一种具有温度提示功能的提锅的制作方法

1.本技术实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种具有温度提示功能的提锅。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高，不管是在饮食还是在娱乐方面都有了更高的要求，尤其是在饮食方面，关乎到人们的健康问题，在生活水平提高的同时，人们的生活工作压力也在相对应的提升着，有时甚至是不能按时吃饭，工作压力较大。
3.在外工作的人们，通常是将需要吃的饭菜放到提锅中，提锅不仅能够对饭菜进行保温，且方便人们进行取拿，携带方便，提锅虽然具有一定的保温功能，但是放置的时间久了，提锅内部的温度也会下降，从而造成提锅内部的饭菜变凉，但现有的提锅却不能将提锅内部的温度显示出来，使得人们不能清楚的了解到提锅内部的温度情况，吃到的饭菜可能是已经凉了，会对人们的健康造成影响，所以，亟需一种具有温度提示功能的提锅。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种具有温度提示功能的提锅，用于将提锅内部的温度进行显示，且能够对提锅内部的饭菜进行加热处理，从而减少对人们健康造成的影响。
5.本技术提供了一种具有温度提示功能的提锅，包括：提锅本体、温度检测器、温度显示器、导热隔层、plc控制器以及加热组件；
6.所述提锅本体内部安装有所述导热隔层，所述提锅本体与所述导热隔层贴合接触，所述导热隔层用于将所述提锅本体的热量进行传导，所述温度检测器安装在所述导热隔层上，所述温度显示器安装在所述提锅本体的外表面，所述plc控制器与所述温度显示器电性连接，所述温度检测器与所述温度显示器电性连接，所述加热组件安装在所述提锅本体内部，所述加热组件用于对所述提锅本体进行加热，所述加热组件包括加热丝、导热板以及容纳板，所述加热丝安装在所述导热板内部，所述导热板安装在所述容纳板中；所述温度检测器用于对所述提锅本体内部的温度进行检测并将温度数值发送至所述plc控制器中，所述plc控制器用于控制所述温度显示器将所述温度数值进行显示。
7.可选的，所述加热组件与所述提锅本体的连接方式为可拆卸式连接方式。
8.可选的，所述提锅本体的底部上设置有矩形开口，所述矩形开口贯穿所述提锅本体的底部形成矩形通道。
9.可选的，所述矩形通道内部放置有所述容纳板，所述容纳板上通过支撑杆安装有所述导热板，所述矩形通道的横截面积大于所述容纳板的横截面积。
10.可选的，所述容纳板与所述矩形通道的配合方式为间隙配合连接方式，且所述矩形通道的高度高于所述导热板在所述容纳板上的高度。
11.可选的，所述矩形通道与所述提锅本体底部之间设置有导热膜层，所述导热膜层用于将所述矩形通道内部的热量传导至所述提锅本体中。
12.可选的，所述加热组件还包括温度控制器，所述温度控制器分别与所述加热丝电
性连接以及所述plc控制器电性连接，所述温度控制器用于接收所述plc控制器的控制指令，并根据所述控制指令控制所述电热丝的加热。
13.可选的，所述提锅本体的外表面上设置有放置槽口，所述温度显示器安装在所述放置槽口中，且所述放置槽口的前方安装有透明材质板。
14.可选的，所述放置槽口前方安装的所述透明材质板为玻璃材质或塑料材质中的任意一种。
15.可选的，所述提锅本体内部安装有蓄电池，所述蓄电池分别与所述温度检测器、所述温度显示器、所述plc控制器、所述温度控制器以及所述加热丝电性连接。
16.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
17.通过设置有提锅本体、温度检测器、温度显示器、导热隔层、plc控制器以及加热组件；提锅本体内部安装有导热隔层，提锅本体与导热隔层贴合接触，导热隔层用于将提锅本体的热量进行传导，温度检测器安装在导热隔层上，温度显示器安装在提锅本体的外表面，plc控制器与温度显示器电性连接，温度检测器与温度显示器电性连接，加热组件安装在提锅本体内部，加热组件用于对提锅本体进行加热；通过上述可知，设置有温度检测器能够对所述提锅本体内部的温度进行检测，温度显示器将温度检测器检测到的提锅本体内部的温度进行显示，起到一定的提示作用，其中，设置的加热组件能够对提锅本体进行加热处理，从而且能够对提锅内部的饭菜进行加热，减少对人们健康造成的影响。
附图说明
18.图1为本技术具有温度提示功能的提锅的拆分结构示意图；
19.图2为本技术具有温度提示功能的提锅的一个结构示意图；
20.图3为本技术具有温度提示功能的提锅的另一个结构示意图；
21.图4为本技术具有温度提示功能的提锅中plc控制器与温度检测器连接示意图；
22.图5为本技术具有温度提示功能的提锅中加热丝安装在容纳板中的示意图。
具体实施方式
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故
不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.现有的提锅却不能将提锅内部的温度显示出来，使得人们不能清楚的了解到提锅内部的温度情况，吃到的饭菜可能是已经凉了，会对人们的健康造成影响。
29.基于此，本技术提供了一种具有温度提示功能的提锅，用于将提锅内部的温度进行显示，且能够对提锅内部的饭菜进行加热处理，从而减少对人们健康造成的影响。
30.请参阅图1至图5，本技术提供了一种具有温度提示功能的提锅，包括：提锅本体1、温度检测器6、温度显示器5、导热隔层2、plc控制器7以及加热组件；所述提锅本体1内部安装有所述导热隔层2，所述提锅本体1与所述导热隔层2贴合接触，所述导热隔层2用于将所述提锅本体1的热量进行传导，所述温度检测器6安装在所述导热隔层2上，所述温度显示器5安装在所述提锅本体1的外表面，所述plc控制器7与所述温度显示器5电性连接，所述温度检测器6与所述温度显示器5电性连接，所述加热组件安装在所述提锅本体1内部，所述加热组件用于对所述提锅本体1进行加热，所述加热组件包括加热丝42、导热板41以及容纳板4，所述加热丝42安装在所述导热板41内部，所述导热板41安装在所述容纳板4中；所述温度检测器6用于对所述提锅本体1内部的温度进行检测并将温度数值发送至所述plc控制器7中，所述plc控制器7用于控制所述温度显示器5将所述温度数值进行显示。
31.在本技术实施例中，导热隔层2安装在提锅本体1的外表面上，导热隔层2与提锅本体1紧密接触，需要说明的是，导热隔层2与提锅本体1外表面的接触是通过细钢丝进行固定的，不是通过粘连剂等物品进行固定的，因为使用粘连剂进行粘连，在温度升高时粘连剂的粘连性会下降，可能会造成导热隔层2从提锅本体1上滑落，温度检测器6安装在导热隔层2的外表面上，由于导热隔层2能够将提锅本体1上的温度进行传导，所以温度检测器6主要是通过导热隔层2检测提锅本体1的温度，温度检测器6在检测到提锅本体1的温度信息之后，将检测到的温度信息发送至plc控制器7中，其中plc控制器7与温度显示器5电性连接，当plc控制器7获取到提锅本体1内部的温度信息之后，将温度信息发送至温度显示器5中进行显示，需要说明的是，在提锅本体1的底部安装有加热组件，加热组件用于对提锅本体1进行加热处理，加热组件包含加热丝42、导热板41以及容纳板4，导热板41为空心结构，加热丝42放置在导热板41中，加热丝42进行加热后，热量传导到导热板41中，导热板41能够将热量传导到提锅本体1中，对提锅本体1进行加热处理；设置有温度检测器6能够对所述提锅本体1内部的温度进行检测，温度显示器5将温度检测器6检测到的提锅本体1内部的温度进行显示，起到一定的提示作用，其中，设置的加热组件能够对提锅本体1进行加热处理，从而且能够对提锅内部的饭菜进行加热，减少对人们健康造成的影响。
32.可选的，所述加热组件与所述提锅本体1的连接方式为可拆卸式连接方式；所述提锅本体1的底部上设置有矩形开口，所述矩形开口贯穿所述提锅本体1的底部形成矩形通道3；所述矩形通道3内部放置有所述容纳板4，所述容纳板4上通过支撑杆安装有所述导热板
41，所述矩形通道3的横截面积大于所述容纳板4的横截面积；所述容纳板4与所述矩形通道3的配合方式为间隙配合连接方式，且所述矩形通道3的高度高于所述导热板41在所述容纳板4上的高度；所述矩形通道3与所述提锅本体1底部之间设置有导热膜层，所述导热膜层用于将所述矩形通道3内部的热量传导至所述提锅本体1中。
33.在本技术实施例中，加热组件与提锅本体1的连接方式为可拆卸式连接方式，更具体的，在提锅本体1的底部上设置有矩形开口，且该矩形开口贯穿提锅本体1的底部，形成矩形通道3，在矩形通道3内部放置有容纳板4，且需呀说明的是，导热板41通过支撑杆固定在通纳板上，即容纳板4与导热板41不是直接接触的，矩形通道3的高度高于导热板41安装在容纳板4上的高度，当导热板41安装在容纳板4上时，能够放置到矩形通道3内部；在矩形通道3与提锅本体1之间设置有导热膜层，导热膜层与导热板41接触，导热板41通过导热膜层对提锅本体1进行加热处理。
34.可选的，所述加热组件还包括温度控制器8，所述温度控制器8分别与所述加热丝42电性连接以及所述plc控制器7电性连接，所述温度控制器8用于接收所述plc控制器7的控制指令，并根据所述控制指令控制所述电热丝的加热；所述提锅本体1的外表面上设置有放置槽口，所述温度显示器5安装在所述放置槽口中，且所述放置槽口的前方安装有透明材质板；所述放置槽口前方安装的所述透明材质板为玻璃材质或塑料材质中的任意一种；所述提锅本体1内部安装有蓄电池，所述蓄电池分别与所述温度检测器6、所述温度显示器5、所述plc控制器7、所述温度控制器8以及所述加热丝42电性连接。
35.在本技术实施例中，温度控制器8与加热丝42电性连接，且温度控制器8内部设置有温度预设值，当温度控制器8检测到提锅本体1内部的温度低于温度预设值时，在本技术中，不对温度预设值做具体限定，温度控制器8发送指令到plc控制器7中，需要说明的是，此时，plc控制器7也会接收到温度检测器6发送的温度信息，plc控制器7在确定提锅本体1内部的温度低于预设值时，发送控制指令至温度控制器8，温度控制器8控制加热丝42进行加热处理，进而对提锅本体1内部进行加热处理。
36.需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。