电源底座及烹饪器具的制作方法

文档序号:28870335发布日期:2022-02-12 11:01阅读:64来源:国知局
电源底座及烹饪器具的制作方法
电源底座及烹饪器具
【技术领域】
1.本实用新型涉及电气设备结构设计技术领域,尤其涉及一种电源底座,还涉及一种烹饪器具。


背景技术:

2.当今社会中,各类电驱动的电气设备得到了越来越广泛的应用,电气设备上通常设置有与外界连通的电源线。
3.电源线在电气设备的内部需要固定,现有技术中常用扎带、压线片及螺栓等结构将电源线固定,但是现有技术中的各种固定方式,都需要很繁琐的装配步骤才能将电源线固定,而且现有技术中的各种固定方式大多需要额外的固定零件,物料成本高,不利于电气设备的生产厂家降本增效。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本技术提供了一种电源底座及烹饪器具,用以解决现有技术中的电源底座物料繁多、装配繁琐的问题。
5.本技术提供了一种电源底座,其包括:上盖件、下盖件及电源线,所述上盖件与所述下盖件互相连接,且所述上盖件与所述下盖件之间形成有用于容纳所述电源线的容纳腔,所述上盖件靠近所述下盖件的一侧设置有卡线件,所述下盖件靠近所述上盖件的一侧设置有限位柱,所述电源线绕设于所述限位柱的侧面,其中,所述卡线件靠近所述下盖件的一端与所述电源线抵接,所述电源线背离所述卡线件的一侧与所述下盖件抵接。
6.在上述方案中,电源线被上盖件与下盖件夹设其间,且电源线绕设于限位柱的侧面,如此,电源线在组装时可以贴靠限位柱以得到初步的定位,随后,将上盖件与下盖件连接起来,在此过程中,设置于上盖件上的卡线件逐渐靠近电源线并与电源线抵接,电源线被卡线件推动向下盖件贴近并与下盖件的接触面抵接,如此,卡线件与下盖件的接触面二者将电源线夹设其间,使得电源线在容纳腔内的位置得到限定,通过上述方式,实现了电源线的固定。
7.显然,上述线束固定方案,结构简单,稳定性强,通过上盖件上的卡线件及下盖件上的限位柱,实现电源线的安装与固定,因其无额外的紧固零件,所以组装方便、操作简单,可以节约成本,提高组装速度。
8.在一种可能的设计中,在一种可能的设计中,所述卡线件靠近所述下盖件的一端与所述下盖件之间的距离小于所述电源线的直径。
9.在上述方案中,卡线件靠近下盖件的一端与下盖件之间的距离小于电源线的直径,则电源线被卡线件与下盖件夹设其间时会受到一定挤压力,并产生一定程度的形变,因为电源线所受的挤压力存在,所以在拔出电源线时,电源线所受的摩擦力相应增大。如此,提高了线束固定方案的稳固性。
10.在一种可能的设计中,所述下盖件上设置有多个限位柱,各所述限位柱分列所述
电源线的两侧,各所述限位柱用于使所述电源线弯折限位于所述容纳腔内。
11.在上述方案中,多个限位柱分列电源线的两侧,并使得电源线在容纳腔内弯折设置,通过上述设置使得电源线在容纳腔内绕限位柱反复弯折,在抽出电源线的过程中,因为弯折设置的电源线与各限位柱充分接触,以增大二者之间的摩擦面,进而增大抽出电源线所需的拉力,如此,使得电源线在容纳腔内更加稳固。
12.在一种可能的设计中,所述卡线件靠近所述下盖件一端的横截面形状为t字形。
13.在上述方案中,卡线件靠近下盖件一端的横截面形状为t字形,如此,卡线件与电源线之间的接触面积更大、接触范围更广,使得电源线不易从卡线件与下盖件之间脱出,提高了电源底座的稳固性。
14.在一种可能的设计中,所述限位柱的外周上延伸设置有与所述下盖件连接的加强筋,所述加强筋设置有多个,多个所述加强筋沿所述限位柱的外周间隔设置。
15.在上述方案中,通过设置加强筋可以增加限位柱的结构强度,防止限位柱断裂造成的电源线失位。设置多个加强筋进一步提高了限位柱的结构强度,防止限位柱断裂造成的电源线失位。
16.在一种可能的设计中,所述卡线件与所述上盖件一体成型。
17.在上述方案中,卡线件与上盖件一体成型可以提高卡线件与上盖件之间的相对位置精度,也省去了将二者组装起来的时间与物料成本。
18.在一种可能的设计中,所述限位柱上开设有连接孔,所述连接孔朝向所述上盖件设置,所述上盖件上设置有连接部,所述连接部与所述连接孔连接。
19.在上述方案中,限位柱上开设有连接孔,利用该连接孔可以方便地将上盖件与下盖件通过螺栓连接。
20.在一种可能的设计中,所述限位柱与所述下盖件一体成型。
21.在上述方案中,限位柱与下盖件一体成型可以提高限位柱与下盖件之间的相对位置精度,也省去了将二者组装起来的时间与物料成本。
22.本技术还提供了一种烹饪器具,其包括器具本体及上述任一项所述的电源底座,其中,所述器具本体设置于所述电源底座上。
23.在上述方案中,烹饪器具包括器具本体和设的整体组装结构简单,在将上盖件与下盖件连接固定的过程中即可同步将烹饪器具内的电源线固定,使得电源底座内部的电源线位置稳固,不仅组装简便,而且没有额外的紧固零件,物料成本低。
24.采用上述技术方案后,有益效果是:
25.本技术所提供的电源底座及应用该电源底座的烹饪器具,结构简单,稳定性强,通过上盖件上的卡线件及下盖件上的限位柱,实现电源线的快速安装与固定,因其无额外的紧固零件,所以组装方便、操作简单,可以节约物料成本,提高组装速度。
26.本技术实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术实施例而了解。本技术实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为本技术实施例提供的下盖件的结构示意图;
29.图2为图1中c处的放大图;
30.图3为本技术实施例提供的上盖件的结构示意图;
31.图4为图3中a处的放大图;
32.图5为本技术实施例提供的烹饪器具的剖视图;
33.图6为图5中b处的放大图;
34.图7为本技术实施例提供的电源的结构示意图。
35.附图标记:
36.1-上盖件;
37.11-卡线件;
38.2-下盖件;
39.21-限位柱;
40.211-加强筋;
41.212-连接孔;
42.3-电源线;
43.4-容纳腔;
44.5-电源底座;
45.51-连接器;
46.52-控制板;
47.53-面贴。
48.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
【具体实施方式】
49.为了更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
50.应当明确,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
51.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其它含义。
52.应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
53.需要注意的是,本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图
所示的角度来进行描述的,不应理解为对本技术实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
54.下面根据本技术实施例提供的电源底座的结构,对其具体实施例进行说明。
55.在其中一个实施例中,本技术提供了一种电源底座,其包括:上盖件1、下盖件2及电源线3,上盖件1与下盖件2互相连接,且上盖件1与下盖件2之间形成有用于容纳电源线3的容纳腔4,上盖件1靠近下盖件2的一侧设置有卡线件11,下盖件2靠近上盖件1的一侧设置有限位柱21,电源线3绕设于限位柱21的侧面,其中,卡线件11靠近下盖件2的一端与电源线3抵接,电源线3背离卡线件11的一侧与下盖件2抵接。
56.如图1、图2、图3及图7所示,上盖件1与下盖件2可以通过常见螺栓连接结构连接,而容纳腔4可以是上盖件1内凹形成的腔体,也可以是下盖件2内凹形成的腔体,还可以是上盖件1与下盖件2同时内凹共同拼合而成的腔体。
57.而电源线3位于上盖件1与下盖件2之间,且电源线3绕设于限位柱21的侧面,如此,电源线3在组装时可以贴靠限位柱21以得到初步的定位,限位柱21的数量可以为多个,多个限位柱21将电源线3夹设其间,可以对电源线3进行初步定位;随后,将上盖件1与下盖件2连接起来,在此过程中,设置于上盖件1上的卡线件11逐渐靠近电源线3直至与电源线3抵接,电源线3被卡线件11推动向下盖件2贴近并与下盖件2的接触面抵接,如此,卡线件11与下盖件2的接触面二者将电源线3夹设其间,使得电源线3在容纳腔4内的位置得到限定,通过上述方式,实现了电源线3的固定。
58.需要说明的是,卡线件11的结构可以是柱状、十字状、方形体等,可以根据电源线3的实际摆放情况,灵活选用卡线件11的结构。
59.显然,上述线束固定方案,结构简单,稳定性强,通过上盖件1上的卡线件11及下盖件2上的限位柱21,实现电源线3的安装与固定,因其无额外的紧固零件,所以组装方便、操作简单,可以节约成本,提高组装速度。
60.在其中一个实施例中,卡线件11靠近下盖件2的一端与下盖件2之间的距离小于电源线3的直径。
61.如图5及图6所示,在本实施例中,卡线件11与下盖件2的材料可以是塑料,以防止电源线3被顶坏;卡线件11靠近下盖件2的一端与下盖件2之间的距离小于电源线3的直径,则电源线3被卡线件11与下盖件2夹设其间时会受到一定挤压力,并产生一定程度的形变,因为电源线3所受的挤压力存在,所以在拔出电源线3时,电源线3所受的摩擦力相应增大,如此,提高了线束固定方案的稳固性。
62.在其中一个实施例中,下盖件2上设置有多个限位柱21,各限位柱21分列电源线3的两侧,各限位柱21用于使电源线3弯折限位于容纳腔4内。
63.如图1所示,多个限位柱21分列电源线3的两侧,并使得电源线3在容纳腔4内弯折设置,例如,在电源线3每一弯折的拐角处,均设置有两个限位柱21,其中一个限位柱21与电源线3的弯折方向的侧面抵接,另一个限位柱21与电源线3弯折方向相反的另一侧抵接,如此,通过上述设置使得电源线3在容纳腔4内绕限位柱21反复弯折,在抽出电源线3的过程中,因为弯折设置的电源线3与各限位柱21充分接触,以增大二者之间的摩擦面,进而增大抽出电源线3所需的拉力,如此,使得电源线3在容纳腔4内更加稳固。
64.在其中一个实施例中,卡线件11靠近下盖件2一端的横截面形状为t字形。
65.如图3及图4所示,卡线件11靠近下盖件2一端的横截面形状为t字形,需要说明的是,截面形状也可以是十字形、l形及u形等,如此,卡线件11与电源线3之间的接触面积更大、接触范围更广,使得电源线3不易从卡线件11与下盖件2之间脱出,提高了电源底座的稳固性,特别是在电源线3的转折处,利用本实施例中具有t字形横截面的卡线件11对电源线3进行抵接,可以得到很好的固定效果。
66.在其中一个实施例中,限位柱21的外周上延伸设置有与下盖件2连接的加强筋211。加强筋211设置有多个,多个加强筋211沿限位柱21的周向环绕设置。
67.如图3及图4所示,加强筋211可以是在限位柱21的外周上沿限位柱21的轴向延伸的片状结构,通过设置加强筋211可以增加限位柱21的结构强度,防止限位柱21断裂造成的电源线3失位。
68.在其中一个实施例中,卡线件11与上盖件1一体成型。
69.如图3所示,卡线件11与上盖件1一体成型可以提高卡线件11与上盖件1之间的相对位置精度,也省去了将二者组装起来的时间与物料成本。
70.在其中一个实施例中,限位柱21与下盖件2一体成型。
71.如图1所示,限位柱21与下盖件2一体成型可以提高限位柱21与下盖件2之间的相对位置精度,也省去了将二者组装起来的时间与物料成本。
72.在其中一个实施例中,限位柱21上开设有连接孔212,连接孔212朝向上盖件1设置,所述上盖件1上设置有连接部,所述连接部与所述连接孔212连接。
73.如图1所示,限位柱21上开设有连接孔212,连接孔212可以是螺纹孔、通孔等,在上盖件1上的相应位置设置有连接部,连接部可以是螺栓、卡接结构等,以螺栓连接结构为例,连接孔212可以为螺纹孔,在上盖件1与下盖件2连接的过程中,设置在上盖件1上的螺栓与设置在下盖件2上的连接孔212螺纹连接。如此,在组装时可以通过该连接孔212方便地将上盖件1与下盖件2通过螺栓等连接件连接起来。
74.本技术还提供了一种烹饪器具,其包括器具本体及上述任一项的电源底座5,其中,器具本体设置于电源底座5上。
75.如图7所示,电源底座5还可以包括连接器51、控制板52及面贴53,控制板52设置于容纳腔4内,面贴53设置于上盖件1的顶端,电源底座5的整体组装结构简单,在将上盖件1与下盖件2连接固定的过程中即可同步将电源底座5内的电源线3固定,使得电源底座5内部的电源线3位置稳固,不仅组装简便,而且没有额外的紧固零件,物料成本低。
76.本技术中的电源底座5可以按如下过程安装:
77.将电源线3塞入容纳腔4并使其绕设于下盖件2的限位柱21侧面,使其预定位;控制板52安装于容纳腔4内;再将连接器51与上盖件1相连,并使得连接器51突出于上盖件1的顶面,以方便连接器51与外部壶体等连接;将上盖件1与下盖件2相互连接,并使得电源线3夹设于卡线件11与下盖件2之间。
78.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
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