一种具有制肥功能的烤箱型马桶的制作方法

1.本技术涉及粪便处理技术领域，尤其涉及一种具有制肥功能的烤箱型马桶。


背景技术：

2.在科技发展的今天，人们对于生活的享受有了更高的追求，最显著的就是体现在卫浴产品的快速更新上，作为卫浴产品中的最重要的部分，马桶在人们的日常生活起着极为重要的作用，目前市面上马桶的种类繁多，功能齐全，此外还具备烘干功能、调节水压功能、自动排水功能等，可见，智能马桶具有清洗、烘干、加温、照明、智能化等多项功能于一身,为消费者提供舒适方便的全新如厕体验,为千家万户带来高品质的生活享受。
3.但是，现有马桶在烘干之后，缺少对干性粪便和小便的回收，因此，现有技术还缺少一种一体化的具有制肥功能的烤箱型马桶，而且，大量的冲水，又浪费水资源，因此，亟需解决当前坐便器进行冲水，浪费水资源的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提出一种具有制肥功能的烤箱型马桶，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种具有制肥功能的烤箱型马桶，采用了如下所述的技术方案：
6.一种具有制肥功能的烤箱型马桶，包括绝热外壳、上层组件、中层组件和下层组件，所述绝热外壳包围上层组件、中层组件和下层组件；所述上层组件包括：第一坡道、第一挡板和湿性粪便收集池，所述第一挡板竖直设置在所述第一坡道和所述湿性粪便收集池之间，隔开第一坡道与湿性粪便收集池，所述第一坡道最低端设有第一出口；所述下层组件包括：第二电机和烘干机，所述第二电机在通电后持续为所述烘干机进行供电，其特征在于：
7.所述中层组件包括：第一电机、螺旋搅拌器、搅拌池、第二坡道、粉碎机和鼓风机，所述搅拌池包括：中空内部和导热底壳，侧壁设有第一通孔，所述螺旋搅拌器水平放置于所述搅拌池中空内部，所述第一电机的转轴通过所述第一通孔与所述螺旋搅拌器固定连接，带动所述螺旋搅拌器进行搅拌；所述第一电机包括：第一控制元件，所述第一控制元件用于设定所述第一电机的转轴的转动周期和转动方向，包括：在烘干时，设定转动周期为先顺时针绕轴半圈，再逆时针绕轴半圈，往复循环；在烘干完成后，设定转动方向为持续沿同一方向绕轴进行转动，通过螺旋搅拌器的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道；所述搅拌池在与所述第一通孔相对的另一侧壁还设有开口，所述开口连接所述第二坡道最高处，所述第二坡道最低处设有第二出口；
8.所述粉碎机设置在第二坡道上，且靠近第二坡道最高处，所述粉碎机内部至少包括两个滚动机组，对烘干后的粪便进行滚动粉碎；所述鼓风机设置于第二坡道的上方，且靠近第二坡道最低处，鼓风机出风口朝向所述第二出口，所述烘干机设置在所述搅拌池的正下方，且与所述搅拌池的导热底壳相接触。
9.进一步的，所述搅拌池侧壁还设有第二通孔，所述第二通孔内设置排气管道，所述排气管道一端连接所述搅拌池，另一端连接溶气水箱。
10.进一步的，所述第一出口处，设置小便收集箱。
11.进一步的，所述第二出口处，设置干性粪便收集箱。
12.进一步的，所述第二电机内设有第二控制元件，用于进行烘干定时。
13.进一步的，所述搅拌池内壁设有水分测量仪，用于监测搅拌池内水分含量。
14.进一步的，在所述湿性粪便收集池和所述搅拌池之间设置第二挡板，通过水平推拉所述第二挡板能恰好盖上所述搅拌池，隔开所述湿性粪便收集池和所述搅拌池。
15.进一步的，所述第二挡板优选l型挡板。
16.进一步的，所述具有制肥功能的烤箱型马桶还内置有可植入程序和执行程序的单片机，所述单片机内植入所述第一控制元件设定所述第一电机的转轴的转动周期和转动方向时对应的控制程序，所述单片机内还植入所述第二控制元件设定的定时程序，所述单片机内还植入所述水分测量仪对应的监测程序。
17.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
18.本技术实施例所述的具有制肥功能的烤箱型马桶，通过在烘干时，设定转动周期为先顺时针绕轴半圈，再逆时针绕轴半圈，往复循环，使得湿性粪便在搅拌池内充分烘干；
19.在烘干完成后，设定转动方向为持续沿同一方向绕轴进行转动，通过螺旋搅拌器的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道；
20.所述搅拌池在与所述第一通孔相对的另一侧壁还设有开口，所述开口连接所述第二坡道最高处，便于螺旋搅拌器的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道，所述第二坡道最低处设有第二出口，便于将干性粪便排出；
21.所述粉碎机设置在第二坡道上，且靠近第二坡道最高处，所述粉碎机内部至少包括两个滚动机组，对烘干后的粪便进行滚动粉碎，对干性粪便经过多次滚动碾压，进行充分粉碎；
22.通过对湿性粪便的烘干和粉碎处理，更加方便烘干肥料的收集，同时，减少了湿性粪便排入河流或者下水道，减少环境和大气污染；
23.本技术实施例所述的具有制肥功能的烤箱型马桶，通过搅拌、烘干和粉碎对排泄物处理，去除了水冲洗的步骤，减少了水资源的浪费，更加环保科学。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例中所述一种具有制肥功能的烤箱型马桶的一个实施例的切面结构示意图；
26.图2为本技术实施例中所述一种具有制肥功能的烤箱型马桶的一个实施例的模型切面正视图；
27.图3为本技术实施例中所述一种具有制肥功能的烤箱型马桶中螺旋搅拌器的一个实施例的结构示意图；
28.图4为本技术实施例中所述一种具有制肥功能的烤箱型马桶中螺旋搅拌器的另一个实施例的结构示意图；
29.图1、图2、图3、图4中：
30.101.第一坡道、102.第一挡板、103.湿性粪便收集池、201.第一电机、202.螺旋搅拌器、203.搅拌池、204.第二坡道、205.粉碎机、206.鼓风机、301.烘干机、401.排气管道、501.溶气水箱、601.第二挡板、701.小便收集箱、801.干性粪便收集箱、1011.第一出口、2021.搅拌旋轮、2041.第二出口、2051.滚动机组。
具体实施方式
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
32.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.如图1、图2所示，图中共同示出了本技术的一种具有制肥功能的烤箱型马桶的一个实施例的结构示意图，图中示出的具有制肥功能的烤箱型马桶，包括绝热外壳、上层组件、中层组件和下层组件，所述绝热外壳包围上层组件、中层组件和下层组件，防止进行烘干时，坐便器外部过热，同时也尽可能的减少搅拌池中热量流失；所述上层组件包括：第一坡道101、第一挡板102和湿性粪便收集池103，所述第一挡板102竖直设置与第一坡道101和湿性粪便收集池103之间，隔开第一坡道101与湿性粪便收集池103，便于大小便的分流，第一坡道101最低端设有第一出口1011，便于及时排出小便；所述中层组件包括：第一电机201、螺旋搅拌器202、搅拌池203、第二坡道204、粉碎机205和鼓风机206，所述搅拌池203包括：中空内部和导热底壳，侧壁设有第一通孔，所述螺旋搅拌器202水平放置于所述搅拌池203中空内部，所述第一电机201的转轴通过所述第一通孔与所述螺旋搅拌器202固定连接，带动所述螺旋搅拌器202进行搅拌；所述第一电机201包括：第一控制元件，所述第一控制元件用于设定所述第一电机201的转轴的转动周期和转动方向，包括：在烘干时，设定转动周期为先顺时针绕轴半圈，再逆时针绕轴半圈，往复循环，使得湿性粪便在搅拌池内充分烘干；在烘干完成后，设定转动方向为持续沿同一方向绕轴进行转动，通过螺旋搅拌器202的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道204；所述搅拌池203在与所述第一通孔相对的另一侧壁还设有开口，所述开口连接所述第二坡道204最高处，便于螺旋搅拌器202的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道204，所述第二坡道204最低处设有第二出口2041，便于将干性粪便排出；所述粉碎机205设置在第二坡道204上，且靠近第二坡道204最高处，
所述粉碎机205内部至少包括两个滚动机组2051，对烘干后的粪便进行滚动粉碎，对干性粪便经过多次滚动碾压，进行充分粉碎；所述鼓风机206设置于第二坡道204的上方，且靠近第二坡道204最低处，鼓风机206出风口朝向所述第二出口2041，便于粉碎后的干性粪便排出；所述下层组件包括：第二电机和烘干机301，所述第二电机在通电后持续为所述烘干机301进行供电，所述烘干机301设置在所述搅拌池203的正下方，且与所述搅拌池203的导热底壳相接触，便于充分进行加热烘干。
35.继续参考图3，图3示出了本技术所述具有制肥功能的烤箱型马桶中螺旋搅拌器的一个实施例的结构示意图，图中示出了螺旋搅拌器202和搅拌旋轮2021。
36.继续参考图4，图中共同示出了本技术的一种具有制肥功能的烤箱型马桶的另一个实施例的结构示意图，相比于图1、图2，图4还示出了：所述搅拌池203侧壁还设有第二通孔，所述第二通孔内设置排气管道401，所述排气管道401另一端连接溶气水箱501，吸收湿性粪便被烘干时产生的废气和水蒸气，在所述湿性粪便收集池103和所述搅拌池203之间设置第二挡板601，通过推拉所述第二挡板601能恰好盖上所述搅拌池203，隔开所述湿性粪便收集池103和所述搅拌池203，充分保留搅拌池中热量，同时防止搅拌和烘干时气体排入大气中，所述第二挡板601优选为l型挡板，便于推拉，所述第一出口1011处，设置小便收集箱701，便于进行尿素原料的收集，所述第二出口2041处，设置干性粪便收集箱801，便于进行烘干肥料的收集。
37.此外，所述第二电机内还可以设有第二控制元件，用于进行烘干定时，便于智能控制烘干的时间，所述搅拌池内壁还可以设有水分测量仪，用于监测搅拌池内水分含量，所述具有制肥功能的烤箱型马桶还可以内置有可植入程序和执行程序的单片机，所述单片机内植入所述第一控制元件设定所述第一电机的转轴的转动周期和转动方向时对应的控制程序，所述单片机内还植入所述第二控制元件设定的定时程序，所述单片机内还植入所述水分测量仪对应的监测程序。
38.此外，所述烘干机与所述搅拌池的导热底壳相接触，具体为：所述烘干机的加热面与所述搅拌池的受热面恰好适配。
39.所述第一坡道和所述第二坡道可使用中空管道替代，若所述第二坡道使用中空管道替代，在所述中空管道内从远离第二出口端到第二出口端按顺序依次设置所述粉碎机、所述鼓风机。
40.所述螺旋搅拌器和所述粉碎机可以使用同一根转轴的方式设置，若使用同一根转轴的方式设置，所述粉碎机使用多根螺旋粉碎桨替代所述滚动机组。
41.所述第一电机内还设有搅拌定时元件，用于设定搅拌时长。
42.本技术实施例所述的具有制肥功能的烤箱型马桶，通过在烘干时，设定转动周期为先顺时针绕轴半圈，再逆时针绕轴半圈，往复循环，使得湿性粪便在搅拌池内充分烘干；
43.在烘干完成后，设定转动方向为持续沿同一方向绕轴进行转动，通过螺旋搅拌器的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道；
44.所述搅拌池在与所述第一通孔相对的另一侧壁还设有开口，所述开口连接所述第二坡道最高处，便于螺旋搅拌器的搅拌旋轮将烘干后的干性粪便推入第二坡道，所述第二坡道最低处设有第二出口，便于将干性粪便排出；
45.所述粉碎机设置在第二坡道上，且靠近第二坡道最高处，所述粉碎机内部至少包
括两个滚动机组，对烘干后的粪便进行滚动粉碎，对干性粪便经过多次滚动碾压，进行充分粉碎；
46.通过对湿性粪便的烘干和粉碎处理，更加方便烘干肥料的收集，同时，减少了湿性粪便排入河流或者下水道，减少环境和大气污染；
47.本技术实施例所述的具有制肥功能的烤箱型马桶，通过搅拌、烘干和粉碎对排泄物处理，去除了水冲洗的步骤，减少了水资源的浪费，更加环保科学；
48.同时，实施例中所述的具有制肥功能的烤箱型马桶，既可代替传统旱厕运用到乡村家庭，减少粪便废气的排放，也可以代替现有冲水马桶应用到城市区域中酒店住宅，减少和节约城市用水。
49.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。