴11的一端设置环绕第二搅拌叶片122的第二台阶面1221，第二弹性包覆套202具有第二开口2021，第二开口2021的端面与第二台阶面1221贴合，从而有利于密封第二开口2021与第二搅拌叶片122之间的缝隙，避免食材残渣或者油脂从第二开口2021与第二搅拌叶片122之间的缝隙进入至第二弹性包覆套202与第二搅拌叶片122之间。
84.进一步的，可以设置第二搅拌叶片122的外表面与第二弹性包覆套202的外表面在接合处平滑过渡，以保证第二搅拌叶片122的外表面的连续性，从而有利于避免食材残渣附着在接合处不易清理。
85.示例性的，搅拌组件的搅拌叶片12可以同时包括第一搅拌叶片121和第二搅拌叶片122，第一搅拌叶片121和第二搅拌叶片122能够对容纳腔内不同高度处的食材进行搅拌，从而有利于提升搅拌组件的搅拌效果。当然，搅拌组件的搅拌叶片12也可以只包括第一搅拌叶片121，或，搅拌组件的搅拌叶片12也可以只包括第二搅拌叶片122，只要能够满足本实施例的要求即可，此处不再赘述。
86.可选的，可以设置弹性包覆套20为硅胶件或橡胶件，硅胶件或橡胶件具有比较好的耐高温性能，同时，考虑到搅拌组件通常用于烹饪器具，因此可以选用食品级的硅胶材料或者橡胶材料，从而不仅有利于保证弹性包覆套20在高温下工作的可靠性，而且有利于保证食品的健康安全。当然，弹性包覆套20也可以选用例如竖直材料等其他具有耐高温性能并且符合食品级安全要求的弹性材料进行加工，只要能够满足本实施例的要求即可，此处不再赘述。
87.在一种可选的实现方式中，可以设置弹性包覆套20为包覆在搅拌叶片12外部的注塑件或热压件，即，弹性包覆套20可以通过注塑的方式或者通过热压的方式包覆在搅拌叶片12的表面。从而不仅便于将弹性包覆套20包覆在搅拌叶片12上，而且能够使弹性包覆套20与搅拌叶片12之间紧密贴合。
88.在其他可选的实现方式中，也可以先加工好弹性包覆套20，然后将弹性包覆套20套设在搅拌叶片12的表面。当然，弹性包覆套20也可以根据实际需要通过其他方式包覆在搅拌叶片12的表面，只要能够满足本实施例的要求即可，此处不再赘述。
89.可选的，可以设置搅拌主体10为硬质塑胶件或金属件，从而能够保证搅拌组件的强度和搅动食材的力度。
90.可选的，可以设置中轴11和搅拌叶片12为一体件，一方面，能够减少搅拌组件的零件数量，从而有利于简化搅拌组件的结构；另一方面，有利于减少搅拌组件的接缝，避免食材残渣附着。
91.可选的，可以设置套接部21和边缘部22为一体件，从而不仅有利于简化弹性包覆套20的结构；而且能够避免弹性包覆套20表面有接缝，导致食材残渣附着在接缝处不易清理。
92.实施例二
93.在上述实施例一的基础上，本实用新型实施例二提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括外壳、驱动组件以及实施例一中的搅拌组件，外壳具有容纳腔，搅拌组件设置在容纳腔内，且搅拌组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动。
94.烹饪器具例如可以是电压力锅、电饭锅、蒸锅、炒锅、空气炸锅、榨汁机、料理机、绞肉机以及和面机等。示例性的，烹饪器具的外壳可以包括上盖和下壳体，上盖盖合在下壳体上并与下壳体共同围合形成容纳食材的容纳腔；驱动组件可以是马达，也可以是通过手动驱动的纯机械结构。搅拌组件的中轴可以连接在上盖上，搅拌组件的桨叶向下伸入至容纳腔内，以便对容纳腔内的食材进行搅拌。驱动组件可以根据实际需要安装在烹饪器具的任何位置，只要能够满足驱动搅拌组件的要求即可，此处不在赘述。
95.本实施例提供的烹饪器具包括外壳、驱动组件以及搅拌组件，外壳具有容纳腔，搅拌组件设置在容纳腔内，且搅拌组件与驱动组件连接并由驱动组件驱动，从而使搅拌组件能够搅动容纳腔内的食材，以实现烹饪器具的烹饪功能或者提升烹饪器具的烹饪效果。其
中，本实施例的搅拌组件与实施例一中提供的搅拌组件相同，并能带来相同或者类似的技术效果，此处不再赘述。
96.在一种可选的实现方式中，可以设置搅拌组件位于容纳腔的底部，中轴位于搅拌组件的背离容纳腔底壁的一侧；同时，通过设置搅拌组件的最大外径小于容纳腔的侧壁的内径，或，设置搅拌组件的最大外径等于容纳腔的侧壁内径，且搅拌组件的边缘与容纳腔的侧壁贴合；从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下，使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌，进而不仅能够使食材均匀受热，提升烹饪器具的烹饪效果；而且能够避免食材糊锅。
97.可选的，可以设置搅拌组件的下边缘与容纳腔的底壁之间具有间隙，或，设置搅拌组件的下边缘与容纳腔的底壁贴合，从而在不会刮伤容纳腔底壁的情况下，使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌，进而不仅能够使食材均匀受热，提升烹饪器具的烹饪效果；而且能够避免食材糊锅。
98.在其他可选的实现方式中，搅拌组件也可以根据实际需要设置在容纳腔的中部，中轴可以位于搅拌组件的背离容纳腔底壁的一侧，也可以位于搅拌组件的朝向容纳腔底壁的一侧，同时，可以设置搅拌组件的最大外径小于等于容纳腔的内径，从而在不会刮伤容纳腔内壁的情况下，使搅拌组件能够对容纳腔内的食材进行充分的搅拌，进而不仅能够使食材均匀受热，提升烹饪器具的烹饪效果；而且能够避免食材糊锅。
99.可选的，烹饪器具还可以包括加热装置，外壳位于加热装置的加热面上，以使烹饪器具能够实现边加热边搅拌的功能。示例性的，加热装置可以是电磁炉、电陶炉或其他能够实现加热功能的装置；烹饪器具可以是炒菜机或面包机等。
100.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。