一种搅拌组件及养生壶的制作方法

1.本技术涉及饮品设备技术领域，尤其涉及一种搅拌组件及养生壶。


背景技术：

2.随着技术的发展，养生壶等饮品设备已经成为人们常用的家用电器，通常情况下，养生壶内设置有搅拌组件，为了便于安装，搅拌组件通常设置有凸台或者凹陷，在制作奶茶等饮品的过程中，搅拌得不够充分产生泡沫口感较差，而且清洁起来十分困难。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种搅拌组件及养生壶，用于提供一种新的搅拌组件的结构。
4.本技术实施例提供了一种搅拌组件，所述搅拌组件包括主体部，所述主体部具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面相对设置；
5.其中，所述第一表面用于与养生壶连接，所述第二表面朝向远离所述第一表面的方向凸起，且所述第二表面为弧形。
6.通过这样的设计能够降低搅拌组件受到的阻力，提升转速，而且能够便于液体沿第二表面流动，使产生的泡沫更加细腻。同时这样的设计还便于清洁。
7.在一种可能的实施方式中，所述主体部设置有搅拌齿，所述搅拌齿沿所述主体部的径向相对于主体部凸出。
8.这样的设计能够提升搅拌效率。
9.在一种可能的实施方式中，所述搅拌齿朝向靠近所述第二表面的方向倾斜。
10.这样的设计能够提升搅拌面积，从而提升搅拌效率。
11.在一种可能的实施方式中，所述第一表面设置有凹陷部，所述凹陷部用于设置磁性部件，所述磁性部件用于与所述养生壶的转子磁性吸附连接。
12.通过这样的设计可以便于搅拌组件与转子连接，减少其他部件开孔，建工难度更低。
13.在一种可能的实施方式中，所述搅拌组件包括端盖，所述端盖位于所述主体部的所述第一表面所在的一侧，并与所述主体部固定连接，用于密封所述磁性部件。
14.通过这样的设计能够限制磁性部件的位置，并对磁性部件进行密封。
15.在一种可能的实施方式中，所述端盖朝向所述主体部的一侧具连接部，所述连接部朝向靠近主体部的方向凸起，且沿远离所述端盖的方向，所述连接部的截面积逐渐减小；
16.所述连接部通过超声焊接的方式与所述主体部连接。
17.通过这样的设计能够提升对磁性部件的密封性，降低液体进入凹陷部导致磁性部件生锈的可能。
18.在一种可能的实施方式中，所述主体部设置有多个所述磁性部件，沿所述主体部的周向，所述磁性部件呈环形设置；
19.所述端盖具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述磁性部件所围
成的环形外侧，所述第二磁性部件位于所述磁性部件所围成的环形内侧。
20.通过这样的设计能够提升对磁性部件的密封性。
21.在一种可能的实施方式中，所述主体部设置有多个所述磁性部件，相邻所述磁性部件的同一侧的磁极相同或相反。
22.通过这样的设计能够便于搅拌组件与转子连接。
23.本技术实施例还提供了一种养生壶，所述养生壶包括以上任一项所述的搅拌组件。
24.在一种可能的实施方式中，所述养生壶包括发热组件，所述发热组件设置有安装部，所述安装部相对于所述发热组件凸出；
25.所述搅拌组件设置有配合部，所述安装部的至少部分能够伸入所述配合部。
26.通过这样的设计能够降低搅拌组件在工作过程中发生偏心的可能。
27.本技术涉及一种搅拌组件及养生壶，其中，搅拌组件的主体部具有相对设置的第一表面和第二表面，第一表面用于和养生壶连接，第二表面朝向远离第一表面的方向凸起且第二表面为弧形。通过这样的设计能够降低主体部在转动时所受到的阻力，提升搅拌组件的转速，而且有利于液体沿第二表面流动，产生的泡沫更加细腻，口感更好，同时，这样的设计还能够减少主体部的棱角，从而减少污垢的残留，使搅拌组件的清洁难度更低，提升食品卫生安全，更加符合实际的使用需求。
28.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
29.图1为本技术实施例所提供的搅拌组件的结构示意图；
30.图2为图1中主体部的结构示意图；
31.图3为图2的剖视图；
32.图4为本技术实施例所提供的搅拌组件的剖视图；
33.图5为本技术实施例所提供的端盖的结构示意图；
34.图6为本技术实施例所提供的养生壶的结构示意图；
35.图7为本技术实施例所提供的搅拌组件、发热组件和转子的结构示意图。
36.附图标记：
[0037]1‑
搅拌组件；
[0038]
11
‑
主体部；
[0039]
111
‑
第一表面；
[0040]
112
‑
第二表面；
[0041]
113
‑
搅拌齿；
[0042]
114
‑
凹陷部；
[0043]
115
‑
配合部；
[0044]
12
‑
端盖；
[0045]
121
‑
连接部；
[0046]
121a
‑
第一连接部；
[0047]
121b
‑
第二连接部；
[0048]2‑
磁性部件；
[0049]3‑
发热组件；
[0050]
31
‑
安装部；
[0051]4‑
转子；
[0052]5‑
驱动部件。
[0053]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0054]
为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0055]
应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0056]
在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0057]
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0058]
需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0059]
如图1所示，本技术实施例提供了一种搅拌组件1，其中，搅拌组件1包括主体部11，如图2和图3所示，主体部11具有第一表面111和第二表面112，第一表面111和第二表面112位于主体部11的相对两侧。第一表面111用于与养生壶连接，以使搅拌组件1能够安装于养生壶，通常情况下，搅拌组件1可以安装于养生壶的底壁，养生壶可以是电热壶、奶茶机等饮品设备。第二表面112朝向远离第一表面111一侧凸起，且第二表面112为弧形。
[0060]
通常情况下，搅拌组件1通过转轴等连接件进行连接，第二表面112凸起设计可以避让转轴，增加转轴伸入主体部11的体积，从而提升连接稳定性。相较于为了避让转轴等连接件而设置凸台或凹陷等具有平面的结构，将第二表面112设置成弧形可以使主体部11的表面更加顺滑，有利于牛奶等液体沿第二表面112流动，而且能够减少主体部11在转动时收到的阻力，提升搅拌组件1的转速，从而提升搅拌效果，当使用该搅拌组件1制作奶茶时，可以使奶茶的口感更加丝滑细腻。
[0061]
同时，由于第二表面112为弧形凸起的结构，使得主体部11的棱角较少，污渍残留的可能性也较低，在清洁时也更加方便，清洁难度较低，更加符合实际的使用需求。
[0062]
如图2所示，在一种可能的实施方式中，主体部11设置有搅拌齿113，搅拌齿113沿
主体部11的径向相对于主体部11凸出。
[0063]
通过设置搅拌齿113能够增加主体部11的体积，从而能够提升搅拌组件1的搅拌效率以及搅拌效果，使得液体能够充分混合，搅拌得更加均匀，更加符合实际的使用需求。
[0064]
如图2所示，在一种可能的实施方式中，搅拌齿113朝向靠近第二表面112的方向倾斜，具体地，搅拌齿113可以为弧形。
[0065]
通过这样的设计能够增加主体部11的搅拌面积，从而进一步提升搅拌组件1的搅拌效果。
[0066]
如图3所示，在一种可能的实施方式中，主体部11的第一表面111一侧设置有凹陷部114，凹陷部114设置有磁性部件2，主体部11通过磁性部件2与衍生胡的转子4磁性吸附连接。
[0067]
通常情况下，搅拌组件1安装于养生壶的底壁，养生壶的底壁还设置有驱动部件5、转子4、发热组件3等部件，马达等驱动部件5用于驱动转子4转动，转子4和搅拌组件1分别位于发热组件3的相对两侧，转子4通过磁性吸附的方式与主体部11连接，带动主体部11转动。这样的设计可以使转子4不与主体部11直接接触，从而减小主体部11在转动时受到的摩擦力，有利于提升搅拌组件1的转速，而且这样的设计还可以省去在发热组件3进行开孔等操作，降低了加工难度还提升了发热组件3的完整性，更加符合实际的使用需求。
[0068]
如图4所示，在一种可能的实施方式中，搅拌组件1还包括端盖12，端盖12未与主体部11的第一表面111所在的一侧，且端盖12与主体部11固定连接以将磁性部件2密封于凹陷部114。
[0069]
通过这样的设计能够提升搅拌组件1对于磁性部件2的密封性，从而降低在使用过程中，液体进入主体部11的凹陷部114，导致磁性部件2生锈的可能，同时提升食品安全。
[0070]
具体地，如图5所示，在一种可能的实施方式中，端盖12朝向主体部11的一侧设置有连接部121，连接部121沿端盖12的周向设置，连接部121朝向靠近主体部11的方向凸起，且沿远离端盖12的方向，连接部121的截面积逐渐减小。连接部121通过超声焊接的方式与主体部11连接。
[0071]
由于连接部121沿远离端盖12的方向截面积逐渐减小，因此，连接部121远离端盖12的一端更容易熔化，从而便于连接部121与主体部11进行连接。超声焊接的方式具有成本低、效率高、具有良好的可靠性以及良好的防水性，因此能够提升端盖12对于磁性部件2的密封性，从而降低液体进入凹陷部114与磁性部件2接触的可能。更加符合实际的使用需求。
[0072]
如图5所示，在一种可能的实施方式中，连接部121包括第一连接部121a和第二连接部121b。主体部11设置有多个磁性部件2，各磁性部件2沿主体部11的周向呈环形设置。当端盖12与主体部11连接时，第一连接部121a位于磁性部件2所围成的环形外侧，第二连接部121b位于磁性部件2所围成的环形内侧。
[0073]
通常情况下，转轴等连接件与主体部11的中央位置连接，第一连接部121a和第二连接部121b能够围合成环形的封闭腔体，通过这样的设计能够在提升对于磁性部件2的密封性的同时，避让主体部11与养生壶的连接位置，更加符合实际的使用需求。
[0074]
在一种可能的实施方式中，主体部11设置有多个磁性部件2，具体地，主体部11可以设置有多个凹陷部114，各磁性部件2可以分别位于对应的凹陷部114。磁性部件2的具体数量可以根据实际情况进行设置，可以为两个、四个、六个等，本技术实施例采用的是四个
磁性部件2的方案。各磁性部件2沿养生壶的高度方向设置，即沿磁极位于磁性部件2沿养生壶的高度方向的相对两端。相邻的磁性部件2同一侧的磁极可以相同，也可以相反。转子4的磁性部件2的磁极对应主体部11的磁性部件2的磁极设置。
[0075]
通过这样的设计可以提升主体部11与转子4磁性吸附连接的稳定性，更加符合实际的使用需求。
[0076]
相邻的磁性部件2同一侧的磁极相同，可以便于主体部11与转子4进行磁性吸附连接。
[0077]
相邻的磁性部件2同一侧的磁极相反，可以降低在使用过程中，转子4和主体部11发生相对运动的可能，提升转子4对于主体部11驱动的稳定性，更加符合实际的使用需求。
[0078]
基于以上各实施例所涉及的搅拌组件1，如图6所示，本技术实施例还提供了一种养生壶，养生壶可以是电热壶、奶茶机等饮品设备。其中，养生壶可以包括以上任一项所涉及的搅拌组件1，由于搅拌组件1具有以上的技术效果，因此，包括该搅拌组件1的养生壶也具有相应的技术效果，此处不再赘述。
[0079]
如图7所示，在一种可能的实施方式中，养生壶包括发热组件3，发热组件3可以设置在养生壶的底壁。发热组件3设置有安装部31，安装部31相对于发热组件3凸出，具体地，安装部31沿远离养生壶的底壁的方向凸起。搅拌组件1设置有配合部115，安装部31的至少部分能够伸入配合部115，以使搅拌组件1安装于发热组件3，并通过发热组件3安装于养生壶。
[0080]
这样的设计可以便于安装搅拌组件1，而且还能够对搅拌组件1进行限位，降低搅拌组件1在转动过程中发生偏心的可能。
[0081]
本技术实施例提供了一种搅拌组件1及养生壶，其中，搅拌组件1的主体部11具有相对设置的第一表面111和第二表面112，第一表面111用于和养生壶连接，第二表面112朝向远离第一表面111的方向凸起且第二表面112为弧形。通过这样的设计能够降低主体部11在转动时所受到的阻力，提升搅拌组件1的转速，而且有利于液体沿第二表面112流动，产生的泡沫更加细腻，口感更好，同时，这样的设计还能够减少主体部11的棱角，从而减少污垢的残留，使搅拌组件1的清洁难度更低，提升食品卫生安全，更加符合实际的使用需求。
[0082]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。