烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.已知的诸如电饭煲的烹饪器具，其盖体上设置有蒸汽盖组件，蒸汽盖组件通常设置在盖体的安装槽中。当需要清洗蒸汽盖组件时，需要用手抠入该安装槽中，将蒸汽盖组件向上拔出。因此，需要该安装槽预留容纳手指的空间，从而导致影响整机设计，并且降低产品的美观。
3.为此，本实用新型提供了一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一个方面，公开了一种烹饪器具，其包括：
6.煲体，所述煲体中设置有内锅；
7.盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体，当所述盖体盖合在所述煲体上时，在所述盖体和所述内锅之间形成烹饪空间，所述烹饪空间与外界大气连通；
8.蒸汽盖组件，所述蒸汽盖组件在打开位置和关闭位置之间可切换地设置于所述盖体或所述煲体，所述蒸汽盖组件设置有蒸汽盖扣钩；以及
9.开关组件，所述开关组件设置在所述盖体或所述煲体的与所述蒸汽盖组件相应的位置，并且包括旋转扣钩，所述旋转扣钩用于扣合至所述蒸汽盖扣钩，以将所述蒸汽盖组件保持在所述关闭位置，
10.其中，所述蒸汽盖组件还设置有抵靠部，所述开关组件还包括与所述旋转扣钩联动的传动组件，所述抵靠部用于抵靠所述传动组件，
11.在所述蒸汽盖组件被施加外力时，所述抵靠部能够对所述传动组件施加作用力，使得所述传动组件联动所述旋转扣钩移动，以使所述旋转扣钩扣合至所述蒸汽盖扣钩或者与所述蒸汽盖扣钩脱离。
12.根据本实用新型的烹饪器具，可以通过按压蒸汽盖组件，使得开关组件的旋转扣钩能够与蒸汽盖组件的蒸汽盖扣钩扣合或者脱离，从而实现蒸汽盖组件的关闭或者打开，不仅便于安装蒸汽盖组件，同时便于清洗蒸汽盖组件。
13.可选地，所述旋转扣钩可转动地连接至所述传动组件。
14.根据本方案，通过按压蒸汽盖组件，能够实现旋转扣钩相对于传动组件转动，使得旋转扣钩与蒸汽盖组件蒸汽盖扣钩扣合或者脱离连接，实现蒸汽盖组件的关闭或打开。
15.可选地，所述开关组件还包括固定座，所述固定座连接至所述煲体或所述盖体，所述传动组件可移动地设置于所述固定座。
16.根据本方案，通过将固定座固定至煲体或者盖体，以便于将传动组件可移动地安装至固定座。
17.可选地，所述固定座包括安装孔和与所述安装孔连通的安装槽，所述传动组件至少部分地设置于所述安装孔，并且能够沿所述安装孔的轴向方向移动，所述旋转扣钩至少部分地设置于所述安装槽。
18.根据本方案，安装孔用于至少分地容纳传动组件，安装槽用于至少部分地容纳旋转扣钩，以便于将传动组件和旋转扣钩可活动地安装至固定座，并且固定座的结构简单。
19.可选地，所述传动组件包括依次设置的第一传动件、第二传动件和第三传动件，所述抵靠部用于抵靠所述第一传动件，所述第一传动件和所述第二传动件设置于所述安装孔，所述第三传动件至少部分地设置于所述安装孔，所述蒸汽盖扣钩至少部分地设置于所述安装槽，并且可转动地连接至所述第三传动件。
20.根据本方案，第一传动件、第二传动件和第三传动件之间可以传递力，以带动旋转扣钩随着第三传动件移动，从而能够将旋转扣钩与蒸汽盖扣钩扣合或者脱离连接，实现蒸汽盖组件的关闭或打开。
21.可选地，所述第一传动件包括沿周向延伸的侧壁，所述侧壁的内侧形成有定位孔，所述第二传动件包括柱状部和从所述柱状部径向向外凸出的导向筋，所述柱状部插入所述定位孔，并且所述导向筋抵靠至所述侧壁。
22.根据本方案，第二传动件连接至第一传动件，使得第二传动件和第一传动件之间可以传动力，并且便于实现第二传动件相对于第一传动件转动。
23.可选地，所述固定座还包括与所述安装孔连通的导向槽，所述第一传动件包括设置在所述侧壁的外表面的导向部，所述导向部至少部分地设置在所述导向槽中，并且能够沿着所述导向槽的长度方向移动。
24.根据本方案，导向槽对导向部起到引导和限位的作用，使得导向部能够沿着导向槽的长度方向移动，并且不能沿着与导向槽的垂直的方向移动。
25.可选地，所述第一传动件的所述侧壁设置有倾斜的第一传动面，所述第二传动件的所述导向筋设置有倾斜的第二传动面，所述第一传动面不平行于所述第二传动面，并且用于抵靠所述第二传动面。
26.根据本方案，第一传动面和第二传动面之间能够相互作用，使得在第一传动件和/或第二传动件受到力后，第二传动件能够相对于第一传动件转动。
27.可选地，所述固定座还包括第一抵靠面、与所述第一抵靠面连接的第二抵靠面以及引导槽，当所述蒸汽盖组件位于所述关闭位置时，所述导向筋抵靠所述第一抵靠面和所述第二抵靠面，当所述蒸汽盖组件位于所述打开位置时，所述导向筋至少部分地设置在所述引导槽中。
28.根据本方案，第一抵靠面和第二抵靠面能够限位导向筋，以将蒸汽盖组件保持在关闭位置；引导槽能够引导和限位导向筋，使得导向筋能够沿着引导槽移动。
29.可选地，所述传动组件还包括弹性件，所述弹性件的一端抵靠所述盖体或所述煲体，所述弹性件的相对的另一端抵靠所述第三传动件，以能够向所述第三传动件施加推力。
30.根据本方案，弹性件能够地第三传动件施加推力，进而能够对第二传动件和第一传动件施加推力。
附图说明
31.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
32.附图中：
33.图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体示意图；
34.图2为图1中的烹饪器具的剖视示意图，其中仅示出了局部结构；
35.图3为图1中的烹饪器具的局部结构的立体示意图，其中示出了面盖组件、蒸汽盖组件、蒸汽杯组件和开关组件；
36.图4为图3中的烹饪器具的局部结构的爆炸示意图，其中示出了面盖组件、蒸汽盖组件和开关组件；
37.图5为图4中的烹饪器具的开关组件的各构件的爆炸状态；
38.图6为图4中的烹饪器具的开关组件各构件处于组合状态的立体示意图，其中未示出固定座；
39.图7为图6中的开关组件的第一传动件的立体示意图；
40.图8为图6中的开关组件的第二传动件的立体示意图；
41.图9为图6中的开关组件的固定座的剖视示意图；
42.图10为烹饪器具的局部结构的剖视示意图，其中蒸汽盖组件从打开位置已经逆时针转动到蒸汽盖组件的抵靠部与开关组件的第一传动件刚接触的位置；
43.图11为烹饪器具的局部结构的另一个剖视示意图，其中蒸汽盖组件从打开位置已经移动到蒸汽盖组件的抵靠部与开关组件的第一传动件刚接触的位置，开关组件的旋转扣钩与蒸汽盖组件的蒸汽盖扣钩脱离；
44.图12为当蒸汽盖组件处于打开位置时开关组件的剖视示意图；
45.图13为烹饪器具的局部结构的另一个剖视示意图，其中蒸汽盖组件从关闭位置已经逆时针转动一定的角度；
46.图14为烹饪器具的局部结构的另一个剖视示意图，其中蒸汽盖组件从关闭位置已经逆时针转动一定的角度，开关组件的旋转扣钩将要与蒸汽盖组件的蒸汽盖扣钩脱离；
47.图15为当蒸汽盖组件处于关闭位置时开关组件的剖视示意图。
48.附图标记说明：
49.100：烹饪器具
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110：煲体
50.111：内锅
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120：盖体
51.121：面盖组件
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122：内衬
52.123：可拆盖
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124：第一通道
53.125：第二通道
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126：枢轴部
54.130：蒸汽盖组件
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131：抵靠部
55.132：蒸汽盖扣钩
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133：排气孔
56.134：连接孔
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140：传动组件
57.141：第一传动件
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142：第二传动件
58.143：第三传动件
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144：主体部
59.145：安装部
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146：侧壁
60.147：定位孔
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148：柱状部
61.149：导向筋
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151：导向部
62.152：第一传动面
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153：第二传动面
63.150：旋转扣钩
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154：配合槽
64.155：第一配合面
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156：第二配合面
65.157：第三配合面
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160：固定座
66.161：安装孔
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162：安装槽
67.163：连通孔
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164：导向槽
68.165：第一抵靠面
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166：第二抵靠面
69.167：引导槽
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168：第一配合部
70.169：第二配合部
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170：弹性件
71.180：开关组件
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181：蒸汽杯组件
72.182：蒸汽加热组件
具体实施方式
73.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
74.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。需要说明的是，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
75.本实用新型提供了一种烹饪器具100。根据本实用新型的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，烹饪器具100除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。
76.如图1所示，烹饪器具100主要包括煲体110和盖体120，盖体120可开合地(例如可枢转地)设置在煲体110的上方。煲体110中设置有内锅111，当盖体120盖合在煲体110上时，在盖体120和内锅111之间可以形成烹饪空间，烹饪空间与外界大气连通。煲体110基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部。内锅111可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅111的清洗，也可构造为固定于煲体110内而无法从煲体110内取出。内锅111通常由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。此外，煲体110内还设置有加热装置和控制装置，加热装置可以位于内锅111下方，以对内锅111中的食物进行加热，用户能够通过控制装置来控制烹饪器具100的烹饪操作。
77.烹饪器具100还包括蒸汽盖组件130和开关组件180，蒸汽盖组件130在打开位置和关闭位置之间可切换地设置于盖体120。在本实施方式中，蒸汽盖组件130可枢转地连接至盖体20。如图2至图4所示，蒸汽盖组件130设置有排气孔133，盖体120对应地设置有第一通道124，第一通道124用于将排气孔133与烹饪空间连通。
78.具体地，盖体120包括面盖组件121、设置在面盖组件121的下侧的内衬122和设置在内衬122的下侧的可拆盖123。内衬122可以通过紧固件或者卡扣连接至面盖组件121，可拆盖123可拆卸地连接至内衬122。如图4所示，面盖组件121设置有枢轴部126，蒸汽盖组件130设置有连接孔134，枢轴部126插入到连接孔134，以将蒸汽盖组件130在打开位置和关闭位置之间可枢转地连接至面盖组件121。需要说明的是，在本文中，方向性术语“上”和“下”是基于正立放置的且盖体120处于闭合状态的烹饪器具100所确定的那些方向。
79.如图3所示，蒸汽盖组件130的内侧设置有蒸汽盖扣钩132，蒸汽盖扣钩132可以为卡扣。开关组件180设置在盖体120的与蒸汽盖组件130相对应的位置，例如开关组件180设置在蒸汽盖组件130的下侧。开关组件180对应地包括旋转扣钩150，旋转扣钩150用于扣合至蒸汽盖扣钩132，以将蒸汽盖组件130保持在关闭位置。当蒸汽盖组件130位于关闭位置时，蒸汽盖组件130的蒸汽盖扣钩132扣合至开关组件180的旋转扣钩150，并且能够完全覆盖开关组件180。在一个未示出的实施方式中，蒸汽盖组件在打开位置和关闭位置之间可切换地设置于煲体。
80.如图3和图5所示，蒸汽盖组件130的内侧(即面向开关组件180的一侧)还设置有抵靠部131。抵靠部131与蒸汽盖扣钩132间隔设置，并且可以构造为圆柱形。开关组件180还包括与旋转扣钩150联动的传动组件140，当蒸汽盖组件130位于关闭位置时，抵靠部131能够抵靠至传动组件140。在蒸汽盖组件130被施加向下的外力时，抵靠部131能够对传动组件140施加向下的作用力，使得传动组件140联动旋转扣钩150移动，以使旋转扣钩150扣合至蒸汽盖扣钩132或者将旋转扣钩150与蒸汽盖扣钩132脱离，从而实现蒸汽盖组件130的打开或者关闭，不仅便于安装蒸汽盖组件130，同时便于清洗蒸汽盖组件130。
81.如图5、图9至15所示，开关组件180还包括固定座160，固定座160可以通过紧固件和/或卡扣连接至盖体120，例如，连接至面盖组件121。传动组件140沿竖向可移动地设置于固定座160。具体地，固定座160包括沿竖直方向延伸的安装孔161和与安装孔161连通的安装槽162。传动组件140至少部分地设置于安装孔161，并且能够沿安装孔161的长度方向(即竖直方向)移动。旋转扣钩150至少部分地设置于安装槽162，并且能够随着传动组件140沿安装孔161的长度方向在安装槽162中移动，并且由于受到安装槽162的结构限制，在安装槽162的内表面的引导和限位的作用下，能够相对于传动组件140转动。
82.具体地，如图5、图10和图13所示，传动组件140包括依次设置的第一传动件141、第二传动件142和第三传动件143。具体地，蒸汽盖组件130的抵靠部131用于抵靠所述第一传动件141，第二传动件142设置在第一传动件141的下方，第三传动件143设置在第二传动件142的下方。第一传动件141和第二传动件142均设置于安装孔161中，第三传动件143至少部分地设置于安装孔161中。蒸汽盖扣钩132至少部分地设置于安装槽162中，并且可转动地连接至第三传动件143。
83.如图5所述，第三传动件143包括沿竖向延伸的主体部144和与主体部144连接的安装部145。主体部144大致构造为沿竖向延伸的圆柱形阶梯结构，安装部145大致构造为沿横
向延伸的圆柱状结构。固定座160还包括将安装孔161和安装槽162连通的连通孔163，主体部144设置于安装孔161，安装部145从安装孔161穿过连通孔163并且伸入到安装槽162中，旋转扣钩150相对于安装部145可转动地连接至安装部145。
84.如图5至图7所示，第一传动件141包括沿周向延伸的侧壁146。侧壁146的内侧形成有定位孔147，定位孔147构造为圆形通孔。第二传动件142包括柱状部148和从柱状部148径向向外凸出的导向筋149，导向筋149设置在柱状部148的靠下的位置处。柱状部148构造为圆柱状，用于插入定位孔147，并且导向筋149的顶面用于抵靠至侧壁146的底面。
85.如图9所示，固定座160还包括与安装孔161连通的导向槽164，导向槽164沿竖直方向延伸。如图7所示，第一传动件141对应地包括设置在侧壁146的外表面的导向部151。导向部151沿竖直方向延伸，并且与导向槽164的形状相适应。导向部151至少部分地设置在导向槽164中，并且能够沿着导向槽164的长度方向(即竖直方向)移动。因此，第一传动件141在力定位作用下能够沿着竖向移动，并且不能相对于固定座160转动。
86.如图5和图6所示，第一传动件141的侧壁146设置有多个倾斜的第一传动面152，第一传动面152设置在侧壁146的底端。第二传动件142的导向筋149设置有多个倾斜的第二传动面153，第二传动面153设置在导向筋149的顶端。第一传动面152用于抵靠第二传动面153，以能和第二传动面153之间传递作用力。由于第一传动件141不能相对于固定座160转动，当第二传动件142受到沿竖向的力时，在第一传动面152和第二传动面153之间的相互作用下，使得第一传动件141和第二传动件142沿竖向移动的同时，第二传动件142能够相对于第一传动件141转动。
87.优选地，第一传动面152的数量不同于第二传动面153的数量，并且第一传动面152不平行于第二传动面153。在本实施方式中，第一传动面152的数量多于第二传动面153的数量，并且第一传动面152的面积小于第二传动面153的面积。具体地，所有的第一传动面152沿侧壁146的周向设置在侧壁146的底部，并且相邻两个第一传动面152之间形成v字形，使得这些第一传动面152大致形成为多个沿侧壁146的周向布置的v形齿。图5中示例性地示出了四个间隔开的第二传动面153，并且这四个第二传动面153等角度地设置。
88.如图9所示，固定座160还包括第一抵靠面165、与第一抵靠面165连接的第二抵靠面166以及引导槽167，引导槽167构造为沿竖向延伸的凹槽。当蒸汽盖组件130位于关闭位置时，导向筋149抵靠第一抵靠面165和第二抵靠面166，当蒸汽盖组件130位于打开位置时，导向筋149至少部分地设置在引导槽167中。
89.如图11和12所示，固定座160还设置有第一配合部168，旋转扣钩150对应地设置有用于与第一配合部168配合的配合槽154、用于形成配合槽154并且倾斜地延伸的第一配合面155和与第一配合面155连接的第二配合面156。第一配合面155和第二配合面156之间的夹角为钝角。在旋转扣钩150向下移动的过程中，第一配合部168位于配合槽154中并且抵靠至第一配合面155，使得旋转扣钩150能够相对于第三传动件143的安装部145顺时针转动。
90.固定座160还设置有第二配合部169，旋转扣钩150对应地设置倾斜的第三配合面157。第三配合面157与配合槽154设置在旋转扣钩150的相对的两侧。在旋转扣钩150向上移动的过程中，第二配合部169抵靠至第三配合面157，使得旋转扣钩150能够相对于第三传动件143的安装部145逆时针转动。
91.如图5和图6所示，传动组件140还包括弹性件170，弹性件170的底端抵靠或者连接
至盖体120，弹性件170的顶端抵靠第三传动件143，以能够向第三传动件143施加推力，即施加向上的弹性力。弹性件170的顶端可以套设在第三传动件143的主体部144的底部。在本实施方式中，弹性件170为压缩弹簧。
92.如图2至图4所示，烹饪器具100还包括蒸汽杯组件181和蒸汽加热组件182。蒸汽杯组件181设置在蒸汽盖组件130的下方，并且可拆卸地设置于面盖组件121，以用于容纳待被加热的水。蒸汽加热组件182设置于面盖组件121，并且位于蒸汽杯组件181的底部和/或侧部，以用于对蒸汽杯组件181中的水进行加热而生成蒸汽。如图2所示，盖体120设置有与烹饪空间连通的第二通道125，蒸汽杯组件181经由第二通道125与烹饪空间连通，因此蒸汽杯组件181中的高温蒸汽能够进入到烹饪空间中，以辅助烹饪。当蒸汽盖组件130位于关闭位置时，蒸汽盖组件130能够盖合在蒸汽杯组件181的上方。当蒸汽盖组件130位于打开位置时，能够将蒸汽杯组件181露出，从而可以往蒸汽杯组件181中加水，或者将蒸汽杯组件181从面盖组件121取下，以便于清洗或者更换。
93.下面对蒸汽盖组件130的关闭和打开的工作原理进行详细的说明。
94.如图3所示，蒸汽盖组件130位于打开位置。通过朝向关闭位置旋转蒸汽盖组件130，能够将蒸汽盖组件130的抵靠部131抵靠至传动组件140的第一传动件141，如图10所示。继续旋转蒸汽盖组件130(即向蒸汽盖组件130施加向下的压力)，抵靠部131向第一传动件141施加向下的力，第一传动件141经由第二传动件142和第三传动件143对弹性件170施加向下的力而压缩弹性件170，使得第一传动件141、第二传动件142和第三传动件143向下移动，并且第三传动件143带动旋转扣钩150向下移动。由于第一传动件141的第一传动面152对第二传动件142的第二传动面153施加向下的力，使得第二传动件142相对于第一传动件141顺时针转动。也就是说，第二传动件142在向下移动的同时绕其中心轴线顺时针转动。如图11和图12所示，在旋转扣钩150随着第三传动件143向下移动的同时，由于旋转扣钩150的第一配合面155抵靠着固定座160的第一配合部168而向下移动，使得旋转扣钩150相对于安装部145顺时针转动。
95.当第二传动件142向下移动一定的距离后，第二传动件142转动到其导向筋149抵靠至第一抵靠面165和第二抵靠面166，而无法进一步转动以完成自锁。具体地，位于导向筋149的顶部的第二传动面153抵靠至第一抵靠面165，以阻止第二传动件142向上移动，导向筋149的侧面抵靠至第二抵靠面166，以阻止第二传动件142进一步顺时针转动，此时旋转扣钩150也不会进一步顺时针转动。因此，在固定座160的第一抵靠面165和第二抵靠面166的限位作用下，以及弹性件170的弹性力的作用下，将第二传动件142保持在该自锁位置。此时，旋转扣钩150已经顺时针转动至大致竖直位置，并且与蒸汽盖组件130的蒸汽盖扣钩132扣合，以将蒸汽盖组件130保持在关闭位置，参见图14和图15。进一步地，固定座160的第一配合部168抵靠至第二配合面156，以阻止旋转扣钩150逆时针转动。
96.当需要打开蒸汽盖组件130时，如图13至图15所示，向下按压蒸汽盖组件130，则第一传动件141、第二传动件142和第三传动件143向下移动，并且第三传动件143带动旋转扣钩150向下移动。当第二传动件142向下移动到其侧面与第二抵靠面166之间不接触时，第二抵靠面166不能阻止第二传动件142顺指针转动。则在第一传动件141的第一传动面152对第二传动件142的第二传动面153施加的向下的力的作用下，第二传动件142能够相对于第一传动件141沿顺时针转动，使得第二传动件142的导向筋149滑入到引导槽167中以完成解
锁。当施加在蒸汽盖组件130上的力取消后，在弹性件170的向上的弹力下，第一传动件141、第二传动件142和第三传动件143向上移动。第三传动件143带动旋转扣钩150向上移动，由于旋转扣钩150的第三配合面157抵靠着固定座160的第二配合部169而向上移动，使得旋转扣钩150能够相对于第三传动件143的安装部145逆时针转动，进而使得旋转扣钩150与蒸汽盖扣钩132脱离，使得蒸汽盖组件130打开。
97.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
98.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。